3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。<
粘鋼加固中，鋼板與構(gòu)件的結(jié)合性能是保證加固效果的關(guān)鍵。因此，鋼板一與構(gòu)件之間的粘結(jié)錨固性能，加固構(gòu)件的錨固破壞機理以及如何采取措施避免錨固破壞等是工程技術(shù)人員非常關(guān)心的問題。通過研究發(fā)現(xiàn)，對受彎構(gòu)件，足夠的鋼板錨固長度基本上可以保證鋼板充分發(fā)揮作用，但在構(gòu)件受力的后期，單靠這一措施是不夠的，因此，必須采取一些附加的錨固措施。/div>
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。清理干凈混凝土表面，用磨光機打磨平整，去掉ｌ～２ｍｍ的表面疏松層，在封閉Ｕ型箍轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于２０鋤，并將浮灰清除干凈；在粘貼碳纖維布前濕潤梁表面；用無機膠找平梁表面；小心粘貼碳纖維布；在碳纖維布表面再抹一層無機膠，用刮刀將無機膠刮平整。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固隨著科學技術(shù)的發(fā)展和實驗技術(shù)的完善，特別是有關(guān)混凝土的現(xiàn)代試驗設(shè)備的出現(xiàn)如（各種實體顯微鏡、超聲儀器、滲透觀測儀等）己經(jīng)證實了尚未受荷的混凝土和鋼筋混凝土結(jié).構(gòu)中存在著肉眼不可見的微觀裂縫。不少學者考慮混凝土的實際結(jié)構(gòu)，建立了構(gòu)造模型［９１，如骨料和水泥石組成的“層構(gòu)模型”、“殼一核模型”和“組合盤體模型”等。從理論上證明了變形約束力可能導致二種類型微裂：粘著裂縫：指骨料與水泥石粘接面上的裂縫，主要沿骨料周圍出現(xiàn)。水泥石裂縫：指水泥漿中的裂縫，出現(xiàn)在骨料與骨料之間。定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及空白組砂漿試塊在硫酸鈉溶液及硫酸鈉、氯化鈉混合溶液中的抗壓強度均有所下降，這說明了砂漿試塊受到了硫酸鹽侵蝕。而摻入阻銹劑的各組試塊，在硫酸鈉及硫酸鈉、氯化鈉混合溶液中抗壓強度均有所提高，均表現(xiàn)出了良好的抗硫酸鹽侵蝕的能力。結(jié)構(gòu)補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑對于先張法預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)物，由于預應(yīng)力鋼筋直接埋于高強密實的混凝土中,且在使用時又常常處在沒有裂縫或裂縫寬度受控狀態(tài)下,因此預應(yīng)力鋼筋一般不作防腐處理，目前的預應(yīng)力鋼筋防腐主要用于后張法預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優(yōu)勢：高強高效由于碳纖維增強塑料材料優(yōu)異的物理力學性能,其概限強度是普通·鋼材屈服強度的十幾倍,在對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固補強過程中可以充分利用其高強度、高模量的特點來提高結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的承載力和延性,改善其受力性能,達到高效加固的目的。助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的產(chǎn)品特點
1.灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-碳化收縮：大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學反應(yīng)引起的收縮變形稱為碳化收縮。由于各種水化物不同的堿度，結(jié)晶水及水分子數(shù)量不等，碳化收縮量也大不相同。碳化作用只在適中的濕度（５０％左右）才發(fā)生。其速度隨二氧化碳濃度的增加而加快，碳化收縮與干燥收縮共同作用導致表面開裂和面層碳化。干濕交替作用并在二氧化碳存在的空氣中混凝土植筋膠植筋的造價相對較低：以應(yīng)用植筋技術(shù)的框架柱與填充墻之間的拉結(jié)筋（Φ6mm）為例。經(jīng)過使用情況調(diào)查，每公斤結(jié)構(gòu)植筋膠可植近100根拉接筋，目前雖然鋼材價格飛漲,但是植筋所用結(jié)構(gòu)膠成本每根約1．1元，由于植錨拉接筋工藝簡便，一般操作工都可以施工，每個工日至少可植50～60根，每根鋼筋綜合成本也就在3元，與予埋件施工方法比相對便宜，而且鋼筋位置準確。收縮更加顯著。50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮ＣＦＲＰ因其物理性能優(yōu)越、環(huán)境敏感性小、粘合性好等特點而備受研究人員關(guān)注，它不僅質(zhì)量輕、強度高，且耐腐蝕、在潮濕環(huán)境中和經(jīng)受凍融循環(huán)過程中強度不會有明顯的降低。目前，ＣＦＲＰ已成為新型加固材料的主流。ＣＦＲＰ承受變形能力較強、韌性好，普通中等彈性模量碳纖維的極限應(yīng)變達０．０１５＂－－＇０．０２０，對于碳纖維系列產(chǎn)品，在達到極限應(yīng)變以前一直處于線彈性狀態(tài)，沒有明顯的屈服點。碳纖維布易成型，能夠粘貼在曲面或不規(guī)則的結(jié)構(gòu)表面上，考慮到其方向性，設(shè)計者可以進行裁剪，使其在特定方向上達到預期的設(shè)計強度。碳纖維片材的主要力學性能指標應(yīng)滿足《碳纖維片對于銹蝕對鋼筋強度的影響，國內(nèi)外主要存在兩種觀點：其一認為銹蝕對鋼筋的實際屈服強度和極限強度無明顯影響，國內(nèi)早期研究和國外部分相關(guān)研究均持此觀點；其二認為在銹蝕率較小時（通常截面銹蝕率在5％以內(nèi)），鋼筋銹蝕較均勻，銹蝕對鋼筋的力學性能影響不大，當銹蝕率較大時，鋼筋為不均勻銹蝕，筋銹蝕后實際屈服強度和極限強度下降，國內(nèi)大部分學者持此觀點。材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5.灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞， 表面覆蓋或涂抹材料的阻銹機理就是防水滲透和阻止氧氣的輸送，這兩個因素都是鋼筋銹蝕的必要條件。ＦＲＰ作為一種表面覆蓋材料，它的防腐機理主要體現(xiàn)在這個方面，ＦＲＰ加固體系的抗?jié)B阻氣能力是由樹脂和ＦＲＰ本身共同提供的，在粘貼樹脂抗?jié)B阻氣性能好的情況下，纖維的抗?jié)B阻氣效果不明顯。具體使用情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了制漿工藝簡單、方便，可直接加水使用，有利于配比，不易出現(xiàn)人為上的制漿計量較大誤差，從而保證了漿體的質(zhì)量。水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！
★灌漿料的施工養(yǎng)護
①高溫養(yǎng)護
灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當降溫措施，與水中央電視塔塔體豎向預應(yīng)力孔道灌漿，預應(yīng)力管道通過預埋鋼管成孔。漿體水灰比控制在Ｏ．４１～０．４３之間，減水劑比重為０．２５％，另外膨脹劑含量為ｌ５％。壓漿工藝則通過普通壓漿泵進行壓漿。泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑通過對地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)所處的特殊環(huán)境進行研究，以雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕為主要影響因素，通過各自對鋼筋銹蝕產(chǎn)生銹蝕影響的機理，確定其影響因素對鋼筋銹蝕的影響程度和規(guī)律，分析他們對鋼筋產(chǎn)生銹蝕時的變化情況，由此確定地鐵襯砌結(jié)構(gòu)耐久性現(xiàn)狀。料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應(yīng)保箱梁底板與腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等現(xiàn)象。這種缺陷形成的原因，從施工質(zhì)量控制角度看主要是：施工工藝不完善，粗骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大。持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護
1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水地鐵隧道與地上建筑因其所處的位置不同，所以隧道的工作環(huán)境、施工工藝、使用功能等有所不同，其耐久性研究具有特殊意義。地鐵在運營過程中，產(chǎn)生的雜散電流對隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生影響。地鐵雜散電流是由采用直流供電牽引方式的地鐵工程因受到污染、滲漏、和高應(yīng)力破壞等原因而泄露到道床及其周圍土壤中的電流，是在規(guī)定線路之外流動的電流的總稱。泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土耐久性最重要的因素。美國加州大學的ＥＫ．Ｍｅｈｔａ教授在第二屆混凝土耐久性國際學術(shù)會議上指出：“當今世界，混凝土破壞原因按重要性遞降順序排列是：鋼筋銹蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環(huán)境下的物理化學作用。＂由鋼筋銹蝕引起的混凝土結(jié)構(gòu)過隨著阻銹劑濃度的增加，包裹的密實度和聚集體中含有的吸附粒子的相對份額均有增加。當金屬發(fā)生腐蝕時，金屬將變成離子從金屬電極表面遷移到溶液中去。溶解的金屬離子必須通過阻銹劑薄膜才能夠進入到溶液中。如果這層阻銹劑薄膜中的聚集體的數(shù)量較少，或者聚集體較疏松，則金屬表面的吸附形態(tài)發(fā)生變化，增加了聚集體的數(shù)量以及聚集體中吸附粒子的密度，最終使得吸附在金屬表面的阻銹劑分子的真實濃度提高。早破壞，已成為世界各國普遍關(guān)注的一大災(zāi)害，造成的經(jīng)濟損失也非常巨大。特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01；
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預應(yīng)力管道壓漿及設(shè)裂縫搾制的理論研究是隨者科學計算水平的提高和試驗技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世多各國科學家就從結(jié)構(gòu)材料強度理論的角度出發(fā),探索混凝土開裂的基本原理,最.甲-的唯象理論建立在簡単基本試驗的基礎(chǔ)上,在物質(zhì)単性,連續(xù)的假定前提下推導出材料強度的各種計算公式,后期又引進了塑性理論,為解決實際問題提供了理論依掘,隨者對材料徽觀結(jié)構(gòu)的認識,又提出了混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造理論和分子強度理論,但這西方面的研究還遠沒成熱。相比之下,熱力學計算理論在計算混凝士結(jié)構(gòu)內(nèi)部由-子水化熱引起的溫度變化中得到了較好的應(yīng)用。備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；
灌漿料的早強高強<
孔道形成的質(zhì)量控制：預應(yīng)力孔道形成應(yīng)符合設(shè)計要求，預應(yīng)力筋的孔道可選用預埋金屬螺旋管（波紋管）法、膠管抽芯法等，管道的內(nèi)橫截面積應(yīng)至少時預應(yīng)力筋凈截面積的二倍。同時制孔管應(yīng)有足夠的強度以防止管壁變形、相鄰孔管的接頭要錯開，采用抽芯法時，抽芯時間以混凝土強度達到0.4～0.8MPa為宜，澆筑混凝土完成后要定時轉(zhuǎn)動鋼管，防止鋼管與混凝土粘結(jié)。/div>
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s；
1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；
灌漿料的高流動性
適宜的凝結(jié)時間
初凝≥5h，終凝≤24h；
漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；
灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經(jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達到國際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點
1，降低成本，縮短工期和使用方便。
2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設(shè)備
3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。
高鋼筋銹蝕造成了巨大的經(jīng)濟損失。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)早期失效的主要原因是混凝土中鋼筋的銹蝕。１９９１年，召開的第二屆混凝土耐久性國際學術(shù)會議上，Ｍｅｈｔａ教授在報告中指出：“當今世界混凝土破壞的原因，按重要性遞降排序依次為：鋼筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環(huán)境的物理化學作用。”大量事實表明，無論在國外還是國內(nèi)，鋼筋銹蝕都是嚴重威脅鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的最主要、最普遍的病害，它所造成的直接、間接損失之大，遠遠超出人們的預料。強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；
保質(zhì)期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3１９９１年，在美國和加拿大聯(lián)合舉行了有關(guān)結(jié)構(gòu)耐久性的國際會議。１９９３年，國際橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會（ｍＳＥ）在丹麥召開了結(jié)構(gòu)在加荷初期,各試件的撓度相差不大,受拉區(qū)混凝土開製后,未加固試件的撓度増長很快,而經(jīng)過加固后的試件撓度增長就相對緩慢。在鋼筋屈服前,在相同荷裁作用下,加國試件的撓度均小于未加固試件的撓度,且這種差異隨者荷載的增加而加大。顯而易見,碳纖維布的使用,可分別摻入不同摻量的鉬酸鈉、丙烯基硫脲、二乙烯三胺、１．４．丁炔二醇、吡啶到模擬液（３％氯化鈉溶液）中，將鋼筋放入模擬液中浸蝕一周，測量試樣的失重。是混凝土模擬液中隨單獨摻入鉬酸鈉量的增加，其緩蝕效率變化情況。根據(jù)得到的實驗數(shù)據(jù)可以算出阻銹劑的緩蝕效率，添加０．１９／Ｌ鉬酸鈉時的緩蝕效率為９９．７４９。以在一定程度上提高試件的抗彎剛度。殘余能力國際學術(shù)會議。２００１年，國際橋梁與結(jié)構(gòu)協(xié)會（認ＢＳＥ）代表ＣＩＢ、ＥＣＣＳ、ＦＩＢ、ＲＩＬＥＭ等組織在馬爾他島召開了“安全性、風險性與可靠性一工程趨勢＂的國際學術(shù)會議。~5mi鋼筋半電池電位的測量僅僅是對腐蝕的幾率判斷，具有一定的不確定性，因此還應(yīng)結(jié)合其他腐蝕有關(guān)信息進行定性、定量判斷。同時，鋼筋半電池電位和腐蝕速率具有一定的不確定關(guān)系。鋼筋半電池電位法設(shè)備簡單廉價，操作簡便，數(shù)據(jù)一目了然，不需分析：不需對測試對象進行擾動有豐富的現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗。但是沒有對任何環(huán)境都適合的門檻值可借以判斷是否發(fā)生腐蝕；只能給出定性結(jié)果，無法確定腐蝕的嚴重程度。n，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷固化速度快，粘接強度高。，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為隨著電子計算機的發(fā)為控制水泥水化熱產(chǎn)生的混凝土裂縫，除施工中應(yīng)采取有效措施，降低混凝土在硬化過程中的水化溫升外，設(shè)計中應(yīng)在預計可能產(chǎn)生裂縫的部位配置足夠的構(gòu)造鋼筋或設(shè)置誘導縫。為控制因凍融產(chǎn)生的混凝土裂縫，在外露的混凝土構(gòu)件表面應(yīng)來用有效的防凍處理，緩和混凝土的急劇降溫，并采用有效的防水措施，保持混凝土的干燥狀態(tài)。展，有限元法等現(xiàn)代數(shù)值計算方法在工程分析中得到了越來越廣泛的應(yīng)用，同樣，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的分析中也開始顯示出這一方法是非常有用的。運用有限元分析可以提供大量的結(jié)構(gòu)反應(yīng)信息，例如結(jié)構(gòu)位移、應(yīng)力、應(yīng)變、混凝土屈服、鋼筋塑性流動、粘結(jié)滑移和裂縫發(fā)展等。這對研究鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的性能，改進工程設(shè)計都有重要的意義。宜。
.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)在孔洞周圍、變斷面轉(zhuǎn)角部位、轉(zhuǎn)角處等由于溫度變化和混凝土收縮,會產(chǎn)生應(yīng)力集中而導致裂縫。為此,可在孔洞四周增配斜向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片;在變斷面處避免斷面突變,可作局部處理使斷面逐漸過渡,同時增配抗裂鋼筋,這對防止裂縫是有益的。及時處理。
.當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結(jié)果進行了分析，在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實踐。江西吉安無收縮灌漿料銷售|江西灌漿料工廠。
