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z3050搖臂鉆床是一種用途廣泛的萬能性機床,是技術院校教學大綱上指定的一款型號。主要用于對大、
中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高,工藝成熟的常規鉆床,
為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材。
2、經專業化設備連續加工,確保基礎部件精良。
3、采用液壓預選變速機構,可節省輔助時間。
4、主軸正反轉,停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保
持機床精度的穩定性,延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的
使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
②、主軸正反轉,停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱輕便。
③、搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理,可長期保持搖臂鉆精度的穩定性,延長了使用壽命。
④、液壓搖臂鉆在結構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為大延長。
⑤、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
⑥、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
液壓搖臂鉆的工作效率高,加工誤差小,廣泛運用在大中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作上,在機床行業里有著一定的作用,我們在使用它的時候需要注意些什么問題呢?
1、不能在使用液壓搖臂鉆鉆孔時用紗布清除鐵屑,也不允許用嘴吹或者用手擦拭,應該使用專用工具、刷子。
2、操作搖臂鉆者要認真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四會"(①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障)。
3、嚴格按照液壓搖臂鉆的潤滑圖表規定進行加油,做到"五定"(①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人),注好油后應將油杯(池)的蓋子蓋好。
4、在鉆孔前,找正工件位置時,應將鎖緊裝置松開,進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鉆孔深度的自動走刀時,應先使鉆頭接觸工件,再把進給撞塊按要求調到深度數值,并鎖緊。
6、操作人員需要注意刀具的鋒利,磨鈍了的刀具不得繼續使用,以防發生意外。
7、工作中液壓搖臂鉆的高度應調整適當,不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態。
8、工作后需要將各手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應靠近立柱,搖臂適當降低,再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不然會鉆傷設備。
10、在液壓搖臂鉆鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時,必須等主軸停止后再開動。
11、裝卸工件或夾具時,要將橫臂移開,同時注意周圍的人及物,以發出碰撞事故
12、停車八小時以上再開動設備時,應先低速運轉五分鐘,確認潤滑系統暢通,各部傳動正常后再開始工作。
13、工作中要注意超負荷的現象,如保險結合子脫落或發出響聲,應立即停止自動進給,并消除超負荷原因。
14、鉆孔時,調整轉速必須先停車,嚴禁不停車變速,否則將打壞變速箱內齒輪。
15、操作液壓搖臂鉆的人員必須熟悉本設備結構性能,經考試合格取得操作證后方才能獨立操作。
液壓搖臂鉆的特點
液壓搖臂鉆的使用注意事項
主要技術參數
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Z3050-16
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鉆孔最大直徑mm
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50
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主軸端面至工作臺距離mm
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320-1220
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主軸中心距立柱母線距離mm
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350-1600
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主軸行程mm
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300
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主軸錐孔(莫氏)
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5
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主軸轉速范圍r.p.m
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25-2000
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主軸轉速級數
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16
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主軸進給量范圍r.p.m
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0.04-3.2
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主軸進給量級數
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16
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搖臂回轉角度
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360
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主電機功率kw
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4
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升降電機功率kw
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1.5
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機床重量kg
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3500
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外形尺寸mm
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2500-1060-2800
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