大型工業勻質板設備多功能獨立開發

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發泡機的使用與發泡
發泡機的種類很多，且每一種都有自己的使用方法，不可能各機型的使用方法相同。但其大體步驟是一樣的，都包括發泡液配制，發泡液輸送（或加入）、發泡、泡沫計量（也有的不計量）等幾個工藝單元，只是具體的細節不同而已。 　　目前，高壓發泡機使用最廣且前景最好，可能將來大多數泡沫混凝土企業都將使用高壓發泡機。因此，這里就以高壓發泡機為例，介紹一下發泡機的使用和發泡工藝。
發泡機的工藝過程
① 發泡液的配制 　　發泡劑一般濃度都較大，不能直接加入發泡機使用，一是浪費太大，二是濃度太高制不出優質泡沫。因此，發泡劑在使用時均應先配成稀釋液。 　　發泡液的濃度與發泡效果關系最大。濃度太高太低都不行。當濃度太高時，發泡液的發泡倍數下降，并非濃度越大泡沫越多，而是濃度越大泡沫越少。但發泡液的濃度也不能太低，太低也會影響發泡倍數，產泡量降低，出現液多泡少的現象。只有當濃度合適時，才會得到高發泡倍數，高質量的泡沫。其合適的濃度與發泡劑的品種有關，不同品種有不同的合適濃度。這可以按照發泡劑生產企業的建議濃度，并結合自己的試驗來確定。 　　如果原裝發泡劑在生產廠內已加入了穩泡劑，在配制發泡液時就必再另外加入。但若在原生產廠內沒有加穩泡劑，且自己試用時泡沫穩定性不滿意，就可以在配制發泡液時加入一定量的穩泡劑。 　　如果發泡劑的發泡倍數小，泡沫形成量較低，可以在發泡液配制時再加入少量的增泡劑。增泡劑也是一種表面活性物質，它可以明顯增加泡量，提高單位發泡劑的生泡量。增泡劑的增率約為20%～30%。 　　發泡液配制好以后，可以儲存在儲料槽內，密封備用，嚴禁進入塵土和碎物。這些東西可形成雜質，影響發泡，并有可能造成在機內積沉堵塞，并損壞機內部件。 　　② 發泡液的加入 　　發泡液可在發泡機開機前20min加入。在加入前應將發泡液過濾，使發泡液純凈。如無雜質，也可不過濾。 　　發泡液加入機內的方式，可采用人工加入，也可以采用全自動泵送。當采用人工加入時，應排入機內空氣壓力，否則發泡液就加不進去。全自動連續加入是帶壓的，不需排出機內空氣。人工加入，發泡是間歇進行。全自動加入，發泡是連續進行。兩種方式可自行選擇。量很大。因為泡沫是不會自行流動的。泡沫的含水率越低，它的流動性就越差。除非是有特殊要求，一般應該是泡沫不流動的，不出現乳狀液。 　　③ 發泡 　　當發泡液加入完畢，就可以開機發泡。發泡最重要的一點，就是控制氣液的比例。若是高壓空氣進入的太多，氣多水少，泡沫量很小，即形不成液膜，空氣無法被發泡液膜包圍，成泡率低。若是發泡液進入機內太多，水多氣少，就會形成乳狀液，泡沫不合格，發泡液浪費大，且泡沫產量低。二者合適的比例是發泡成功的關鍵。調節這個比例，可以人工操作，也可以電腦全自動控制。采用人工控制，工藝簡單，但人為因素大，控制不靈敏，不準確；全自動電腦控制，設備投資增加，但不受人為因素影響，比例精確，成泡效果好且效率高。