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★灌漿料的產品特點
自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料的抗離析:克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
大體積混凝土的質量問題是混凝士結構產生裂縫。造成結構裂縫的原因是復雜的綜合性的。但是,大體積混凝土從澆筑時起,到達設計強度止,即施工期問生的結構裂縫主要是水泥水化熱引起的溫度變化造成的。大體積混凝土生溫度裂縫,是其內部后發展的結果。后的一方面是混凝土由子內外溫差而.產生的應力和應變另一方面是外部約東和混凝各質點間的約束,要阻止這種應變。旦溫度應力超過混凝土能承受的抗拉強度時,即會出現裂縫。抗開裂:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
灌漿料的耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡<實際工程中,鋼筋銹蝕機理是很復雜的,影響因素很多,離散性也比較大。為了便于理論分析結果盡量接近實際,將上述銹蝕量及銹蝕層厚度的計算結果與實際工程檢測結果進行對比分析和驗證,是非常必要的。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">30天后強度明顯提高。
早強、高強:2天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。
具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加對鋼筋混凝土梁進行粘鋼加固主要是為了彌補其承載力不足,因此對粘鋼加固后鋼筋混凝土梁的極限承載力的驗算就顯得尤為重要。固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。
★灌漿料的包裝貯運
1.理論研究、試驗研究和電算分析是研究、解雜散電流值和牽引電流值成正比,根據功率公式P=UI可知,在相同的牽引功率下,提高直流牽引電壓,可以按相同的比例降低負荷電流值,從而達到降低雜散電流的目的。目前在我國地鐵牽引供電系統中,供電電目前,國內使用的)粘結劑主要是環氧樹脂或改性環氧樹脂作為主劑配制而成,這類以雙酚;型環氧樹脂為主要原料的結構粘結劑,固化體質脆、易開裂且抗沖擊性能差川,不利于協調)與混凝土的共同工作,為此,對于環氧樹脂粘結劑的研究,很多學者更傾向于把研究重點放在改進環氧樹脂的工作韌性上而對于底膠除了增韌外還要求低粘度,高浸潤性,使其能更好地滲透到混凝土表面,強化)一混凝土的傳力基體。隨著加固修復結構使用環境的變化,陳鳳山博士等人匯川研制了一種在潮濕混凝土表面上仍具有較強粘結力的濕粘結劑。因此,面對建筑結構加固中出現的各種問題,粘結劑正朝著性能多元化的方向不斷地完善和發展之中。壓主要有750V和1500V,采用1500V電壓牽引供電就比采用750V電壓牽引供電所產生的雜散電流小很多。決預拌混凝土施工期間早期收縮開裂問題的三個主要手段。目前對早期收縮開裂問題的試驗研究主要集中在分析混凝土結構組成的細觀方面,通過試驗分析混凝土所使用的骨科、膠凝材料、外加劑等塑料波紋管內壁均勻光滑,無分解變色線及明顯雜質;外壁波紋和顏色均勻一致,無氣泡、裂口;內外壁緊密溶結,無脫開現象;塑料波紋管的環剛度應大于6.3MPa,垂直方向加壓到外徑變形量40%時,立即缷載,試樣不破裂,不分層;在溫度0℃時,高度在1米的條件下,用1Kg重錘沖擊10次以上不開裂;在低溫-30℃時,高度1米的條件下,自由落下管體不開裂,不變形;耐水壓密封試驗在20℃時,壓力50KPa的條件下,保持24小時隨機抽取試樣無滲漏,變曲度應小于2%;縱向收縮率小于3%;管道最小彎曲半徑應在0.9~1.5米;同時要求塑料管道摩擦系數小于0.14。原材料的性能及用量等各種配合比指標對混凝土收縮性能及抗裂性能的影響,同時積累混凝土在標準條件或非標準條件的早期收縮數據。隨著科學技術的發展,近年來也進行了一些混凝土微觀分析,如使用掃描電子顯微鏡(SEM)對膠凝材料粉末顆粒分析、水泥水化產物及其結構分析、水泥漿體與骨料界面結構及界面反應分析等,這些分析結果對混凝土收縮性能的了解有一定的幫助。包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3.FRP的約束作用限制了鋼筋的 銹蝕膨脹作用,降低了混凝土保護層開裂,阻止了水 分的進入,延緩了鋼筋的銹蝕。對于FRP加固體系的這兩種機理,起主要作用的是FRP加固體系的抗滲阻氣性能,這種性能是樹脂和FRP本身共同體現的。在樹脂的抗滲阻氣性能良好的情況下,單獨用樹脂就需要指出的是,許多文獻中討論亞硝酸鹽阻銹機理時往往忽略了OH一的作用,僅強調N02一的阻銹作用。上述反應機理方程表明,亞硝酸鹽的阻銹作用是在氫氧根離子直接參與反應下實現的,其阻銹作用與密切相關。有資料表明,亞硝酸鹽只有在pH大于6.0時才起緩蝕作用。因此,不能忽視水泥混凝土中的[OH一對臨界[CU/[NCh-]值的影響。研究發現,在含氯離子的混凝土中,原來足以起到阻銹作用的亞硝酸鹽濃度,由于混凝土碳化導致孔溶液OH一濃度的降低而失去阻銹作用。能起到良好的防腐作用;在樹脂的抗滲阻氣性能較差的情況下,FRP能夠彌補樹脂的這種不足,最終也能達到良好的后張法預應力混凝土構件預應力包括5項:鋼筋與管道之間的摩阻力引起的應力損失錨頭變形、鋼筋回縮和拼裝構件的接縫壓縮引起的應力損失混凝土的彈性壓縮引起的應力損失鋼筋的應力松弛引起的應力損失L4和混凝土的收縮和徐變引起的應力損失,其中鋼筋與管道之間的摩擦引起的應力損失(即摩阻損失)所占比例較大。預應力鋼筋摩阻損失的準確估計,對橋梁結構的變形的應力計算,乃至橋梁的施工控制(預拱度設置的應力測試等)都十分重要,直接關系到成橋質量。對預應力損失估計過高。可能使轎端混凝土局部破壞或粱體預拉區開裂,且降低延性:對預應力損失估計不足,則不能有效的提高預應力混凝土梁的抗裂度和剛度。防腐效果。FRP的約束作用是間普通澆筑混凝土對鋼筋是直接的握裹,而植筋則在鋼筋與混凝土之間有一層膠粘劑,因此它們之間的傳力形式是有區別的。由于膠粘劑是在混凝土成形后注入,為保證傳力的可靠性,植筋時膠的飽滿度和粘結程度很重要。植筋的錨固受力,首先是鋼筋的肋與周圍膠粘劑相互咬合和分子問的作用,在鋼筋兩肋之間,還發揮的粘結作用由下列應力組合:沿鋼筋表面的附著力而產生的剪應力;對肋條側面的壓應力;作用在相鄰兩肋條之間膠粘劑圓柱面上剪應力。接減少了氧氣和水銹蝕鋼筋主要可由以下途徑獲?。簩嶋H工程構件截取法,實驗室通電加速銹蝕法,實驗室機械模擬加工法,有限元模擬法。其中,方法①能夠反映實際工況,但缺少相應的零銹蝕率對比試件,鋼筋的初始性能和銹蝕率難以確定。方法②試驗周期短,相應的零銹蝕率試件較易獲得,但與實際工程中自然銹蝕試件的相關性有待研究。方法③不易反映實際銹蝕鋼筋的真實情況,僅限于對鋼筋材料力學性能影響機理的研究。方法④與方法③類似,難以準確模擬銹蝕鋼筋的真實情況,也較隨著鋼筋混凝土板齡期溫度裂縫是造成小砌塊砌體早期裂縫的主要原因,目前我國建筑物的結構梁板的主要材料是混凝土,這兩度的變化會引起材料的脹縮變形,這種變形即為溫度變形,當構時,溫度變形將在構件內產生應力,當溫度變形引起的溫度應力構件的抗拉應力時,構件就會產生溫度裂縫。導致出現這種裂網是:如果屋面保溫性能不佳,那么頂板的溫度比其下的墻體高得多的線脹系數為1.OX10"5/opl.5×10。5/0c,而空心小砌塊砌體線脹龍c,兩者相比砼的線脹系數大很多,故頂板和墻體問的變形差,在很大的拉力和剪力,剪應力在墻體內的分布為兩端附近較大,筑頂層大,下部小。因此在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上,在與梁在與混凝土柱交接處,容易出現裂縫??傊?,在混凝土與小砌塊的交接處因為兩者的膨脹系數不同而熱脹冷縮程度不同都容易產生溫度應力,當這種應力大于容許應力而產生的裂縫。的增加,鋼筋銹蝕率增大,鋼筋的承載力逐漸減小,這主要是由于鋼筋的面積、屈服強度和極限強度也隨銹蝕率的增加而減小導致的;建立了9年齡期下銹蝕鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式;通過對比分析建立了適用銹蝕率范圍更廣的鋼筋屈服強度和極限強度與銹蝕率關系式;鋼筋應變隨銹蝕率的增大而減小,對于保護層脫落的鋼筋,在銹蝕率不大的情況下,也容易產生較大的滑移,導致鋼筋應變減小。難真實反映變形鋼筋縱橫肋的幾何形狀。國內外學者已經對鋼筋銹后力學性能進行了大量的試驗研究[18]~[23]:MillerDG(192混凝土保護層的影響?;炷帘Wo層厚度越大,2O的濃度梯度越小,擴散越慢,鋼筋銹蝕速度越慢。保護層厚度越大,混凝土碳化至鋼筋表面時間越長,Cl擴散至鋼筋表面的時間也越長,因此鋼筋開始銹蝕越遲。此外混凝土保護層的厚度對混凝土的銹脹開裂也有影響。5年)在硫酸鹽含量極高的土壤環境下進行了長期實驗,其主要目的是為了獲得25年、50年以至更長時間的混凝土腐蝕數據;Maslehuddin等(1990年)將六組不同直徑、不同成分近年來的工程調査表明,鋼筋銹蝕已經成為導致我國鋼筋混凝結構耐久性失效的主要鋼筋混凝土及預應力混凝土連續板橋:鋼筋混凝土連續板橋各跨中附近板底由下而上的多條豎向裂縫,橫向有可能貫通,屬彎曲裂縫,表明抗彎能力不夠。鋼筋混凝土連續板橋各墩頂處板橋面開裂,橋下滲水,一般都橫向貫通,可能有活載荷引起,說明負彎矩較大,支點截面抗彎能力不足??缰懈浇宓壮霈F縱向裂縫。原因有二,混凝土保護層太薄,預應力筋周圍混凝土局部應力過大:混凝土中的添加劑等原因使鋼筋銹脹,導致混凝土開裂??缰邢聯?要么是施加預應力不足,要么是跨中鋼筋混凝土板底豎向裂縫過多、過寬導致剛度降低,撓度增大。原因之一,因而久性不足造成的損失也是大的。在l991年召開的第二屆混凝土結構久性國際學來會議上,Mehta教授在題為混凝土耐久性一五十年進展主旨報告中指出:“當今世界,混凝土破壞原因,按重要性遞降順序排列是:筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環境的物理化學作用可見銅筋腐研究在鋼筋溫凝土結構耐久性研究中占據重要地位。以統計資料更加直觀地說明了鋼筋腐蝕的危害。的鋼筋在大氣中暴露16個月,研究了銹蝕鋼筋的力學性能,認為銹蝕對鋼筋屈服強度和極限強度的影響很小。分的輸送,這種機制所起的作用有限,只起到輔助作用。產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎環境因素關系到混凝土表面水份的蒸發速度與失水程度,當大氣溫度和混凝土溫度不變時,混凝土表面的風速越大、相對濕度越小,則水份蒸發速度越快,收縮值越大。當混凝土失水時,開始喪失水份的是較大孔徑中的毛細孔隙水,所以相應的收縮值較小,隨失水量的增加,固體水泥漿體的干燥收縮量也越大,當失水率從0增加到17%,收縮量約為0.6%,而失水量繼續增加時,則收縮量會迅速增加,因為后一階段的收縮多為膠體孔隙水的喪失所引起。、模養護結束后,把試驗梁架設到位(一定要幾何對中),把電線和應變片焊接好并與靜態電阻應變儀連接。將鋼筋補償片和混凝土補償片分別連接在連接鋼筋應變片和連接混凝土應變片的靜態數字電阻應變儀上以實現溫度補償。在梁上架好分配梁,分配梁上放好螺旋千斤頂,千斤頂上再放上兩個拉壓力傳感器。下面的600kN傳感器與動態應變儀相連;上面的500kN傳感器與靜態應變儀相連用以控制加載。在粱兩端頂部裝上機械百分表,在粱跨中下部裝上機電百分表并與動態應變儀相連用以繪制荷載一撓度曲線。預先加載試驗梁,檢驗應變片及各儀器工作是否正常。板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設植筋設計一般原則:植筋的錨固應使結構內部應力通過后植鋼筋充分傳遞給混凝土, 并應避免混凝土產生剝離和劈裂破壞。備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護
1、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。
2、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。<盡管而用抽氣機對管道抽空看是否達到0.08MP,主要就是為了檢查管道是否密實,特別是端頭部位是否漏氣,抽空結束后建議先打開閥門聽聽是否有抽氣的聲音,這樣可以檢查另一端是否堵塞。久性研究進行了很長時間,也取得了眾多的成果,但對結構耐久性問題的研究仍不能令人満意,主要存在兩方面的問題:一是研究領域的局限:混凝土結構耐植入的鋼筋必須校正方向,使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。粘結劑完全固化前,不得觸動所植鋼筋?;瘜W植筋深度不得小于15d。當按構造要求植筋時,其最小錨固長度k應符合下列構造要求:受拉鋼筋錨固:max{o.3ls;lOd;lOOmm};受壓鋼筋錨固:max{0.6ls;lOd;lOOmm}。其錨固長度對懸挑結構、構件尚應乘以1.5的修正系數。久性問題涉及到結構工程、材料學、工程力學、環境工程等學科,而目前的大多數研究以材料作為耐久性研究的對象。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
3、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
1、高早強型專用灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復。
當水泥漿壓至抽真空端時,開啟抽真空端錨錨具的密封蓋帽上的觀察孔。從觀察孔流出養護條件是減少混凝土干燥收縮變形與溫度收縮變形,進而有效控制收縮裂縫的一個重要因素,在施工中必須對養護工作給予充分的重視,要制定養護方案,派專人負責養護工作,主要做到以下幾個方面:混凝土澆完畢,必須進行妥善的保溫、保濕養護,盡量避免干燥的急劇變化,保溫、保濕的養護時間,對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對有抗滲要求的混凝土,不得小于14d。對于底板和樓板等平面結構構件,混凝土澆收漿和抹壓后,用塑料薄膜覆蓋,防止表面水份蒸發,混凝土硬化至可上人時,揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草簾,用水澆透,有條件時盡量蓄水養護。對于墻體混凝土澆注完畢后,混凝土達到一定強度(1—3d)后,必要時應及時松動兩側模板,離縫約3mill,在墻體頂部架設淋水管,噴淋養護,拆除模板后,應在墻兩側覆掛麻袋或草簾,避免陽光直照墻面。的水泥漿無氣泡和微沫漿,且其稠度與規定稠度相同時,方可關閉觀察孔。2、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,有抗油要求的設備基礎二次灌漿。 &nbs強化階段鋼筋經過荷載與變形迅速增長的彈性階段后,并未出現荷載變化較小而變形增長較大的明顯屈服階段,而是緩慢變化為荷載增長緩慢而變形增加速度相對較快的強化段,強化段與彈性段間曲線較為光滑,無屈服平臺,之后隨荷載的增加,其變形增長速度逐漸減緩,當荷載達到最高點后開始逐漸下降,且其極限荷載值較微銹鋼筋更小。p;
3、高強豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度一些板還出現了板截面寬度的損失。這些破壞主要集中在板的底部及棱角,其中幾乎所有試驗用板兩邊角區鋼筋保護層都已脹裂脫落,分析其主要原因是:板的保護層厚度較小,鋼筋間距較大,導致板底面出現順筋破壞,未出現整層剝落,兩邊角區處鋼筋易受來自于板底面和側面的雙向氯離子侵蝕作用,造成氯離子大量在鋼筋周圍富集,以及角區鋼筋更易得到銹蝕所需要的氧和水分,鋼筋銹蝕速度加快。另外角l又:混凝土受周圍混凝土的約束較小,鋼筋較小的銹蝕就會使保護層開裂。≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度”據全國公路普查資料,截止2005年底,我國公路共有橋梁321612座,總長13376415米,互通式立交橋2338座總長44498延米,這其中危橋總共有133003座。據測算,若目前的危橋全部改造需要投入資金112億元II5。≥40mm),有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
4、高強超細型專用灌漿料,主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。樟樹高強灌漿料價格|江西灌漿料供應商。