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★灌漿料的產品特點裸鋼筋在海洋環境中的腐蝕電位在前3個月中基本保持不變,數值在~0.2V以上,表明鋼筋處于鈍化狀態。腐蝕電位在4個月后迅速負移,數值不斷減小,表明裸鋼筋已經發生腐蝕。腐蝕電位在6個月后基本保持不變(約為一O.8V),表明鋼筋處于穩定活性腐蝕狀態。由腐保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵環節。保溫養護的目的主要是降低大體積混凝土澆筑塊體的里外溫差值以降低溫凝土塊體的自約束應力,其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度,充分利用混凝土抗拉強度,以提高混凝土塊體承受外約束應力時的抗裂能力,達到防止或控制溫度裂縫的目的。同時,在養護以覆蓋,不宜長期暴露在風吹日曬的環境中。在大體積混凝土拆網不同鋼筋樣品在實海環境中的腐蝕速度均比在實驗室干濕循環環境中小,這主要是由于混凝土樣品在實驗室干濕交替環境中比在實海環境中干燥的更充分,促進腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。而劃傷的不同涂層鋼筋在海洋環境中的腐蝕速度均與在實驗室干濕循環實驗中的不同,這主要可能是由于劃痕的尺寸大小不同引起氧在鋼筋表面的不均勻分布導致的。在實驗室干濕循環實驗中,其劃痕尺寸(4minX0.4ram)較小,氧主要在環氧涂層/鋼筋界面還原,環氧涂層的阻擋層作用使氧在環氧涂層/鋼筋界面的濃度較低,因而供氧不足,使陰極反應較弱,不足以維持劃痕部位的陽極反應。然而在實海潮差環境中,劃傷的環氧涂層鋼筋表面的劃痕尺寸(10minX0.8ram)較大,氧主要分布在劃痕下的鋼筋表面,并不斷發生還原反應,可維持劃痕下鋼筋表面的陽極反應,但是劃痕的尺寸依然限制了陰極還原的氧的量。從而證明,在實驗條件下,當鋼筋表面環氧涂層發生少量機械損傷時,環氧涂層仍可對鋼筋提供良好的保護作用。模后,應采取預防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措旅。蝕電位的數值可判定裸鋼筋的腐蝕可能發生在暴露實驗的3到4個月之間。
1. 灌漿料的早強承包商應對壓漿采用的材料、設備及人員進行事先評價,以便在使用過程中進行調整,并進行檢驗。備料應在具有典型現場環境溫度下進行。如果壓漿跨季節進行,還應對可能發生的溫度變化進行評估。、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次單位用水量、水泥用量、水膠比、砂率、砂的細度模數、石子的最大粒徑、骨料的彈性模量、膠凝材料體積含量骨(料體積含量)、摻合料用量等影響因素的分析,有待補充、完善的地方有:由于養護兩天后才拆模測試,沒有反映關鍵的前兩天混凝土收縮數據;僅考慮單一條件影響,沒有綜合分析評價;沒有純水泥漿體的缺點是它的高變形性和脆性,因此并不適合單獨使用這種材料,所以添加一定的骨料對改善其性能是非常必要的;顆?;旌象w的強度與水泥漿體的濃度和組分的級配等有關,減水劑很大程度增加了水泥濃度,而活性填充料改善了混合體的拓撲結構。考慮實際約束對收縮的影響。灌漿的要求。FRP的約束作用限制了鋼筋的 銹蝕膨脹作用,降低了混凝土保護層開裂,阻止了水 分的進入,延緩了鋼筋的銹蝕。對于FRP加固體系的這兩種機理,起主要作用的是FRP加固體系的抗滲阻氣性能,這種性能是樹脂和FRP本身共同體現的。在樹脂的抗滲阻氣性能良好的情況下,單獨用樹脂就能起到良好的防腐作用;在樹脂的抗滲阻氣性能較差的情況下,FR鋼筋混凝土結構具有受力性能好、造價低等優點,是目前應用最廣的結構之一,廣泛應用于建筑工程、道路與橋梁工程、水利水電工程、核電站、港口海洋工程等。但是,由于地理環境、自然災害、年久失修、功能變化及各種人為因素的影響,大量建筑物在使用功能、耐久性等方面都面臨著嚴峻的考驗,對這些建筑結構的加固、維修和改造已顯得十分急迫和必要。傳統加固補強技術整體水平比較落后,施工方法和工藝比較復雜,設備繁多且受場地因素限制,因而不利于現在的結構加固技術要求。P能夠彌補樹脂的這種不足,最終也能達到良好的防腐效果。FRP的約束作用是間接減少了氧氣和水分的輸送,這種機制所起的作用有限,只起到輔助作用。
3.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4. 灌漿料的<壓漿材料中不應含有高堿(總堿量不應超過0.75%)膨脹劑或以鋁粉為膨脹源的膨脹劑。不應摻入含氯鹽類、鹽類或其它對預應力筋有腐蝕作用的外加劑。壓漿料或壓漿劑中氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。/SPAN>可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上用有機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝士梁可使碳纖維布的強度較充分的發揮,而用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強度僅能發揮到用有機膠粘貼時強度的一半左右。百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號,比如CGM灌漿料,DGM,高強無收縮灌漿料等等,這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的,不代目前在管道灌漿施工中漿液質量不高,壓漿不飽滿已成為預應力混凝土的主要病害之一。新的《公路橋涵施工技術規范》(JTG/T F50-2011)對后張預應力管道大體積混凝土”最出現在水利水電工程中。在水利水電工程建設應用中許多科研工作者對“大體積混凝土”已作了大量細致的研究,發展至今從理論到施工方法,施工方案及優化控制等方面已比較成熱,并相應制訂了一系列規定,例如:早在1933年~1936年美國建成的大苫果重力壩,混凝土澆筑量達25o萬立方米,并且未出現裂繾。我同的三峽大壩,在各方面都取得了很大的成功。但是,建筑大體積混凝土由于工程規模的大小、結構形式、混凝土特點、配前構造及受荷情況都與水利水電類建筑物差異很大。建筑工程大體積混凝土相比一土水工大體積混凝土一般塊體較薄,體積較小;混凝士設計強度高,單方混凝土水泥用量較大;連續性整體澆筑要求較高;結構構筑物多屬于地下、半地下或室內,受外界條件變化影響較小。此外,在混凝土溫度及溫度應力的計算方法和釆取的描施上比較可知直徑對同類鋼筋銹后名義極限強度的退化有一定的影響。經綜合分析可知小直徑鋼筋的極限強度對鋼筋質量銹蝕率的敏感性較大。這主要是由于不均勻分布的銹坑會使鋼筋產生應力集中現象,使銹蝕鋼筋的極限強度減小,大直徑鋼筋截面抵抗銹坑應力集中現象的能力更好,故鋼筋銹后名義極限強度的退化受銹蝕率影響較小。,兩者也有很多差異。壓漿施工進行了修訂,提高了后張預應力管道壓漿的材料性能、設備要求、技術工藝要求及質量標準。表產品質量好壞,具體使用情況需試驗。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!
★灌漿料的產品用途
應用范圍
1、植筋。
2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注,機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
<2011版公路橋涵施工技術規范:將壓漿質量提高到了前所未有的高度。從4個方面來保證壓漿密實度:對壓漿材料提出嚴格的技術要求:“低水膠比、高流動度、零泌水率”。采用合理的壓漿設備;采用先進的壓漿工藝;精細的施工組織管理。P class=MsoNormal>⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的混凝土結構中的預應力鋼筋完全有可能滿足上述三個條件,因此也就存在著發生應力腐蝕破壞的危險。柏林議會大廈屋頂的突然塌落,即與預應力鋼筋應力腐蝕開裂有很大的關系。應力腐蝕過程一般可分為三個階段:第一階段為孕育期,在這一階段內,因腐蝕過程的局部化和拉應力作用使裂紋生核;第二階段為腐蝕裂紋發展時期,當裂紋生核后,在腐蝕介質和拉應力的共同作用下裂紋開始擴展;第三階段為裂紋急劇生長期,在這一階段中由于拉應力的局部應力集中,裂紋急劇生長導致金屬的拉斷。嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼對于粘鋼加固構件,當鋼板和混凝土表面脫粘時,會在鋼板和混凝土表面形成空氣層。與粘結劑相比,空氣層有良好的 隔熱性能,其氣體導熱系數較小,遠小于粘結劑的導熱系數。筋的錨固及結構補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天不同的漿體類型在泌水率方面存在較大的差異,而注漿體的流動性主要由水灰比來控制。試驗比較成功,得到了預期的實驗結論,但是也存在一定的不足,主要我們知道,預應力筋在張拉后,基本上是緊貼孔道。已壓注水泥漿的預應力筋的腐蝕,主要成因為電化學腐蝕。電化學腐蝕的要素除外電、感應電等存在的電流影響外,還需具備電解液(或有害氣體)。是試驗中沒有任何關于灌漿壓力以及灌漿速度的試驗研究和理論分析。。
4、 將在干燥無水的堅硬圍巖中,隧道襯砌亦可采用單層的噴錨支護,不做防水隔離層和二次襯砌,但此時對噴射混凝土的施工工藝和抗風化性能應有較高的要求。一般要求在襯砌做好后向襯砌背后注漿,充填空襲,改善襯砌受力狀態,減少圍巖變形,同時襯砌混凝土本身需要有較高的自防水性能。對不同混凝土強度等級的Z字形剪切試件進行了剪切面有鋼筋和沒有鋼筋的對比試驗,研究混凝土強度和剪切鋼筋的面積對剪切強度了影響。攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、 使用溫度為-10<混凝土在升溫階段基本上處受壓狀態(表面拉應力非常小),混凝土出現裂縫的機會非常小。如果在升溫階段開始保溫,這實際上是進行混凝土畜熱,勢必提高了混凝土的最高溫升,根據多年經驗,混凝土保溫開始至少在混凝筑3d以后進行。大體積混凝土的養護期不得少于15天,保溫層覆蓋層的除更分層通步進行。/SPAN>℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養護
銹蝕鋼筋主要可由以下途徑獲?。簩嶋H工程構件截取法,實驗室通電加速銹蝕法,實驗室機械模擬加工法,有限元模擬法。其中,方法①能夠反映實際工況,但缺少相應的零銹蝕率對比試件,鋼筋的初始性能和銹蝕率難以確定。方法②試驗周期短,相應的零銹蝕率試件較易獲得,但與實際工程中自然銹蝕試件的相關性有待研究。方法③不易反映實際銹蝕鋼筋的真實情況,僅限于對鋼筋材料力學性能影響機理的研究。方法④與方法③類似,難以準確模擬銹蝕鋼筋的真實情況,也較難真實反映變形鋼筋縱橫肋的幾何形狀。國內外學者已經對鋼筋銹后力學性能進行了大量的試驗研究[18]~[23]:MillerDG(1925年)在硫酸鹽含量極高的土壤環境下進行了長期實驗,其主要目的是為了獲得25年、50年以至更長時間的混凝土腐蝕數據;Maslehuddin等(1990年)將六組不同直徑、不同成分的鋼筋在大氣中暴露16個月,研究了銹蝕鋼筋的力學性能,認為銹蝕對鋼筋屈服強度和極限強度的影響很小。①高溫養護
1灌漿后應及時采取保濕養護措施。
2.漿體入模溫度不應大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養護
1.灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面。摻入膨脹劑后形成了大量的體積膨脹的鈣礬石,它產生了膨脹力,這就能補償由無機植筋膠凝固過程中同老混凝土之間產生的變形差異,防止粘結面的開裂;同時,膨脹能產生混凝土基體對無機植筋膠體的環向約束力,增強其拉拔強度。在超細水泥中加入硅灰,硅灰顆粒成球形,且粒徑非常小,使得無機植筋膠體的滲透性進一步改善,三者共同滲外加劑分膨脹性及非膨脹性兩種,選用時須檢查與其它材料的適配性。對于特殊壓漿,氯離子的含量不得超過水泥用量的0.1%。入到混凝土基體的小的孔隙中水化生成大量的鈣礬石、AFt、C.S.H,同時C.S.H凝膠的毛刺以及小的針狀的鈣礬石生長到與混凝土基體中,使得植筋膠與混凝土基體連成一個整體,從而產生了高強粘結,保證植筋的效果。應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
③冬期養護
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
3.混凝土的拌制、運輸必須滿足連續澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求,并應符合下列規定:當炎熱季節澆筑大體積混凝土時.混凝土攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施;當采用泵送混凝土施工時.混凝土的運輸宜采用混凝土攪拌運輸車.混凝土攪拌運輸車的數量應滿足混凝土連續澆筑的要求。必要時采取預冷骨料(水冷法、氣冷法等)和加冰攪拌等。澆筑時間最好安排在低溫季節或夜間,若在高溫季節施工,則應采取減小混凝土溫度回升的措施,譬如盡量縮短混凝土的運輸時間、加快混凝土的入倉覆蓋速度、縮短混凝土的暴曬時間、混凝土運輸工具采取隔熱遮陽措施等。對于泵送混凝土的輸送管道,應全程覆蓋并灑以冷水,以減少混凝土在泵送過程中吸收太陽的輻射熱,最大限度地降低混凝土的入模溫度。如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
★灌漿料的產品介紹
①、產品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產品用途<如果結構上的各種作用、作用效應以及結構抗力均已確定清楚且足以反映結構的受力實際,則據此進行的設計在正常施工、正常使用的前提下結構應該滿足相應的預定功能要求,在設計使用年限內不致發生意料之外的病害?;诂F有的分析理論和分析手段,結構在確定作用下的結構反應(內力與變形)能比較可靠地予以確定,這已為眾多的現場和室內荷載實驗結果所證實。/P>
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
★灌漿料的優點
1,在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便。
2,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備
3,具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。
高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設備基礎二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復合袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴格防潮,避免陽光直射;
保質期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應處于工作狀態,投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。江西樟樹超早強灌漿料多少錢|南昌灌漿料供應商。