生物質燃燒機 1、使用燃料：木屑顆粒或秸稈顆粒生物質燃料； 2、：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風設計，使得燃料及燃燒完全，； 3、：設備在微壓狀態下運行不發生回火和脫火現象； 4、熱負荷 調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節 ，起動塊反應靈敏； 5、無污染環保效益明顯：以可再生生物質能源為燃料，實現了能源的可持續利用采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃 燒機、電加熱等最 無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術， 焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免 了水洗焦油帶來的水質二次污染； 加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正 常流化采用低溫分段燃燒技術、煙氣中無氮氧化物、二氧化硫排放、灰塵排放低； 6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣態的形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質二次污染； 7、操作簡單、維護方便：采用自動給料，風力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可； 8、投資省，運行費用低：生物質燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時改造費用低

高效除惡臭，具有無需添加任何物質，適應性強，運行成本低，無需預處理等優勢的一款產品，用于煉油廠橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
 
   適用于煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

當陽市油漆廢氣處理光氧催化廠家直銷

產品特點.
1、  高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
2、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。，
3、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
4、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
5、無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。
7、優質進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。
8、環保高科技專利產品：采用國際上最先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有完全自主研發的高科技環保凈化產品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可完全達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
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采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃 燒機、電加熱等最 無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術， 焦油等以氣態的形式直接燃燒，解決了生物質氣化焦油含量高的技術難題，避免 了水洗焦油帶來的水質二次污染； 加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區正 常流化

工作原理.
 1、本產品利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
    2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。
    3、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。
    4、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

若正壓過大，應該 加裝引風設備； 3、 運行時必須關閉料箱蓋，以防揮霍鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制