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產(chǎn)品參數(shù) | |||
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型號 | 常規(guī) | ||
產(chǎn)品特性 | 切削 | ||
類型 | 立式加工中心 | ||
界面語言 | 中文 | ||
是否庫存 | 是 | ||
售后服務(wù) | 三保一年 | ||
重量 | 0kg | ||
主電機功率 | 0kW | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 常規(guī)rpm | ||
刀具數(shù)量 | 常規(guī) | ||
三軸行程(X*Y*Z) | 常規(guī) | ||
T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 常規(guī) | ||
動力類型 | 常規(guī) | ||
布局形式 | 立式 | ||
作用對象 | 五金 | ||
適用行業(yè) | 通用 | ||
品牌 | 潤發(fā)合力 |
產(chǎn)品簡介與用途:該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對復(fù)雜、零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。??
????立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動,一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、方便;刃具運動軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積較小,較低。
??????? 立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。
高速加工中心是中等規(guī)格的自動加工設(shè)備,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定,基礎(chǔ)零件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對使用狀態(tài)要求,在設(shè)計上采用了較高的設(shè)計技術(shù)和設(shè)計技巧,從根本上先天性保證了機床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細程度可與進口設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過程中,嚴格執(zhí)行相關(guān)標準和標準的檢測實驗。 我公司引進臺灣機床制造廠家之技術(shù),充分消化吸收,針對現(xiàn)代自動加工工藝特點,采用現(xiàn)代制造技術(shù),深入開發(fā)的機電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢在于將的自動加工技術(shù)成功地應(yīng)用于的機械加業(yè),對提高我國的機械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進作用,在航天、、汽車摩托車、通用機械等各領(lǐng)域應(yīng)用之后,達到了用略高于國內(nèi)同類產(chǎn)品的投入取得臺灣設(shè)備的效果,因此具有良好的性能比。
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