南昌灣里C60灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓通常鈍化膜完好處于保護(hù)狀態(tài)下鋼筋的電動(dòng)勢(shì)與處于腐蝕狀態(tài)下鋼筋的電動(dòng)勢(shì)不同。鋼筋腐蝕是一個(gè)電化學(xué)過程，反應(yīng)過程與帶電的離子通過混凝土內(nèi)部微孔液體的運(yùn)動(dòng)有關(guān)。離子的同方向運(yùn)動(dòng)使混凝土成為電導(dǎo)體，測(cè)量其導(dǎo)電性（或電阻），可以給出腐蝕電流流動(dòng)的難易性。形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  開展了粘貼鋼板加固計(jì)算模式不確定性分析研究工作。研究統(tǒng)計(jì)了鋼筋混凝土梁鋼板加固試驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析了待加固梁損傷程度、鋼板用量、初始荷載、錨栓距離及粘貼用膠種類等因素；得出在信度ａ＝９５％，自由度ｖ－－４條件下的不定性統(tǒng)計(jì)參數(shù)Ｋｐ代表值為０．７６，對(duì)鋼板加固混凝土梁正截面抗力模型進(jìn)行了修正。;2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂然而,采用FRP片材進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固存在以下缺點(diǎn):(FRP根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑。選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑。例如5-40mm粒徑可比5-25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6-8kg/m3，降低水泥用量15kg/m3，因而減少泌水、收縮和水化熱。要優(yōu)先選用天然連續(xù)級(jí)配的粗集料，使混凝土具有較好的可泵性，減少用水量、水泥用量，進(jìn)而減小水化熱。的強(qiáng)度與其彈性模量比值比鋼筋要大,若要發(fā)揮較大的強(qiáng)度,FRP需要較大的變形。正常使用階段,高強(qiáng)材料FRP的強(qiáng)度利用率較低,一般不超過30%;(FRP與混凝土界面有限的應(yīng)力傳遞能對(duì)添加國(guó)內(nèi)外不同摻量聚丙烯纖維的鋼筋混凝土進(jìn)行一系列的鋼筋腐蝕的測(cè)定和表征試驗(yàn)，目的是探索對(duì)添加國(guó)內(nèi)外不同摻量聚丙烯纖維對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕的影響。同時(shí)對(duì)得出的離散數(shù)據(jù)進(jìn)行多項(xiàng)式曲線擬合和回歸分析。建立非線性最小二乘解擬合數(shù)學(xué)模型，得拌和水中不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有害的成分，每升水不得含有500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機(jī)物。高性能灌漿料的各種性能指標(biāo)滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的要求，具體指標(biāo)要求。到聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕影響的擬合經(jīng)驗(yàn)公式。力可能會(huì)大超筋破壞是當(dāng)CFRP加固量過大或配筋量己很高時(shí)才可能發(fā)生,并且還應(yīng)具有可靠的錨固措施。這種破壞形態(tài)具有明顯的脆性,并且CFRP的應(yīng)力僅僅達(dá)到其極限抗拉強(qiáng)度的1/10左右,其高強(qiáng)的特性得不到充分利用和發(fā)揮,因此,發(fā)生超筋破壞的加固構(gòu)件是對(duì)材料的巨大浪費(fèi),該種破壞形態(tài)必須選免。在加固設(shè)計(jì)中,通常通過限制CFRP的加固量來防止加固梁發(fā)生超筋破壞。CFRP加固受彎梁的局部破壞包括兩種:保混凝士粘結(jié)破壞和CFRP與混凝土基層司的剝離破壞。大降低預(yù)期的加固效果,導(dǎo)致脆性破壞,如FRP端部的早期剝高破壞,由剪切或彎曲裂縫引起的剝高破壞等。加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增碳纖維布（ＣＦＲＰ）是用抗拉強(qiáng)度極高的的碳纖維經(jīng)環(huán)氧樹脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合片材。將它用環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件上，粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復(fù)合體。使其與原結(jié)構(gòu)一起參與受力，即碳纖維布可以與原結(jié)構(gòu)內(nèi)布置的鋼筋一道共同承受拉力，從而可以提高舊橋的承載能力。強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器環(huán)境濕度的影響。鋼筋腐蝕與環(huán)境濕度有直接關(guān)系，在十分潮濕的環(huán)境中，其空氣相對(duì)溫度接近于１００％時(shí)，混凝土孔隙充滿水分，阻礙了空氣中氧氣向鋼筋表面擴(kuò)散，二氧化碳隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，一些危舊建筑開始與高速發(fā)展的生產(chǎn)需要不相適應(yīng)。這些建筑物隨著時(shí)間的流逝，因劣化、損傷造成使用性能下降，或因技術(shù)條件限制無法繼續(xù)使用，存在安全隱患；過去不夠科學(xué)的設(shè)計(jì)理論、不夠成熟的施工和管理等因素也給建筑物留下了許多安全隱患。因此，有必要對(duì)這些建筑物重新通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行有效的加固改造。也難以透入，使鋼筋難以腐蝕。當(dāng)相對(duì)濕度低于６０％時(shí)，在鋼筋表面難以形成水膜，鋼筋幾乎不生銹，碳化也難以深入。而空氣濕度在８０％左右時(shí)，有利于碳化作用，混凝中鋼筋銹蝕發(fā)展很快。由于環(huán)境濕度往往隨氣候和生產(chǎn)情況而變化，因而混凝土也會(huì)隨之變化會(huì)碳化，鋼筋會(huì)腐蝕。底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料在剛度方面，植筋構(gòu)件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ的開裂荷載相比整澆構(gòu)件分別下降了４７．２５％和４４．１７％，表明植筋深度越深開裂越晚，但構(gòu)件屈服之后，各試件的剛度衰減情況無明顯區(qū)別。隨著錨固深度的增加，植筋構(gòu)件的承載能力、延性及耗力均有所提高，埋深２０ｄ比１５ｄ承載能力提高了２．３％，延性提高了４．３８％，耗能增加了９．２３％。的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10在對(duì)施工期間混凝土收縮作用進(jìn)行力學(xué)分析及計(jì)算時(shí)，應(yīng)注意的主要問題有：混凝土收縮隨時(shí)間變化，是時(shí)間的函數(shù)；低齡期混凝土抗拉強(qiáng)度和彈性模量的合理確定；低齡期鋼筋和混凝土粘結(jié)性能的確定；混凝土構(gòu)件施工順序?qū)s束條件的影響等。C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹鋼板不宜過厚，否則構(gòu)件剛度　突變處應(yīng)力應(yīng)變產(chǎn)生較大差異，易在此處出現(xiàn)裂縫。粘鋼起點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近支座，　以減小其主拉應(yīng)力，從而減少突變破壞的概率。性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無工程實(shí)踐和理論分析證明，對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土裂縫問題，采用“跳倉法”原理，采取了對(duì)設(shè)計(jì)、材料、混凝土施工工藝養(yǎng)護(hù)條件等各方面進(jìn)行綜合優(yōu)化管理后，即使是普通的材料，常規(guī)的施工工藝，通過精心施工，精心養(yǎng)護(hù)，是完全可以有效地控制裂縫。通過本工程實(shí)踐，我們還體會(huì)到，大型混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制中，經(jīng)常會(huì)涉及到設(shè)計(jì)、施工、材料等多方面的綜合技術(shù)，而往往由于設(shè)計(jì)人員不熟悉旖工，施工人員不熟悉設(shè)計(jì)，.混凝土供應(yīng)商不清楚設(shè)計(jì)要求及施工條件，容易造成控制上的脫節(jié)，因此需要各單位之間密切配合，做好溝通、協(xié)調(diào)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合技術(shù)控制。毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌壓漿后應(yīng)通過檢查孔抽查壓漿的密室情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓漿處理。漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5實(shí)際的剝離破壞是從裂體處的局部剝高開始,當(dāng)局部剝高發(fā)展貫通后將導(dǎo)致構(gòu)件剝高破壞,特別地因?yàn)榛炷亮涸诠ぷ鳡顟B(tài)將不可避免的發(fā)生開製,這樣就無法通免的可能發(fā)生局部剝?nèi)f而導(dǎo)致剝高破壞的發(fā)生。%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度9對(duì)比分析發(fā)現(xiàn)：在初期，隨著銹蝕率的增大，板屈服時(shí)跨中撓度值大。隨齡期的進(jìn)一步增加，板底面由于分布鋼筋銹蝕出現(xiàn)的橫向裂縫，導(dǎo)致板剛度退化嚴(yán)重，而板的厚度又相對(duì)較小，所以板在被擱到兩端支座上還未進(jìn)行試驗(yàn)前，完成了一部分變形，這部分變形測(cè)量困難，導(dǎo)致了第三次試驗(yàn)中板撓度小于前兩次與普通鋼筋相比，預(yù)應(yīng)力鋼筋（PC鋼筋）的制造工藝和材料的化學(xué)成分均有較大的差別，因此PC鋼筋的腐蝕特征與普通鋼筋也有所不同，而且在預(yù)應(yīng)力的作用下PC鋼筋的應(yīng)力腐蝕敏感性顯著增加。試驗(yàn)的值。5±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×1大體積混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大,l:1:l水泥在水化反成中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝士收縮的共同的作用,會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,將成為大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要固素。混凝是由骨料和水泥砂業(yè)等膠結(jié)而成的復(fù)合材料。骨料的熱膨脹系數(shù)為左右,而水泥砂業(yè)熱膨脹系數(shù)為13x105/℃左右,正由于骨料和水垣砂裝的熱膨服系數(shù)不同,導(dǎo)致在骨料和水混砂漿截面產(chǎn)生了溫度應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力大于骨料和水混砂漿粘結(jié)強(qiáng)度時(shí),就在界面產(chǎn)生了徴裂縫。60 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

2.4.1 流動(dòng)度（參見GB8077—87）；引起表面裂縫的原因是干縮和溫度應(yīng)力。干縮引起表面裂縫一般僅數(shù)厘米深度，主要靠養(yǎng)筑護(hù)解決。引起表面拉應(yīng)力的溫度因素有：氣溫變化、水化熱和初始溫差。氣溫變化主要有：氣溫驟降、氣溫年變化和日變化。在混凝土施工過程中，有時(shí)要留一些缺１：３供過水之用，與低溫水接觸后，在缺口的底部與兩側(cè)，往往會(huì)出現(xiàn)裂縫。理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都表明，表面保護(hù)是防止表面裂縫的最有效措旌，特別是混凝土澆筑初期內(nèi)部溫度較高時(shí)尤應(yīng)注意表面保護(hù)。在混凝土表面振搗抹平后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草簾、濕麻袋，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。接縫得搭接蓋嚴(yán)，避免混凝土水份蒸發(fā)，保持混凝土表面于濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)１４ｄ。混凝土澆灌計(jì)劃安排應(yīng)考慮天氣狀況，及時(shí)聯(lián)系氣象臺(tái)，取得近期的天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質(zhì)量，同時(shí)足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2近年來,一些相關(guān)單位的技術(shù)人員在混凝土結(jié)構(gòu)抗震加固、舊橋改造、工程事故處理等方面,積累了大量的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),并發(fā)生和變化了混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的科學(xué)研究。另外,相關(guān)技術(shù)人員對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固前后的可靠性分析等方面做了._大量工作,但分析的方法通常為模型試驗(yàn)。雖然模型試驗(yàn)是輔助鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)理論研究的重要手段,它能夠比較真實(shí)地反映鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的受力情況,,但模型試驗(yàn)由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的本身特點(diǎn),模型制作、試驗(yàn)工作量大及試驗(yàn)費(fèi)用高,投入較多的人力、物力、設(shè)各及場(chǎng)地。而該方面的理論研究還相對(duì)不足,,與模型試驗(yàn)相比,利用有限元法,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬分析具有很多優(yōu)點(diǎn)。小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參影響混凝土耐久性的主要因素有:①設(shè)計(jì)不周或有差錯(cuò),②施工不當(dāng);③使用不合理、使用條件的變更和使用環(huán)境的惡化,④環(huán)境因素造成混凝土碳化、腐蝕和凍害等;⑤材料因素:水混質(zhì)量不合格或進(jìn)擇不當(dāng)、砂石質(zhì)量不佳等,⑥自然災(zāi)書與偶然事故,如地震、火実、地基塌陷、爆炸等。照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×10應(yīng)安排好卸料地點(diǎn)的出入道路及受料漏斗等設(shè)施，實(shí)行與澆筑速度相適應(yīng)的運(yùn)輸管理，避免產(chǎn)生冷縫。不得己而進(jìn)行超長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁往攪拌運(yùn)輸車內(nèi)加水，可考慮使用液化劑。使用液化劑的方法，在后添加液化劑的計(jì)量及再攪拌的管理方面存在一些問題，但若在事先充分研究制定外加劑后添加方案、精心組織施工，則它是提高混凝土質(zhì)量、避免產(chǎn)生收縮裂縫的較妥當(dāng)方法。0εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm引起現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點(diǎn)：水泥品種等級(jí)，水泥用量隨著高強(qiáng)混凝土的應(yīng)用，水泥的等級(jí)要求就高，水泥用量也就越大，水化熱就越高，混凝土的收縮變形也越大。）；Ho：試件的一般說，混凝土徐變和收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的變形、結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布和結(jié)構(gòu)內(nèi)截面在（組合截面情況下）的應(yīng)力分布會(huì)產(chǎn)生影響。這些影響可歸納為：結(jié)構(gòu)在受壓區(qū)的徐變和收縮會(huì)增大撓度（如梁、板）。徐變會(huì)增大偏壓柱的彎曲，由此增大初始偏心，降低其承載能力。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，徐變和收縮會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的損失。如果結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面為組合截面（不同材料組合的截面如鋼筋混凝土組合截面），徐變將導(dǎo)致截面上應(yīng)力重分布。對(duì)于超靜定結(jié)構(gòu)，混凝土徐變將導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分布，即引起結(jié)構(gòu)的徐變次內(nèi)力。混凝土收縮會(huì)使較厚構(gòu)件或（在結(jié)構(gòu)的截面形狀突變處）的表面開裂。這種表面裂縫是因?yàn)槭湛s總在構(gòu)件表面開始，但受到內(nèi)部的阻礙引起收縮應(yīng)力而產(chǎn)生的。初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。裂縫進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮如下事項(xiàng)：根據(jù)是否需要修補(bǔ)的判斷結(jié)果，設(shè)定修補(bǔ)范圍及規(guī)模，還應(yīng)按需要再度調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)。掌握開裂原因、開裂狀況裂（縫寬度、深度及型式等），建筑物的重要性及環(huán)境條件般環(huán)境、工廠地區(qū)、鹽類環(huán)境、溫泉地帶、寒冷地帶及特殊用途）。為了明確規(guī)定修補(bǔ)目的及恢復(fù)目標(biāo)，考慮。中的環(huán)境條件，選定最適于修補(bǔ)的修補(bǔ)材料、修補(bǔ)工法及修補(bǔ)時(shí)間。選擇修補(bǔ)工法。另外，當(dāng)構(gòu)筑物處于鹽類等苛刻環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇比普通環(huán)境條件高一個(gè)等級(jí)的材料及工法。如有可能，裂縫最好在穩(wěn)定后再作修補(bǔ)，對(duì)隨環(huán)境條件變化的溫度裂縫，則宜在裂縫最寬時(shí)處理。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。