江西九江支座灌漿料廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的安全性

采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，請(qǐng)立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。

 <在加載初期，荷載撓度曲線呈現(xiàn)比較明顯的線性特征，說明板的剛度變化不大，此時(shí)板底面裂縫變化也不明顯。隨著荷載的增加，在跨中彎矩達(dá)到６．ＯｋＮ．ｍ之后，荷載位移曲線斜率出現(xiàn)變化，但變化平穩(wěn)，未出現(xiàn)突變，說明板截面剛度正逐漸較低。板底面原有銹蝕裂縫寬度也在緩慢的增加，同時(shí)裂縫還不斷向板上表面擴(kuò)展，撓度繼續(xù)增大。隨著彎矩增加到９．８８ｌ（Ｎ．ｍ，板跨中撓度達(dá)到了８．５５硼，荷載撓度曲線出現(xiàn)了大轉(zhuǎn)折，板跨中受力鋼筋屈服。過了屈服點(diǎn)之后，曲線進(jìn)入第二個(gè)階段，此時(shí)，裂縫處受拉鋼筋已達(dá)到屈服強(qiáng)度，荷載位移曲線曲率非線性急劇增加，荷載稍許增加都會(huì)引起撓度的劇增，銹蝕裂縫寬度也在急劇的增加，并向混凝土上表面延伸。到跨中彎矩達(dá)到ｌＯ．８８ｋＮ．ｍ時(shí)，因裂縫寬度達(dá)到了１．５ｍ鋼結(jié)構(gòu)腐蝕行為的研究較早是在大氣環(huán)境下開展的。自然大氣根據(jù)大氣中污染物的不同,可分為鄉(xiāng)村大氣、城市大氣、工業(yè)大氣、海洋大氣。無論是何種成分的大氣環(huán)境,要腐蝕介成、存在,都會(huì)使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件發(fā)生一定程度的腐蝕,這裝腐性大多都是電化學(xué)病,發(fā)生在潮濕氣體所形成的薄水膜的物體表面,在干燥大氣中,主要發(fā)生的是化學(xué)腐蝕,如表面氧化失去光浮和變色等。ｍ以上而停止試驗(yàn)。可以看出屈服彎矩和極限彎矩較為接近，僅相差１０．１２％。６塊板的荷載位移曲線形狀相似，其中板ＣＳ一６在跨中撓度達(dá)到１２咖左右時(shí)，荷載突然出現(xiàn)一個(gè)較大的下降，分析其原因是板ＣＳ一６的ｌ號(hào)位鋼筋左端錨固端脫落，板實(shí)為５根鋼筋受載，１號(hào)位鋼筋處混凝土因無鋼筋相互作用，導(dǎo)致在后期在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應(yīng)力并不相同，受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應(yīng)，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應(yīng)力。斜裂縫的出現(xiàn)，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應(yīng)力增大，使側(cè)向的混凝土抗拉強(qiáng)度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對(duì)上橫板的受力產(chǎn)生影響，橫截面變形的同時(shí)，梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。這部分混凝土發(fā)生了斷裂，在試驗(yàn)中聽到的巨大的斷裂聲也證實(shí)了這一點(diǎn)。銹蝕板的屈服彎矩和極限彎矩隨鋼筋銹蝕程度的增大而減小，但兩者的下降速度略有不同，極限彎矩下降稍快于屈服彎矩的下降，導(dǎo)致對(duì)加面梁施加預(yù)應(yīng)力后,在無錨固措施的情況下,多數(shù)加固梁發(fā)生了CFRP片材的剝高破壞,加預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不及時(shí)、壓漿不飽滿。施工規(guī)范規(guī)定：預(yù)應(yīng)力張拉錨固到壓漿這段時(shí)間最多不超過14天，這主要是防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，但有些施工單位由于施工安排不當(dāng)，工序銜接不好，數(shù)月甚至更長時(shí)間才壓漿，由于預(yù)應(yīng)力筋張拉后，比原始鋼材碳素晶體間歇加大，水分子及不良?xì)怏w極易浸入，銹蝕明顯加快，混凝土構(gòu)件粘鋼加固中，常采用斜向粘貼鋼板與斜裂縫方向相垂直。為確定斜粘鋼板時(shí)合理的粘貼和錨固方式，分別進(jìn)行了不同形式的試驗(yàn)。實(shí)際施工中應(yīng)認(rèn)真處理混凝土表面，并在橫板兩端埋置螺栓，以使錨固更加可靠。引起預(yù)應(yīng)力損失加大。固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征。因此,為了降低預(yù)應(yīng)力損失,選免發(fā)生CFRP片材的到離破壞,各國學(xué)者一直致力于CFRP片材配套錨具的研發(fā),研究結(jié)果表明附加端部錨固及局部加強(qiáng)措施,可明顯減小或選免FRP片材的剝高破壞。而僅靠粘結(jié)膠體的剪切力來提供錨固的形式容易提前發(fā)生粘結(jié)失效,CFRP片材強(qiáng)度發(fā)揮有限,加岡對(duì)承載力提高幅度較低。比較而言機(jī)械式體外錨固能提供更大的錨固力,有利于CFRP材料強(qiáng)度發(fā)揮更充分。兩者的比值隨銹蝕率逐漸增大，可見鋼筋銹蝕對(duì)板的承載力存在著影響，特別是在高銹蝕率情況下，這種影響更為嚴(yán)重。/SPAN>★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿在７０％硫酸環(huán)境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和堿激發(fā)粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌變化如圖１．５。ＡＡＭ采用壓蒸成型，８０℃養(yǎng)護(hù)１２ｈ。ＶＰａｖｌｉｋ等研究了酸酸性環(huán)境中的氫離子還（可能存在其他腐蝕性離子，比如Ｓ０４２＂）會(huì)滲入混凝土，首先與ＣＨ發(fā)生“中和”反應(yīng)，降低混凝土孔溶液中ＯＨ一濃度，導(dǎo)致孔溶液ｐＨ值下降，而各種水化產(chǎn)物穩(wěn)定存在的堿性條件依靠水泥水化產(chǎn)物中ｃＨ氫（氧化鈣）的溶解來維持；ＣＨ消耗殆盡時(shí)，溶液ｐＨ值小于表１．３中值時(shí)，水泥水化產(chǎn)物便會(huì)分解；或者氫離子直接與水泥水化的各種堿性產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；從而改變混凝土的微觀結(jié)構(gòu)，宏觀上則表現(xiàn)為混凝土的物理力學(xué)性能與耐久性交化。但是在曠與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)前，需從外界擴(kuò)散到混凝土內(nèi)部。性條件下水膠比對(duì)混凝土或水泥漿強(qiáng)度和酸滲透深度的影響，提出降低水膠比能有效提高混凝土的密實(shí)度和抗酸侵蝕性，并且得出了酸滲透深度與水膠比的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀＃樱澹颍螅幔欤搴停疲颍椋纾椋铮睿宓纫沧C明了在弱酸性情況下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越強(qiáng)。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ認(rèn)為在高濃度硫酸（＞１呦的情況下，混凝土中的膠凝材料少，混凝土的耐酸性能強(qiáng)。Ｗ／Ｃ低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)（量損失大），所以只有在硫酸濃度低于１％時(shí)，降低Ｗ／Ｃ和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸環(huán)境下，水灰比從０．４降到０．３，混凝土的質(zhì)量損失將會(huì)減小２０％。而在３％的硫酸環(huán)境下，水灰比不會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量損失有影響。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３６Ｊ人研究認(rèn)為在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的質(zhì)量損失隨著Ｗ／Ｃ的減小而增大，且隨著水泥用量增加而呈現(xiàn)上升。層厚度δ≥150m１至３層　ＣＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性，試驗(yàn)研究表　明，當(dāng)ＣＦＲＰ從１層增加到２層時(shí)，鋼筋的平均日銹蝕率減少了２９．０７％，而從２層增加到３層時(shí)，Ｅｔ平均銹蝕率增加了檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況，施工平臺(tái)對(duì)于處于運(yùn)動(dòng)和不穩(wěn)定擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)的裂縫，應(yīng)考慮加固和補(bǔ)救措施。而對(duì)于穩(wěn)定、閉合粘鋼加固的原則：橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效或損傷經(jīng)評(píng)估（公路舊橋承載能力評(píng)定方法）不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時(shí)，必須進(jìn)行加固。加固設(shè)計(jì)的內(nèi)容及范圍，應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區(qū)段或特定的構(gòu)件。、愈合的裂縫則可持久的應(yīng)用。例如有些防水結(jié)構(gòu)，在0.1MPa水壓下，出現(xiàn)0.1～0.2mm裂縫時(shí)，可能開始時(shí)有輕微滲漏，但經(jīng)過一段時(shí)間后，裂縫處水化的水泥析出Ca(OH)2，逐漸彌合了裂縫，并與大氣中CO2作用，形成CaCO3結(jié)晶，封閉和自愈合裂縫，防止了滲漏的產(chǎn)生。這種裂縫是穩(wěn)定的，不會(huì)影響工程結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。等措施，檢查封錨及孔道密封工作，高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干。每壓漿二至三孔作為一組，每一組在灌漿之前先用水灰比0.45的稀漿壓入孔道少許潤滑孔道，以減小孔道對(duì)漿液的阻力。１．４６％，如果考慮到誤差，可以認(rèn)為從２層增加到３層時(shí)，ＣＦＲＰ的防腐效果幾乎不變。m，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥<在鋼筋混凝土梁中，受拉區(qū)一旦出現(xiàn)裂縫，原受拉區(qū)混凝土所承擔(dān)的拉力幾乎全部轉(zhuǎn)移給鋼筋承受，鋼筋應(yīng)力驟增。因此，預(yù)裂梁的配筋率將直接影響碳纖維布參人受力的程度。下面針對(duì)ＦＡ４、ＦＢ１、ＦＣ１的試驗(yàn)結(jié)果分析配筋率對(duì)加固效果的影響規(guī)律。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">60mm）。

<混凝土試塊中隨杜拉纖維摻量增加。其由于纖維在混凝土中呈三維隨機(jī)分布，混凝土在未出現(xiàn)裂縫前，按照纖維筑復(fù)合料的混合律原理，可認(rèn)為纖維和混凝土材料共同承擔(dān)拉應(yīng)力，而混凝土出現(xiàn)裂縫后，混凝土集體退出工作，纖維阻止混凝土塑裂的機(jī)理具體表現(xiàn)在兩個(gè)方面：塑性裂縫總是從混凝土表面的原生微裂縫處開始擴(kuò)展，當(dāng)微裂縫的長度大于纖維的間距時(shí)，纖維將跨越裂縫起到傳遞荷載的橋梁作用見，裂縫原來由混凝土機(jī)體承受的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)移給纖維，同時(shí)使混凝土內(nèi)的應(yīng)力場(chǎng)更加連續(xù)和均勻，微裂縫尖端的應(yīng)力集中得以鈍化，裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展受到約束。纖維具有良好的延性，極限拉伸變形值大，長度小于纖維間距的原生裂縫擴(kuò)展遇到纖維時(shí)，纖維將迫使其改變延伸方向或跨越纖維生成更微細(xì)的裂縫。標(biāo)準(zhǔn)試塊中鋼筋腐蝕失重變化情況，隨著清空除塵是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用防脫毛毛刷，套上加長棒，伸至孔底，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵，來回三遍，吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。粘結(jié)劑完全固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。化學(xué)植筋深度不得小于１５ｄ。當(dāng)按構(gòu)造要求植筋時(shí)，其最小錨固長度ｋ應(yīng)符合下列構(gòu)造要求：受拉鋼筋錨固：ｍａｘ｛ｏ．３ｌｓ；ｌＯｄ；ｌＯＯｍ結(jié)構(gòu)連接荷載通過植筋鋼筋傳遞給植筋粘結(jié)劑，植筋粘結(jié)劑將荷載沿植筋長度方向傳遞給混凝土，這種傳力機(jī)理主要靠鋼筋與植筋粘結(jié)劑以及混凝土與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)作用來實(shí)現(xiàn)的，其粘結(jié)作用的大小主要取決于植筋粘結(jié)劑與混凝土、植筋粘結(jié)劑與植筋鋼筋之間接觸面上的充滿程度和浸潤程度。ｍ｝；受壓鋼筋錨固：ｍａｘ｛０．６ｌｓ；ｌＯｄ；ｌＯＯｍｍ｝。其錨固長度對(duì)懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尚應(yīng)乘以１．５的修正系數(shù)。會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。杜拉纖維摻量的增加，鋼筋的腐蝕失重率降低，但當(dāng)杜拉纖維摻量超過１Ｋｇ用抽氣機(jī)對(duì)管道抽空看是否達(dá)到0.08MP,主要就是為了檢查管道是否密實(shí)，特別是端頭部位是否漏氣，抽空結(jié)束后建鋼筋在混凝土中的電荷轉(zhuǎn)移電阻風(fēng)。和刀ｄｌ隨循環(huán)周期增加而逐漸減小，但ｙｏ．ｄｌ卻逐漸增加，這表明在這４個(gè)周期中，鋼筋表面的腐蝕過程緩慢進(jìn)行。在這一階段，凡的數(shù)值從５．６１×１０５Ｑｅｍ２降低到約１０５Ｑｃｍ２，／＇／ｄｌ的數(shù)值從０．９３１降低到０．８４８６。足ｔ和刀ｄｌ的變化表明，由于鋼筋／混凝土界面逐漸積聚的氯離子，造成鋼筋表面鈍化膜的破壞，并進(jìn)而誘發(fā)鋼筋的腐蝕。４個(gè)周期后，Ｒ。議先打開閥門聽聽是否有抽氣的聲音,這樣可以檢查另一端是否堵塞。時(shí)，腐蝕失重率有上升的趨勢(shì)。總體上摻入了杜拉纖維的鋼筋混凝土試塊鋼筋腐蝕失重率還是遠(yuǎn)小于素混凝土試塊的腐蝕失重率。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。<混凝土是由粗骨料、細(xì)骨料、水泥水化產(chǎn)物、未水化水泥顆粒、孔隙及微裂縫等組成的多相復(fù)合材料。混凝土組成結(jié)構(gòu)是一個(gè)廣泛的綜合概念，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有多尺度性。混凝土的研究尺度可以分為微觀、細(xì)觀和宏觀。對(duì)預(yù)拌混凝土早期收縮等基本性能的試驗(yàn)研究、分析主要針對(duì)細(xì)觀尺度輔以宏觀尺度進(jìn)行；在混凝土墻體等構(gòu)件試驗(yàn)研究及相關(guān)分析中，主要針對(duì)宏觀尺度進(jìn)行。/P>

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★使用傳統(tǒng)工藝粘貼碳纖維板材加固，碳纖維板材所能提供的抗拉貢獻(xiàn)極其有限。因此，需要對(duì)碳纖維板材施加預(yù)應(yīng)力，使其預(yù)先發(fā)揮相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，才能有效利用其高強(qiáng)性能。另外，預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，與無粘結(jié)的體外預(yù)應(yīng)力技預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效件能術(shù)相比，在抑制裂縫，提高構(gòu)件抗彎承載力方面也具有更突出的性能。灌漿料的特點(diǎn)&n這種碳?jí)陌l(fā)生在粘貼一層礦纖維布的試驗(yàn)梁中。隨著荷載的增加,製鑓穩(wěn)定向上發(fā)展。試驗(yàn)進(jìn)行到中后期時(shí),試驗(yàn)梁的製鑓穿過了大部分梁高度,中和軸上移,壓區(qū)高度逐漸減小。與普通鋼筋混凝土對(duì)比梁顯著不同的是,製鑓的頂端和底端開始出現(xiàn)分又現(xiàn)象,尤其在製縫的底端分出許多從屬製縫,同時(shí)試驗(yàn)梁發(fā)出徴小的脆響聲。當(dāng)荷載增加到一定程度時(shí),縱向受拉鋼筋首先達(dá)到屈服后,碳纖維布的高強(qiáng)性質(zhì)得到了更加充分的發(fā)揮,繼續(xù)增加荷載,由于拉區(qū)碳纖維布的增強(qiáng)作用,製鑓的開展沒有普通鋼筋混凝土梁那么劇烈,實(shí)測(cè)同級(jí)荷載下的製鑓寬度要比普通鋼筋混凝土梁中的製鑓寬度小得多。bsp; <鋼筋自身的不梁的剪跨比、混凝土強(qiáng)度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外，粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對(duì)加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻(xiàn)值的影響較大；依據(jù)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＪＴＧ廠ｒＪ２２—２００８），確定了鋼筋混凝土Ｔ形截面受彎構(gòu)件在斜截面受拉區(qū)粘貼鋼板加固后抗剪承載力計(jì)算原理。均勻性。化學(xué)組成不同、晶格結(jié)構(gòu)上的差異、鈍化膜的不連續(xù)、受力程度不同或由于表面被鹽類等污染程度不同等造成的不一致性，將會(huì)導(dǎo)致電位差的存在，從而形成腐蝕電池。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 16pt">

<大面積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問隨著在役混凝土結(jié)構(gòu)使用年限的增長，由各種原因引起的結(jié)構(gòu)耐久性問題日益嚴(yán)重，國內(nèi)外大量工程實(shí)例表明，鋼筋銹蝕是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題的關(guān)鍵誘因。HRB500和HRB400強(qiáng)度高、安全儲(chǔ)備大，是目前我國大力推廣的新型建材，但目前國內(nèi)對(duì)高強(qiáng)鋼筋耐久性的研究相對(duì)較少。題十分復(fù)雜，它涉及到和工程結(jié)構(gòu)相關(guān)的方方面面。對(duì)大面積混凝土的裂縫控制更是涉及到結(jié)構(gòu)、建筑材料、施工、環(huán)境等多專業(yè)、多學(xué)科。隨著各種新材料的不斷涌現(xiàn)，各種檢測(cè)手段的不斷發(fā)展，對(duì)大面積混凝土裂縫問題的研究也在不斷更新變化，裂縫的開展日益受預(yù)拌混凝土施工期間早期裂縫一般只需要修補(bǔ)處理：灌漿：灌漿是將環(huán)氧樹脂或水泥類材料在一定壓力下注入到裂縫內(nèi)部。為保證處理效果，常采用壓力灌龍漿。壓力灌漿分為低壓注入和高壓注入兩種方式。低壓注入時(shí)注入量可以控筑制，裂縫不會(huì)因壓力過大而變寬，粘結(jié)材料易于滲入裂縫內(nèi)部，適用于裂縫寬度較小，深度較淺的裂縫。對(duì)于寬度較大，深度很深的裂縫，低壓致裂縫寬度加大。灌漿使用的材料以環(huán)氧樹脂為主。施工時(shí)注意選擇合適的氣溫。到學(xué)術(shù)界及工程界人士的關(guān)注。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。