寶雞「100NB45凝結水泵」軸套河北韓輝水泵廠寶雞「100NB45凝結水泵」軸套隨著豬源供應的緩慢增加，屠宰企業(yè)收購相對順暢，試探性壓價，需求端維持疲軟態(tài)勢，支撐有限，立秋已過，天氣逐漸轉涼，受到季節(jié)性需求帶動，預計后期消費端逐漸轉好，短期受供應寬松影響，價格回落，偏弱運行為主。寶雞「100NB45凝結水泵」軸套寶雞「100NB45凝結水泵」軸套寶雞「100NB45凝結水泵」軸套寶雞「100NB45凝結水泵」軸套寶雞「100NB45凝結水泵」軸套寶雞「100NB45凝結水泵」軸套冷凝泵抽水時冷凝水容易汽化產(chǎn)生汽蝕，低溫冷凝泵工作原理，所以冷凝泵一般都采用銅葉輪，由于銅比鐵密度大，所以大大加強了冷凝泵的抗汽蝕性。由于以上等特點，冷凝泵特別適用于電廠，用來抽送冷凝器中的凝結水和750～3000kw汽輪發(fā)電機組抽送凝結水或物理、化學性質類似于水的其他溫度較高液體之用。
單級單吸懸臂式離心冷凝泵。GN、GNL型泵，系兩級單吸離心式冷凝泵，適用于電廠，用來抽送冷凝器中的凝結水和750～3000kw汽輪發(fā)電機組抽送凝結水或物理、化學性質類似于水的其他液體之用。液體溫度不超過80℃。泵進口壓力不高于0.6MPa。
N型冷凝泵為臥式懸臂單級、兩級離心泵，共分8個品種。單級的有3N6、4N6、100N130如圖1；兩級的有2.5N3X2、3N6X2、4N6X2；單級帶誘導輪的有6N6、150N110
N型冷凝泵的結構分為臥式，單級或多級，懸臂式及帶誘導輪等多種結構形式.應用范圍 N型冷凝泵的用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及類似冷凝的其他液體.本泵具有較好的吸入性能 。
凝結水泵，包括泵體、泵蓋、葉輪及誘導輪，葉輪上裝有密封環(huán)；泵體、泵蓋上裝有密封環(huán)，轉子部件的軸上依次裝入機械密封、葉輪、誘導輪，用誘導輪螺母鎖緊，泵體、泵蓋由螺栓緊固，泵蓋與軸承懸架由螺栓緊固，轉子組件的左端通過導軸承安裝在泵體上；寶雞「100NB45凝結水泵」軸套轉子組件的右端支撐在軸承懸架上并外伸與聯(lián)軸器聯(lián)接，聯(lián)軸器與電機相接，所述的誘導輪是由兩組螺旋形的空間立體型面構成，圓周方向均布的三個葉片與前、后蓋板連接成一體組成葉輪。由于加大了誘導輪葉片的曲面弧度，并具有超大的泵吸入口，減小了疏水泵的必需汽蝕余量，提高了泵的抗汽蝕性能，從而確保了疏水泵在苛刻工作環(huán)境中使用的可靠性，延長疏水泵的使用壽命，降低成本，提高了工作效率。
安裝：
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
① 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
②用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
③用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
④水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
⑤寶雞「100NB45凝結水泵」軸套清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。
⑥ 聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙不得超過0.3(mm
2、安裝說明：
① 泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。
②長距輸送時應取較大的管徑，泵的管路應有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
③ 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
韓輝水泵冷凝泵起動、運轉、停止及保養(yǎng)
1、起動：
（1）起動前檢查泵的轉動是否靈活，電機的旋轉方向是否正確。
（2）向懸架內加入軸承潤滑油，觀察油位應在油標的兩刻度線之間。
（3）若為熱水泵，將前面結構說明中的方法，接好水冷系統(tǒng)。
（4）關閉吐出管路上的閥門和儀表。
（5）向泵內灌滿水，或用真空泵引水。
（6）接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門和儀表，并調節(jié)運行到所需要的工作狀態(tài)。
（7）在吐出管路的閥門處于關閉的情況下，泵的連續(xù)工作時間不得超過3分鐘。
2、運轉：
（1）在開車及運轉過程中，必須注意檢查儀表讀書，軸承發(fā)熱，調料漏水、發(fā)熱及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
（2）軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過4℃。
（3）填料正常，漏水應該是少量均勻的，以每分鐘一般不超過60滴為宜。
（4）軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或者過低，過低時應及時補充潤滑油。
（5）如密封環(huán)與葉輪配合部分的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。
3、停止：
逐漸關閉吐出管路上的閥門及儀表，然后切斷電源。
4、保養(yǎng)：
（1）泵在工作的第一個月內，徑運轉100小時后更換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。
（2）在運轉過程中，應經(jīng)常調整調料的松緊程度，保證漏水正常。
（3）定期檢查泵的軸承，密封環(huán)和軸套的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過大時應及時更換。
（4）泵在環(huán)境溫度低于0℃的情況下停車時，應將泵體內的液體通過泵體底部的絲堵孔放掉，以免凍裂泵體。
（5）泵長期停止使用時，須將泵全部拆開，并經(jīng)常清洗上油后包裝保管。
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