根據(jù)常見(jiàn)的電纜敷設(shè)方式分為四種情況，包括：電纜直埋敷設(shè)、電纜管道敷設(shè)、電纜溝/工作井敷設(shè)和電纜橋架敷設(shè)。前面已經(jīng)跟大家介紹了電纜直埋敷設(shè)的要點(diǎn)，那么10KV高壓發(fā)電機(jī)電纜管道敷設(shè)的設(shè)計(jì)及施工精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)又有哪些呢？下面由星光小編繼續(xù)解答如下。

一、適用范圍

適用于10kV電纜工程的電纜排管、頂管的施工。

二、主要引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 50203 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB 50204 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB 50202 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB 50217 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB 50168 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

DL/T 5221 《城市電力電纜線路》

Q/CSG11105-2008 《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》

《中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 第四部分：配網(wǎng)工程》

《中國(guó)南網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)（2011年版）》

圖1為星光高壓發(fā)電機(jī)組

三、設(shè)計(jì)要求

1、電纜排管

（1）電纜排管嚴(yán)禁平行設(shè)置于管道的正上方或下方，嚴(yán)禁布置熱力管道，嚴(yán)禁有易燃?xì)怏w或易燃液體的管道穿越。

（2）溝體的開(kāi)挖深度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。開(kāi)挖施工中不得超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石粉回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)深度。

（3）溝體開(kāi)挖后，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)的堅(jiān)實(shí)情況進(jìn)行必要的溝底夯實(shí)及溝底平整。

（4）在溝底搗制C15混凝土板基礎(chǔ)，板厚不得小于100mm。搗制混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過(guò)程中用平板振動(dòng)器震搗。完成面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。

（5）電纜管應(yīng)符合下列要求：

a)電纜管材內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍。

b)電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺和尖銳棱角。

c)金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，無(wú)防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。

d)塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。

（6）電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:

a)金屬電纜管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，宜采用套管焊接或插接的方式，連接時(shí)應(yīng)兩管口對(duì)準(zhǔn)、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。

b)金屬導(dǎo)管必須接地可靠。

c)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插人深度宜為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取防水墊密封圈。

d)電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿人電纜的最小允許彎曲半徑。

e)在通過(guò)不均勻沉降的回填土地段或地震活動(dòng)頻發(fā)地區(qū)，管路縱向連接應(yīng)采用可撓式管接頭。

（7）敷設(shè)排管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)管孔數(shù)宜按發(fā)展預(yù)留適當(dāng)備用。

b)鋪設(shè)電纜管必須保持平直，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，每隔2米采用管枕對(duì)電纜管進(jìn)行卡位和固定。如需避讓障礙物時(shí)，可做成圓弧狀排管，但圓弧半徑不得小于12m；如使用硬質(zhì)管，則在兩管鑲接處的折角不得大于2.5 o。

c)行人路段埋管深度不宜小于0.5m，行車路段埋管深度不宜小于1m，與鐵路交叉處距路基不宜小于1.0m，距排水溝底不宜小于0.3m。

d)并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。

e)管路應(yīng)置于經(jīng)整平夯實(shí)土層且有足以保持連續(xù)平直的墊塊上，鋪設(shè)電纜管縱向排水坡度不宜小于0.2%。

f)管路縱向連接處的彎曲度，應(yīng)符合牽引電纜時(shí)不致?lián)p傷的要求。

g)管孔端口應(yīng)采取防止損傷電纜的處理措施。

h)施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前電纜管端口必須用管蓋封好。

（8）回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等有機(jī)物，以防誘發(fā)白蟻。

（9）回填時(shí)，管底、管間、管面要分層充填，保證回填土的密實(shí)度。

（10)沿電纜路徑的路面一般直線每隔10～15m以及電纜分支、轉(zhuǎn)彎、接頭、進(jìn)入建筑物等處應(yīng)設(shè)置醒目的電纜標(biāo)志。敷設(shè)在泥質(zhì)地帶的電纜線路，應(yīng)豎立電纜標(biāo)志樁。在郊區(qū)等空曠區(qū)域的直線線行可每隔20m安裝電纜標(biāo)志。

2、頂管

（1）頂管施工前，必須取得頂管路徑沿線地下管網(wǎng)資料。

（2）導(dǎo)管應(yīng)采用可熱熔焊接的管材。導(dǎo)管的焊接必須滿足抗壓抗拉要求。

（3）入鉆點(diǎn)與出鉆點(diǎn)的選取：入鉆點(diǎn)宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠空間擺放設(shè)備處，出鉆點(diǎn)則宜設(shè)置在能夠擺放管材，方便拖管的另一端。

（4）每3m的導(dǎo)向管在地面下的下降深度控制不宜超過(guò)1.2~1.5m。導(dǎo)向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離見(jiàn)下表。

圖2：軌跡與既有地下管線的最小安全距離

（5）在導(dǎo)向孔施工完成后，進(jìn)行擴(kuò)孔施工。擴(kuò)孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)直徑的1.2~1.5倍。當(dāng)擴(kuò)孔的直徑較大時(shí)，需要用不同直徑的擴(kuò)孔鉆頭從小到大逐級(jí)將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至設(shè)計(jì)終孔直徑。在擴(kuò)孔的同時(shí)要不斷向孔內(nèi)注入化學(xué)泥漿�；瘜W(xué)泥漿的配制見(jiàn)下表。

圖3：層泥漿黏度

（6）頂管路徑的路面一般直線每隔15m應(yīng)設(shè)置醒目的電纜標(biāo)志。

四、施工工藝要點(diǎn)

1、電纜排管施工工藝要點(diǎn)

（1）確定高程基點(diǎn)和溝邊線的基線，使用平水儀測(cè)定引入基溝內(nèi)，確保溝段走向的水平平面；

（2）溝體開(kāi)挖出土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得隨意堆放；

（3）土方開(kāi)挖的深度、寬度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（4）溝體開(kāi)挖時(shí)，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員，處理辦法落實(shí)后繼續(xù)施工。

2、 頂管施工工藝要點(diǎn)

（1）非開(kāi)挖PE管連接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測(cè)控深度、頂角等基本參數(shù)。

（2）復(fù)測(cè)導(dǎo)向鉆孔起迄點(diǎn)的平面位置和高程是否符合設(shè)計(jì)要求。

（3）導(dǎo)向孔軌跡測(cè)量應(yīng)采用導(dǎo)向儀隨鉆測(cè)控深度、頂角、方位角、工具面向角等基本參數(shù)。

（4）實(shí)鉆導(dǎo)向孔軌跡應(yīng)符合設(shè)計(jì)軌跡要求，偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。

以下為樣板圖片

圖4：排管

圖5：排管

圖6：導(dǎo)向轉(zhuǎn)機(jī)擺放

圖7：鉆孔軌跡示意圖