灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服。
★灌漿料的適用范圍與參數(shù)<
盡管電化學(xué)噪音技術(shù)研究金屬的腐蝕過程具有很多的優(yōu)勢，但是電化學(xué)噪音技術(shù)應(yīng)用到混凝土中研究鋼筋腐蝕還相當(dāng)少‘州２１。Ｌｅｇａｔ等人的研究表明，電化學(xué)噪音技術(shù)能夠跟蹤混凝土中鋼筋縱向受力鋼筋屈服后至極限狀態(tài)縱向受力鋼筋屬服時(shí)aj矩一曲率曲線上又有一個(gè)明顯的拐點(diǎn),曲線斜率又一次減小(這時(shí)應(yīng)用粘鋼加固混凝土構(gòu)件應(yīng)注意的問題：在施工過程中要嚴(yán)格控制施工工藝的順序， 切忌為圖省事而私自顛倒施工工序。在粘鋼過程中應(yīng)該避免把鋼材粘貼好之后再焊接。焊接的高溫會使結(jié)構(gòu)膠燃燒，導(dǎo)致粘鋼的質(zhì)量大打折扣，若沒有辦法避免則應(yīng)該先焊接安裝后灌粘鋼膠。用粘鋼法對構(gòu)件進(jìn)行加固設(shè)計(jì)，一定要注重粘鋼的錨固節(jié)點(diǎn)處理。粘鋼加固會大幅提高構(gòu)件的承載力和剛度。如不注重節(jié)點(diǎn)的處理，有可能改變原有結(jié)構(gòu)的傳力途徑。候cFRP布的應(yīng)變也有実然增大的現(xiàn)象),即截面剛度進(jìn)一步下降,撓度增加,直到扱限狀,志。但從整體上看,本階段加固梁剛度較對比普通混凝土梁的為驗(yàn)證各種設(shè)計(jì)公式的可靠性，對其計(jì)算精度做一個(gè)直觀的分析，結(jié)合國內(nèi)已有文獻(xiàn)中關(guān)于空心板抗彎加固的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。根據(jù)本文列出的纖維復(fù)合材料抗彎加固的計(jì)算公式，分別計(jì)算各加固試驗(yàn)板的正截面受彎承載力。通過比較不同公式的計(jì)算結(jié)果，驗(yàn)證各類加固計(jì)算公式的合理性以及計(jì)算結(jié)果的安全性。剛度有較大的提高。沿梁的縱向,由于各個(gè)截面彎矩不同,各個(gè)截面中和軸高度的變化等造成截面剛度也是變化的。的腐蝕動力學(xué)，其測量信號包含了特定的波動；而鋼筋陰極和陽極的位置會隨著混凝土干濕狀態(tài)的變化而改變。但是，對于特定的電化學(xué)噪音波動和鋼筋腐蝕不同階段之間的關(guān)聯(lián)仍然不清楚。/div>
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的混凝土中鋼筋銹蝕計(jì)算模型的建立是確定混凝土脹製時(shí)「可和結(jié)構(gòu)壽命終點(diǎn)的前提,是實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命預(yù)測的核心問題之一,國內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究、工程調(diào)查和理論分析。現(xiàn)有鋼筋銹蝕計(jì)算模型按其建立的途徑大致可以理論模式和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ絻纱箢悺?/strong>補(bǔ)強(qiáng)加固。
混凝土在１６小時(shí)內(nèi)有明顯的膨脹變形，大約在澆筑后１２小時(shí)膨脹變形最大，其后逐漸減小，并在大約２４小時(shí)后變?yōu)槭湛s。與墻體溫度變化相協(xié)調(diào)，墻體混凝土澆筑后２４小時(shí)內(nèi)溫度逐漸升高，并在２４小時(shí)前后達(dá)到峰值，其后溫度降低。此時(shí)混凝土已經(jīng)終凝，開始具有一定強(qiáng)度，混凝土與鋼筋粘結(jié)較為牢固，二者可以協(xié)調(diào)變形，混凝土在此基礎(chǔ)上的收縮受到鋼筋約束，容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力并開裂。
在彎剪區(qū)，斜裂縫出現(xiàn)后，使得剪彎段梁底碳纖維應(yīng)力增加，導(dǎo)致剩余粘結(jié)長度上的粘結(jié)剪應(yīng)力增大實(shí)際上,除去最小斷面尺寸和內(nèi)外溫差對大體相混凝土的製錯(cuò)產(chǎn)生有影響之外,結(jié)構(gòu)的平面尺寸也有影響,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)平面尺寸過大,基礎(chǔ)章束作用強(qiáng),產(chǎn)生的溫度立力也愈大各種溫差只有在約東條件下才能產(chǎn)生溫度應(yīng)力及隨之而來的溫度製重避,要避免出現(xiàn)-製錯(cuò)的允許溫差還需由約束力的大小來決定,當(dāng)內(nèi)外約束較小時(shí),混凝土的允許溫差就大,反之則小。因此,以下列定義大體積混凝土應(yīng)該更能反映大體積混凝土的工程性質(zhì):現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸較大,且必多員采取技術(shù)措施解決水泥水化熱及隨之引起的體積變形同題,以最大的限度少開製,這類結(jié)花稱為大體積混凝土。，同時(shí)斜裂縫出現(xiàn)后，由裂縫兩側(cè)梁的豎向相對變形的影響，粘結(jié)界面上除上述粘結(jié)剪應(yīng)力外，又產(chǎn)生了垂直于界面的法向剝離應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力仉超過碳纖維布與混凝土界面正拉粘結(jié)水泥混合料應(yīng)符合下列規(guī)定：水灰比宜為0.4～0.45，當(dāng)摻入減水劑后，水灰比可減小到0.35；水泥漿的泌水率最大不得超過3％，拌和后3h泌水率宜控制在2％以內(nèi)，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸收；通過試驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量的膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)小于10％；水泥漿稠度宜控制在14～18s之間。強(qiáng)度時(shí)，就會發(fā)生剝離。剝離發(fā)生后，粘結(jié)剪應(yīng)力失效，導(dǎo)致粘結(jié)剪應(yīng)力在未剝離段重新分布，致使剩余段粘結(jié)剪應(yīng)力增大。當(dāng)剝離應(yīng)力和粘結(jié)剪應(yīng)力的耦合應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，又出現(xiàn)新的斜裂縫，隨著荷載增大又出現(xiàn)新的剝離。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，配筋的目的主要是通過限制混凝土拉應(yīng)力以將混凝土收縮裂縫的寬度控制在可容許的程度以內(nèi)。配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一，在混凝土構(gòu)件中配置鋼筋雖然不能阻止裂縫的出現(xiàn)，但可以如國內(nèi)大型標(biāo)志性建筑上海金茂大廈梁板鋼筋生根、北京東方廣場基礎(chǔ)底板植筋、北京國際金融大廈梁板柱鋼筋生根、北京信達(dá)大廈懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋生根、中華世紀(jì)壇、國際會議中，Ｃ，Ｊ２Ｊ等均采用了植筋技術(shù)，不僅取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，而且也實(shí)踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁在體系轉(zhuǎn)換施工過程 中，負(fù)彎矩孔道壓漿容易存在不飽滿或局部空洞的現(xiàn)象，主要有以下原因：①有些施工人員甚至工程技術(shù)人員對負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力的作用不清楚，認(rèn)為其僅。僅只起聯(lián)結(jié)作用，張拉與壓漿操作者主要為民工，對負(fù)彎矩的作用混凝土的電阻抗是表征0H一擴(kuò)散過程速度的一個(gè)物理量,而混凝士的電阻抗主要決定于孔隙水飽和度(相對濕度),在相對濕度較高的情況下,鋼筋所在位置水分充足,0H一擴(kuò)散不成司題,但隨著相對濕度降低,混凝土的電阻抗增大,OHf散逐漸困難,可能成為整個(gè)銹蝕反應(yīng)的控制過程。也不清楚，因而放松了對壓漿的密實(shí)要求，施工中常出現(xiàn)民工在壓不過漿的情況下堵塞兩端孔道的現(xiàn)象，對負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力的作用不了解是主要原因；②壓漿工藝問題，出漿口沒有止?jié){開關(guān)，在壓漿過改性聚丙烯纖維的摻入對抑制鋼筋的腐蝕有積極作用。素混凝土試塊中，鋼筋的腐蝕電位Ｅ＜－３００ｍＶ碳纖維增強(qiáng)塑料材料也有自身的弱點(diǎn):弾性模量與強(qiáng)度的比值過低。應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固的碳纖維拉仲強(qiáng)度一般部達(dá)到3000MPa以上,而其彈性模量相對來說卻低得多,常用的一般只有230GPa左右,高彈性模量的也不過380-640GPa左右。要發(fā)揮較大的強(qiáng)度;碳纖維増強(qiáng)塑料需要相當(dāng)?shù)淖冃?當(dāng)與鋼筋共同工作時(shí),事同筋完全發(fā)揮強(qiáng)度時(shí)碳纖維增強(qiáng)塑料才發(fā)揮出不到20%的強(qiáng)度,難以抑制結(jié)構(gòu)的變形與製鑓的發(fā)展。，鋼筋發(fā)生腐蝕的可能性為９０％，腐蝕的可能性較大。鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕情況，一般是隨著半電池電位的降低，發(fā)生腐蝕的可能性增加。程中沒有持壓階段，導(dǎo)致了不密實(shí)現(xiàn)象的存在；③預(yù)制梁段尺寸不準(zhǔn)確，預(yù)制段和現(xiàn)澆段的扁波紋管連接成折線狀（有水平方向折線和豎直方向折線二種），波紋管處鋼筋又較密，容易使壓漿堵塞；④波紋管在混凝土澆筑和箱梁安裝過程中發(fā)生變形，濕接頭澆注前沒有對變形的波紋管進(jìn)行有效的調(diào)整，使壓漿管道的有效空間減小；⑤在壓漿過程中，水泥漿的配制沒有按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確地?fù)脚渑蛎泟?/strong>梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：降低混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土驟冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。進(jìn)一步推動了這一技術(shù)的深入研究和實(shí)踐應(yīng)用。但有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)中植筋技術(shù)的工藝技術(shù)和工作性能還有許多問題亟待研究解決。把無筋混凝土構(gòu)件中的單個(gè)寬裂縫分散成為許多條的細(xì)微裂縫，使得混凝土拉應(yīng)力減小，從而使裂縫的寬度變小，裂縫條數(shù)變多，裂縫間距變小，以有利于抗裂。計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)氯離子與水泥的作用及對鋼筋銹蝕的影響。水泥中的鋁酸ｊ鈣，在一定條件下可與氯鹽作用生成不溶性“復(fù)鹽”降低混凝土中游離態(tài)氯離子的量。從這個(gè)角度講，含鋁酸三鈣高的水泥品種有利于抵制氯離了的侵害。但是，“復(fù)鹽”只有在強(qiáng)堿性環(huán)境下才能生成和保持穩(wěn)定，而當(dāng)混凝土的堿度降低時(shí)，“復(fù)鹽”會發(fā)生分解，重新釋放出氯離子來；在一定條件下也可能轉(zhuǎn)化成水化硫酸鋁。度，并且改變了水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼帶厚度宜為0.3mm，而實(shí)際常用的僅0.24～0.28mm；波高要求≥2.5mm，而實(shí)際波高僅1.25～1.5mm，標(biāo)準(zhǔn)所要求的徑向剛度也普遍達(dá)不到。扁管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更低，扁管內(nèi)徑高度規(guī)定兩種高度19 mm(Φj12.7鋼絞線用)和25mm(Φj15.24鋼絞線用)，現(xiàn)在普遍為22mm，由于徑向剛度小，導(dǎo)致留孔空間更小。建議重新修訂1994年的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要，并強(qiáng)制執(zhí)行。 近兩年預(yù)留孔道又推廣應(yīng)用塑料波紋管，交通部2004年出臺了《預(yù)應(yīng)力砼橋梁用塑料波紋管》(JT/一般大面積混凝土施工中均將ＵＥＡ混凝土外加劑與高效緩凝減水劑復(fù)合使用，可收到較好的效果。由于硫鋁酸鈣類鈣（釩石）在８０＂１２以上會分解，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，故規(guī)定硫鋁酸鈣類如（ＵＥＡ），硫鋁酸鈣一氧化鈣類膨脹劑，不得用于長期處于環(huán)境溫度為８０。Ｃ以上的工程。T529-200，建設(shè)部目前正在編制，并已出臺了征求意見稿。泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥隨著交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展和通行荷載等級的提高，大量現(xiàn)擴(kuò)大基礎(chǔ)加固法,即擴(kuò)大橋梁基礎(chǔ)底面積的一種方法。此法多適用于基礎(chǔ)承載力不足和埋深不夠,而墩臺又是混凝土或磚石剛性實(shí)體式基礎(chǔ)的情況。當(dāng)構(gòu)造物基礎(chǔ)產(chǎn)生較大的不均勻沉降,并且地基承載力高,可以使用擴(kuò)大基礎(chǔ)法進(jìn)行加固。若地基承載力不足,可通過背樁、加樁來提高承載力。役橋梁需要進(jìn)行承載力提升和維修加固。鋼筋混凝土板橋因其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)，在高速公路小跨徑橋梁中被大量的采用。已有試驗(yàn)和工程應(yīng)用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實(shí)心板和Ｔ梁研得較多，對碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。截至目前為止我國公路行業(yè)中尚無這一專業(yè)工作的技術(shù)規(guī)范，亦無暫行技術(shù)規(guī)程。因此，有待于進(jìn)一步完善和總結(jié)計(jì)算理論和方法。處并防止陽光直射。
3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
★灌漿料的特點(diǎn)
(1) 高韌性 可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 混凝土材料結(jié)構(gòu)是非勻質(zhì)的,承受拉力作用時(shí),截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的,有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn),這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限,引起局部塑性變形,如無鋼筋繼賣受力,便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂館,如進(jìn)行適當(dāng)配筋,鋼筋將約束混凝上的塑性變形,從而分擔(dān)混凝土的應(yīng)力,推通混凝土裂生達(dá)的出現(xiàn),當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生收縮時(shí),從直觀上看,混凝土收縮,鋼筋不收縮,因而必然產(chǎn)生收縮應(yīng)力,但在含鋼率較低的條件下,其數(shù)值是微小的,一般可以,忽略不計(jì)。-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 &n依據(jù)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＪＴＧ／ＴＪ２２—２００８），利用可靠度方法對粘鋼加固鋼筋混凝土梁進(jìn)行了分析。對國內(nèi)外已有的粘鋼加固ＲＣ梁試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得到了粘貼鋼板加固ＲＣ梁橋斜截面抗剪計(jì)算模式不定性系數(shù)的統(tǒng)計(jì)參數(shù)。bsp;確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。
(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng) &n已有試驗(yàn)顯示：粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)，在加截狀態(tài)下，經(jīng)過１ ２年的耐久性試驗(yàn)，界面粘結(jié)良好，并且界面粘結(jié)強(qiáng)度還有所提高。另外，在潮濕和腐蝕環(huán)境中的試驗(yàn)證明：ｌ０年時(shí)間的暴露后，粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)承載力沒有降低，只是鋼板的表面有些銹蝕。因此粘鋼加固技術(shù)是一種有效的、耐久的，比較成熟的加固方法，值得推廣應(yīng)用。bsp;具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
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★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.環(huán)氧涂層鋼筋發(fā)展于１９世紀(jì)７０年代早期。１９７３年，美國賓西法尼亞州的一座四車道公路橋首次全面采用了環(huán)氧涂層鋼筋。７０年代中期以后，環(huán)氧涂層鋼筋的市場迅速擴(kuò)大起來，環(huán)氧涂層鋼筋成為公路橋的首選防腐蝕方法。環(huán)氧涂層作為惰性阻擋層，可很好的阻擋混凝土中的堿和氯離子的滲透，通過完全隔離鋼筋基體而提供優(yōu)異的防腐蝕保護(hù)。只要環(huán)氧涂層粘附在鋼筋基體上，沒有失效破壞，就能一直對鋼筋提供良好的保護(hù)。灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
在試驗(yàn)基礎(chǔ)上，本文通過非線性有限元模擬分析，考慮粘結(jié)面滑移理論和銷釘作用，得到了植筋試件和對比試件在粘結(jié)面的應(yīng)力分布和復(fù)合砂漿層的裂縫分布。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》化學(xué)植筋依據(jù)本工法操作抗拔承載力均能滿足設(shè)計(jì)要求，解決了新加結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)的連接問題。JGJ104的墻體混凝土內(nèi)外最大溫差比傳統(tǒng)認(rèn)識中的大，超過２５＂Ｃ，最大溫差發(fā)生在內(nèi)部溫度峰值前后，雖然沒有采用特別的保溫養(yǎng)護(hù)措施，但降溫段的內(nèi)外溫差不大，在可接受的范圍內(nèi)。最大溫差出現(xiàn)時(shí)間提前，與一般的大體積混凝土有明顯不同。有關(guān)規(guī)定。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。上饒支座灌漿料銷售|南昌灌漿料廠家。
