江西南康早強(qiáng)灌漿料直銷(xiāo)|南昌灌漿料工廠。可以使力傳感器、黃砂和混凝土之間擠壓緊密，然后卸載，再采用慢速連續(xù)加載，開(kāi)始記錄數(shù)據(jù)，加載前期的相對(duì)滑移較小，主要通過(guò)力來(lái)控制加載，使荷載緩慢增加，當(dāng)混凝土出現(xiàn)滑移時(shí)則控制位移加載，直至混凝土出現(xiàn)一段明顯的滑移路程。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
外鋼加固法適用于結(jié)構(gòu)承受靜力作用的受彎、受拉的補(bǔ)強(qiáng)加固；對(duì)于承受動(dòng)力荷載作用且按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范不需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件，在有充分試驗(yàn)依據(jù)條件下，可采用本加固法進(jìn)行加固；結(jié)構(gòu)抗震加固時(shí)，對(duì)于不滿(mǎn)足配筋構(gòu)造要求的情況，也可采用本加固法進(jìn)行加固。本加固法適用于環(huán)境溫度不超過(guò)60C，相對(duì)濕度不大于70%，無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施。
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、混凝土本身可提供合適的保護(hù)防止鋼筋生銹，這種保護(hù)包括物理上的和化學(xué)上的。在完全水化的水泥中，氫氧化鈣約占２０％，氫氧化鈣在硬化水泥漿體中結(jié)晶，或者在其空隙中以飽和水溶液的形式存在。所以新鮮的混凝土呈堿性。混凝土中高ｐＨ值環(huán)境可導(dǎo)致在鋼筋表面自然形成一層氧化膜，即為人們熟知的鈍化膜。只要這層膜穩(wěn)定，鋼筋就可具有防銹的能力。加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)壓力的控制。為避免壓爆壓漿用塑料軟管、防止損傷混凝土復(fù)合涂層鋼筋（只劃透環(huán)氧涂層到鍍鋅層）在劃痕位置下呈現(xiàn)淺灰白色，沒(méi)有金屬光澤，表明劃瘦下豹鍍鋅層已被腐蝕產(chǎn)物覆蓋。劃痕周?chē)沫h(huán)氧涂層沒(méi)有發(fā)生剝離，說(shuō)明氯離子最然可促進(jìn)鋅的腐蝕溶解，但并沒(méi)有造成劃痕附近環(huán)氧涂層的剝落。劃傷熬復(fù)合涂層鋼筋（劃透環(huán)氧涂層和鍍鋅層宜到鋼筋基體）在劃痕位置下呈現(xiàn)出灰白色，沒(méi)有金屬光澤，有一些很小的紅色斑點(diǎn)，表明劃痕下的鋼筋熬體發(fā)生了一定程度的腐蝕。但是劃痕周?chē)沫h(huán)氧涂層也沒(méi)有發(fā)生測(cè)離。結(jié)構(gòu)、保護(hù)壓漿設(shè)備和操作人員、控制泥漿的流速、防止泥漿離析,技術(shù)規(guī)范規(guī)定壓漿管里的泵出壓力對(duì)縱向孔道不超過(guò)1.7MPa。在施工作業(yè)中,由專(zhuān)人控制壓漿泵,一旦發(fā)現(xiàn)注漿壓力超過(guò)允許最大值時(shí),立即停止壓漿,關(guān)閉壓漿孔,將下一個(gè)已正常出漿的排氣孔作壓漿孔繼續(xù)壓漿。此外,當(dāng)所有排氣孔、出漿孔正常關(guān)閉后,保持泵壓0.5～0.7MPa,持續(xù)1min,再關(guān)閉壓漿孔。固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)相同的齡期下，當(dāng)相對(duì)濕度比較低時(shí)，碳化深度隨著環(huán)境的增加而增加；當(dāng)相對(duì)濕度為５３％左右時(shí)，混凝土碳化深度達(dá)到最大值；當(dāng)濕度繼續(xù)增加時(shí)，碳化深度反而隨著濕度的增加而減小。這是因?yàn)橄鄬?duì)濕度過(guò)低，混凝土處于干燥狀態(tài)，雖然Ｃｑ的擴(kuò)散速度很快，但缺少碳化化學(xué)反應(yīng)所需的液相環(huán)境，碳化難以發(fā)展；相對(duì)濕度過(guò)高，混凝土接近飽和水狀態(tài)，則∞，的擴(kuò)散速度緩慢，碳化發(fā)展很慢。行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
抗開(kāi)裂：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。加固后的橋梁結(jié)構(gòu)整體壽命應(yīng)恢復(fù)到原設(shè)計(jì)的橋梁壽命，加固設(shè)計(jì)應(yīng)與施工方法緊密結(jié)合，并采取有效措施，保證新老 結(jié)構(gòu)連接可靠、協(xié)同工作，對(duì)于大橋、特大橋，其主要承重構(gòu)件需要加固補(bǔ)強(qiáng)時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是基于材料耐久性的進(jìn)一步深化。混凝土結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境和使用條件下，隨時(shí)間的推移，材料逐粉煤灰的“活性效應(yīng)”也稱(chēng)火山灰效應(yīng)，粉煤灰中的活性成分Ｓｉ０２，ＡＬ２０３與石灰Ｃａ（ＯＨ）２：發(fā)生反映混（凝土中稱(chēng)為“二次反映”），生成水化硅酸鈣和水化酸鈣，這樣就減少或消除了混凝土中薄弱的Ｃａ（Ｏｔ－Ｉ）２結(jié)晶。同時(shí)，上述反映幾乎都是在水泥孔隙中進(jìn)行，大大降低了混凝土內(nèi)部的孔隙率，改變了混凝土孔結(jié)構(gòu)，提高了混凝土各組分的粘結(jié)作用，提高了混凝土的密實(shí)性，從而使混凝土的強(qiáng)度，特別是后期強(qiáng)度得到提高，也增強(qiáng)了混凝土的界面粘結(jié)強(qiáng)度。由于粉煤灰中的火山灰反映速度比較慢，當(dāng)粉煤灰用于部分取代水泥時(shí)，可使混凝土的熱量釋放率降低，即使混凝土熱量釋放時(shí)間延長(zhǎng)，溫度升高的峰值降低。試驗(yàn)表明，粉煤灰的摻加不僅降低了７ｄ以前的混凝土水化熱，特別是１ｄ的水化熱，而且使最大熱量釋放率降低２８％．５０％，同時(shí)放熱高峰時(shí)間也有所延遲。試驗(yàn)還顯示，在絕熱條件下，水化熱可以加速粉煤灰的水化，７ｄ齡期時(shí)，摻加３０％的粉煤灰混凝土的強(qiáng)度己接近或超過(guò)普通混凝土，而在非絕熱條件下，普通混凝土和粉煤灰混凝土均低于絕熱條件下的，并且粉煤灰混凝土７ｄ強(qiáng)度仍明顯低于普通混凝土。漸老化和結(jié)構(gòu)性能劣化，出現(xiàn)損傷甚至損壞，是一不可逆過(guò)程。并不是直接由力學(xué)因素引起的。首先是混凝土材料的物理化學(xué)作用的結(jié)果，繼而影響到建筑物的使用功能和結(jié)構(gòu)的承載力下降，最終會(huì)影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全。，加固設(shè)計(jì)方案應(yīng)不少于２個(gè)，并進(jìn)行方案比選和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，完成加固方案可行性研究報(bào)告；加固設(shè)計(jì)及施工盡量不損傷原結(jié)構(gòu)，并保留具有利用價(jià)值的構(gòu)件，避免不必要的拆除或更換。
早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥2所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。手持式電動(dòng)工具使用前專(zhuān)人檢查工具的安全性，不得在水中浸泡，以防漏電。配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。0Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。
群筋效應(yīng)的界限間距以①２５植筋鋼筋、１５ｄ植筋深度為例，當(dāng)植筋鋼筋間距為３ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)占總應(yīng)力區(qū)域的７５％以上；當(dāng)植筋鋼筋間距為６ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)域占總應(yīng)力區(qū)域的３３％；當(dāng)植筋鋼筋間距為９ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)域小于總應(yīng)力區(qū)域的５％；當(dāng)植筋鋼筋間距增大至１２ｄ時(shí)，應(yīng)力疊加區(qū)域小于總應(yīng)力區(qū)域的２％。當(dāng)疊加應(yīng)力區(qū)域小于總應(yīng)力區(qū)域的１０％，可近似忽略群筋效應(yīng)對(duì)混凝土基材的影響，可按單根植筋的情況考慮。因此，在建筑物在人類(lèi)生產(chǎn)生活中扮演著２０世紀(jì)８０年代開(kāi)始，美國(guó)由能源部組織開(kāi)展了對(duì)核廢料及玻璃的地下掩埋場(chǎng)的隔離拱頂耐久性的系列研究，并在２０世紀(jì)木研究火山灰、礦渣等摻加物對(duì)降低混凝土滲透性的作用及堿骨料反應(yīng)影響耐久性的試驗(yàn)。２００２年，Ｌｏｍａｘ等發(fā)表了陰極保護(hù)系統(tǒng)防治氯離子腐蝕地下蓄水池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究成果。２００６年首屆地下工程服務(wù)壽命國(guó)際專(zhuān)題研討會(huì)議召開(kāi)，出版論文集《地下結(jié)構(gòu)服役性能》。在地下侵蝕性環(huán)境中混凝土材料耐久性試驗(yàn)方面，美、英、韓等國(guó)也做了相應(yīng)的研究工作。日本曾建立雨水滲流系統(tǒng)對(duì)地下管線、ｕ型溝、路基等的滲透性進(jìn)行了２０年的觀察研剄。國(guó)內(nèi)對(duì)地下結(jié)構(gòu)耐久性的研究雖然起步較晚，但也獲得一些可觀的成果。重要的角色，是人類(lèi)社會(huì)發(fā)展過(guò)程中不可缺少的物質(zhì)基礎(chǔ)，是推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要保障。建筑物作為人工產(chǎn)物必須保證其性能可以滿(mǎn)足人們對(duì)其的要求，主要包括強(qiáng)度、剛度和耐久性三方面的要求。實(shí)際工程中，建議取群筋界限間距為６ｄ，即植筋間距＞６ｄ時(shí)，近似認(rèn)為植筋鋼筋之間不存在群筋效應(yīng)，其受拉破壞形態(tài)及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮。
★灌漿料的灌漿料分類(lèi)
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模以下幾個(gè)方面還有待于進(jìn)一步的研究：植筋在振動(dòng)荷載、循環(huán)荷載或凍融循環(huán)作用下的受力性能、承載力計(jì)算及粘。結(jié)滑移性能。板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以?xún)?nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在4基礎(chǔ)澆筑后如沒(méi)有得到很好的養(yǎng)護(hù)，表面干燥收縮裂縫會(huì)在澆筑后的２～３ｄ內(nèi)出現(xiàn)，由于表層與深層混凝土干燥收縮的發(fā)展不具有同步性，表層混凝土干燥收縮發(fā)展的快而深層混凝土干燥收縮發(fā)展的慢，表面混凝土的收縮受到深層混凝土的約束，而產(chǎn)生裂縫，由于基礎(chǔ)底板一般會(huì)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，所以表面干燥收縮裂縫一般較少。0分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
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五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
1、高早強(qiáng)型專(zhuān)用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修施工方面：對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)冷，采用加冰拌合，降低混凝土的入模溫度；通過(guò)冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫，以減小混凝土內(nèi)外溫差；制定合理的施工方案，減小新、老混凝土，混凝土與基礎(chǔ)之間的約束系數(shù)，并進(jìn)行嚴(yán)格的溫度監(jiān)控；降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、控制商品混凝土的坍落度、盡可能降低水灰比，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等，均能有效減少乃至避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。復(fù)。
2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
眾多研究表明，鋼筋銹蝕是引起混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化最主要、最直接的原因。鋼筋銹蝕的嚴(yán)重后果有三方面，一是鋼筋銹蝕引起鋼筋截面減小和強(qiáng)度降低；二是鋼筋銹蝕產(chǎn)物產(chǎn)生體積膨脹（約2～4倍），導(dǎo)致混凝土保護(hù)層沿筋開(kāi)裂甚至脫落，從而使混凝土截面產(chǎn)生損傷；三是鋼筋銹蝕使鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能退化，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體受力，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。
3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型專(zhuān)用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射膠凝材料漿體組成和含量不變時(shí)，砂率不會(huì)對(duì)混凝土的收縮產(chǎn)生大的影響；骨料體積含量一定時(shí)，存在使混凝土收縮變形小的膠凝材料漿體組成，此時(shí)Ｏ．５０～Ｏ．６０為較佳水灰比（水膠比）范圍，在較佳水灰比水（膠比）下，單位用水量的變化對(duì)混凝土收縮變形的影響并不顯著。。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌對(duì)于粘鋼加固構(gòu)件，當(dāng)鋼板和混凝土表面脫粘時(shí)，會(huì)在鋼板和混凝土表面形成空氣層。與粘結(jié)劑相比，空氣植筋深度會(huì)影響破壞模式和抗剪強(qiáng)度，當(dāng)植筋深度（５ｄ）較淺時(shí)，有銷(xiāo)釘錨固破壞的現(xiàn)象，銷(xiāo)釘附近砌體一同被剪壞；當(dāng)植筋深度大于或等于１０ｄ時(shí)，砌體無(wú)機(jī)植筋是可靠的，試驗(yàn)中沒(méi)有出現(xiàn)銷(xiāo)釘破壞的情況，所以在復(fù)合砂漿加固砌體結(jié)構(gòu)中的建議最小植筋深度為ｌＯｄ；隨著植筋深度的增加，試件的抗剪強(qiáng)度也會(huì)提高。層有良好的 隔熱性能，其氣體導(dǎo)熱系數(shù)較小，遠(yuǎn)小于粘結(jié)劑的導(dǎo)熱系數(shù)。漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑與化學(xué)收縮一樣，自收縮也是由水泥的水化反應(yīng)引起。自收縮與化學(xué)收縮相互關(guān)聯(lián)，但不是同一個(gè)概念，二者也不存在簡(jiǎn)單的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在水化反應(yīng)過(guò)程中，膠凝材料一水體系中原先被水占領(lǐng)的一部分空間被水化產(chǎn)物所填充，另一部分形成空隙，使得水化反應(yīng)引起的體積變化分成內(nèi)部收縮與外部收縮兩部分。所謂內(nèi)部收縮是指在水化過(guò)程中體系中空隙的增加量；而外部收縮是指由于化學(xué)反應(yīng)消耗水使孔隙中液面下降，產(chǎn)生毛細(xì)管張力，將固體顆粒進(jìn)一步拉近，從而使混凝土在宏觀上表現(xiàn)出來(lái)的體積縮小——自收縮就是指這部分收縮。。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬年來(lái)的ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能進(jìn)行了總結(jié)。這些研究從腐蝕電流密度、電位、氯離子含量和銹蝕率等多個(gè)方面研究了ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。試驗(yàn)表明，與傳統(tǒng)修復(fù)材料相比，ＦＲＰ材料具有抗腐蝕性好、性能穩(wěn)定并能提高柱的承載力、變形能力和抗震性能等優(yōu)點(diǎn)。型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)<
施工質(zhì)量引起的裂縫：在混凝土澆筑、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見(jiàn)的有：施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時(shí)拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。施工：對(duì)支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)劇烈顛撞，吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置不當(dāng)，均可能產(chǎn)生裂縫。安裝順序不Ｊ下確，對(duì)產(chǎn)生的后果認(rèn)識(shí)不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能（和易性、密實(shí)度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。<以采用級(jí)配良好的中砂為宜。實(shí)踐證明，采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量20～25kg/m3，可降低水泥用量28～35kg/m3，因而降低了水泥水化熱、混凝土溫升和收縮。泵送混凝土也宜選用合理砂率，其砂率值較低流動(dòng)性混凝土適當(dāng)提高是必要的。但是砂率過(guò)大，不僅會(huì)影響混凝土的工作度和強(qiáng)度，而且能增大收縮和裂縫。/STRONG>/div>
1.冬期施工，工程對(duì)溫度應(yīng)力的概念主要指由于結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫差引起的內(nèi)部自約束應(yīng)力，對(duì)由外部約束和局部溫度梯度過(guò)大引發(fā)的溫度應(yīng)力研究的不多。事實(shí)上，由于上述兩方面原因所造成的裂縫在工程實(shí)際中非常普遍的。大面積混凝土由于面積龐大，混凝土的熱傳導(dǎo)性能極差，混凝土在澆筑、硬化過(guò)程中，散發(fā)出的大量熱量，很難在短期內(nèi)散發(fā)，在混凝土內(nèi)部形成非線形溫度場(chǎng)，限制混凝土在降溫階段的自由收縮，從而產(chǎn)生拉應(yīng)力，這種拉應(yīng)力在表面裂縫在（氣溫驟降情況下，在混凝土表面產(chǎn)生的裂縫１尖端形成應(yīng)力集中，極容易進(jìn)一步發(fā)展成深層裂縫或貫穿性裂縫。此外，在基礎(chǔ)或老混凝土部位，新澆混凝土受基巖或老混凝土約束，在升溫階段將產(chǎn)生較小的壓應(yīng)力，在其后的降溫階段，由于混凝土彈性模量隨齡期的增長(zhǎng)，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，如果超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生基礎(chǔ)貫穿裂縫，破壞結(jié)構(gòu)的整體性，甚至影響建筑物的安全。強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫為了更準(zhǔn)確掌握和應(yīng)用好上述兩種方法,對(duì)其在加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)進(jìn)行受力分析是有必要的。因此,本文以?xún)勺摻罨炷羷偧芄皹虻募庸坦こ虨槔?應(yīng)用有限元分析軟件作為工具,分別計(jì)算了加固前1989年,日本土.預(yù)應(yīng)力cFRP片材加固的梁采用與普通本占貼加固相同加固量(截面積)的縱向CFRP,但取得了更顯著的加固效果。預(yù)應(yīng)力加固梁的屈服荷載比普通粘貼加固提高9%,極限荷載比普通粘貼加固提高33%;普通粘貼加固的混凝土梁從加載到碳纖維剝離整個(gè)過(guò)程中,梁體撓度較小,製繼出現(xiàn)的數(shù)量也相對(duì)較少,可見(jiàn)對(duì)梁的正常使用階段性能加固效果有限,而體外錨固CFRP片材預(yù)應(yīng)力加面梁在碳纖維破壞前,梁體有很大的撓度變形,破壞時(shí)梁體製縫密而均勻,破壞前有較長(zhǎng)的變形過(guò)程,相對(duì)而言表現(xiàn)出較好的延性特征,可見(jiàn)預(yù)應(yīng)力體系加面的構(gòu)件對(duì)梁體正常使用階段受力性能有顯著的加固效果。本工程學(xué)會(huì)(JSCE)設(shè)立了連續(xù)纖維増強(qiáng)混凝土委員會(huì),召開(kāi)了?混凝土結(jié)構(gòu)中的FRP加固材料的應(yīng)用?學(xué)術(shù)會(huì)議;1993年,日本建筑院制定并頒布了連續(xù)差f維材料補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)指南?;1996年,日本土木工程學(xué)會(huì)正式頒布了?連續(xù)纖維材料.補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工指南?[2]。在美國(guó),l991年美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)成立了ACI440委員會(huì),負(fù)責(zé)開(kāi)展纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土與砌體結(jié)構(gòu)的研究;ACI423委員會(huì)負(fù)責(zé)開(kāi)展纖維増強(qiáng)復(fù)合材料的研究;1993年ACI在加拿大溫哥華主辦了第一屆國(guó)際FRP増強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的國(guó)際會(huì)議(FRPRCS-l),以后該國(guó)際會(huì)議每?jī)赡暾匍_(kāi)一次,分別在溫哥華、比利時(shí)、日本札幌、美國(guó)、英國(guó)劍橋和新加1坡舉辦過(guò)。在歐洲,國(guó)際混凝土結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)小組以CEB-FIP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和歐洲規(guī)范(Eurocode的設(shè)計(jì)模式為基礎(chǔ)制定了FRP加筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝i和混凝土加固設(shè)計(jì)指南,同時(shí)歐洲各國(guó)也編制了本國(guó)的設(shè)計(jì)規(guī)程。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面的抗力與撓度,以及加固后結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的應(yīng)力和撓度,分析其適用性,為確定合理的加固方案提供了保證,對(duì)其他碳化反應(yīng)區(qū)的長(zhǎng)度及碳化反應(yīng)區(qū)內(nèi)ｐＨ值的變化規(guī)律是影響鋼筋破鈍時(shí)期銹蝕速度的一個(gè)主要因素，其研究對(duì)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)鋼筋脫鈍的時(shí)間、鋼筋銹蝕的速度以及整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的壽命具有一定意義。既然存在碳化反應(yīng)區(qū)，那么處在其中的鋼筋是否會(huì)生銹，如果會(huì)，就意味著目前采用的酚酞滴定法存在缺陷，因?yàn)樗荒軠y(cè)出完全混凝土施工期間間接裂縫可能會(huì)對(duì)建筑Z的使用功能、耐久性及觀感造成影響；某些情況下還可能影響到結(jié)構(gòu)的承載能力；有時(shí)即使對(duì)建筑的使用功能、耐久性及承載能的影響不大，也會(huì)對(duì)用戶(hù)心理等造成不良影響。混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。本文從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究。碳化區(qū)長(zhǎng)度。要準(zhǔn)確區(qū)分尚未完全碳化與完全碳化，應(yīng)以巖相顯微鏡切片或試樣ｘ射線衍射分析、差熱分析確定。橋梁結(jié)構(gòu)的加固有一定的參考價(jià)值。度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保該方法是在粘貼非預(yù)應(yīng)力纖維片材之前先使受彎構(gòu)件反洪,再在其受拉面粘貼纖維片材,特膠粘劑固化后,卸去外載釋放反拱,從而使得纖維片材產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。具體在頂壓產(chǎn)生反拱時(shí),可以向上產(chǎn)生反拱,也可以將構(gòu)件倒置,向下反拱,待操作完成后,在卸載:顛倒過(guò)來(lái)即可。這種方法與傳統(tǒng)的卸載加固方法類(lèi)似,原理簡(jiǎn)單,易于操作,但施加的預(yù)應(yīng)力水平比較低,材料利用率不高,井且容易使梁產(chǎn)生破損。溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西南康早強(qiáng)灌漿料直銷(xiāo)|南昌灌漿料工廠。
