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Z3040-13B液壓鎖緊搖臂鉆床采用液壓方式控制搖臂升降和旋轉，大大提高了鉆孔的效率減輕了操作的壓力，
并且主軸，搖臂和底座都做了加強，有著操作便捷，工作穩定等特點
Z3040液壓搖臂鉆床工作效率高，加工誤差小，液壓預選變速，最大鉆孔直徑63mm,在配有相應工裝的條件下可以鏜孔，
擴孔、鉸孔及攻螺紋等加工。主軸箱、搖臂、立柱均由液壓夾緊；主軸正反轉、停車(制動)、空檔用一個手柄操作。 它具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于維修，精度高、剛性好、壽命長等優點。
①、液壓搖臂鉆采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
②、主軸正反轉，停車(制動)，變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱輕便。
③、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持搖臂鉆精度的穩定性，延長了使用壽命。
④、液壓搖臂鉆在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。
⑤、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
⑥、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
液壓搖臂鉆的工作效率高，加工誤差小，廣泛運用在大中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作上，在機床行業里有著一定的作用，我們在使用它的時候需要注意些什么問題呢?
液壓搖臂鉆的特點
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主要技術參數
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Z3040-13B
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鉆孔最大直徑mm
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鋼材40
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主軸端面至工作臺距離mm
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260-1050
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主軸中心距立柱母線距離mm
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360-1300
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主軸行程mm
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200
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主軸錐孔(莫氏)
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4
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主軸轉速范圍r.p.m
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22.130.240.380.660.1400
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主軸轉速級數
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12
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主軸進給量范圍r.p.m
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0.10-0.25
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主軸進給量級數
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3
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搖臂回轉角度
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360
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主電機功率kw
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3
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升降電機功率kw
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1.5
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機床重量kg
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1600
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外形尺寸mm
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1800-850-2300
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1、不能在使用液壓搖臂鉆鉆孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用專用工具、刷子。
2、操作搖臂鉆者要認真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四會"(①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障)。
3、嚴格按照液壓搖臂鉆的潤滑圖表規定進行加油，做到"五定"(①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人)，注好油后應將油杯(池)的蓋子蓋好。
4、在鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鉆孔深度的自動走刀時，應先使鉆頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，并鎖緊。
6、操作人員需要注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中液壓搖臂鉆的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態。
8、工作后需要將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鉆傷設備。
10、在液壓搖臂鉆鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時，必須等主軸停止后再開動。
11、裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故
12、停車八小時以上再開動設備時，應先低速運轉五分鐘，確認潤滑系統暢通，各部傳動正常后再開始工作。
13、工作中要注意超負荷的現象，如保險結合子脫落或發出響聲，應立即停止自動進給，并消除超負荷原因。
14、鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速，否則將打壞變速箱內齒輪。
15、操作液壓搖臂鉆的人員必須熟悉本設備結構性能，經考試合格取得操作證后方才能獨立操作。
液壓搖臂鉆的使用注意事項
Z3040-13B液壓搖臂鉆床實物照片
