技術參數：

可移動軸數：3軸+送錫軸,雙烙鐵頭

可移動范圍：X-500mm Y-400mm Z-100mm

移動速度（PTP）：X.Y.Z   500mm/sec

可以儲存作業程序：0-999個

位置教導方法：按鍵教導器，移動各軸模式（JOG）或直接輸入位置坐標數據模式

控制方式：工業計算機控制 

X/Y/Z驅動電機：信濃電機，雷賽步進電機，剎車電機，簡易伺服，伺服電機

傳動方式：同步帶/絲桿

溫控器：威樂、鴻奕定制

發熱芯：威樂

控制系統組成：工業電腦+手持教導器

送錫器：鴻奕定制破錫送錫器

空氣壓力：4～5kg cm2

外形尺寸：520*600*720

產品性能：

1、雙頭焊錫機可提高效率，焊接溫度可以自由設定。

2、使用程序控制送錫的長度，保證焊點大小一致。

3、精準的送錫減少了錫絲的浪費，相比人工節約17%的錫絲。

4、模擬人工的各種焊接手法，替代作業人員，不再為培養焊手發愁。

5、焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數好，耐磨。

6、可以通過外部I/O接口，實現焊錫機械手對外圍設備的實時控制。

7、專利型真空清洗烙鐵頭機構,解決傳統吹氣清洗所造成烙鐵頭上的殘錫無法清洗干凈而產生焊接不良或是焊點污穢，對機器清潔或錫渣回收更大提高。

8、超速升溫系統，發熱芯升溫比高頻更快、壽命比高頻更長久，超速回溫，感應器前置烙鐵頭，瞬間感應細微溫度變化，確保焊錫穩定溫度

9、高精度的熱電耦位于烙鐵最前端，所以能感測到烙鐵前端溫度的細微變化，套筒式設計的烙鐵頭可快速更換并且方便容易，烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝

產品功能：

1.自動焊錫機可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接多個點、脫焊。

2.雙y連續工作，減少上下料等待時間。根據加載自動上料和下料機構，實現一只流作業

3.工業自動破錫機構，精準送錫,內設堵錫、卡錫、無錫線檢測功能。

4.專利性真空清洗烙鐵頭機構，解決傳統吹頭清洗 所造成烙鐵頭上的殘錫無法清洗干凈而產生焊接不良或者焊接污點，對機器清潔或者錫渣回收更大提高。

5.焊錫錫煙可以根據通過管道排放或者直接過濾，避免因錫焊工長期吸入焊錫煙霧而引起職業病

6.根據產品定制高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。

7.最新卡式定位或基子定位設計，拆裝容易而且因為更換 烙鐵頭而使位置移動。

8.可針對客戶的需求設計各種不同的焊接烙鐵頭。

9.有多組記憶程序，可依照不同的產品可分別作記憶。焊錫控制器具具有多組焊接條件記憶，可根據不同大小的焊接點作設定

10.易學且操作簡單，一般人3小時內可以學會,±0.02mm的精度，在生產過程中確保焊接位置的準確性。

11.可搭配自動化輸送帶，做全自動化作業，聯機容易,可外加CCD做外加檢測功能，品質全程監控

12.自動焊錫機獨有的Model實名PN#存儲和設定功能，自動焊錫機密碼保護功能，保護系統參數不被隨意更改

焊錫機優勢：

1.簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現焊點坐標位置，簡單操作示教盒，即可引導運動末端到達焊點位置，

2.多軸聯動機械捭，全部采用精密步進馬達驅動及先進運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度，

3.靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數可由用戶自行設置，以適應各種高難度作業和微焊錫工藝；

4.單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產效率更高，速度更快，前工序放產品，后工序取產品，真下做到無人看管操作。

5.使用進口WELLER溫度控制，能夠在效低溫下焊接，讓您的產品不會因為溫主度太高而損壞，

6.穩定的WELLER系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定，不會因為熱量被零件或是PC板吸走而需要等待烙鐵頭回溫，在自動化作業時才不會因為這種現象造成焊接質量不良。

7.快速加溫迅速降溫，室溫至所設定的溫度300℃只需10秒，0.1秒內即可回溫（溫差10度內），溫度誤差為±1℃，

8.可附加氮氣供應治上具，確保焊接質量，

9.高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化，

10.數百種以上的烙鐵頭形式，可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭，

11.焊錫控制器具有多組焊接條件記憶，可根據不同大小的焊點作設定，自動焊錫機具有100組記憶程序，可依照不同的產品可分別作記憶，

12.±0.02mm的精度，在生產的過程中確保焊接位置的準備性，可搭配自動化輸送帶，做全自動化作業，聯機容易。

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