南康灌漿料哪里有賣|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季瑞典的ＶＳＬ公司在大量的實(shí)際工程中采用真空輔助壓漿技術(shù)進(jìn)行壓漿，結(jié)果表明，真空輔助壓漿工藝可以有效的提高壓漿質(zhì)量，提高漿體的密實(shí)度，而且真空輔助壓漿的一個(gè)最大的優(yōu)點(diǎn)就是全部預(yù)應(yīng)力孔道灌漿可以一次性完成，這給橋梁預(yù)應(yīng)力孔道注漿帶來(lái)了極大的便利。施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

<結(jié)構(gòu)可靠性是指結(jié)構(gòu)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)和條件下完成預(yù)定功能的能力。結(jié)構(gòu)的預(yù)定功能主要包括結(jié)構(gòu)的安全性、適用性、耐久性。由于各種原因，結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中的實(shí)際功能會(huì)逐漸降低。有時(shí)需要對(duì)結(jié)構(gòu)的實(shí)際功能進(jìn)行鑒定。結(jié)構(gòu)可靠性鑒定就是通過(guò)調(diào)查、檢測(cè)、分析和對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐久性進(jìn)行判斷、評(píng)定的過(guò)程。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌原混凝土柱強(qiáng)度越低，加固后效果越顯著對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土柱用同規(guī)格的方形鋼板套簡(jiǎn)加固發(fā)現(xiàn)，原混凝土柱強(qiáng)度越低，加固后承載力提高的百分比越大，即加固效果越顯著。、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽混凝土基材必須堅(jiān)固可靠，相對(duì)于被連接件，應(yīng)有較大的體積，以便獲得較高錨固力。同時(shí)，基材結(jié)構(gòu)本身尚應(yīng)具有相應(yīng)的安全余量，以承受被連接件所產(chǎn)生的附加內(nèi)力。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的基材，錨固承載力較低，且不可靠，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋，以免植筋達(dá)不到預(yù)期效果。命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

4. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

正是因?yàn)?/span><由于車流量過(guò)大且大部分都是超載車輛不僅造成橋面破損嚴(yán)重而且對(duì)箱梁底部產(chǎn)生很大拉力作用，從而產(chǎn)生東西走向的裂縫。對(duì)這種因拉力過(guò)大而產(chǎn)生的東西走向的縱向裂縫由于地鐵環(huán)境相對(duì)封閉，人流密集，地鐵工程鋼筋混凝土碳化腐蝕環(huán)境較為嚴(yán)酷，因此有必要對(duì)地鐵工程混凝土材料與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進(jìn)行研究。另外，由于北方地區(qū)使用化冰鹽有增無(wú)減，地鐵襯砌結(jié)構(gòu)的外部與土壤直接接觸，因此，對(duì)氯離子侵蝕作用下的鋼筋銹蝕進(jìn)行研究是十分必要的。采用南北方向橫向粘貼措施才能限制裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。對(duì)于大橋而言要想限制箱梁底部的裂縫進(jìn)一步發(fā)展，粘鋼是不可行的。一是鋼板自重大且粘貼面積較大導(dǎo)致成本過(guò)高，二是梁下施工困難且加固效果不好，所以采用抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)輕的碳纖維對(duì)箱梁進(jìn)行粘貼修補(bǔ)是最佳選擇，其優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單快捷只需手工操作便可完成粘鋼加固的原則：橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效或損傷經(jīng)評(píng)估（公路舊橋承載能力評(píng)定方法）不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時(shí)，必須進(jìn)行加固。加固設(shè)計(jì)的內(nèi)容及范圍，應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)論和委托方提出的要求確定，可以包括整座橋梁，亦可以是指定的區(qū)段或特定的構(gòu)件。且質(zhì)量容易保證。B>灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！！

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑同是Ｉ級(jí)荷載下的車載試驗(yàn)，加固后的主梁跨中撓度不但沒(méi)有變小，反而增大了，倒是在ＩＩ級(jí)荷載下跨中撓度相對(duì)的變化值不是很大。這是因?yàn)椋@些測(cè)量結(jié)果分別是以加固前后橋上無(wú)車載時(shí)的撓度為參照的，加固后的車載試驗(yàn)撓度測(cè)量值中并未計(jì)入張拉時(shí)的反拱，所以未能直觀地體現(xiàn)出加固后橋梁的剛度優(yōu)勢(shì)。如果取與加固前車載試驗(yàn)測(cè)量時(shí)相同的參照撓度，即將反拱值加入到加固后的撓度變化值中。或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要混凝土中的鋼筋破壞除受Ｃｌ－侵蝕引起的銹蝕外，還包括鋼筋的脆性斷裂、氫脆現(xiàn)象。鋼筋在拉應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)共同作用下形成的脆性斷裂，這種破壞可在較低拉應(yīng)力和微弱介質(zhì)作用下試驗(yàn)過(guò)程中，采用酚酞法粗略測(cè)試砂漿的中性化深度。結(jié)果顯示，在ｐｎ＝ｌ的硝酸溶液中，經(jīng)過(guò)８４ｄ的侵蝕試驗(yàn)后，ＯＰＣ和ＳＲＰＣ的中性化深度在３－－４ｍｍ之間，而ＳＡＣ砂漿的中性化深度超過(guò)１３ｍｍ，砂漿的截面積從４０ｘ４０刪鏟縮減至２５．７ｘ２６．５刪抒。溶液ｐＨ＝２時(shí)，１２６ｄ的中性化深度普通硅酸鹽水泥砂漿約為１．７４ｒａｍ，占截面寬度的８．７％；ＳＲＰＣ約為１．３４ｍｍ，ＳＡＣ砂漿的截面積由原來(lái)的４０ｘ４０ｍｍ２變化到３５．３ｘ３６。這說(shuō)明ＳＡＣ砂漿在受到酸性環(huán)境的侵蝕后，表面水泥的水化產(chǎn)物直接分解脫落，而ＯＰＣ對(duì)裂縫的調(diào)查分析，可看出一些規(guī)律：收縮及溫差越大，越容易開(kāi)裂；裂得越寬，裂縫越密，隨時(shí)間從中向兩邊延伸。收縮和溫度變化的速度越快，越會(huì)產(chǎn)生上述同樣的結(jié)果。結(jié)構(gòu)材料越薄溫（差梯度越大，承受均勻溫度收縮的層厚越小），越容易開(kāi)裂。基層（結(jié)構(gòu)物的地基）對(duì)結(jié)構(gòu)的約束越大，越容易開(kāi)裂。和ＳＲＰＣ在受到酸性侵蝕后，侵蝕產(chǎn)物依然附著在砂漿基體表面。產(chǎn)生破壞；鋼筋的氫脆現(xiàn)象，即預(yù)應(yīng)力筋在酸性與微堿性的介質(zhì)中發(fā)生脆性斷裂，鋼筋在腐蝕過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量氫氣，當(dāng)鋼筋內(nèi)部存在缺陷，氫以原子形式滲入鋼筋內(nèi)部并生成氫分子時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大壓力，出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，使鋼筋脆化。時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護(hù)

常溫養(yǎng)護(hù)

1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分在實(shí)際的混凝土結(jié)構(gòu)工程中，水泥用量會(huì)直接影響混凝土的工作性、強(qiáng)度、耐久性等諸多性能。在工作環(huán)境中，水泥漿體是混凝土中容易受到侵蝕的一部分。水泥漿體所占體積比會(huì)影響到混凝土的各種性能，為減小試驗(yàn)量，本節(jié)主要研究砂漿中不同水泥用量，也就是灰砂比對(duì)砂漿酸性環(huán)境下力學(xué)性能的影響，試驗(yàn)中為避免礦物摻合料對(duì)砂漿性能的影響采用高抗硫酸鹽水泥。應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。<酸對(duì)混凝土材料的侵蝕程度的因素有溶液中的陰離子種類、酸的強(qiáng)度濃（度）、酸的電離性能（ｐＨ值）、酸與混凝土內(nèi)部物混凝土中鋼筋的腐蝕可以用鋼材和周圍環(huán)境界面上的電化學(xué)采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，在壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行試抽真空，啟動(dòng)真空泵，觀察真空壓力表的讀數(shù)，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10MPa范圍內(nèi)。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)，停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。反應(yīng)來(lái)表示。當(dāng)混凝土遭受嚴(yán)重碳化或氯離子侵蝕時(shí)，混凝土中的鋼筋表面所處環(huán)境的不同產(chǎn)生局部電位差。混凝土中含有的水分是一個(gè)很好的電解質(zhì)，鋼筋內(nèi)部電流從高電位流向低電位。混凝土中的電流從低電位流向高電位。這個(gè)兩個(gè)電極分別稱為陽(yáng)極和陰極。質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成的鈣鹽的可溶性等。結(jié)果證明酸液對(duì)混凝土材料侵蝕的強(qiáng)度取決于侵蝕產(chǎn)物的在混凝土配合比設(shè)計(jì)中，最重要的是保證最大水灰比與最小水泥用量。水灰比不僅與強(qiáng)度有關(guān)，而且與混凝土耐久性有直接的關(guān)系。控制水灰比是為了減少由于多余水分蒸發(fā)而形成的孔隙，減小混凝土的滲透性，增強(qiáng)其抗凍性。合理使用礦物摻合料，據(jù)相關(guān)研列２０１，用３０％的粉煤灰替代水泥可使鋼筋抵抗銹蝕的能力提高２～３倍。用５０％的礦粉替代水泥可使鋼筋開(kāi)始銹蝕的時(shí)間增加３．１＠－＂３．８２斜２¨。且摻加粉煤灰與礦粉均可提高混凝土抗硫酸鹽等侵蝕能力。溶解度；此乃緣于侵蝕發(fā)生后，可溶性侵蝕產(chǎn)物會(huì)隨孔溶液滲出，使表層成為多孔層，殘留難溶或不參加反應(yīng)的物質(zhì)。完全腐蝕層中多數(shù)是含鋁、鐵、硅的膠體物質(zhì)，以及少量殘存的含鎂、鈣的化合物。侵蝕溶液ｐＨ值不同，生成的鋁、鐵、硅、鎂等化合物的穩(wěn)定性也存在差異，他們的酸穩(wěn)定性是相對(duì)的。ｐＨ＜４時(shí)，含鋁化合物會(huì)溶解；ｐＨ＜２時(shí)，含鐵化合物同樣可以被溶解而流失。Ｆａｔｔｕｈｉ掣１８１研究得到結(jié)論是溶液ｐＨ值越小，浸泡后試樣的重量損失越大。Ｆａｔｔｕｈｉ的結(jié)論間接證明了ＶＰａｖｌｉｋ的結(jié)論。/SPAN>

當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措在選擇了大面積混凝土的適宜組分后，還應(yīng)求出它們的相應(yīng)數(shù)量，也即進(jìn)行大面積混凝土配合比設(shè)計(jì)，以盡可能經(jīng)濟(jì)地配制出抗裂性好，同時(shí)強(qiáng)度、工作性也合適的混凝土。進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)除了按常規(guī)根據(jù)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、抗凍等級(jí)及拌合物的工作性，并考慮施工條件、質(zhì)量管理水平按《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)外，為控制混凝士結(jié)構(gòu)裂縫提高混凝土抗裂性能，還應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)承載情況、所處環(huán)境、施工條件等，確定配置強(qiáng)度，選定水泥、砂、石骨料、摻合料及外加劑的品種等。在大體積混凝土施工時(shí),為防止表面裂縫產(chǎn)生必員控制溫差,進(jìn)行各種溫度的計(jì)算。所謂一絕熱溫升''即在混凝土周圍投有任何散熱條件、投有任何熱損耗的情況下,水泥水化熱全部轉(zhuǎn)化為使混凝土溫度升高的熱量。在絕熱條件下的混凝土的絕熱溫升。施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)

1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30<杜拉纖維的摻入對(duì)抑制鋼筋的腐蝕有積極作用。素混凝土試塊中，鋼筋的腐蝕電位承．３００ｍＶ，鋼筋發(fā)生腐蝕可能性為９０％，腐蝕的可能性較大。半電池電位隨杜拉纖維摻量增加而增加，這是因?yàn)槎爬w維的摻入提高了混凝土試塊的密實(shí)性，外界的腐蝕性介質(zhì)氧氣、水分等擴(kuò)散到鋼筋表面的速度變慢，鋼筋表面鈍化膜活化點(diǎn)減少，由此導(dǎo)致鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕速度降低，鋼筋的半電池電位提高。同時(shí)可以看到擬合曲線導(dǎo)數(shù)Ｙ’（ｘ）－－０時(shí)ｘ＝０．９２６，也就是說(shuō)纖維摻量在１Ｋｇ／ｍ３時(shí)鋼筋混凝土的耐腐蝕效果相對(duì)取得較好效果。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱壓漿機(jī)性能不好，壓力不夠或無(wú)法保壓持荷，致使孔道內(nèi)水泥漿不能長(zhǎng)距離遠(yuǎn)送，也無(wú)法借助壓力使水泥漿充實(shí)到孔道各處，不易暢通到細(xì)微空間位置，從而造成孔道壓漿不飽滿、不密實(shí)；出漿口沒(méi)有止?jié){開(kāi)關(guān)，在壓漿過(guò)程中沒(méi)有持壓階段或持壓階段時(shí)間然而迄今為止，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的混凝土碳化破壞效應(yīng)，尚無(wú)規(guī)范性的防治法規(guī)，以致在新建工程設(shè)計(jì)中，大多不考慮混凝土碳化的破壞效應(yīng)。根據(jù)國(guó)內(nèi)當(dāng)前情況分析，可以預(yù)見(jiàn)，再過(guò)１０Ｍ５年，由于混凝土碳化效應(yīng)導(dǎo)致的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破損災(zāi)害，將威脅數(shù)以萬(wàn)計(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的安全使用，其損失將達(dá)到千億元以上。不足，梁端從鋼絞線縫隙向外泌水過(guò)程未完全完成，也會(huì)導(dǎo)致不密實(shí)現(xiàn)象的存在。輻射。

3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。<參照ＹＢ／Ｔ９２３１．９８《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》中附錄Ａ進(jìn)行試驗(yàn)。保持鋼筋在恒電位．２３５ｍｖ的條件下，分別測(cè)定以下情況下鋼筋的腐蝕電流ｉｂｌａｎｋ０：飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中鋼筋的腐蝕電流；ｂｌａｎｋｌ：含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中鋼筋的腐蝕電流；在ｂｌａｎｋｌ的基礎(chǔ)上，分別加入亞硝酸鈉和阻銹劑ＭＣＩ．在施工期內(nèi)混凝土具有明顯的徐變特性，且施工期內(nèi)混凝土的徐變對(duì)混凝土的應(yīng)力有很大影響，不可以忽略。由于非荷載變形一般是隨齡期逐步發(fā)展的，因此非荷載變形引起的應(yīng)力也是隨鋼筋腐蝕與檢測(cè)方法：鋼筋混凝土試塊加速腐蝕實(shí)驗(yàn)方法：含鋼筋的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后放入３％氯化鈉和３．６％硫酸鈉混合溶液中。浸泡一周，干燥一天。循環(huán)１６次，之后放在自然環(huán)境下放置２８周和５６周。對(duì)鋼筋混凝土試塊中的鋼筋腐蝕前和腐蝕后除銹后用ＭＥＴＴＬＥＲＴＯＬＥＤＯ公司ＡＢ２０４．Ｓ型電子天平進(jìn)行稱重，并根據(jù)得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求出銹蝕層銹蝕率。齡期逐步增長(zhǎng)，這樣早期發(fā)生的應(yīng)力由于徐變松弛的作用而不斷減小，合理利用混凝土的徐變來(lái)減小混凝土由于體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力是一個(gè)值得注意的問(wèn)題，但混凝土的徐變不僅與應(yīng)力水平、荷載作用時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)，而且還與混凝土的齡期有密切的關(guān)系，這些因素大大增加了求解混凝土徐變問(wèn)題的復(fù)雜性。Ａ?xí)r鋼筋的腐蝕電流。亞硝酸鈉的摻量為０．８％，ＭＣＩ－Ａ的摻量為２．２％（質(zhì)量比）。鋼筋浸泡７天后鋼筋的腐蝕電流小于１５０ｕＡ?xí)r，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。/SPAN>

★灌漿料的參考用量

參考用量計(jì)算以<較低的澆筑溫度有利于提高混凝土的２８ｄ強(qiáng)度和防止溫度收縮開(kāi)裂。一般認(rèn)為不宜超過(guò)３０＂Ｃ。美國(guó)曾有規(guī)定應(yīng)低于３２℃，日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)低于３５＂Ｃ。國(guó)外有研究資料認(rèn)為，降低新拌混凝土澆筑溫度是最有效的防裂措施。混凝土從攪拌出料，經(jīng)運(yùn)輸、澆筑入模、振搗，經(jīng)歷水泥水化放熱升溫，澆筑溫度一般高于拌制溫度５＂Ｃ或更多。德國(guó)等歐洲國(guó)家多規(guī)定新拌制混凝土溫度不超過(guò)２５℃。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">2.28~2.4噸/立方米的依在不存在應(yīng)力時(shí)腐蝕非常輕微，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)某一臨界值后預(yù)應(yīng)力筋就會(huì)在腐蝕并不嚴(yán)重的情況下發(fā)生脆斷。預(yù)應(yīng)力筋的直徑相對(duì)較小，強(qiáng)度較高．對(duì)腐蝕尤其是應(yīng)力腐蝕更敏感，而且預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生的應(yīng)力腐蝕不易從構(gòu)件的外表察覺(jué)，其破壞性又呈高度脆性，造成構(gòu)件的破壞呈現(xiàn)突然性。這是由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件本身的性質(zhì)及預(yù)應(yīng)力筋的性質(zhì)共同造成的。眾所周知，普通鋼筋混凝土構(gòu)件中的鋼筋中的應(yīng)力值在構(gòu)件開(kāi)裂前很小，而預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力筋從張拉直到破壞始終處于受拉狀態(tài)，所以發(fā)揮了高強(qiáng)鋼材和混凝土兩種材料各自的特長(zhǎng)。據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3. 施工環(huán)境通風(fēng)干燥，鉆孔要用氣筒和毛刷徹底清潔干凈，有油污的地方用清洗干凈。產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。

★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿通常鈍化膜完好處于保護(hù)狀態(tài)下鋼筋的電動(dòng)勢(shì)與處于腐蝕狀態(tài)下鋼筋的電動(dòng)勢(shì)不同。鋼筋腐蝕是一個(gè)電化學(xué)過(guò)程，反應(yīng)過(guò)程與帶電的離子通過(guò)混凝土內(nèi)部微孔液體的運(yùn)動(dòng)有關(guān)。離子的同方向運(yùn)動(dòng)使混凝土成為電導(dǎo)體，測(cè)量其導(dǎo)電性（或電阻），可以給出腐蝕電流流動(dòng)的難易性。材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。