秦皇島脫硫噴淋塔15610895286
河北國纖復合材料有限公司是一家集產品研發、設計、生產、銷售、安裝、售后服務為一體的科技型企業。本公司以先進的生產工藝、嚴格的質量管理來生產玻璃鋼系列產品。依靠高科技推出高效、節能、環保精品，奉獻社會。宗旨“真誠奉獻、跟蹤服務、用戶至上、質量第一”，我們全體員工愿以優質的產品與國內外客戶共創輝煌。
噴淋脫硫塔安裝使用說明：
1、該脫硫除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前面為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯系，再確定安裝方式。
2、煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門后管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時更換。
4、安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、鍋爐運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。
6、鍋爐停機：刮板出灰機應延時（10分鐘）以上再停機。人工出灰應根據（煤）灰粉量多少而規定出灰次數，池內灰儲量不得超過池底以上（350）毫米。
把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。
工作原理
(1)預分離: 立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
(2)過濾: 含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0~2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下: 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內波動，為了防止除塵器的結露糊袋及由于溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生。
在該除塵器系統中采取如下措施:
(一)在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結露。
(二)在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
(三)在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發生的強露積灰問題。
鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點!
工業鍋爐排放的煙塵和二氧化硫是大氣的最大污染源之一。《中華人民共和國大氣污染防止法》和GWPB3-1999《鍋爐大氣污染排放標準》均對此提出嚴格的要求，為凈化大氣環境，滿足市場的迫切需求，我公司在工程技術人員的精心研制下，開發了新一代的符合國情的“高效脫硫消煙水膜除塵器”，按Q/320283JUHF01-2002《高效脫硫消煙水膜除塵器》進行制造、試驗和驗收。經反復實踐和改進，目前已廣泛應用于鍋爐的脫硫除塵。
產品了解：
BCT系列玻璃鋼煙氣脫硫除塵器是一濕式除塵、脫硫裝置。它是專門為滿足煙塵排放濃度達到國家鍋爐大氣污染物標準中的一類地區（小于50mg/NM3）標準而設計制造的煙氣凈化設備。采用了當今先進的噴淋與沸騰床最佳互補組合技術，實現了多種脫硫除塵機理共同作用，使脫硫除塵器內部形成穩定的快速運動的水薄膜，水流與氣泡、氣流充分擾合的氣——水混合物懸浮層。它的脫硫除塵不同于旋風水膜和水過濾的脫硫除塵，是一種高效脫硫除塵裝置。
玻璃鋼脫硫塔主要處理化工廠中產生的各種有害氣體，主要為：氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)氣體、氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)和堿蒸氣等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液，該溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%-98%以上。 酸霧凈化塔的特點如下：效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等。
目前國內對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，采用最多的就是液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于酸霧凈化塔的選擇。玻璃鋼脫硫塔是由我司設計研發的產品，是在普通酸霧凈化塔產品的基礎上進行重新設計的一種新型PP環保設備。采用一級鼓泡，兩級噴淋，四級吸收，同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化，凈化效率可達98%，凈化后的酸霧廢氣濃度大大低于國家排放標準，是當前國內外最理想的高濃度、較高溫度的酸堿廢氣凈化設備。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。 雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應機理類似，主要反應為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應方程式如下： 一、脫硫反應： Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應； 式（2）為再生液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應。 二、氧化過程(副反應) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5） 三、再生過程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7） 四、氧化過程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為第一步反應再生反應，式（7）為再生至pH＞9以后繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統，再生的NaOH可以循環使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統不會出現結垢等問題，運行安全可靠。
售后保證：
我公司始終把“依靠高科技、推出高效、節能、環保精品奉獻社會”作為企業理念，給用戶創造更大價值，公司的每一個產品都與改善生存環境，提高生活質量有著密切的關系，公司她不僅是在制造產品，她更是在創造現代文明。我們要把精品奉獻社會，所以“高效、節能、環保”便是產品的靈魂與精髓之所在。
秦皇島脫硫噴淋塔15610895286
