南昌東湖超早強(qiáng)灌漿料供應(yīng)商|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌前期對(duì)混凝土早期裂縫防治的研究主要集中在材料性能、設(shè)計(jì)措施、施工措施方面等單一方面，多方面措施綜合分析尚不足。敘述了高強(qiáng)混凝土表面裂縫的研究情況。研究認(rèn)為混凝土的早期裂縫是由收縮引起，高強(qiáng)混凝土的開裂大部分由自收縮引起。該裂縫對(duì)混凝土的力學(xué)性能沒有大的影響僅（使其抗拉強(qiáng)度稍微降低），但早期裂縫會(huì)明顯增加混凝土表面的滲透性，導(dǎo)致表面裂縫附近碳化深度明顯增加。漿，在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，為了讓后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)能夠有效的粘結(jié)使預(yù)應(yīng)力鋼筋，孔道注漿體，波紋管以及混凝土結(jié)合為一個(gè)整體進(jìn)行工作，在鋼束張拉完畢之后，馬上向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)注入水泥漿，務(wù)必將預(yù)應(yīng)力筋充分包裹，避免預(yù)應(yīng)力鋼筋與空氣接觸，從而達(dá)到避免預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕的目的。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土對(duì)４片按實(shí)際尺寸設(shè)計(jì)的試驗(yàn)粱在底部按整條粘貼和分條粘貼兩種方式進(jìn)行加固，并在側(cè)面用碳纖維布箍進(jìn)行錨固，試驗(yàn)結(jié)果表明，與整條粘貼方式相比，采用分條加固的試驗(yàn)梁更能提高梁的抗彎承載力，而且梁在破壞時(shí)，碳纖維布所承受的拉應(yīng)力只是其抗拉強(qiáng)度的５０％～６５％。縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度非相貼體外四點(diǎn)錨固的予員應(yīng)力片材加固鋼筋混凝土梁是一種全新的體外預(yù)應(yīng)力加國(guó)體系。該體系通過對(duì)cFRP片材施加預(yù)應(yīng)力來(lái)提高cFRP在加國(guó)后受力時(shí)的初始應(yīng)変,使cFRP--開始就有較高的應(yīng)力水平參與受力。cFRP片材由于與梁體混凝土表面無(wú)任何黏結(jié),因此變形美系不符合平截面假定,而依薄i于構(gòu)件的整體変形,這樣也就不存在cFRP的剝高破壞。試驗(yàn)中的預(yù)應(yīng)力體系采用了四點(diǎn)錨固的波形-簡(jiǎn)央具錨作為CFRP片材的機(jī)械式錨固裝置,為片材提供了可靠的錨國(guó)力,保證了cFRP高強(qiáng)度性能的充分發(fā)拝,在最終拉斷破壞前,最大應(yīng)變?yōu)?0703μe,超過了規(guī)范允許的設(shè)計(jì)値10000l,e。波形齒央具錨體外四點(diǎn)錨固CFRP片材預(yù)應(yīng)力加固作為一種主動(dòng)加固構(gòu)件方式,預(yù)應(yīng)力能夠消除構(gòu)件的已有變形,并且可以一定程度上愈合構(gòu)件的早期裂鑓。另外,作為一種體外預(yù)應(yīng)力加固體系,多點(diǎn)錨固碳纖維片材的預(yù)應(yīng)力加固方法操作簡(jiǎn)便易行,不需要外部加力框架等補(bǔ)助構(gòu)件,更不需要中斷交通就可以快速完成加固作業(yè),避免了以往工程加固施工對(duì)交通中斷帶來(lái)的不便。這部表明了CFRP片材體外預(yù)應(yīng)力錨畫加固的大優(yōu)越性。30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌分析可知，硝酸溶液，質(zhì)量損失在一定程度上能夠反映砂漿性能的變化趨勢(shì)，在酸性強(qiáng)的溶液中與抗壓強(qiáng)度有相同的變化趨勢(shì)；但是酸性弱的硝酸環(huán)境中，與抗壓強(qiáng)度結(jié)果相反。因?yàn)橘|(zhì)量損失的結(jié)果只能表征完全受到腐蝕部分的量的大小，而不能夠反映砂漿內(nèi)部受到外界侵蝕性離子影響后的變化。抗壓強(qiáng)度是砂漿內(nèi)部物質(zhì)結(jié)合能力在宏觀世界的表現(xiàn)，基體內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的變化能夠被砂漿的抗壓強(qiáng)度直接且敏感的反應(yīng)，所以應(yīng)用抗壓強(qiáng)度表征砂漿或者混凝土性能變化更適合。如果想準(zhǔn)確地表現(xiàn)出來(lái)，需要考慮試驗(yàn)過程中，砂漿截面積以及表面砂漿裸露造成劈裂等不利因素對(duì)抗壓強(qiáng)度結(jié)果帶來(lái)的影響。漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工在泵送混凝土中，摻入占水泥重量0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，不僅能使混凝土的泵送性能改善，而且可以減少拌合水和水泥用量，從而降低水化熱，延遲了水化熱釋放速度，推遲放熱峰。因此，不但減少了溫度應(yīng)力，而且使初凝和終凝時(shí)間延緩3　未加入緩蝕劑時(shí)，鋼筋的極化電位上升，后隨即急劇下降，表明剛在鋼筋表面形成的鈍化膜立即被氯離子破壞：而加入緩蝕劑后，鋼筋的極化電位明顯正移，并形成穩(wěn)定的鈍化膜，從而有效抑制氯離子對(duì)鋼筋的破壞作用。～8h，降低了大體積混凝土施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、理論分結(jié)果相比較，才能最終確定。３．２．３．２混凝土徐變的模擬徐變是指混凝土材料在持續(xù)荷載的作用下，隨時(shí)間增長(zhǎng)下的，增加的變形值。大部分材料都具有徐變的性質(zhì)，與其它材料的徐變值相比較，混凝土對(duì)應(yīng)的值偏大，眾所周知，徐變是引起預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力損失的主要原因之一。路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3我國(guó)地域廣大，跨越亞熱帶到寒帶區(qū)段，從海洋性氣候到大陸性氣候，還有嚴(yán)重的環(huán)境污染等問題。海洋環(huán)境中的海水、海風(fēng)、海霧中所含的氯鹽將對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)造成腐蝕破壞。我國(guó)北方廣大地區(qū)（可占國(guó)土面積一半以上），冬季仍然是使用以氯鹽為主的“化冰鹽＂（氯鹽具有很強(qiáng)的腐蝕性，氯鹽也會(huì)促進(jìn)凍融破壞作用）。我國(guó)混凝土的變形主要取決于骨料和水泥石受壓后的彈性變形。當(dāng)應(yīng)力接近０．５如后，曲線明顯的呈彎曲狀上升，即應(yīng)變?cè)隽看笥趹?yīng)力增量，呈現(xiàn)出材料的部分塑性性質(zhì)，這是由于除水泥凝膠體的粘性流動(dòng)外，而且在混凝土中已產(chǎn)生了微裂縫，并且有開始擴(kuò)展的征兆。所謂微裂縫，是指混凝土骨料與水泥凝膠體接觸的局部處和凝膠體內(nèi)部，在結(jié)硬過程中因?yàn)樗嗍湛s而存在著某些極細(xì)小的微裂縫。隨著應(yīng)力的增加，微裂縫不斷的擴(kuò)展，或是產(chǎn)生新的微裂縫，這就促使試件的應(yīng)變速度加快。當(dāng)應(yīng)力繼續(xù)增大時(shí)微裂縫的發(fā)展促使混凝土的內(nèi)部形成貫通的微裂縫。當(dāng)應(yīng)力接近混凝土的棱柱提抗壓強(qiáng)度凡時(shí)由于試驗(yàn)機(jī)在這一工作期間已積蓄了相當(dāng)大的彈性變形能，并且時(shí)刻在企圖向外釋放，這種試驗(yàn)機(jī)的變形能，當(dāng)混凝土度件尚處在低應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，試件還能經(jīng)受得住，但當(dāng)試件臨近高應(yīng)力階段，這部分要釋放出來(lái)的實(shí)驗(yàn)即變形能已相當(dāng)巨大，試件已不能承受，于是混凝土內(nèi)部的一系列微裂縫將轉(zhuǎn)變?yōu)楸┞兜目v向裂縫，即砂石骨架與水泥石之間的粘結(jié)作用遭到破壞，受壓試件出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。內(nèi)陸、沿海還有不少“鹽漬土”地區(qū)（沿海一帶的鹽漬土多以含氯鹽為主，西部?jī)?nèi)陸地區(qū)存在氯鹽、硫酸鹽及混合型鹽漬土）。. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、具有代表性的有：歐洲混凝土委員會(huì)（ＣＥＢ）及國(guó)際預(yù)應(yīng)力協(xié)會(huì)（ＦＩＰ）于１９７８年提出的“混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工的國(guó)際建議＂，即ＣＥＢ．ＦＩＰｌ９７８；以及后來(lái)改進(jìn)的ＣＥＢ—ＦＩＰｌ９８２、ＣＥＢ．ＦＩＰｌ９９０；美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)２０９委員會(huì)１９８２年報(bào)告（ＡＣｌ２０９（８２））；美國(guó)的巴曾（Ｚ．ＰＢａｚｎａｔ）教授等人于１９７８年及１９８０年提出的將徐變分為基本徐變與干燥徐變的ＢＰ模式和ＢＰＺ模式（ＢＰ模式的簡(jiǎn)化）等。在混凝土徐變收縮效應(yīng)分析的計(jì)算方法方面，這一時(shí)期主要利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)代替過去復(fù)雜的手算，使得對(duì)混凝土徐變收縮性質(zhì)的研究又前進(jìn)了一大步。１９６７年，Ｈ．Ｔｒｏｓｔ引入了當(dāng)時(shí)被稱為松弛系數(shù)的概念（１９７２年Ｚ．ＰＢａｚｎａｔ改為老化系數(shù)），推導(dǎo)了由徐變導(dǎo)致的應(yīng)力與應(yīng)變之問關(guān)系的代數(shù)方程表達(dá)式，提出了按齡期調(diào)整的有效模量法，不僅簡(jiǎn)化了計(jì)算，而且可以選擇更合乎實(shí)際的徐變系數(shù)表達(dá)式。按齡期調(diào)整的有效模量可以與有限元法相結(jié)合，使得混凝土結(jié)構(gòu)的收縮徐變分析能夠采取更逼近實(shí)際的有限元逐步計(jì)算法。 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可普通粘貼碳纖維加固梁一直到加載點(diǎn)附近才逐漸發(fā)揮出其較高的應(yīng)力值,員然到時(shí)中時(shí)基本能與預(yù)應(yīng)力;碳纖維發(fā)拝出相近的應(yīng)力值,但是越遠(yuǎn)離跨中,力值衰減得越厲害,到端部碳纖維布所持有的應(yīng)力値已經(jīng)所剩無(wú)幾了:相對(duì)而言,預(yù)應(yīng)力碳纖維布的應(yīng)力雖然其衰減趨勢(shì)與普通粘貼碳纖維加固梁的應(yīng)力發(fā)展趨勢(shì)相同,但衰減程度明顯小多了,在端部碳纖維布仍然持有較高的應(yīng)力値。預(yù)應(yīng)力的施加使碳纖維布沿碳纖維長(zhǎng)度方向都持有較高的應(yīng)力值,由碳重維的高強(qiáng)特性有數(shù)的發(fā)揮出來(lái)了。適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模常用的混凝土徐變系數(shù)的計(jì)算模型有３種：１９７０年ＣＥＢ．ＦＩＰ建議公式考（慮了影響徐交和收縮的主要因素，但在沒有反映徐變變形中可恢復(fù)部分的影響）；前聯(lián)邦德國(guó)規(guī)范對(duì)（于不配筋混凝土徐變系數(shù)的計(jì)算考慮了滯后彈性的影響）；ＦＩＰ建議公式采（用滯后彈性變形與殘留屈服的徐塑變形相加的徐變系數(shù)表達(dá)式，并增加了加載初期不可恢復(fù)的變形）。板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌減水劑的減水原理是當(dāng)混凝土沒有摻用減水劑時(shí)，各種生料加網(wǎng)水拌和后，水泥顆粒即被水膜包裹，由表及里，由淺入深地使硅酸鈣礦物質(zhì)主（要成分是Ｃ３Ｓ和Ｃ２Ｓ等）開始水化和水解，生成硅酸鈣水化物和Ｃ“０Ｈ）２。這些新生龍物逐漸凝聚，而這種凝聚力遠(yuǎn)大于對(duì)水泥顆粒內(nèi)部的浸潤(rùn)能力，使水化和水解產(chǎn)生阻滯作用。新生物環(huán)繞于水泥顆粒周圍，減少了水泥顆粒的水化表面和水化筑深度。當(dāng)加入減水劑時(shí)減水劑通過吸附分散作用、潤(rùn)滑作用和濕潤(rùn)作用，吸附分散作用使“水泥．水”體系處于相對(duì)穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)，同時(shí)在水泥顆粒表面產(chǎn)生一層溶劑水膜，使水泥絮凝狀體內(nèi)的游離水釋放出來(lái)，達(dá)到減水的目的。研究表明：摻減水劑除能有效地降低混凝土的單方用水量，降低水泥的水化熱，提高混凝土拌合物的和易性和流動(dòng)性。在相同混凝土強(qiáng)度的條件下，還可以減少水泥用量。漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.灌漿料的耐久性強(qiáng)隨著科技的進(jìn)步和居民生活水平的提高，工程中對(duì)建筑物安全性和抗震性的要求越來(lái)越高，對(duì)建筑用鋼的強(qiáng)度及其綜合性能要求的也越來(lái)越高，采用高強(qiáng)鋼筋可以有效提高建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全度，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕環(huán)氧樹脂具有較優(yōu)異的物理化學(xué)性能,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:化學(xué)結(jié)構(gòu)方面,除有活潑的環(huán)氧基團(tuán)外,還有氫基和配基,因而粘結(jié)力強(qiáng),固化時(shí)無(wú)揮發(fā)物逸出,孔隙率低,化學(xué)穂定性高,耐腐蝕,固化收縮率較小,一般小于2%,具有較高的強(qiáng)度和彈性模量,可作為高級(jí)復(fù)合材料的基體,在寬廣的頻率與溫度范圍內(nèi),具有良好的電性能,是一種耐電弧、耐表面漏電、高介電強(qiáng)度的絕緣材料,工性好,置用性強(qiáng),不僅本身品種多,可按一定比例相互混合調(diào)節(jié)粘度與性能,且可選擇不同固化劑,満足不同操作工序與不同用途的要求;具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐久性,樹脂本身穩(wěn)定性高,儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng),能耐大多數(shù)霉菌,因此可在熱帶條件下使用。潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基到１９８４年，５７．５萬(wàn)座鋼筋混凝土橋中一半以上出現(xiàn)鋼筋腐蝕破壞，僅橋面板和支撐結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞估計(jì)損失１．６５—５．ｏｏ億美元。同時(shí)４０％的橋梁承載力不足，必須修復(fù)或加固處理，當(dāng)年的修復(fù)費(fèi)為５４億美元。英國(guó)英格蘭島中部環(huán)形線的快車道上有１１座混凝上高架橋，建造費(fèi)為２８００萬(wàn)英鎊，因鋼筋受到腐蝕，建成后兩年混凝土中便出現(xiàn)大量沿鋼筋方向的裂縫，１９７４到１９８９年１５年問修補(bǔ)費(fèi)高達(dá)４５００萬(wàn)英鎊，為工程造價(jià)的１．６倍，以后的１５年維修經(jīng)費(fèi)估計(jì)為１．２億英鎊，接近造價(jià)的６倍。由此可見，鋼筋的腐蝕是鋼筋混凝土工程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因之一。灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動(dòng)性

適宜的凝結(jié)時(shí)間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備

3，具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。

   高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包　摻阻銹劑的混凝土一般要求抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于ｓ８：２８ｄ收縮應(yīng)變不宜大于１×１０　：對(duì)處于南方海水中橋梁浪濺區(qū)的構(gòu)件拌和時(shí)間應(yīng)從所有材料投入拌漿機(jī)開始計(jì)算;當(dāng)采用強(qiáng)迫式拌漿機(jī)時(shí),可達(dá)到≤50s,但要得到監(jiān)理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得超過2%的初始體積。連續(xù)測(cè)量4次的平均值不超過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強(qiáng)度:100mm立方體試件在7d時(shí)強(qiáng)度須大于27MPa,試件按BS1881制作、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。篩分:水泥漿不得有結(jié)塊。沉淀:每一個(gè)樣品的密度變化不超過10%。．由于南方氣溫較高．持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)．鋼筋銹蝕更快、更嚴(yán)重．要求氯離子在這些構(gòu)件混凝土中的滲透性不應(yīng)大于２０００Ｃ。國(guó)內(nèi)外研究和工程實(shí)踐都表明．同時(shí)摻加阻銹劑和具有活性的超細(xì)礦物摻合料，如粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣等．防銹效果更加明顯．原因是除阻銹劑具有一定的阻銹效果以外．具有活性的礦物摻合料有利于提高混凝土密實(shí)性，可以增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)抵御外界腐蝕介質(zhì)侵蝕的能力。摻合料的摻加方法和適宜摻量參考表４的規(guī)定。其中．摻粉煤灰對(duì)減／Ｊ、變形和提高抗裂效果最好，而摻硅灰和磨細(xì)礦渣均可增大干縮．硅灰還增大自身體積收縮．應(yīng)注意在施工中加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀使用碳纖維增強(qiáng)塑料布加固預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,并不能有效地改善其脆性碳?jí)倪@一碳?jí)男再|(zhì),但可以一定程度地改善構(gòu)件的變形及延性性能。使用碳纖維增強(qiáng)塑料布加固預(yù)應(yīng)力空心板后的開製荷載、正常使用荷載及概限荷載均有顯著的提高,特別是極限承載力的提高最為明顯。態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

.在分層澆筑法目前有全面分層法、分段分層法、斜面分層法３種澆筑方案。在時(shí)間允許的條件下，可將大面積混凝土結(jié)構(gòu)采用分層多次澆筑，施工層之間的結(jié)合按施工縫處理，即薄層澆注技術(shù)，它可以使混凝土內(nèi)部的水化熱得以充分地散發(fā)，但這里應(yīng)該注意的是分層澆筑的間歇時(shí)間。若間歇時(shí)間過長(zhǎng)，則會(huì)延長(zhǎng)施工工期，另一方面也會(huì)使原混凝土對(duì)新澆層混凝土產(chǎn)則當(dāng)植筋直徑為６ｍｍ時(shí)，砌體．復(fù)合砂漿剪切面最小植筋間距為２００ｍｍ濕度要求：施工面上有水分或濕度在８５％以上時(shí)，必須停止施工。在雨天或容易結(jié)露的天氣，應(yīng)停止施工作業(yè)。有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好止水、導(dǎo)水處理。為確保粘貼效果，施工面上不平整段面差要修整到１毫米以內(nèi)：外轉(zhuǎn)角修整面圓弧要求Ｒ＝１０毫米以上使（用高模量型碳纖維布時(shí)要求ＩＰ２０毫米以上）；內(nèi)轉(zhuǎn)角部要修整到圓滑。對(duì)底層樹脂和浸漬樹脂使用上的要求粘度的調(diào)整，可以采用加溫的辦法處理，切不可用有機(jī)溶劑來(lái)稀釋。主劑和硬化劑在混合后必須嚴(yán)守使用時(shí)間，超過可使用時(shí)間的混合劑絕不可使用。。為不同植筋面積的荷載．滑移曲線，荷載一滑移曲線大概可分為三個(gè)階段：第一階段，荷載在Ｏ～８０ｋＮ之間，各試件的剪切剛度（荷載／滑移）基本上相近，這個(gè)階段主要是砂漿和砌體的粘結(jié)力發(fā)揮作用；第二階段，荷載在８０＂－－２００ｋＮ之間，隨植筋面積的增大，荷載．滑移曲線的斜率也逐漸增加，表明粘結(jié)面的剪切剛度（荷載與位移比值）隨植筋面積增大而逐漸增大，由于上一個(gè)階段砂漿和砌體已經(jīng)發(fā)生一定量初始滑移，此階段鋼筋開始發(fā)揮作用，從而導(dǎo)致剪切剛度的增加；第三階段，荷載大于２００ｋＮ，砂漿層出現(xiàn)裂縫，砂漿和砌體的粘結(jié)逐漸失效，滑移增大。同時(shí)，隨著植筋面積的增加，試件的延性也逐漸增大。生較大的約束，從而在上下層混凝土結(jié)合面產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的垂直裂縫。若間歇時(shí)間過短，則正處于下層混凝土升溫混凝土的非線性性質(zhì)主要表現(xiàn)在兩方面：塑性和徐變。塑性是應(yīng)力超過彈性極限之后，材料隨應(yīng)力的增長(zhǎng)表現(xiàn)出來(lái)的非線性特性，塑性只與應(yīng)力大小有關(guān)，而與作用的時(shí)間無(wú)關(guān)。徐變是材料隨時(shí)間的增長(zhǎng)表現(xiàn)出來(lái)的非線性特性。混凝土的粘滯性有兩種效應(yīng)：一種是應(yīng)力不變外（荷載不變），應(yīng)變隨時(shí)間增加，稱為“徐變變形”，如混凝土構(gòu)件的撓度隨時(shí)間增加的現(xiàn)象；第二種是應(yīng)變不變，應(yīng)力隨時(shí)間而減小。在混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力計(jì)算分析中，徐變的影響很大。階段，表面溫度較高，這時(shí)覆蓋上層混凝土，就會(huì)明顯地不利于下層混凝土的散熱，同時(shí)也容易導(dǎo)致上層混凝土升溫，就有可能超過混凝土要求的最高溫升，從而加大混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性。因此，選擇上層混凝土覆蓋的適宜時(shí)間應(yīng)是在下層混凝土溫度己降到一定值時(shí)，即上層混凝土溫升傳遞到下層后，下層混凝土溫度回升值不大于原混凝土最高溫升。灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后據(jù)國(guó)外報(bào)道：由于混凝土碳化效應(yīng)，到目為止美國(guó)１０％的道路需要修補(bǔ)和重建，４０％的高速公路已處于安全系數(shù)以下，有２３萬(wàn)～５７萬(wàn)座橋梁存在著結(jié)構(gòu)上的問題或者不能再使用，Ｉ法國(guó)到７０年代末，首先發(fā)現(xiàn)水壩存在問題，ｌＯ年之后又發(fā)現(xiàn)一些橋梁也存在同樣問題。但到目前為止，還沒有找到對(duì)付這些化學(xué)反應(yīng)的好辦法。據(jù)前蘇聯(lián)調(diào)查，大部分工業(yè)廠房和結(jié)構(gòu)物因受碳化銹蝕造成的損失占工業(yè)固定資產(chǎn)的１６％１３６１。，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。