長沙外墻真石漆施工設(shè)備

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首先，用潔凈的水將涂料調(diào)至適宜噴涂的黏度，以涂-4黏度計丈量，適宜的黏度一般是20秒~30秒。如一時沒有黏度計，可用目測法：用棒(鐵棒或棒槌)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時，漆液成一直線，剎那間即斷流成為往下滴，這個黏度較為適宜。

空氣壓力最佳控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，外表會構(gòu)成麻點(diǎn)；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既糟蹋涂料又影響操健康。

首先是白胚處理，主要就是確保在進(jìn)行下一步驟之前白胚平整光滑;第二步是進(jìn)行封閉，主要就是用封閉底漆來封閉纖維，以纖維板件基本飽和為準(zhǔn);第三步是進(jìn)行補(bǔ)釘孔、刮灰，主要是用砂紙打磨光滑再用原子灰將不平的明顯缺口填平，然后再根據(jù)板材工件的安裝位置進(jìn)行刮膩?zhàn)踊?第四步是砂磨，可以用砂磨機(jī)也可以用砂帶機(jī)，需要注意的是平面工件需要通過砂帶機(jī)來確保工件的平整度;第五步是貼紙，在進(jìn)行貼紙之前還應(yīng)檢查之前工序有無問題，操作時注意飛邊、空泡等問題，操作完成后一定要仔細(xì)檢查有無膠印與污染，要嚴(yán)格保護(hù);第六步是噴底漆，檢查好之前的步驟沒有問題，確認(rèn)合格后即可開始操作;第七步是細(xì)磨，全面清砂到平整、光滑、無砂痕、無流油、淌油的痕跡，所有工件要砂到完全沒有亮點(diǎn);第八步是面漆，在開始前應(yīng)先確保工件干凈無塵，檢查合格后即可進(jìn)行噴涂。

全自動往復(fù)式噴漆機(jī)，主要適用于板式家具、櫥柜門、實(shí)木門、工藝品等板式工件的自動化噴漆，主要優(yōu)點(diǎn)是自動化噴漆效率高、油漆自動回收省成本、編程化操作保證效果、清洗系統(tǒng)和壓排風(fēng)系統(tǒng)保證噴漆環(huán)境;第二是往復(fù)式木門噴漆機(jī)基礎(chǔ)型，主要適用于們班的自動化噴漆，主要優(yōu)點(diǎn)是自動翻轉(zhuǎn)裝置一次性噴漆完畢提高效率、控制系統(tǒng)簡化操作、編程化操作保證效果，在這個基礎(chǔ)上增加一個壓排風(fēng)裝置就是往復(fù)式木門噴漆機(jī)增強(qiáng)型，可以有效對噴漆環(huán)境進(jìn)行凈化;第三是CNC木門噴漆機(jī)，也被稱為數(shù)控噴漆機(jī)，主要適用于板式家具、大班臺、木線、櫥柜門、裝飾板、防火板等產(chǎn)品外殼的自動化噴漆，主要優(yōu)點(diǎn)有自動翻轉(zhuǎn)裝置提高效率、雙工位工作臺提高效率、噴槍五軸運(yùn)轉(zhuǎn)提高噴漆精度和深度，在這個基礎(chǔ)上增加一個壓排風(fēng)裝置就是增強(qiáng)款，目的也是為了保證噴漆環(huán)境;第四是線條噴漆機(jī)，主要適用于線條型工件的噴漆，主要優(yōu)點(diǎn)是噴漆速度快而且還能將多余的油漆回收進(jìn)行二次利用。

家具自動噴漆機(jī)也就是往復(fù)式全自動噴漆機(jī)，這樣的設(shè)備就是固定自動噴涂設(shè)備的一種可以機(jī)械式往復(fù)噴涂的一種方式，噴涂的移動軌跡就是左右移動。它的主要優(yōu)點(diǎn)就是能夠跟蹤工件噴涂，能夠提高家具噴涂的效率，比較靈活可以往復(fù)設(shè)定速度，程式簡單。

而這種家具自動噴漆機(jī)主要針對的工件也是實(shí)木類工件的噴涂，可以搭配生產(chǎn)線提高噴涂效率。而現(xiàn)在的家具噴漆機(jī)也都是使用的空氣噴漆的方式，這也是國內(nèi)最普遍的一種實(shí)木噴涂的方式。

而我們要提高家具噴漆機(jī)噴涂的質(zhì)量，最主要的就是控制自動噴漆機(jī)的氣壓、噴槍與工件之間的距離以及噴槍的流速。除此之外就是要噴涂過程中各個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)處理和本產(chǎn)品的工藝。