貴溪無收縮灌漿料銷售|江西賽恒實業有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外，粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻值的影響較大；依據《公路橋梁加固設計規范》（ＪＴＧ廠ｒＪ２２—２００８），確定了鋼筋混凝土Ｔ形截面受彎構件在斜截面受拉區粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算原理。設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．平滑系數醣被認為是電流信號的直流漂移。所以只有扣除平滑系數ｓ８在總能量中的貢獻后，只包含細節系數緗囂ＤＰｓ。細節系數西南在第ｌ和第８周期具有相對較高的玩值，電流階躍和小的電流波動。鍍鋅鋼筋的ＥＤＰ特征和環氧涂層鋼筋的完全不同。對于鍍鋅鋼筋，能量幾乎全部集中在細節系數施上，而細節系數西而的貢獻則很小。而且每一細節系數ｄｅｅ總能量中所占的貢獻大概按著魂Ｎｄ，Ｊ＠序依次減小。而對于環氧涂層鋼筋，盡管能量主要集中在系數哦和魂上，但是其它的細節系數她在總能量中占了相當高的比重。基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石緩凝劑可對水泥的初期水化產生抑制作用，但它隨著水化的不斷進行，將自行分解，所以并不影響交通方面，在大規模建設高等級公路的同時，大量的舊有公路橋梁的加固改造工作也成為維持和保障交通正常運行的重要工作。同樣，交通工具運輸能力增大也對鐵路橋梁結構的承載力、使用壽命和長期性能提出了更高的要求。在設計標準和規范的新舊交替過程中，公路橋梁的設計荷載等級已由過去的汽車。水泥的繼續水化。緩凝作用能使新拌混凝土在較長時間內保持其塑性，以利于澆灌成型，提高施工質量，并能降低水化熱在夏季混凝土施工、大體積混凝土施工中對延緩混凝土的凝結，延長混凝土的可搗實時間，推遲水泥水化放熱過程，用Ｚ字形試驗對新老混凝土粘結的拉剪復合受力性能進行試驗研究，得出了新老混凝土粘結形試件及其整體伴隨試件拉剪破壞時的剪應力與正應力的關系。減小溫度應力所引起的裂縫等方面起著重要的作用。在流態或泵送混凝土中，可以減小坍落度經時損失。、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由影響環氧涂層鋼筋性能的主要因素是涂層中的缺陷數以及環氧涂層與鋼筋基體之間的附著力。因此，在提高環氧涂層鋼筋的質量方面已經徽了很多的改進，包括減少涂層中的裂縫數，提高環氧涂層與鋼筋基體之聞的附著力，采用更好的鋼筋清洗技術等。實驗室的加速實驗證實了這些改進顯著提高了環氧涂層與鋼筋基體之間的附著力。盡管可生產出只具有非常少針孔的環氧涂層鋼筋，但在運輸、存放和使用過程中不可避免地會損傷到鋼筋表面的環氧涂層。于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150m粘貼鋼板加固法雖然可以大幅提高加固梁的承載力和剛度，能有效的防止和抑制裂縫擴展，擴大原結構的彈性工作范圍，提高其延伸性；但是粘鋼加固混凝土受彎構件更容易因斜截面強度不足而引起支座附近的剪切破壞，因此粘鋼加固設計時，除了在梁底受拉區粘貼鋼板外，還應考慮在支座受剪處粘貼箍板以增加梁的抗剪性能。梁端采用螺栓和Ｕ型箍板錨固，既能彌補錨固長度的不足，又能避免鋼板端部鋼板的剝離問題。同時，Ｕ型箍板還能明顯改善由于鋼板過厚而造成加固梁延性偏低的問題。m，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌租骨料宜優先選用自然連續級配,因為連續級配骨科配制混凝土具有較好的和易性,可以適當減少水泥用量,達到相應的強度,使混凝土均勻、易密實。另外在選擇粗骨料時,優先選用碎石,用碎石拌制的混凝土有較高的強度、良好的抗裂性能。細骨料宜選用中粗砂,通過試驗表明每立方混凝土能夠減少水泥用量20~25kg,而一般來說,每立方混凝土減少10kg水泥,在絕熱溫升中,溫度就會降低降低1℃。另外,粗、細骨料要嚴格控制含泥量,含泥量超標,不僅會增加混凝土的收縮,同時也會降低混凝土抗拉強度,對混凝土抗裂是十分不利的。等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕建議“為控制現澆剪力墻結構因混凝土收縮和溫度變化較大而產生的裂縫，墻體中水平分布鋼筋除滿足強度計算要求外，其配筋率不宜小于０．４％，鋼筋間距不宜大于１００ｍｍ．據調查，當混凝土墻的配筋率，尤其是水平向配筋率小于Ｏ．１％時，墻上幾乎都出現溫度收縮裂縫；當配筋率在０．２％～Ｏ．２５％時，對溫度收縮裂縫的開展有控制作用；當達到Ｏ’３％及以上時，有明顯抑制作用。。(3) 抗而在環氧涂層／鋼筋界面的氧的濃度非常低，還原反應很弱。陰極反應主要是氧在劃痕下的鋼筋表面還原，劃痕相對較大，足量的氧可在鋼筋表面還原以維持劃痕下鋼筋的活性溶解，使腐蝕速度較大。但是劃痕的尺寸依然限制了陰極反應的氧的量。對于劃痕到鍍鋅層的復合涂層鋼筋，在實驗室干濕循環中，劃痕下的鋅先腐蝕，腐蝕產物在鋅表面聚集，逐漸部分堵塞劃痕，使暴露的鋅表面與腐蝕介質隔絕，造成腐蝕電流密度逐漸減小；而在海洋環境中，劃痕面積較大，腐蝕產物覆蓋劃痕下鍍鋅層的表面，使其不完全鈍化結構可靠性是指結構在規定時間內和條件下完成預定功能的能力。結構的預定功能主要包括結構的安全性、適用性、耐久性。由于各種原因，結構在使用過程中的實際功能會逐漸降低。有時需要對結構的實際功能進行鑒定。結構可靠性鑒定就是通過調查、檢測、分析和對結構的安全性、適用性和耐久性進行判斷、評定的過程。。蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓現有的相關文獻表明，影響碳纖維布加固效果的主要因素有：碳纖維布的用量、加固區段的范圍、混凝土強度、配筋率、碳纖維布端部錨固情況以及加固前構件的受載情況等。與有機膠相比，無機膠有良好的耐高溫性能和耐久性、無毒、價格鋼筋自身的不均勻性。化學組成不同、晶格結構上的差異、鈍化膜的不連續、受力程度不同或由于表面被鹽類等污染程度不同等造成的不一致性，將會導致電位差的存在，從而形成腐蝕電池。便宜，因此對用無機膠粘貼碳纖維布加固構件進行深入研究具有十分重要的社會經濟效益。模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板從減少水泥用量以控制裂縫的角度考慮，在施工條件及骨料來源許可情況下，應盡量采用較大粒徑骨料與較大的骨料用量。隨著石子粒徑的增大，總表面積減少，不僅水泥用量相應減少，混凝土密實度增加，各種收縮也相應減少。此外，考慮到泵送要求，建筑工程大體積混凝土宜采用５，－－４０ｍｍ連續級配粗骨料哺引Ｈ刪。骨料中不應含有大量的粘土、淤泥、粉屑、有機物和其它有害雜質，其含如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內，孔兩端用環氧 砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內，安裝打膠嘴；將錨固用膠 通過注膠孔注入孔洞內，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。量不應超過有關技術規范的規定，這些雜質不僅妨礙水泥與骨料的粘結以及水泥的水化作用，還影響混凝土的抗壓強度、和易性以及干縮等，尤其是對混凝土抗拉強度影響顯著。如含泥量１％－２％，則混凝土抗拉強度降低１０％．２５％，將嚴重影響混凝土質量。放在實驗臺上，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產應力筋張拉控制力。①計入錨圈口摩阻損失。②孔道摩阻損失修正,張拉時予以調整。③任何情況下不得超過設計規定的最大張拉控制力和規范規定值。品合格證提供的推薦用水量混凝土的製繼理論不少,有唯象理論、統計理-論、社造理論、分子理論和斷製理論。近代混凝土的研究,逐漸由宏觀向微觀過渡。借助于現代化的試驗設各(如各種實驗顯徴鏡、光照相設各、超聲儀器、滲透觀測儀等)已經證實了尚未受荷的混凝土結構中存在者肉眼不可見的徴觀製_鑓(一徴觀裂繾”亦稱內眼不可見製鐘,寬度一般在005mm以下)。不少學者考慮溫凝土的實際結構,建立了構造模型如骨料和水尼石組成的層構模型”、売一核模型和組合盤體模型等。并通過彈性理論計算,從理論上證明了變形約束力可能導致三種美型微觀製繼:粘著製縫,即沿者集料周圍出現的集料與水混石粘結面上的製縫。集料製錯,即存在于集料本身的製錯。將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其漿液自拌制完成至壓入孔道的延續時間不宜超過40min，且在使用前和壓注過程中應連續攪拌，對因延遲使采用電化學快速銹蝕方法獲得銹蝕鋼筋試件，通過試驗得出銹蝕鋼筋的實際極限強度受銹蝕影響不大的結論。試驗研究中的銹蝕鋼筋試件可來自實際工程結構和快速銹蝕。銹蝕鋼筋力學性能研究采用的方法基本相似，即對銹蝕鋼筋試件的拉伸試驗數據進行回歸分析。研究得到的結論在定性層面上基本一致，但具體計算式有很大的差別。用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度。最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE 參照ＹＢ／Ｔ９２３１．９８《鋼筋阻銹劑使用技術規程》中附錄Ａ進行試驗。保持鋼筋在恒電位．２３５ｍｖ的條件下，分別測定以下情況下鋼筋的腐蝕電流ｉｂｌａｎｋ０：飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中鋼筋的腐蝕電流；ｂｌａｎｋｌ：含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中鋼筋的腐蝕電流；在ｂｌａｎｋｌ的基礎上，分別加入亞硝酸鈉和阻銹劑ＭＣＩ．Ａ時鋼筋的腐蝕電流。亞硝酸鈉的摻量為０．８％，ＭＣＩ－Ａ的摻量為２．２％（質量比）。鋼筋浸泡７天后鋼筋的腐蝕電流小于１５０ｕＡ時，符合標準要求。CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般拆模時的貫穿性自收縮裂縫，對于低水灰比的Ｃ７０、Ｃ８０高強混凝士由于自收縮值在澆筑后３４ｄ內發展迅速且量值很大，因此對于低水灰比的高強混凝土可能在拆模時就發現貫穿性的自收縮裂縫，裂縫的形態呈線形，人多數裂縫為平行的垂直走向；裂縫的寬度為ｏ１加２ｒａｍ．因為混凝土的自收縮大多拉在澆筑后的前五天內，因此拆模可見的貫穿性自收縮裂縫不會因自收縮的原因而繼續在理論計算的基礎上得出了很多控制溫度裂縫和防止裂縫的技術措施。對各種工程裂縫研究進行了系統的分析，提出了溫度計算的理論方法和收縮預測公式，提出在一定范國內取消伸縮縫的理論與實踐依據，并在工程中得到應用。根據結構溫度收縮應力與結構長度是非線性關系的原理提出了根據上述特點,可以認為這類結構所承受的溫差和收縮,主要是均勻溫差和均勻收縮,因而外約束應力是主要的。經驗表明,要防止大體積混凝土結構中出現危害性的製要進,多更精心設計、精心施工,才能使製重避得到控制。所以說,溫度應力分析、溫度控制和防止製生達的措施,是大體積混凝土設計與施工中十分重要的課題。“抗”、“放”兼施來控制有害裂縫的一整套處理方法。尤其提出的混凝土長墻的溫度應力計算公式，國內外不少學者嘗試用有限元法來研究這個問題，研究的結果證明了該計算公式可以滿足工程計算精度。使外墻裂縫控制從以往的定性分析為主向定量分析為主轉變，用以指導施工取得了一定的效果。擴展，但會在溫度收縮與干燥收縮的作用下繼續擴展；裂縫的間距主要由墻體的配筋量決定，一般為Ｏ１－４）２ｒａｍ。為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天粘鋼加固的原則：橋梁結構由于結構失效或損傷經評估（公路舊橋承載能力評定方法）不滿足結構安全或正常使用要求時，必須進行加固。加固設計的內容及范圍，應根據評估結論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區段或特定的構件。±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術混凝士是由水泥業、砂子和石子組成的水泥漿體和骨料的西相復合型脆性材料。存在者西種裂縫:肉眼看不見的微觀裂縫和肉眼看得見的宏觀裂縫。微觀裂縫是混凝土本身就有的,土的寬度僅2~5μm,主要有三種形式的微觀繼:砂漿與石子粘結面上的裂縫,稱為粘者裂縫;穿越砂漿的微裂縫,稱為水泥石裂縫;穿越骨料的微裂縫,稱為骨料裂縫。微X明裂縫在混凝士結構中的分布是不規則、不貫通的,并且肉限看不見,因此有微觀裂縫的混凝可以承受拉力。平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流保護層厚度的增加對延遲銹脹混凝土的開裂是有利的,但當保護層混凝土一旦開裂,保護層厚度越大,相同製縫截面轉角引起的保護層外側位移越大,亦即保護層混凝土的開口位移越大。但從圖中可以看出,相對保護層厚度c/d'與保護層混凝土開口位移之間并非呈線性關系。灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公植筋間距宜大于ｌＯＯｍｍ，對于空斗墻砌體一般只在丁磚上植筋。施工工藝是保證砌體植筋質量的關鍵，砌體植筋之前需對砌體進行充分澆水濕潤，但砌體表面不應留有明水。路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。