?

傳統(tǒng)風(fēng)干靠自然風(fēng)干，需要大面積的曬場，受天氣影響，人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，容易滋生蠅蟲，食品衛(wèi)生無法保障；個(gè)別企業(yè)采用煤爐烘干，溫度高，品質(zhì)差，出油嚴(yán)重，而且煙熏火燎含硫超標(biāo)，色澤品相差，溫濕度難以控制，需要人工時(shí)時(shí)看守，處于淘汰工藝。因此，在此背景下，模擬自然曬干的環(huán)境條件，常溫高效熱泵除濕機(jī)在黃花菜等農(nóng)產(chǎn)品的干燥加工中被研發(fā)并開始使用。

能霸高效節(jié)能黃花菜烘干機(jī)特點(diǎn)：
1.節(jié)能：本產(chǎn)品有3級熱回收裝置，使產(chǎn)品節(jié)能效果達(dá)到*；
（1）.采用熱交換技術(shù)進(jìn)行一次熱回收
（2）.采用導(dǎo)熱管技術(shù)進(jìn)行二次熱回收
（3）.采用熱泵除濕機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過蒸發(fā)器進(jìn)行三次熱回收

2.高效：本產(chǎn)品通過三級除濕完全打破了傳統(tǒng)除濕機(jī)除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機(jī)除濕量的數(shù)倍
（1）.采用熱泵蒸發(fā)器冷凝除濕技術(shù)進(jìn)行一次冷凝水除濕
（2）.采用轉(zhuǎn)輪技術(shù)進(jìn)行二次熱風(fēng)除濕
（3）.采用高壓電場技術(shù)快速拉動(dòng)水分進(jìn)行三次除濕
干燥溫度：可根據(jù)不同干燥階段性工況設(shè)置干燥溫度，溫度范圍在15-60度

3.技術(shù)特長：
常風(fēng)干燥系統(tǒng)是利用低脫水的原理，將干燥空氣強(qiáng)制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過高效除濕機(jī)組進(jìn)行除濕。常風(fēng)干燥系統(tǒng)是在庫房內(nèi)模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，低溫低濕、高風(fēng)速對物料進(jìn)行快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。冷風(fēng)干燥系統(tǒng)是密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)干系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的烘干排濕干燥模式有本質(zhì)的差別。

4.產(chǎn)品優(yōu)勢：
（1）.采用內(nèi)循環(huán)常溫脫水技術(shù)，對物品脫水、定型、干燥一次性完成，比傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干排濕氣的干燥方式節(jié)省能耗。
（2）.烘干電腦板PLC溫濕度自動(dòng)控制及顯示，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，無需專人值守。
（3）.烘干迅速，采用進(jìn)口壓縮機(jī)循環(huán)脫水處理，節(jié)能，成品率高，產(chǎn)量大
（4）.采用15℃—60℃相對低溫烘干,干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
（5）.本機(jī)具有逆相、缺相保護(hù)，過流保護(hù)，電壓過低保護(hù)，壓縮機(jī)高、低壓保護(hù)，超溫保護(hù)，安全性能高

5.應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛適用于造紙、包裝、印刷、電鍍、煙草、煤泥、蚊香、紡織品、皮革茶葉、糖果、糧食、陶瓷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、高蛋白食品、各類種子、食用菌、蔬菜、果品、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品和熱敏類化工物料等的干燥。