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★灌漿料的產品用途
1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
2.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
3.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料<探討了碳纖維增強塑料加固混凝土結構的缺陷與不足,提出可以通過預應力技術克服碳纖維現(xiàn)有加固技術的缺陷。在此基礎上研制了用于預應力碳纖維布外貼加固受彎構件的施工機具,并提出了完整的預應力碳纖維布加固受彎構件的旌工工藝。/B>可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料<孔道壓漿不密實主要原因:管道堵塞;漿液質量差,水膠比大,泌水;壓漿工藝不能保證管道充盈。B>的產品特點
1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
2.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的混凝土碳化是一般大氣環(huán)境混凝土中鋼筋銹蝕的前提條件,碳化作用是通過破壞混凝土保護層而使鋼筋2011版公路橋涵施工技術規(guī)范:將壓漿質量提高到了前所未有的高度。從4個方面來保證壓漿密實度:對壓漿材料提出嚴格的技術要求:“低水膠比、高流動度、零泌水率”。采用合理的壓漿設備;采用先進的壓漿工藝;精細將預應力鋼絲連同外部波紋管一起,鋸成75cm左右后破開波紋管;清除壓漿混凝土;判斷有沒有鋼絲因在橋梁拆除現(xiàn)場時外力的作用下,彎曲非常嚴重或者在破開波紋管時損傷的,將其剔除。的施工組織管理。發(fā)生腐蝕的。在混凝土的碳化過程中,混凝土的pH值由外向內逐漸升高,根據混凝土pH值的變化情況可將混凝土碳化過程分為三個區(qū)域,即完全碳化區(qū)、不完全碳化區(qū)和未碳化區(qū)。英國著名學者Parrott最先通過實驗驗證了部分碳化區(qū)的存在,由此解釋了為什么在碳1982年在華盛頓召開的關于舊橋加際專題會議以及1982年召開的“國際橋梁與結構會議",1983年召開的“第十際道路會議"上都有許多關于橋梁安全性評價、檢查與維修加固的報告。81年4月,國際橋梁維修與管理的國際會議就提出了六個方面的問題,要求各成行研究:如何正確評估現(xiàn)有真空壓漿工藝:在孔道的一端采用真空泵將孔道抽成真空,使之產生一0.1MPa左右的真空度,然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從L道的另一端灌入,直至充滿整條孔道,并加以≤0.7MPa的正壓力。以提高預應力管道灌漿的飽滿度和密實度。橋梁的實際承載力與安全度的問題;如何盡早的檢查在役橋梁產生的損傷與異常、正確地鑒定橋梁構件的損傷度,取合適的方法來維修加固的問題;橋梁結構損傷以及維修加固如何實際應用的問由于拌和工具及工藝的改進,使混凝土的拌和質量與工作效率得到大幅度的提高,成為近代混凝土工程進步的一個重要因素。從控制裂縫的需要出發(fā),基于前述理論研究,對拌和工藝的研究重點應放在改善大面積混凝土的均勻性(關鍵在界面結構的改善)以及通過工藝改進改善強度、工作性等進而達到提高大面積混凝土抗裂性能的目的。題;采用何種維修加固技術,及其新的加固技術方法問題;橋梁設計與后期維護管理的關系,即如何在早期設計過程中盡可能的考慮到日運行中的維修加固的問題。化未到達鋼筋表面之前鋼筋已開始銹蝕的現(xiàn)象,也更好地認識鋼筋銹蝕與混凝土碳化之間的關系。從混凝土化學灌漿處理技術,作為開裂后的處理技術,己逐漸發(fā)展成為--f-j新興的學科。過去,防滲堵漏被單純地看作是質量事故處理和工程上的“修修補補”,認為工藝簡單、操作容易。隨著近代建設規(guī)模的發(fā)展,國際上如日本、美國、法國、英國、前蘇聯(lián)等國家在化學灌漿技術方面發(fā)展相當迅速,其材料不下數百種,工藝及機具都日趨現(xiàn)代化。我國近年來也有新發(fā)展,各工業(yè)部門都有專門。的研究開發(fā),特別在發(fā)展經濟高效的堵水材料方面,己取得不少經驗,成功解決了一大批工程的防滲堵漏問題。裂縫的修補和處理問題,不僅是在工程施工完出現(xiàn)了裂縫后,再采取措施的問題,而且在設計過程中就可考慮如何對待可能出現(xiàn)的裂縫問題。即在設計時可否預先考慮裂縫部位,使該處構造更加薄弱不(是構造加強),如在結構的某一截面中,預埋橡皮囊,在初凝時抽出以減薄結構粘鋼加固的效果主要取決于粘結施工質量。粘鋼加固施工應嚴格按下列工藝流程進行,并由專業(yè)化施工隊伍施工。厚度,形成薄弱環(huán)節(jié),讓裂縫出現(xiàn)在該位置,類似于施工期間的“后澆縫”,便于日后化灌處理。以該方法取消伸縮縫,是否可以認為是一種科學的“預開裂”設計思想。實質上,“后澆縫”的設計就是這樣一種思想的體現(xiàn),稱作“先放后抗”的施工方法。中鋼筋銹蝕的機理來看,pH=9.U.5的區(qū)段內,鋼筋銹蝕速度隨pH值的降低而增大;pH值在9以下時,鋼筋銹蝕速度保持不變;pH值在11增補樁基加固法。當地基承載力不夠,為提高地基承載力,對樁式基礎可增基樁并擴大原承臺,使墩臺的壓力部分傳遞至新樁基,以此提供基礎的承載力,增強基礎的穩(wěn)定性。主要用于當橋梁墩臺基底下有軟臥層,或墩臺基礎未下至堅硬層時,墩臺發(fā)生沉陷,以及樁的深度不足,或由于水流沖刷等原因使樁發(fā)生傾斜的情況。這種加固方法的優(yōu)點是不需要抽水筑壩等水下施工作業(yè),且加固效果植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作。顯著;其缺點是需搭設打樁架和開鑿橋面,對橋頭原有架空線路及陸上對于冠梁及擋土板混凝土開裂,鋼筋起限制和約束的作用。鋼筋對混凝土的限制約束,主要通過它們之間膠結力和摩擦力的作用。對于變形鋼筋,其相對保護層厚度越大,其平均粘結強度也就越大而在實際工程施工中,由于鋼筋保護層墊塊是呈梅花型布置的,因此混凝土澆筑后,鋼筋的許多部位保護層難以達到設計要求,從而削弱了鋼筋對混凝土開裂的約束作用。、水上交通均有影響。.5以NaN02、Ca(N02)2溶液對水泥漿的物理力學性質的影響,主要研究了MCI.A對混凝土工作性能如混凝土流動性、早期及后期強度、混凝土耐久性、混凝土收縮性能、及與防水劑甲基硅酸鈉復合使用時對混凝土性能影響,并進行了MCI.A與現(xiàn)有遷移型阻銹劑產品性能對比。上時,鋼筋處于鈍化狀態(tài)。要求。
4.高強、早強:1—3天抗壓強度之所以許多鋼筋根據應變協(xié)調關系,推導了碳纖維加固受彎構件適筋破壞I情況下的受彎承載能力計算公式。借助分析承載能力極限狀態(tài)下受拉區(qū)破纖維片材拉應變的發(fā)展規(guī)律,分析了碳纖維片材用于受彎構件正截面加固的有效性。通過數值分析知,截面的縱筋配筋特征值是影響碳纖維片材能力發(fā)持的最主要因素;而截面承擔的初始彎矩雖不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應變發(fā)起,存在著碳纖維應變滯后問題,但對承載能力極限值的影響并不顯著。混凝土橋梁銹蝕破壞如此嚴重,沒有采取有效的防銹措施是最主要的原因之一。目前的防銹措施主要有防銹涂層法.陰極保護法、惰化鋼筋法和防銹混凝土等方法。涂層法主要包括混凝土表面涂層、混凝土表面聚合物浸漬、鋼筋表面涂層等,這類方法主要通過設置致密層切斷氯離子或其他侵蝕介質到達鋼筋表面的路徑而達到防止鋼筋腐蝕的目的:陰極保護法主要有犧牲陽極、外加電流等方法,這類方法主要通過補償鐵原子失去的電子而達到防止鋼筋銹蝕的目的;惰化鋼筋法主要通過采用不銹鋼筋、碳纖維棒等活性低的 金屬或惰性材料部分或混凝土開製后到碳纖維布發(fā)生高試件受拉區(qū)溫凝土開製后,裂_繾處出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,在此過程中,主製縫逐漸形成,縱向受力鋼筋最終達到其屈服強度,在主製縫處的碳纖維布首先發(fā)生由于碳纖維布對混凝土有縱向和橫向的約束作用,加上混凝土材料的非勻質性和試件彎曲變形等因素的影響,碳纖維布與混凝土的粘日本自20世紀70年代開始重視耐久性的研究。建設省制定了1980-1984年“提高建筑物耐久性開發(fā)技術計劃”,內容涉及鋼、木、鋼筋混凝土及非承重構件等。1985年纖維復合材的安全性及適配性檢驗指標的測定方法應符合下列規(guī)定:對抗拉強度、受拉彈性模量及伸長率,應采用現(xiàn)行國家標準《定向裂縫是材料的固有品質,關鍵是將其控制在無害范圍內尤其要避免通縫的出現(xiàn)。在控制大面積混凝土裂縫時應從產生溫度裂縫的各個因素出發(fā),從材料、結構設計、施工、養(yǎng)護及溫控等各個環(huán)節(jié)加以控制,以避免裂縫的產生,并最終確保工程質量。纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》GB/T3354進行測定。對抗彎強度,應采用現(xiàn)行國家標準《單向纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》GB/T3356進行測定。對層間剪切強度,應按相關規(guī)定進行測定。對仰帖條件下纖維復合材與混凝土正拉粘結強度,應按本規(guī)范附錄E的有關規(guī)定進行測定。對纖維體積含量,應采用現(xiàn)行國際標準《碳纖維增強塑料纖維體積含量試驗方法》GB/T3366進行測定。對纖維物單位面積質量,應采用現(xiàn)行國家標準《增強制品試驗方法第3部分:單位面積質量的測定》GB/T9914.3進行測定。又提出了“提高建筑物耐久性技術”的綜合開發(fā)項目。1986年日本建筑學會建筑工程標準設計書(JASS5)在鋼筋混凝土工程中增設了“高耐久性混凝土”一章。1988年,日本土木學會(JSCE)混凝土委員會成立“耐久性設計委員會”,提出了“耐久性設計基本方法指南”。1991年日本建筑學會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結構設計、施工指針”(草案)。結界面上局部粘結剪應力和剝離正應力分布將極不均勻,製錯截面邊緣應力集中程度逐漸増高,當製縫截面邊線界面的應力強度因子達到材料的斷製韌性時,或者說當粘結剪應力、利高體外預應力即為預應力索布置在花件混凝土截面以外的預應力結構體系,體外預應力技術在美國,法國,徳國,日本等國被廣泛用于預應力混凝土橋梁,而我國起步較晩,至今尚投有實用的規(guī)范對體外預應力結構做出規(guī)定指導設計。對于常規(guī)的體外應力,因其最初定義體外預應力時只是計對鋼材作為預應力筋,而力筋置于體外(或體內無粘結)失去了與混凝土的相互粘結作用,影響植筋工作性能的因素較多,除了植筋試件本身的參數以外,還與植筋粘結劑的粘結強度有關。目前,我國在建筑物加固改造中大量使用植筋粘結劑,等知名企業(yè)也進行了植筋粘結劑的生產和研究工作。這些植筋粘結劑在化學成分、用法和價格上存在很大的差異。力筋變形與混凝,鐵面變形不再相互協(xié)調,最后導致極限承載力狀態(tài)下力筋的強度發(fā)揮低于有粘結預應力的力筋強度。正應力或二者的復合應力超過各自的極限值時,此處的碳纖維布就發(fā)生我們還可以對混凝土表面添加界面處理劑來對混凝土表面進行處理。粘貼法是通過本占貼界面?zhèn)鬟f應力,使外貼材料與原結構形成整體,有效承載。通常情況下粘貼界面主要是通過剪切方式進行應力傳通,因此粘貼加固混凝土結構的關鍵問題是粘接界面的抗剪強度。從受彎構件外貼纖維加固的大量文獻中可見,構件在極限荷載在植筋邊距較小的情況下,植筋周圍混凝土會發(fā)生劈裂破壞。作用下幾乎均為界面受剪碳壞。以往的試驗研究表明,用不同的表面處理劑株覆混凝土表面時,粘結界面的抗剪強度是有差別的。剝高。全部代鋼筋。這些方法施工技術要求高,工藝比較復雜,后期維護費用高,目前大多應用于大型復雜鋼筋混凝土橋預應力管道保持順直,以減少鋼絞線與孔道摩擦,避免造成過大的應力損失;鋼絞線張拉順序按設計要求進行;張拉時兩端千斤頂升降速度盡量保持同步,速度不宜太快,張拉記錄保持完整、準確,無涂改或漏項。在張拉完成后,測得的延伸量與計算延伸量之差應在±6%以內,否則應采取以下的若干步驟或全部步驟:重新校準設備;對預應力材料作彈性模量檢查;放松預應力鋼材重新張拉。在預應力作業(yè)中,必須特別注意安全。因為預應力有很大的能量,萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此,在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端,同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。梁的重點部位或構件的輔助防腐,普遍推廣還需要做許多工作。可達30—50Mpa以上。
5.耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的包裝貯運
1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆混凝土中的水有以下四種:自由水一又稱游離水,存在于粗大孔隙內,當空氣相對濕度小于100%時,開始蒸發(fā),但這種失水不引起收縮:毛細孔水一存在于毛細孔中,當空氣相對濕度低于98%時開始蒸發(fā),引起收縮;凝膠水一存在于膠體中的水稱為膠孔水,存在于凝膠之間的水稱為層間水,吸附于凝膠粒表面的水稱為吸附水,當空氣相對濕度低于40%,這些水都可蒸發(fā),層間水和吸附水的蒸發(fā)引起收縮;(4)水化水一存在于水化物晶體中,是不可蒸發(fā)的,不參與混凝土與外界濕度交換作用,不引起收縮與膨脹變形。由此可見,能引起混凝土收縮的可蒸發(fā)水是毛細孔水、吸附水和層間水。,可按一般貨物運輸。
2、灌漿料的保質期為6個當采用自動攪拌注射筒包裝雙室箱設計理論、建材料和施工方法等多方面的突破,橋梁跨徑不斷增大。我國已建成了一大批結構新穎、技術復雜、設計和施工難度大的大跨混凝土橋梁。大跨橋梁的建成是我國綜合國力和科技進步的綜合表現(xiàn),也是中國土木工程技術進步的結晶。的膠粘劑時,其植筋作業(yè)應按產品使用說明書的規(guī)定進行;當采用現(xiàn)場配制的植筋膠時,應在無塵土飛揚的室內,按產品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴格執(zhí)行,且應有專人負責。調膠時應根據現(xiàn)場環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌合量,使用的工具應為低速攪拌器,攪拌好的膠夜應色澤均勻,無結塊,無氣泡產生。在拌合和使用過程中,應防止灰塵、油、水等雜質混入,應按規(guī)定的可操作時間完成植筋作業(yè)。月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
<混凝土表面製鑓雖不屬于結構性製繾,但在混凝土收縮時,由于表面製繼處的斷面已被削弱,易產生應力集中現(xiàn)象,能促使製繼進一步開展。國內外對混凝十,表面製鑓的寬荷載不大時,柱子的軸向應變和橫向應變與軸壓力大致成正比。當荷載增大到一定程度,軸壓力與應變的變化不再成正比例,應變增加比荷載增加要快,最后應變失效,表明柱中混凝土的微裂縫迅速發(fā)展。度都有相向的規(guī)定,如我國的混凝十結構設計規(guī)范(GB1o-89),對鋼前混凝土結構的最大允許製整寬度就有明確的規(guī)定:室內正常環(huán)境下的一般構件為03mm,露天成室內高溫環(huán)境下為02mm。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">3、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌青云譜早強灌漿料供貨商|江西灌漿料直銷。