? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 蘇州中航長風高速電火花打孔機D703系列技術資料簡介

D703系列電火花小孔機用于加工線切割的穿絲孔、油嘴油泵噴油孔、化織噴絲板的噴絲孔、液壓氣動元件的油路孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機中的冷卻散熱孔等各種傳統(tǒng)加工方法難于加工的深小孔。

●????適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質合金、銅、鋁等各種導電材料；

●????加工孔徑∮0.2-∮3.0mm,最大深徑比能達300：1以上；

●????加工速度每分鐘最大可達成30-60mm;

●????直接從斜面、曲面穿入直接使用自來水為工作液；

●????工作臺X、Y，Z軸配有數(shù)顯裝置；

●? ??主軸升降具有快速上下功能；(ZNC單軸數(shù)控；CNC三軸數(shù)控選配）

●????直接使用自來水作為工作液。

一.電火花打孔機主要參數(shù)：

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二、??機床布局及組成部分：

本機床主要由主軸頭、立柱、旋轉頭、底座、坐標工作臺、電器柜、操作盒、工作液箱等八部分組成。

1.????主軸頭和立柱主軸頭裝在立柱上，立柱裝在底座上，主軸頭是完成加工中電極伺服進給的主要部件。

2.????旋軸頭（C軸）它裝在主軸頭的滑塊上，由主軸滑塊帶動上下運動。它實現(xiàn)電極的裝夾、旋轉、導電及旋轉時高壓工作液的密封引導等功能。

3.????底座和座標工作臺座標工作臺裝在底座上。它完成工作的裝夾和前、后、左、右移動。底座支承整個床身，內置電氣箱，工作液系統(tǒng)。

4.????電氣箱它放置在底座下，內裝有脈沖電源、主軸伺服系統(tǒng)、機床電器等。

5.????操作盒它裝在主軸的正面，主要由各控制開關組成。

6.????工作液系統(tǒng)它是儲存工作以及將工作液輸送到旋轉頭中的部件，放置在主機底座內部或主機后部均可。

三、??機床操作步驟

1.合上空氣開關，按下準備按鈕，機床電源接通，準備指示燈亮，風機開始運轉。

2.按住主軸開關，旋轉頭可以上、下快速運動，根據(jù)加工零件需要，選擇合適位置，關掉主軸開關后裝電極，使電極下端進入導向器，然后鎖緊鉆夾頭（電極必須夾緊，否則鉆夾頭因放電易損壞）。

3.按下對刀開關，旋轉頭自動下降，電極接觸共建以后自動停止，這時可以移動X軸Y軸，讓電極移動所要加工位置，然后調節(jié)二次行程，使導向器和工件距離保持在5mm左右，關閉對刀開關，按住主軸開關，使電極回到導向器。

4.合理選擇電壓、電流和脈沖形式（詳見加工工藝參數(shù)選擇）。

5.按下水泵開關、加工開關、旋轉開關、電極自動下降，開始放電加工，調節(jié)伺服按鈕，使加工電壓保持在30V左右。

6.小孔穿透以后，關閉水泵和加工開關，按住主軸開關使電極下端回到導向器里面后，關閉旋轉按鈕，加工結束。

7.重復以上2到6的操作，加工下面一個孔。

為了用戶更好地使用機床，電箱日常的保養(yǎng)是必要的。首先每天開機前應打開側門板檢查一下四個風機的運轉情況。如果出現(xiàn)風機停轉現(xiàn)象，必須馬上更換風機。另外，應經(jīng)常注意電器里面的衛(wèi)生狀況。如果印刷板或其它部件積灰較多予以消除。特別是對于使用場所環(huán)境惡劣的地方，至少半個月清掃一次電箱，以免引起不必要的故障。

床身保養(yǎng)主要是軸頭絲桿，每天用油槍對準絲桿注油。工作臺面在零件加工后，立即擦干凈。工作臺絲桿及柱導軌面應定期注油。

四.安?四.安裝、調試及培訓

1、設備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準備好。

2、機床調試由供方負責，需方配合。

3、本公司免費負責調試、安裝。

4、本公司免費負責培訓；設備安裝調試完成后，對需方操作、編程和維修人員進行技術培訓。

培訓內容：設備的操作、編程、機械和電氣維修和維護等；