3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。<
泵送混凝土不僅應(yīng)能改善混凝土的施工性能，對(duì)薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工，而且應(yīng)能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視，本文重點(diǎn)分析其產(chǎn)生原因，找出防止裂縫的措施。/div>
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二適當(dāng)控制對(duì)于超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu),由于水泥水化熱引起混凝士澆筑內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,是導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫的主要原因。為防止其產(chǎn)生溫度裂縫,除需按照上述方法進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,做到事先心中有數(shù)之外,在施工之前和施工過(guò)程中采取有效的技術(shù)措施,亦有重大意義。建筑物長(zhǎng)度根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００１０-２００２）和《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(ＧＢ５０００３-２００１),為避免結(jié)構(gòu)由于溫度收研究表明，電化學(xué)噪音技術(shù)結(jié)合其它電化學(xué)技術(shù)十分有利于研究鋼筋在混凝土中腐蝕的復(fù)雜過(guò)程。電化學(xué)噪音研究與ＯＣＰ及ＥＩＳ測(cè)量互為對(duì)應(yīng)。根據(jù)不同腐蝕階段相對(duì)能量最大值的位置改變，能量分布圖（ＥＤＰ）提供了關(guān)于鋼筋在混凝土中主導(dǎo)腐蝕過(guò)程的信息；通過(guò)ＥＤＰ曲線中每一細(xì)節(jié)系數(shù)繃對(duì)能量玩隨２００１年河海大學(xué)對(duì)連云港港西大堤鋼筋混凝土護(hù)欄工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，該工程雖運(yùn)行不足４年，但已出現(xiàn)嚴(yán)重鋼筋銹蝕、保護(hù)層開(kāi)裂和鋼筋銹斷。同時(shí)我國(guó)的工業(yè)建筑調(diào)查表明，一般使用壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的年限。通常的鋼筋混凝土工業(yè)廠房，平均在２０年左右呈現(xiàn)明顯鋼筋銹蝕破壞，腐蝕性廠房則在５．１０年內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕破壞而需要修復(fù)。海淀的橋梁、城市內(nèi)外的橋梁，也有腐蝕破壞實(shí)例。由于使用化冰鹽，北京的西直門(mén)立交橋，僅使用了２０年，鋼筋的腐蝕破壞就已經(jīng)十分嚴(yán)重，不得不加以重修。時(shí)間的改變，原位監(jiān)測(cè)到不同腐蝕過(guò)程隨時(shí)間的演變。縮應(yīng)力引起的開(kāi)裂,宜采取設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距為３０ｍ～５０ｍ。多層住宅建筑控制長(zhǎng)度建議不大于５０ｍ,高層應(yīng)控制在４５ｍ以內(nèi)。如果超過(guò)此長(zhǎng)度,應(yīng)設(shè)置伸縮縫。超長(zhǎng)量不大時(shí),可采用設(shè)置后澆帶的方法,以減少混凝土樓板收縮開(kāi)裂。次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
對(duì)銹蝕鋼筋力學(xué)性能的研究，目前側(cè)重于同種鋼筋不同銹蝕率的情況，對(duì)于不同類(lèi)型鋼筋間或同類(lèi)鋼筋不同直徑間的比較較少，特別是對(duì)高強(qiáng)鋼筋銹蝕方面研究尚未見(jiàn)諸文獻(xiàn)，研究不同種類(lèi)鋼筋和不同直徑鋼筋的銹蝕規(guī)律，可以為易銹蝕環(huán)境下鋼筋類(lèi)型和直徑的選取提供參考依據(jù)。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿對(duì)植筋而言，一般作為粘結(jié)劑必須具備三個(gè)條件：①容易流動(dòng)的物質(zhì)；②能充分浸潤(rùn)被粘物的表面，從而有利于填補(bǔ)凹凸不平的部分：③通過(guò)化學(xué)或物理作用發(fā)生固化，使被粘物牢固地結(jié)合起來(lái)。料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮在配合比中，砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，水泥漿用量增多，對(duì)混凝土的抗裂不利。但由于泵送混凝土的輸送管道除直管外，還有彎管、軟管等，當(dāng)混凝土通過(guò)彎管時(shí)，混凝土顆粒間的相對(duì)位置就會(huì)發(fā)生變化，此時(shí)若混凝土中的砂漿量不足，就會(huì)產(chǎn)生堵管現(xiàn)象，因此，在混植筋技術(shù)是一種比較成熟的混凝土結(jié)構(gòu)加固施工技術(shù)，它以施工方便、工作效率高和適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工中得到普遍應(yīng)用。植筋技術(shù)最關(guān)鍵的問(wèn)題就是植筋的深度，因?yàn)橹步钕到y(tǒng)主要是依靠植筋膠與鋼筋的粘結(jié)傳力枯鋼加固方法的應(yīng)用研究始于1960年。它不僅用于建筑工程，而且用于公路橋梁的加固補(bǔ)強(qiáng)。以往，我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)的加固，大都采用截面加人法、預(yù)應(yīng)力法、外包鋼法,增加支撐和支承、改變傳力途徑法等，這些方法大都要求有一定的空間(加固本身和加固施工空間)、時(shí)間和材料，因而引起結(jié)構(gòu)周田管、線、設(shè)備轉(zhuǎn)移和停產(chǎn)或停止便用。近年來(lái)，使用結(jié)構(gòu)膠粘鋼板于被加固構(gòu)件，克服或減少了上述加固方法的不足。，植入鋼筋越深，其能承受的拉拔力就越大。凝土的級(jí)配中，應(yīng)當(dāng)在滿足可泵性的條件下再盡可能地降低砂率。細(xì)骨料應(yīng)選用石英含量高、顆粒形狀渾圓、潔凈、具有平滑篩分線的中粗砂，細(xì)度模數(shù)在２．６．３．２之間。根據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料表明，當(dāng)采用細(xì)度模數(shù)為２．７９、平均粒徑為０．３８的中粗砂，比采用細(xì)度模數(shù)為２．１２，平均粒徑為０．３３６的細(xì)砂，每立方米混凝土可減少用水量２０．２５ｋｇ，水泥用量可相應(yīng)減少２８．３５ｋｇ。這樣就減少了混凝土的溫升和收縮。。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料的參考用量
灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，年來(lái)我國(guó)雖然出版和發(fā)表了不少有關(guān)間接作用原因產(chǎn)生的裂縫控制書(shū)籍和論文，其中還有一些文獻(xiàn)專門(mén)論述了采用計(jì)算方法確定混凝土的約束拉應(yīng)力、伸縮縫間距、防裂鋼筋數(shù)量等內(nèi)容，這無(wú)疑從理論上有助于裂縫控制工作的進(jìn)步。但是這些計(jì)算方法均基于考慮簡(jiǎn)單的工程情況，而且其中涉及混凝土材料性能、工程中的環(huán)境溫度變化情況、結(jié)構(gòu)剛度、地基的水平阻力等的參數(shù)較難準(zhǔn)確取值。因而計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性受到很大的影響。由于實(shí)際工程的復(fù)雜性、混凝土材料性能如（抗拉強(qiáng)度、極限收縮值、彈性模量等）受到多種變形鋼筋快速腐蝕結(jié)果呈現(xiàn)出明顯的局部銹蝕特征，坑蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，尤其是在銹蝕段的端部。隨著銹蝕程度的增加，局部銹蝕的不均勻程度越為顯著，其中MD-50-2鋼筋試件在一端發(fā)生嚴(yán)重的局部銹蝕而斷開(kāi)。因素變化的影響，工程中的環(huán)境溫度變化的不確定性，使計(jì)算公式的計(jì)算結(jié)果在很多情況下只具有參考價(jià)值。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)根據(jù)試驗(yàn)資料可以知道,當(dāng)碳纖維布按施工規(guī)定可靠粘結(jié)在混凝土表面上時(shí),碳纖維布與混凝土的錨固、粘結(jié)與鋼筋在混凝土中的錨固、粘結(jié)十分相似,碳纖維布與混凝土間粘結(jié)應(yīng)力是沿梁長(zhǎng)度方向變化的,其值主要與荷載效應(yīng)、粘結(jié)錨固面積、材料性質(zhì)等因素有關(guān)。在混擬土未開(kāi)製之前,混凝土與碳纖維布共同受力,根據(jù)一段碳纖維布的受力平衡條件。
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或對(duì)碳纖維布應(yīng)變的分析得出的結(jié)論：用有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可使碳纖維布的強(qiáng)度較充分的發(fā)揮，而用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強(qiáng)度僅能發(fā)揮到用有機(jī)膠粘貼時(shí)強(qiáng)度的一半左右，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，碳纖維布破壞時(shí)的應(yīng)變平均在５０００，ｕｖ，由于試驗(yàn)中所使用的碳纖維材料的極限延伸率為１．５％，因此，碳纖維布破壞時(shí)的平均應(yīng)變?yōu)椋搿Ａ硗猓瑢?duì)碳纖維層數(shù)的影響分析得出的結(jié)論：試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，粘貼一、二、三層碳纖維布時(shí)，試驗(yàn)梁的屈服荷載和極限荷載近似成線性增長(zhǎng)。因此，我們?cè)谟?jì)算三層及三層以下用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的抗彎承載力計(jì)算中可不考慮碳纖維層數(shù)的折減。覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
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★灌漿料的產(chǎn)品介紹
①、產(chǎn)品特點(diǎn)
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01；
②產(chǎn)品用途
廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時(shí)也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；
微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；
灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)
高耐久性
28d的抗凍等級(jí)大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；
1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；
灌漿料的高流動(dòng)性
適宜的凝結(jié)時(shí)間
初凝≥5h，終凝≤2通過(guò)采用對(duì)比實(shí)驗(yàn)，研究了相同銹蝕條件下高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋銹蝕情況的異同。通過(guò)分析銹蝕前后鋼筋的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，分別研究了不同類(lèi)型、不同直徑鋼筋銹后名義力學(xué)性能隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的退化規(guī)律，并在此基礎(chǔ)上，對(duì)同類(lèi)異徑、同徑異類(lèi)鋼筋銹后名義力學(xué)性能的退化情況進(jìn)行了比較分析，研究了鋼筋直徑及鋼筋類(lèi)型對(duì)其銹后力學(xué)性能的影響。4h；
漿體的出機(jī)流動(dòng)度可達(dá)10S，60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi)；
灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
★灌漿料的優(yōu)點(diǎn)
1，降低成本，縮短工期和使用方便。
2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿近年來(lái),我國(guó)用于舊建筑物維修、改造和加國(guó)的投資比例增長(zhǎng)較快,而用于新建建筑的投資比例卻有所下降。據(jù)有關(guān)資料表明,“一五''期間,更新改造資金只占同期基本建設(shè)投資的4.2%,“三五”期l可達(dá)27%,“四五”期問(wèn)達(dá)31.7%,“七五”期間已達(dá)54%。我國(guó)現(xiàn)有房屋20%~30%具各改濕式外包鋼法同干式相遷移型阻銹劑是國(guó)際上２０世紀(jì)九十年代才發(fā)展起來(lái)的阻銹劑品種，是具有更強(qiáng)防護(hù)作用的功能性產(chǎn)品，在混凝土中改變了被動(dòng)防腐阻銹的局面，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)防護(hù)功能作用，在性能上改變和彌補(bǔ)了傳統(tǒng)亞硝酸鹽類(lèi)無(wú)機(jī)阻銹劑的功能缺陷，更具有能夠在混凝土中遷移的功能，這種作用為混凝土中鋼筋的保護(hù)提供了空間和時(shí)間上的有效保證，使阻銹劑具有了類(lèi)似“智能化＂的功能，因此，該類(lèi)產(chǎn)品一出現(xiàn)，就得到了防腐界的極大關(guān)注，成為新一代防腐阻銹的產(chǎn)品。遷移型阻銹劑作為新型鋼筋阻銹劑，在我國(guó)工程領(lǐng)域內(nèi)的研究也僅僅處于起步階段。比，在受力機(jī)理上更為合理，它能使 原結(jié)構(gòu)與加固結(jié)構(gòu)共同工作，協(xié)同變形，從而做到無(wú)需單純靠增大原構(gòu)件尺寸來(lái)提高截面承載力，在使用功能及投資預(yù)算上有明顯的優(yōu)點(diǎn)。造條件,改建比新建可以更快的收回投資,據(jù)1987年統(tǒng)計(jì)資料分析,如果把我國(guó)現(xiàn)有建筑物的使用壽命延長(zhǎng)一年,就相當(dāng)于新建上億平方米的房屋。.由此可見(jiàn),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性研究能夠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。足各類(lèi)灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3，具有良好的流動(dòng)性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性。
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析地下或半地下結(jié)構(gòu)經(jīng)常遭受的最大溫差及沉降等變形作用是在施工期同發(fā)生,在這之后的溫差就比較小,只剩余一部分收縮。工程實(shí)踐說(shuō)明,一些現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂整大多在“年期裂整活動(dòng)期'''。特別是施工條件多變,同填不及時(shí),養(yǎng)護(hù)較差等情況下,更容易出現(xiàn)“早期裂縫''。等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存
每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；
運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽(yáng)光直射；
保質(zhì)期6個(gè)月。
★灌漿料的施工說(shuō)明
首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤(rùn)濕桶壁鋼筋銹蝕引起混凝土結(jié)構(gòu)的過(guò)早破壞，已成為當(dāng)今世界的重大問(wèn)題。造成鋼筋銹蝕的主要原因是混凝土的碳化和氯離子侵蝕。眾所周知，在高堿度條件下，鋼筋表面會(huì)形成致密的氧化物膜，使鋼筋表面處于鈍化狀態(tài)而受到保護(hù)。但當(dāng)鋼筋混凝土在使用環(huán)境中受到ＣＯ侵蝕，使孔隙液中堿度降低到一定程度，或混凝土中鋼筋表面的氯鹽濃度高于某一臨界值時(shí)，鋼筋表面的鈍化膜就會(huì)破壞而發(fā)生腐蝕。鋼筋銹蝕是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性的首要因素。的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開(kāi)啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過(guò)程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完鋼筋表面形成的鐘化膜,對(duì)金屬離子的通過(guò)產(chǎn)生很大的阻力,起到了屏般作用,但它幾乎不阻礙電子的通過(guò),于是在鈍化膜的西側(cè)形成了一種雙電屬結(jié)構(gòu),離隨著我國(guó)改革開(kāi)放的步伐不斷加大,國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展,交通量日益增長(zhǎng),我國(guó)的公路建設(shè)事業(yè)也得到蓬勃發(fā)展,公路里程增長(zhǎng)迅速(如圖1-1,1-,同時(shí)公路的通行能力和服務(wù)水平也進(jìn)一步得到改善,尤其是“九五”規(guī)劃之后,國(guó)家加大了基礎(chǔ)設(shè)施的投資和建設(shè)的力度,公路建設(shè)迎來(lái)了高峰時(shí)期。據(jù)交通部統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至2008年底,全國(guó)公路總里程達(dá)373.02萬(wàn)公里。其中,國(guó)道15.53萬(wàn)公里,省道26.32萬(wàn)公里,縣道5123萬(wàn)公里,鄉(xiāng)道101.11萬(wàn)公里,專用公路6.72萬(wàn)公里,村道172.10萬(wàn)公里。子與電子互相吸引,建立動(dòng)態(tài)平複。此時(shí),金屬的整個(gè)表面仍是電中性的,抑制了金屬鐵進(jìn)一步變成離子的傾向,使金屬不再繼續(xù)溶解,保護(hù)了鋼筋不被発蝕在無(wú)雜散電流的環(huán)境中,有西個(gè)因素可以導(dǎo)致鋼筋鈍化膜的破壞:混凝士中性化(主要形式是破化)使鋼筋位置的值降低,或足夠濃度的游離擴(kuò)散到鋼筋表面強(qiáng)的穿透領(lǐng)視化膜的能力,在氧化物內(nèi)層形成易容的FeCl2,使氧化膜局部融解,形成坑蝕現(xiàn)象。畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。
.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
.對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總混凝土內(nèi)從鋼筋腐蝕的角度，提出了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命可分為孕育期（ｔ１）和發(fā)展期（ｔ２），如圖１．２所示：其中孕育期（ｔ１）對(duì)應(yīng)于氯離子在多孔混凝土相內(nèi)部的遷移以及在鋼筋表面附近區(qū)域的積聚這一段時(shí)期。孕育期的持續(xù)時(shí)間取決于混凝土保護(hù)層的厚度和引起鋼筋腐經(jīng)驗(yàn)公式主要是通過(guò)網(wǎng)大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析各種因素影響提出的，精度方面勢(shì)必會(huì)受到測(cè)量誤差的影響，為進(jìn)一步提高預(yù)測(cè)精度，人們?cè)诓粩嗟剡M(jìn)行經(jīng)驗(yàn)公式的修正和完善工作，采龍取的有效措施可歸納為三點(diǎn)：以非線性擴(kuò)散理論為基礎(chǔ)，推測(cè)干燥收縮的筑發(fā)展過(guò)程；使用可測(cè)得較精確值的短期（２８天或一年）干燥收縮實(shí)測(cè)值預(yù)測(cè)干燥收縮最終值：對(duì)收縮估算模式中的收縮半衰期進(jìn)行修正，提高預(yù)測(cè)精度和對(duì)高性能混凝土的適用性。蝕所需的氯離子臨界濃度。而發(fā)展期（ｔ２）則對(duì)應(yīng)于氯離子使鋼筋表面去鈍化，從而導(dǎo)致鋼筋腐蝕的發(fā)展以及局部混凝土結(jié)構(gòu)的破裂這一段時(shí)期。部的溫度是水化熱的絕熱溫度,澆注溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱降溫等各種溫度疊加,而溫度應(yīng)力則是由溫差引起的溫度變形造成的,溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí),在高溫條件下,大體積混凝不易散熱,混凝上內(nèi)部的最高溫度一般在6o~65℃,井目_有較大的連續(xù)時(shí)同(與結(jié)構(gòu)尺和澆筑塊體厚度有美)。在這種情況下,研究合理的溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)外溫差引起的過(guò)大溫度應(yīng)力,就顯得更為重要。量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
.模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
.灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機(jī)物，宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔用水。證灌漿施工。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。井岡山超早強(qiáng)灌漿料直銷(xiāo)|南昌灌漿料直銷(xiāo)。
