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★灌漿料的 產(chǎn)品用途：
1．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工阻銹劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：它是一種復(fù)合產(chǎn)品，滲透能力和對(duì)鋼筋的吸附力極強(qiáng)，它包含了多種不同類型的氨基醇與特種無機(jī)組份，在鋼筋表面形成了一層厚達(dá)１０～１００ｎｍ的保護(hù)膜，這些組份共同作用，使這層保CFRP片材體外預(yù)應(yīng)力加固相對(duì)于CFRP片材普通粘貼加固的優(yōu)越性。并驗(yàn)證這一CFRP預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的可行性。試驗(yàn)通過制作相同的鋼筋混凝土加固構(gòu)件,給予相等的CFRP加固量,來考察不同加固方式產(chǎn)生的加固效果。最終由承載力、撓度、極限應(yīng)變、變形性能等試驗(yàn)結(jié)果來反映。護(hù)膜的完整性極高。它是一種活性阻銹劑，可同時(shí)吸附到鋼筋的陰、陽(yáng)兩極進(jìn)行保護(hù)，因此保護(hù)效果極佳。在陽(yáng)極，保護(hù)膜阻止了鐵離子的流失，在陰極，保護(hù)膜形成了對(duì)氧的屏障。另外，它還可將鋼筋表面已有的氯離子置換出來。程逆打法施工縫的嵌固。
2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
3．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。4．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)材料情況,本著經(jīng)濟(jì)、適用、方便的原則,在混凝土表面覆蓋二層塑料薄膜,二層麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù),塑料薄膜和麻袋要隔層輔設(shè),即塑料薄膜→濕麻袋→塑料薄膜→干麻袋。塑料薄膜和麻袋要覆蓋及時(shí)、,嚴(yán)實(shí),以防混凝土暴露,確保保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施有效。這樣能有效的保持混疑土表的水分和溫度確?；煲赏潦冀K處于保溫、保濕養(yǎng)護(hù)中,從而控制混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土內(nèi)部裂縫的產(chǎn)生。接的二次灌漿。
CGM-1通用型&n根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知，用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固的試驗(yàn)梁，其跨中截混凝土平均應(yīng)變?nèi)匀环掀浇孛婕俣?。隨著縱筋配筋率增大，用無機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固的加固效果降低。隨著配筋率的提高，試驗(yàn)梁的延性下降；對(duì)于無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁，試驗(yàn)梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降；通過Ｂ１３梁和Ｂ１４梁與Ｂ１２梁的比較，無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁碳纖維布的強(qiáng)度僅能發(fā)揮到用有機(jī)膠粘貼時(shí)強(qiáng)度的一半左右，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，碳纖維布破壞時(shí)的應(yīng)變平均在５０００］峪左右。bsp;-----（流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級(jí)，65兆帕以上）
CGM-當(dāng)軸壓力小于600kN時(shí)，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應(yīng)變同步增加，表明鋼板套筒與混凝土柱共同工作情況良好。當(dāng)軸壓力大于600kN時(shí)，兩者軸向應(yīng)變差別明顯，分析其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長(zhǎng)短不一致造成的。從鋼板套與混凝土柱的橫向應(yīng)變看，兩者的應(yīng)變也基本同步增加。與軸向應(yīng)變對(duì)應(yīng)，當(dāng)軸壓力大于600kN時(shí)，橫向應(yīng)變顯著增加或應(yīng)變片失效。2豆石型 ------ 采用纖維復(fù)合材料對(duì)梁、板等受彎構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí)，除應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》ＧＢ５００１０正截面承載力計(jì)算的基本假定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：纖維復(fù)合材料的應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系取直線式，其拉應(yīng)力盯，取等于拉應(yīng)變占，與彈性模量厶，的乘積：當(dāng)考慮二次受力影響時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件加固前的初始受力情況，確定纖維復(fù)合材料的滯后應(yīng)變；在達(dá)到受彎承載力極限狀態(tài)前，加固材料與混凝土之間不致出現(xiàn)粘結(jié)剝離破壞。（流動(dòng)性<在碳纖維板粘貼面及結(jié)構(gòu)混凝土表面涂抹碳纖維板專用膠粘劑，將遠(yuǎn)離張拉機(jī)一端的錨具上和張拉機(jī)具上的碳纖維板錨緊，錨固高強(qiáng)螺栓的扭力通過扭力扳手控制，一般來說前端的壓條比后端的壓條要略松，以避免因?yàn)閵A力過大造成張拉過程中碳纖維板被剪斷。施工中使用的錨具已獲得國(guó)家專利，其專利號(hào)為ＺＬ２００６１００３１４３６．２。/SPAN>260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）
CGM-3超細(xì)型------（流動(dòng)性300以上，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C60，有較大流動(dòng)性需求）
CGM-4高早強(qiáng)型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強(qiáng)度可達(dá)C30，3天達(dá)50-55兆帕以上）
CGM-5搶修型
CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）
CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）
★灌漿料的 產(chǎn)品特點(diǎn)：
<安全環(huán)保要求要求嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作規(guī)程和安全管理規(guī)定。P class=MsoNormal>1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)施工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以隨著我國(guó)現(xiàn)代化、工業(yè)化、城市化的高速發(fā)展，經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，其工業(yè)設(shè)施、基礎(chǔ)設(shè)施以及民用建筑等向高、大、深和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的方向發(fā)展。如大型設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁隧道等市政設(shè)施基礎(chǔ)、高層超高層等建筑的箱型基礎(chǔ)都是體積較大的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，大體積的混凝土結(jié)構(gòu)已大量運(yùn)用于工業(yè)和民用建筑4厘米以上；水化熱引起的內(nèi)部溫度比較大，與外界氣溫之差超過２５度；旋工技術(shù)上必須采取溫度控制措施，盡可能減少溫度變形及其引起的開裂。下內(nèi)容：粘鋼加固設(shè)計(jì)圖，施工竣工圖；合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；建筑結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告；鋼板、鋼筋出廠合格證，材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，焊接質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告。油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
3．灌漿料的高早在１９５３年，瑞士大學(xué)Ｒ．Ｈ．ＥＷＮＳ教授就提出了相關(guān)灌漿質(zhì)量中存在的問題，通過預(yù)應(yīng)力混凝土梁的破壞性試驗(yàn)，他發(fā)現(xiàn)，梁的裂縫中有水流出，經(jīng)過分析，這主要是由于漿體泌水積聚在漿體內(nèi)部空隙中，當(dāng)梁在破壞性試驗(yàn)中，他最早提出改正漿體材料和灌漿工藝的一些相關(guān)問題。強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
5． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級(jí)，65兆帕以上。高強(qiáng)無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短目前我國(guó)的建筑大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，雖然其經(jīng)久耐用，但也存在一系列問題：自然及人為災(zāi)害，如地震、火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、戰(zhàn)爭(zhēng)等，人為的不合理的功能改變，會(huì)對(duì)建筑物造成損害，從而影響建筑物的耐久性和使用壽命。工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)７０年代以來，為適應(yīng)我國(guó)公路橋梁養(yǎng)護(hù)與技術(shù)改造要求，我國(guó)各省公路管養(yǎng)部門就陸續(xù)開展了橋梁加固技術(shù)的試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐嘗試。近二三十年來，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了許多橋梁結(jié)構(gòu)加固工程實(shí)例，在橋梁加固技術(shù)粉煤灰高性能混凝土由于粉煤灰早期不參與水化，故早期強(qiáng)度相對(duì)于不摻粉煤灰的混凝土弱。但后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較大，等于大于基準(zhǔn)混凝土不（摻粉煤灰的混凝土）。用掃描電鏡中也可以觀察到，早期粉煤灰混凝土的試件斷面上粉煤灰的微珠顆粒周圍形成的水膜層間隙，尚未明顯被水化產(chǎn)物所填充；從孔隙的測(cè)定也可發(fā)現(xiàn)，較大孔隙和敞開的毛細(xì)管較多，結(jié)構(gòu)的密實(shí)度差。因此，粉煤灰混凝土的早期強(qiáng)度與基準(zhǔn)混凝土早期強(qiáng)度存在一定的差距。但經(jīng)過較長(zhǎng)齡期之后，粉煤灰顆粒表面發(fā)生大量的水化反應(yīng)，將使水泥石結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。球形粉煤灰顆在壓漿之前要先檢查壓漿管內(nèi)是否有氣體,將壓漿管放入漿箱內(nèi)壓漿,看壓力表是否穩(wěn)定,出漿管是否流暢,然后再將壓漿管接入進(jìn)漿閥門。壓漿過程抽壓機(jī)同時(shí)啟動(dòng),抽壓力表的控制是壓漿的關(guān)鍵,壓力表一般控制在0.5MP左右,如果低于0.5MP說明管內(nèi)有氣體,再有可能就是箱體內(nèi)的入漿管放在了箱體低部,造成管口堵塞,建議箱體高于壓漿機(jī),可以減少漏氣現(xiàn)象,如果不是這原因則按照前面方法排出氣體,如果大于0.5MP則說明管內(nèi)不暢通,先檢查閥門是否打開,如果打開,再檢查入漿管閥門處是否堵塞,還不是只能對(duì)管道從新清理。抽氣表壓力控制在0.06MP-0.08MP之間,抽力太大致使?jié){體流入太快,造成端頭不密實(shí),抽力太小影響壓漿速度,漿體流出管道時(shí)注意要滿管流出以免留有氣體.然后關(guān)閉出漿口。粒在水泥石中作為微細(xì)填料填充水泥凝膠體的孔中，減少ｃ“０Ｈ）２晶體的數(shù)量，以提高水泥面積穩(wěn)定性和密實(shí)性，從而強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土高。改造方面，特別是混凝土結(jié)構(gòu)的加固補(bǔ)強(qiáng)方面，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，取得了豐碩成果。中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)１９９１年制訂頒布了“混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范”。目前，交通部公路司組織一些省市公路局、交通部公路科學(xué)研究所等單位正在編制的“公路混凝土橋梁加固技術(shù)規(guī)程”，用于規(guī)范指導(dǎo)公路混凝土橋梁的加固工作。。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量：
混凝土構(gòu)件剩余承載力的計(jì)算是耐久性評(píng)估的一項(xiàng)重要內(nèi)容，但要較為準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋混凝土構(gòu)件的剩余承載力，按規(guī)范中給定的常規(guī)計(jì)算方法往往是不夠的。這是因?yàn)殇摻罨炷翗?gòu)件在鋼筋銹蝕后的各種非線性行為十分明顯，尤其是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)行為。此時(shí)借助有限元分析是十分有效的，而有限元分析結(jié)果的準(zhǔn)確程度與本構(gòu)關(guān)系的合理性有很大的關(guān)系，包括銹蝕鋼筋的力學(xué)本構(gòu)關(guān)系和銹蝕后的粘結(jié)在穩(wěn)定電壓時(shí)，流經(jīng)地鐵襯砌結(jié)構(gòu)中的雜散電流不是一個(gè)定值，而是隨時(shí)間變化對(duì)于復(fù)合涂層鋼筋，在環(huán)氧涂層劃傷部位，鍍鋅層對(duì)鋼筋基體有較好的保護(hù)作用；而在環(huán)氧涂層和鍍鋅層同時(shí)劃傷的部位，劃痕下的鍍鋅層／鋼筋基體發(fā)生電偶腐蝕，使劃痕下暴露的鋼筋基體受到陰極保護(hù)。對(duì)于劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，劃痕下的鋼筋在第３６和４０周期之間開始發(fā)生腐蝕，延緩了鋼筋的腐蝕，隨后劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕速度逐漸接近裸鋼筋。在實(shí)海環(huán)境中，暴露３到４個(gè)月之間時(shí)，裸鋼筋發(fā)生腐蝕，８?jìng)€(gè)月后裸鋼筋的腐蝕速度較高。鍍鋅鋼筋在海洋環(huán)境中經(jīng)過８?jìng)€(gè)月后表面不完全鈍化，為鋼筋基體提供了良好的保護(hù)。在海洋環(huán)境中８?jìng)€(gè)月后，復(fù)合涂層鋼筋和環(huán)氧涂層鋼筋均可對(duì)鋼筋提供良好的保護(hù)。的，因總結(jié)了大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因以及控制方法，根據(jù)具體情況把這些方法靈活應(yīng)用于兩個(gè)實(shí)際大廈的基礎(chǔ)工程施工，在施工中對(duì)材料選擇、施工布置、澆筑工藝、養(yǎng)護(hù)等幾個(gè)環(huán)節(jié)采取了嚴(yán)格的控制措施，并同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)典型位置的內(nèi)外溫度差進(jìn)行了監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明基礎(chǔ)混凝土的內(nèi)外溫差均在合理范圍之內(nèi)，從而避免了裂紋的產(chǎn)生，同時(shí)也說明本文所采取的溫控措施的合理性和有效性。此在自然腐蝕狀態(tài)下的電化學(xué)當(dāng)量并不適用于地鐵雜散電流的腐蝕情況。雜散電流腐蝕一般具體有以下特點(diǎn)：銹蝕劇烈；銹蝕較為集中于某些位置：有防腐層存在時(shí)，銹蝕往往發(fā)生在防腐層的缺陷部位。表３．１為鋼筋在發(fā)生雜散電流銹蝕和自然銹蝕之間的一些差異。－滑移本構(gòu)關(guān)系。參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看鋼板邊緣溢膠的色澤均勻程度 和硬化程度，用小錘敲擊鋼板來檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于７０％，錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)大于９０％。<由于碳纖維與混凝土界面之問的粘結(jié)作用有限,最終往往出現(xiàn)碳纖維的最高破壞,使碳纖維強(qiáng)度不能充分;發(fā)揮出來,大大降低預(yù)期加固效果。/STRONG>依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)：
1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
★灌漿料的 施工工藝：
1．灌漿
（1）.漿料應(yīng)從從材料的角度對(duì)混凝土的收縮及裂縫防治等進(jìn)行了較多的研究。提出了自收縮抑制措施：理論上膨脹過程耗水量少的石灰系列膨脹劑，可以抑制高性能混凝土的自收縮。今后有待于研究可控制膨脹速度的膨脹劑，摻入混凝土中使膨脹劑的膨脹速度與自收縮速度大體保持平衡，可有效地降低混凝土體系的宏觀體為了有效降低大面積混凝土的內(nèi)外溫差，在大面積混凝土施工過程中常采用分塊澆筑。分塊澆筑又可分為分層澆筑法和分段跳倉(cāng)澆筑法兩種。分層澆筑法目前有全面分層法、分段分層法、斜面分層法３種澆筑方案。在時(shí)間允許的條件下，可將大面積混凝土結(jié)構(gòu)采用分層多次澆筑，施工層之間的結(jié)合按施工縫處理，即薄層澆注技術(shù)，它可以使混凝土內(nèi)部的水化熱得以充分地散發(fā)，但這里應(yīng)該注意的是分層澆筑的間歇時(shí)間。若間歇時(shí)間過長(zhǎng)，則會(huì)延長(zhǎng)施工工期，另一方面也會(huì)使原混凝土對(duì)新澆層混凝同濟(jì)大學(xué)混凝土材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（張雄、張小偉、肖瑞敏等）以典型混凝土配合比為基準(zhǔn)，連續(xù)改變單一因素展開試驗(yàn)，研究各種因素.與混凝土收縮的關(guān)系和影響程度。分別按重量配合比和體積配合比設(shè)計(jì)。試驗(yàn)多按《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（ＧＢＪ８２．８５）收縮方案進(jìn)行，為排除混凝土成型和環(huán)境因素對(duì)收縮的影響，每組試隨著侵蝕齡期增加，砂漿質(zhì)量減小，顯而易見。在ｐＨ＝ｌ的硝酸和硫酸鈉溶液中，砂漿質(zhì)量都處于一直減小的狀態(tài)。硝酸溶液中，酸與水泥水化產(chǎn)物的不斷作用生成可溶性鹽類流失，從而導(dǎo)致質(zhì)量的持續(xù)損失；而硫酸溶液中，早期砂漿質(zhì)量會(huì)有稍許增長(zhǎng)，這是由于硫酸溶液中存在大量硫酸根離子，砂漿遭遇氫離子腐蝕后釋放出的Ｃａ２＋立即與外界的Ｓ０４２。驗(yàn)的混凝土試件成型工作都在一天完成。同批混凝土試件同步成型，同步測(cè)試。每個(gè)配合比按現(xiàn)行混凝土收縮試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試件要求成型３聯(lián)１００ｍｍ×１００ｍｍ×５１５ｍｍ的測(cè)試試件，在Z成型完畢后，立即帶模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)２ｄ拆模，拆模后繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng).護(hù)室養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)達(dá)３ｄ后轉(zhuǎn)移至溫度２０±２＂１２、相對(duì)濕度６０％±５％的養(yǎng)護(hù)室中，預(yù)置４ｈ后，用混凝土收縮膨脹儀測(cè)量其初始長(zhǎng)度。然后繼續(xù)在此干燥養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定時(shí)間測(cè)其變形讀數(shù)，這樣測(cè)試所得的混凝土收縮值即為其干縮值。土產(chǎn)生較大的約束，從而在上下層混凝土結(jié)合面產(chǎn)生難以發(fā)現(xiàn)的垂直裂縫。若間歇時(shí)間過短，則正處于下層混凝土升溫階段，表面溫度較高，這時(shí)覆蓋上層混凝土，就會(huì)明顯地不利于下層混凝土的散熱，同時(shí)也容易導(dǎo)致上層混凝土升溫，就有可能超過混凝土要求的最高溫升，從而加大混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性．因此，選擇上層混凝土覆蓋的適宜時(shí)間應(yīng)是在下層混凝土溫度己降到一定值時(shí)，即上層混凝土溫升傳遞到下層后，下層混凝土溫度回升值不大于原混凝土最高溫升。積變形。另外，目前常用的鈣礬石類膨脹劑對(duì)高性能混凝土自收縮的抑制作用還有待于進(jìn)一步研究。理論上有機(jī)收縮低減劑可以抑制混凝土的自收縮適當(dāng)控制建筑物長(zhǎng)度根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ５００１０-２００２）和《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(ＧＢ５０００３-２００１),為避免結(jié)構(gòu)由于溫度收縮應(yīng)力引起的開裂,宜采取設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距為３０ｍ～５０ｍ。多層住宅建筑控制長(zhǎng)度建議不大于５０ｍ,高層應(yīng)控制在４５ｍ以內(nèi)。如果超過此長(zhǎng)度,應(yīng)設(shè)置伸縮縫。超長(zhǎng)量不大時(shí),可采用設(shè)置后澆帶的方法,以減少混凝土樓板收縮開裂。，但是它對(duì)水泥水化與水泥石結(jié)構(gòu)的影響網(wǎng)尚不清楚。今后有待通過試驗(yàn)研究可有效地抑制自收縮的有機(jī)收縮低減劑。一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)２０世紀(jì)８０年代開始，美國(guó)由能源部組織開展了對(duì)核廢料及玻璃的地下掩埋場(chǎng)的隔離拱頂耐久性的系列研究，并在２０世紀(jì)木研究火山灰、礦渣等摻加物對(duì)降低混凝土滲透性的作用及堿骨料反應(yīng)影響耐久性的試驗(yàn)。２００２年，Ｌｏｍａｘ等發(fā)表了陰極保護(hù)系統(tǒng)防治氯離子腐蝕地下蓄水池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究成果。２００６年首屆地下工程服務(wù)壽命國(guó)際專題研討會(huì)議召開，出版論文集《地下結(jié)構(gòu)服役性能》。在地下侵蝕性環(huán)境中混凝土材料耐久性試驗(yàn)方面，美、英、韓等國(guó)也做了相應(yīng)的研究工作。日本曾建立雨水滲流系統(tǒng)對(duì)地下管線、ｕ型溝、路基等的滲透性進(jìn)行了２０年的觀察研剄。國(guó)內(nèi)對(duì)地下結(jié)構(gòu)耐久性的研究雖然起步較晚，但也獲得一些可觀的成果。之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉經(jīng)過預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固后，金剛橋在汽一１５的荷載作用下其梁底的混凝土及碳纖維拉應(yīng)變小于加固之前的混凝土拉應(yīng)變；在的荷載作用下其混凝土及碳纖維拉應(yīng)變與加固前汽一１５荷載作用時(shí)的混凝土拉應(yīng)變相當(dāng)。另外，從設(shè)置在碳纖維板錨具處的光纖光柵的測(cè)量結(jié)果來看，荷載作用下錨具邊緣處的碳纖維板應(yīng)變很小，表明碳纖維板與結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)良好，與梁體混凝土應(yīng)在溫度較主體結(jié)構(gòu)澆筑溫度低時(shí)施工，一般宜低１０℃左右，以免高溫澆筑產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良。澆筑后澆帶混凝土前，兩側(cè)壁應(yīng)嚴(yán)格按施工縫的處理標(biāo)準(zhǔn)清潔、鑿毛濕潤(rùn)并均勻涂刷純水泥漿一遍?；炷翝沧r(shí)，施工面不得有積水。混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，出料后立即澆筑混凝土，以減少混凝土拌和料的坍落度損失。接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，務(wù)必密實(shí)，待１．２ｈ后進(jìn)行抹壓后收光，防止混凝長(zhǎng)干縮裂縫出現(xiàn)。的混凝土應(yīng)變協(xié)調(diào)。動(dòng)導(dǎo)流。
（3彎曲應(yīng)力引起的主製縫,隨著荷載增加,在原主裂鑓之問會(huì)產(chǎn)生新的裂縫,該製鑓隨者荷載的進(jìn)一步増加上升較高,演化為新的主裂進(jìn)。此類裂縫一般沿梁高發(fā)展。）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
2． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
3． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
4． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
5． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?/span>5～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西撫州支座灌漿料生產(chǎn)廠家|江西灌漿料直銷。
