萍鄉(xiāng)C60灌漿料廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的特點(diǎn)  

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后鋼筋銹蝕率與裂縫寬度是相互影響相互促進(jìn)發(fā)展的關(guān)系，這就導(dǎo)致了兩者隨齡期的非線性變化。可以看出這一明顯的趨勢。９年期之后的銹蝕鋼筋混凝土板由于邊角區(qū)鋼筋保護(hù)層己脫落，鋼筋將加速銹蝕，非邊角區(qū)鋼筋銹蝕率也會(huì)隨裂縫寬度的增加而增加。通過對三次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析可以預(yù)測今后鋼筋銹蝕率的發(fā)展趨勢。其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料達(dá)極限狀態(tài)時(shí)，即使發(fā)生碳纖維布的拉斷破壞，碳纖維布的實(shí)測拉應(yīng)交仍遠(yuǎn)小于碳纖維片材的極限拉應(yīng)變，即粘貼于加固梁上的碳纖維布存在一個(gè)綜合強(qiáng)度的問題。在沒有可靠錨固措施的情況下，多數(shù)加固梁發(fā)生了碳纖維布的剝離，加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征，發(fā)生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至低于未加固的參考梁。附加的端部錨固及局部加強(qiáng)措施如（碳纖維布Ｕ型箍條或壓條）可有效防止碳纖維布的剝離，明顯提高破壞時(shí)跨中撓度和截面曲率，確保加固梁發(fā)生延性破壞。反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接鋼筋銹蝕劑通過影響鋼筋和電介質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng)，可以有效地阻止鋼筋銹蝕發(fā)生。因?yàn)樽桎P劑的作用可以自發(fā)地在鋼筋表面上形成，只要有致鈍環(huán)境，即使鈍化膜破壞也可以自行再生，自動(dòng)維持，這不僅優(yōu)于任何認(rèn)為涂層，而且經(jīng)濟(jì)、簡便。實(shí)踐證明，拌制混凝土?xí)r摻加阻銹劑也是預(yù)防惡劣環(huán)境中鋼筋銹蝕的一種經(jīng)濟(jì)有效的補(bǔ)充措施，亞硝酸鹽是近２０多年來已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用的鋼筋阻銹劑。頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)將這種在施工期間主要因間接作用（收縮、溫度等）引起的裂縫稱作混凝土“施工期間間接裂縫”。混凝土施工期間間接裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后的數(shù)天或十幾天的時(shí)間段內(nèi)，也有在澆筑完畢的幾個(gè)月后仍主要因間接作用產(chǎn)生裂縫的，但與U后續(xù)正常使用狀態(tài)的長時(shí)期相比，施工期間間接裂縫可稱作“早期裂縫”。驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

3．灌漿料的高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上施工質(zhì)量引起的裂縫：在混凝土澆筑、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有：施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時(shí)拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。施工：對支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)劇烈顛撞，吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置不當(dāng)，均可能產(chǎn)生裂縫。安裝順序不Ｊ下確，對產(chǎn)生的后果認(rèn)識不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能（和易性、密實(shí)度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。。4．可冬季施工探討了碳纖維增強(qiáng)塑料加固混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷與不足，提出可以通過預(yù)應(yīng)力技術(shù)克服碳纖維現(xiàn)有加固技術(shù)的缺陷。在此基礎(chǔ)Ｂｕｔｌｅｒ等人通過在惰性氣體中加熱的方法測定了大量商品碳纖維在２５～２５００℃范圍內(nèi)的軸向膨脹系數(shù)。碳纖維的長度變化植筋加固是一個(gè)新興行業(yè)，植筋技術(shù)在我國發(fā)展還不成熟。目前在許多國家（包括我國）都沒有明確和詳細(xì)的植筋設(shè)計(jì)規(guī)范，在有些規(guī)范匯總雖然隨混凝土塊保護(hù)層厚度增加，鋼筋半電池電位增大，抑制鋼筋腐蝕的能力提高。由此可見，增加混凝土保護(hù)層厚度，可以提高鋼筋的抗腐蝕能力。在氯鹽環(huán)境中的工程，混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于考慮到施工偏差、設(shè)計(jì)應(yīng)選擇的保護(hù)層厚度。當(dāng)纖維和阻銹劑同時(shí)摻入時(shí)，其加速腐蝕后的鋼筋半電池電位要比素混凝土的鋼筋半電池電位相對大一些，但作用不明顯，但仍然得到了阻銹效果最佳組合是：杜拉纖維含量為１．２∥Ｌ，鉬酸鈉含量為０．３∥Ｌ，二乙烯三胺含量為１０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１９／Ｌ，１，４－丁炔二醇含量為２９，Ｌ；聚丙烯纖維含量為Ｏ．８９／Ｃ，鉬酸鈉含量為０．４９／Ｌ，二乙烯三胺含量為２０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．２９／Ｌ，１．４．丁炔二醇含量為２ｅＣＬ。有所提及，但是不夠詳細(xì)。１９９２年，“植筋＂的初步概念是由《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》ＣＳＣＥ２５．９０（四川省建筑科學(xué)研究院主編，現(xiàn)已修訂成為國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》ＧＢ５０３６７．２００６）中提出；在《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》ＹＢ／Ｔ９２６１．９８（冶金部建筑科技研究院主編，已修訂為《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧＢ／Ｔ５０４４８．２００８）首次提出了“栽埋鋼筋”的相關(guān)要求：在中國建筑科學(xué)研究院主編的《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪｌ４５—２００４中詳細(xì)介紹了后錨固技術(shù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。用接觸在碳纖維末端的線性未分變量測定，最高的纖維溫度波（動(dòng)范圍為士１５℃）用顯微光學(xué)高溫計(jì)測定。碳纖維的楊氏模量越高，膨脹百分率越小。隨著纖維模量的增加，膨脹系數(shù)．溫度曲線與單晶石墨在口。方向上的關(guān)系曲線接近。Ｗａｓａｎ介紹了一種測定碳纖維軸向熱膨脹系數(shù)的彎曲方法。在該方法中，把一根碳纖維的兩端水平地夾持，然后在纖維中通電加熱。加熱中由于碳纖維發(fā)生線性膨脹而出現(xiàn)彎曲下垂。已經(jīng)計(jì)算出的碳纖維樣品長度變化７２ｐｍ時(shí)，彎曲撓度（纖維中點(diǎn)下垂高度）為２０６ｍｍ，這個(gè)值可以用測高儀精確地測定。已經(jīng)測得Ｂｅｓｌｏｎ基聚丙烯腈碳纖維的軸向膨脹系數(shù)為ｌ×１０與傳統(tǒng)的無機(jī)植筋膠的主要成分是以高性能水泥和高性能混凝土礦物外加劑為主，但是高性能水泥和高性能混凝土礦物外加劑的價(jià)格較高，市面上的無機(jī)植筋膠達(dá)到１０元／ｋｇ左右，使得在加固工程中，植筋的造價(jià)占了很大的比例，特別是在需要大面積植筋的工程中，例如復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固樓板和墻體等，而在這些工程中，植筋往往不是直接承受拉拔力，承受的外力主要是剪力。而承受拉力和剪力對植筋要求是截然不同的，但目前并沒有規(guī)范和研究成果對其區(qū)別。／Ｋ，標(biāo)準(zhǔn)方差為８ｘ１０一。而較易石墨化的瀝青基碳纖維的熱膨脹系數(shù)值非常低。上研制了用于預(yù)應(yīng)力碳纖維布外貼加固受彎構(gòu)件的施工機(jī)具，并提出了完整的預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固受彎構(gòu)件的施工工藝。<碳化深度同樣遵循這樣的規(guī)律；由于摻入７杜拉纖維的混凝土密實(shí)性提高，空氣中的二氧化碳?xì)怏w難以透過混凝土，二氧化碳與孔隙液所溶解的氧氧化鈣進(jìn)行中和反應(yīng)的步驟減緩，碳化速度下降。隨杜拉纖維摻量增加，碳化深度降低。/STRONG>：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級，65兆帕以上。高強(qiáng)無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)混凝土中鋼筋抗腐蝕性能，電化學(xué)方法測半電池電位和鋼筋的腐蝕失重都是較好的驗(yàn)證指標(biāo)，一般來說，半電池電位越小，鋼筋腐蝕失重越小，混凝土中鋼筋的抗腐蝕性越好，這兩個(gè)驗(yàn)證指標(biāo)的測量也比較方便。因此，半電池電位和鋼筋的腐蝕失重作為正交設(shè)計(jì)中的控制指標(biāo)，研究各復(fù)配的單一阻銹劑成分對混凝土中鋼筋抗腐蝕性的影響規(guī)律，選用四因素三水平正交實(shí)驗(yàn)。度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承電化學(xué)噪音的數(shù)據(jù)分析主要有統(tǒng)計(jì)分析、頻譜分析和小波分析等。在統(tǒng)計(jì)分析中，一個(gè)常用的參數(shù)是電位或電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差，用來衡量腐蝕過程的強(qiáng)度。另一個(gè)常用的參數(shù)是噪音電阻，定義為噪音電位和噪音電流的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。噪音電阻能夠粗略地表明電化學(xué)過程的電阻，在特定條件下等于極化電阻。頻譜分析是通過快速Ｆｏｕｒｉｅｒ變換（ｆａｓｔＦｏｕｒｉｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍ，ＦＦＴ）或最大熵法（ｍａｘｉｍｕｍｅｎｔｒｏｐｙｍｅｔｈｏｄ，ＭＥＭ）將噪音的原始信號從時(shí)域變換到頻域，進(jìn)而通過研究功率譜密度（ｐｏｗｅｒｓｐｅｃｔｒａｌｄｅｎｓｉｔｙ，ＰＳＤ）的特性來表征腐蝕過程。受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★灌漿料的產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

3．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。4．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的２０世紀(jì)８０年代開始，美國由能源部組織開展了對核廢料及玻璃的地下掩埋場的隔離拱頂耐久性的系列研究，并在２０世紀(jì)木研究火山灰鈣礬石型膨脹劑，包括ＵＥＡ、ＨＥＡ等該類膨脹劑以硫鋁酸鈣水化物作為膨脹源，摻入混凝土中后，可在水化初、中期生成大量水化硫鋁酸鈣鈣（礬石）。水泥石中存在結(jié)晶狀鈣礬石和膠凝狀鈣礬石，其結(jié)晶生長和吸水腫脹構(gòu)成水泥的膨脹驅(qū)動(dòng)力。使混凝土產(chǎn)生適度體積膨脹。在鋼筋和鄰位構(gòu)件的約束下，便可在混凝土結(jié)構(gòu)建立Ｏ．３．０．８ＭＰａ的預(yù)壓應(yīng)力，從而防止或減輕混凝十因收縮造成的開裂，使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。該類膨脹劑的主要特性是：摻ＵＥＡ后的混凝土與未摻的普通混凝土相比，凝固前的流變性質(zhì)相近，但摻ＵＥＡ的混凝土的坍落度損失比普通混凝土稍快，凝結(jié)時(shí)間稍短；在規(guī)定摻量下，混凝土２８天抗壓強(qiáng)度與未摻的普通混凝土強(qiáng)度相近，后期強(qiáng)度持續(xù)增長；摻ＵＥＡ的混凝土抗?jié)B標(biāo)號大大優(yōu)于普通混凝土，抗凍標(biāo)號一般可大于Ｄ１５０，對鋼筋無銹蝕作用；（摻ＵＥＡ膨脹劑的混凝土，其膨脹一般發(fā)生在混凝土硬化的早、中期。鈣磯石類膨脹劑的白生膨脹變形主要發(fā)生在混凝土硬化的早、中期，而此時(shí)混凝土本身的徐變度較大，很大一部分膨脹變形被松弛，而混凝土后期的收縮卻難以得到有效補(bǔ)償。從理論上看，最佳的膨脹發(fā)生時(shí)間，應(yīng)在水泥水化熱最高溫升之后，在混凝土顯也就是說利用時(shí)域和頻域分析方法對電流階躍法測量結(jié)果進(jìn)行分析，可以較準(zhǔn)確地確定混凝土內(nèi)鋼筋的極化電阻Ｒｐ和鋼筋表面不均勻系數(shù)ａ，從而可以確定鋼筋的銹蝕速率和點(diǎn)蝕危險(xiǎn)性。另外關(guān)于時(shí)域分析，鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕狀態(tài)的測量也常采用基于時(shí)域分析的線性極設(shè)備及工藝難以滿足使用要求，成為研究與應(yīng)用工作的瓶頸。碳纖維布與碳纖維板材的夾錨一直是預(yù)應(yīng)力碳纖維研究的難點(diǎn)，國內(nèi)外研究人員投入了大量精力進(jìn)行研究，但收效甚微。目前各研究機(jī)構(gòu)研發(fā)的預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)錨固碳纖維布與碳纖維板還主要是通過化學(xué)粘結(jié)，繁瑣且效率低下，很少有成功的機(jī)械式碳纖維錨具，極大的限制了預(yù)應(yīng)力碳纖維技術(shù)的研究與應(yīng)用。彎曲構(gòu)件粘貼碳纖維預(yù)應(yīng)力與外部基座張拉預(yù)應(yīng)力碳纖維兩種方案在應(yīng)用上存在較大缺陷，不適用于工程實(shí)際，需要將研究力量投入構(gòu)件基座張拉預(yù)應(yīng)力加固方案，開發(fā)出簡便快捷、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備與工藝。化法，或基于頻域分析的交流阻抗譜法。電流階躍法能迅速給出腐蝕機(jī)制的有關(guān)信息。能在短時(shí)間內(nèi)給出混凝土溶液的電阻，是一種新的技術(shù)，仍具有很大的發(fā)展?jié)摿ΓO(shè)備復(fù)雜、昂貴，難以確定受到外加信號的鋼筋表面積，數(shù)據(jù)處理困難。著的降溫之前產(chǎn)生膨脹。、礦渣等摻加物對降低混凝土滲透性的作用及堿骨料反應(yīng)影響耐久性的試驗(yàn)。２００２年，Ｌｏｍａｘ等發(fā)表了陰極保護(hù)系統(tǒng)防治氯離子腐蝕地下蓄水池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究成果。２００６年首屆地下工程服務(wù)壽命國際專題研討會(huì)議召開，出版論文集《地下結(jié)構(gòu)服役性能》。在地下侵蝕性環(huán)境中混凝土材料耐久性試驗(yàn)方面，美、英、韓等國也做了相應(yīng)的研究工作。日本曾建立雨水滲流系統(tǒng)對地下管線、ｕ型溝、路基等的滲透性進(jìn)行了２０年的觀察研剄。國內(nèi)對地下結(jié)構(gòu)耐久性的研究雖然起步較晚，但也獲得一些可觀的成果。二次灌漿。

CGM-1通用型-----（流動(dòng)性280以上，強(qiáng)度等級，65兆帕以上）

CGM-2豆石型------（流動(dòng)性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細(xì)型------（流動(dòng)性300以上，強(qiáng)度金屬本身對應(yīng)力腐蝕具有敏感性。合金和含有雜質(zhì)的金屬比純金屬更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。預(yù)應(yīng)力鋼筋含多種化學(xué)成分，因此屬于應(yīng)力腐蝕敏感型金屬。存在能引起該金屬發(fā)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)。對特定的金屬或合金，并不是任何介質(zhì)都能引起應(yīng)力腐蝕，只有在特定的腐蝕介質(zhì)中才能發(fā)生。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線屬于低碳鋼，能引起其產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的介質(zhì)主要有：NaOH溶液、硝酸鹽溶液、含2HS和HCl溶液、海水、海洋大氣和工業(yè)大氣等。標(biāo)號C60，有較大流動(dòng)性需求）

CGM-4高早強(qiáng)在混凝土的各組成成分中，粗骨料的強(qiáng)度一般來說都比水泥砂漿高，在混凝土中起著剛性骨架作用，提高混凝土的強(qiáng)度和變形模量，使得混凝土比單純的水泥漿具有更高的體積穩(wěn)定性和更好的耐久性。骨料的種類、粒徑、級配及形狀等都會(huì)對混凝土的基本力學(xué)性能造成影響。從收縮機(jī)理看，混凝土收縮主要是水泥石的收縮，而骨料對水泥石的收縮起內(nèi)約束作用。粗骨料的剛性骨架不僅提高了混凝土的強(qiáng)度，還能改善混凝土的變形性能。由此可看出，骨料對混凝土早期自收縮有著顯著的影響。型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強(qiáng)度可達(dá)C30，3天達(dá)50-55兆帕以上）鋼筋的化學(xué)成分是影響鋼筋性能的內(nèi)因，鋼筋的各組成元素對其性能會(huì)產(chǎn)生不同的影響，鋼筋的力學(xué)性能是各組成元素綜合作用的結(jié)果。鋼筋的力學(xué)性能是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能的重要因素，鋼筋的力學(xué)性能可由鋼筋拉伸試驗(yàn)的結(jié)果反映。

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的施工工藝：

1．灌漿

（1）漿料應(yīng)若有鋼筋搭接，要考慮高粘結(jié)強(qiáng)度錨固膠的粘結(jié)應(yīng)力降低程度。從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

3． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓混凝土次振搗有嚴(yán)格的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),二次振抽的恰當(dāng)時(shí)間是指混凝土振抽后尚能恢復(fù)到塑性狀態(tài)的時(shí)間,這是二次振搗的關(guān)鍵,又稱為振動(dòng)界限。掌握二次振搗恰當(dāng)時(shí)間的方法,一般有以下兩種:將運(yùn)轉(zhuǎn)者的振搗棒與其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗,混凝土在振島棒慢慢被出時(shí)能自行合,不會(huì)在混凝土中密下孔穴,則可以認(rèn)為此時(shí)施加二次振掲是適宜的。為了準(zhǔn)確地判定二次振搗的適宜時(shí)間,國外一般來用測定貫入阻力值的方法進(jìn)行判定。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)貫入阻力值在未達(dá)到35oN/cm2以前,再進(jìn)行二次振搗是有效的,不會(huì)損、為已成型的混凝土,對應(yīng)的立方體試塊強(qiáng)度約為25N/cm2,對應(yīng)的壓痕使強(qiáng)度值約為27N/cm2。力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落關(guān)于銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律，國內(nèi)外均有學(xué)者進(jìn)行過研究，但由于鋼筋在混凝土中銹蝕行為的雜同等銹蝕條件下，對于相同直徑的鋼筋，其截面損失相近；但考慮其質(zhì)量銹蝕率的差異，可知相同質(zhì)量銹蝕率情況下高強(qiáng)鋼筋的截面損失較為嚴(yán)重。高強(qiáng)鋼筋具有良好的耐腐蝕性主要是由于高強(qiáng)鋼筋其組成元素中有鈦、釩等能提高鋼筋耐腐蝕性的元素，在相同的銹蝕條件下，高強(qiáng)鋼筋由于其良好的化學(xué)組成對銹蝕的抵抗能力更強(qiáng)，所以其質(zhì)量銹蝕率比普通鋼筋的更小。性和隨機(jī)性，以及各個(gè)研究的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件存在較大的差異，因此這些研究所得出的結(jié)論也有較大的差別，對于銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)指標(biāo)，至今尚未有較為一致的計(jì)算公式。此外，關(guān)于高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等預(yù)應(yīng)力鋼筋銹后力學(xué)性能的研究較少，很大程度上制約了預(yù)應(yīng)力混凝土由于摻入ＵＥＡ混凝土外加劑混凝土在養(yǎng)護(hù)期間可產(chǎn)生適度膨脹，在混凝土中建立預(yù)壓應(yīng)力，當(dāng)混凝土開始收縮時(shí)，其預(yù)壓應(yīng)力足以抵抗收縮拉應(yīng)力的作用，從而防止了裂縫的出現(xiàn)。結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展。。

5．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)?strong>植20世紀(jì)60年代,國際上一些發(fā)達(dá)國家就開始重視混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題,對混凝土碳化進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究和理論分析。國內(nèi)在這方面起步較晩,從20世紀(jì)80年代開始混凝土碳化與鋼筋銹蝕問題的研究,通過快速碳化試驗(yàn)、長期暴露試驗(yàn)及實(shí)際工程調(diào)査,研究混凝土碳化的影響因素與碳化深度預(yù)測模型。經(jīng)過4o多年的研究,國內(nèi)外對混凝土碳化機(jī)理與影響因素己經(jīng)有了深刻的認(rèn)識,并提出了多種碳化深度的計(jì)算模型,為進(jìn)一步研究混凝土中的鋼筋銹蝕與混凝土結(jié)構(gòu)的壽命預(yù)測提供了基礎(chǔ)。筋鋼筋拉斷或者剪斷：這種破壞形式發(fā)生在混凝土和植筋粘結(jié)劑強(qiáng)度都較高，而且有足眾所周知，傳統(tǒng)的做法是采用壓漿法來灌漿，即在0.5-1.0Mpa的壓力下，將水灰比0.4-0.45的稀水泥漿壓入孔道壓入孔道。這種做法容易發(fā)生水泥漿離析、析水、干硬后收縮，產(chǎn)生孔隙，留下隱患。國內(nèi)外就灌漿的工程實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使人們一直憂慮傳統(tǒng)壓力灌漿的效果的問題。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕大部分是由于施工工藝和漿體混合料配制不好造成的。夠的植筋長度時(shí)。拌，水溫以5～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護(hù)

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝儲(chǔ)運(yùn)：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出在鹽水浸泡的條件下，摻量６０％粉煤扶的空白組試件中鋼筋已經(jīng)全面銹蝕，而摻有阻銹劑ｓｉｋａ９０１、ＭＣＩ—Ａ的試件中鋼筋并沒有發(fā)生明顯銹蝕，阻銹劑對試件中鋼筋起到了較好的保護(hù)作用。作用機(jī)理主要是，在氯離了的侵蝕作用下，遷移型阻銹劑分ｆ可以同時(shí)在鋼筋表面的陽極區(qū)、陰極區(qū)發(fā)ｑ三吸附，從而對鋼筋起到保護(hù)功能。摻有阻銹劑的鋼筋表面略有少量黑色物質(zhì)，浚黑色物質(zhì)是阻銹荊分子在鋼筋表面小斷＿歿附緇成的吸附物。保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。