宜春超早強灌漿料批發|江西賽恒實業有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱對于不同強度等級的混凝土柱采用相同的加固方法，其混凝土的強度越低，加固后提高的百分比越大，加固的效果愈佳。加固鋼筋半電池電位的測量僅僅是對腐蝕的幾率判斷，具有一定的不通過對１個植筋深度為１０ｄ的鋼筋混凝土錨固構件和５個由錨栓加固后的植筋構件在低周反復荷載下的試驗研究分析，較系統地比較了其破壞形態、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結果表明：①試驗中所用錨栓在承受反復拉拔力時錨固效果良好，有效阻止植筋深度較淺的構件發生脆性破壞改善了植筋深度為１５ｄ構件的延性，并且提高了構件的屈服強度和峰值荷載，尤其在試驗后期，錨栓在限制構件承載力下降和位移增大方面起了重要作用；②單錨構件的承載力和延性均優于雙錨構件，在有限的范圍內錨固多根錨栓，容易造成原有混凝土結構截面的削弱，導致壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應使水泥漿保持連續單向流動。壓漿應使用螺桿式或活塞式壓漿泵，不得使用壓縮式，一般情況下，壓漿的壓力宜為0.5－0.75Mpa，對長大管道可適當提高壓力，但最大壓力不宜超過1.0Mpa。構件加固效果反而降低。確定性，因此還應結合其他腐蝕有關信息進行定性、定量判斷。同時，鋼筋半電池電位和腐蝕速率具有一定的不確定關系。鋼筋半電池電位法設備簡單廉價，操作簡便，數據一目了然，不需分析：不需對測試對象進行擾動有豐富的現場應用經驗。但是沒有對任何環境都適合的門檻值可借以判斷是否發生腐蝕；只能給出定性結果，無法確定腐蝕的嚴重程度。角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用粘貼鋼板和粘貼碳纖維是加固混凝土結構常用的兩種方法:粘貼鋼板加固橋梁是一項行之有效的橋梁加固增強方法,與其他加固方法比較,鋼板的物理力學性能為各項同性,受力性能好,有著自身獨特的優勢;粘貼碳纖維是一種新穎的結構構造物加固手段,碳纖維有著密度小、抗拉強度大、柔韌性好、應用領域廣、施工工藝方便等諸多優點,在許多實際工程結構的加固增強中得到應用,取得了廣泛的認知度。于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二混凝土的收縮值是隨時間而增長。同時，采用蒸汽養護的收縮值要比常溫養護時小。由于在高溫，高濕條件下，可以大大促進水泥石的水化作用，因而可以加速混凝土的凝結和硬化時間。在高溫，高濕條件下，除一部分游離水被水泥分子進行水化作用而吸收外，另一部分水則由于高溫的緣故而迫使脫離試件表面而蒸發，因而使收縮應變減小。因此，收縮裂縫的發生和發展，與混凝土養護條件有著密切的關系。必須注意到，混凝土試件如果完全處于自由變態的情況下，則由于混凝土的收縮并不會產生收縮裂縫，當試件的周界面上具有約束作用阻止自由收縮時才會產生收縮裂縫。次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。3． 支模

    根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位不銹鋼鋼筋其很高的耐蝕性，萄滿足混凝土結構較長的設計使用壽命，但是昂貴的價格限制了其使用。因此不銹鋼鋼筋主要應用在環境毒Ｅ常惡劣的混凝土結構中。許多的鋼筋混凝土結構，例如：海港、碼頭、橋強、橋墩、浮動海面平臺，電廠和廢水處理工廠等，通常要遭受來自化冰鹽、海水或鹽飛濺中的氯離子的侵蝕。普通鋼筋在處于這些環境的混凝土中的腐蝕速度是每年１１—２３微米，而不銹鋼的腐蝕速度要小幾個數量級，即每年０．０５微米左右。因此，即使不銹鋼鋼筋開始腐蝕，也要很長時間才能在不銹鋼的表面產生足夠的腐蝕產物，進而引起混凝土的破裂。例如墨西哥的尤卡坦半島的碼頭（ｔｈｅＰｏｒｔｏｆＰｒｏｇｒｅｓｏＰｉｅｒ），使用３０４不銹鋼建造，在炎熱、潮濕和含鹽的環境中使用了６０年后，仍然不需要進行維修。標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松混凝土的抗剪強度參照中川建筑科學研究院結構所試驗統計結果;混凝土的軸心抗拉強度標準值及設計值按現行《混凝土結構設計規范》(GB500〕O一2002)規定采用。動、漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

    按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用隧道襯砌結構作為隧道永久支護結構，對隧道結構的安全起決定性的作用。由于城市地鐵隧道襯砌結構在施工完成后己定型，經若干年運營后，對襯砌結構因鋼筋銹蝕而進行更換或翻修則十分艱難。因此，對地鐵隧道襯砌結構鋼筋銹蝕及耐久性的研究無疑具有重要的現實意義。機侵蝕溶液的狀態也會影響混凝土的耐久性，比如流動的侵蝕溶液要比進行工程實際構件混凝土（原位）、現場約束混凝土、試驗室素混凝土試件同期、同配合比的系統混凝土早期收縮試驗Z，得到特定邊界條件、特定配筋情況下地下室墻體混凝土２８天齡期內收縮變形規律.及相應鋼筋變形規律，定性分析出上述因素對收縮的影響。靜態的侵蝕溶液對混凝土侵蝕嚴重。流動的侵蝕介質能夠沖掉表面的腐蝕層，使內部的未腐蝕部分直接暴露在侵蝕性介質中，且的侵蝕性離子的濃度不發生變化，使侵蝕加重。而靜態侵蝕環境下，腐蝕發生后，溶液與混凝土表層存在濃度差異，靠近表面處濃度要低于環境中侵蝕離子的濃度，混凝土的腐相對較慢。械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用通過一個整澆鋼筋混凝土節點和三個不同植筋深度的植筋節點試件在低周反復荷載作用下的抗震性能試驗，對比研究了植筋節點的破壞形態、開裂荷載和極限承載力、滯回曲線與骨架曲線、耗能與變形等特性ｌｌ７’。從而說明：植筋深度增加，植筋節點各項性能指標與整澆節點較接近，說明化學植混凝土施工時，技術員及試驗員全過程旁站，檢查每盤混凝土質量，包括是否出現坍落度過大或過小，混凝土是否嚴重離析或夾有水泥結塊和大粒徑的石子，混凝土的拌和時間是否滿足，和易性是否達到要求，檢查參入的外加劑的型號和數量是否滿足要求；如發現不合格應將其及時處理或廢棄。當箱梁外觀質量存在缺陷時，及時召集相關人員分析解決，維持混凝土施工質量的穩定。筋用于抗震結構具有可行性。他們在試加固用鋼板的表而處理:對鋼板粘結面，必須進行除銹和粗糙處理。對于未生銹或輕微銹蝕的鋼板，采用平砂輪或鋼絲砂輪打磨，直至出現金屬光澤，用砂紙打磨直至出現紋路，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鍘板受力方向垂直。銹蝕嚴重的鋼板不得使用。為了保證鋼板同被粘試件很好的協助工作鋼板要加工成與被粘試件表面相吻合的形狀。驗中發現：植筋深度為ｌＯｄ的構件在反復荷載作用下明顯鋼筋被拔出了，梁柱交界處新老混凝土嚴重剝離，裂縫沒有充分開展，混凝土未被壓碎，構件的破壞形態屬于脆性破壞，是實際工程中不允許出現的。人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應符合下列要求：

  按照《混凝土結構后錨固技術規程》“附錄A 錨固承載力現場檢驗方法”對化學植筋的實際抗拔力進行抽樣檢驗。  漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運 

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 如果裂縫一拆模時就發現，則裂縫有能是以下四種裂縫，塑性沉降裂縫、新老混凝土交界處冷縫、水線裂縫、拆模時的自收縮裂縫，再根據裂縫的形態與走向可進行如下分析，若裂縫的走向為近似水平則可能為塑性沉降裂縫與新老混凝土交界處冷縫，再注意觀察裂縫的形態，塑性沉降裂縫一般為斷斷續續的，每段中間部位裂縫寬度較大、兩端較小，而新老混凝土交界處冷縫一般較長、形狀為略彎曲的曲線且通過細致觀察可發現冷縫不是真正意義上的開裂裂縫，若裂縫為垂直走向的則裂縫可能是水線裂縫與自收縮裂縫，水線裂縫較好辯認因為它不是真正意義的裂縫，只是大量泌水在運動的過程中沖刷帶走了粗骨料與細骨料表面的水泥漿體，使骨料外露而形成的痕跡并只出現在表面，且在墻體的某一部位水線裂縫一般成批出現，自收縮裂縫則相互間隔一定距離地出現且一般為貫穿性的裂縫。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準。

★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。

冬期養護

拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合經過以往的試驗分析可以知道,經過表面組描處理的粘結界面,其剪切強度能比未經任何處理的粘結性能要高。但過分組糙反而會降低其粘結性能,過分組糙會增加混凝土表面的不規整性,出現“欠膠''現象,導致粘結界面具有不連續性和應力集中點,使界面提前碳壞。國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104壓漿前對孔道、閥、進漿口、出漿口用干燥、無油的空氣吹入孔道進行檢查。孔道內不得有殘留水、碎塊。鋼束安裝14d內須完成孔道壓漿。在潮濕環境中,當濕度達到60%以上時,7d內須完成壓漿。否則須對鋼束采用防腐措施。超過一個月,換束重新張拉、壓漿。壓漿前,所有的出氣口、出漿口都打開。壓漿速度不超過10m/min,特殊情況下不超過15m/min。壓漿要保證壓滿孔道并充分包裹鋼束。水泥漿從壓漿口壓,依次按朝出漿口單一方向壓漿并關閉孔道上的出氣孔上的閥,每個出氣孔處須流出5L漿液。但在最高點處,其后側的閥要提前關閉,此時,壓漿口關閉、保壓(0.5MPa)1min后,打開最高點處的閥,繼續壓漿,排除空氣、泌水,再次流出5L漿液。出漿口處漿液同壓漿口漿液通過視覺觀察,應沒有變化。否則應進行試驗,使監理滿意。壓漿完成后,壓漿口關閉、保壓0.5MPa至少1min。壓漿完成24h內孔道不得受振,以免影響壓漿質量。的有關規定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

四側同時進行灌漿。

★產品用途

1. Ｂａｃｏｎ和Ｗｉｌｉａｍｓ測定了低模量和高模量碳纖維的軸向膨脹系數。高模量碳纖維的軸向膨脹系數在４００℃以下是負值，４００℃時為Ｏ，在４００℃以上是正值，５００℃以上略高于單晶石墨的軸向膨脹系數。低模量碳纖維的軸向膨脹系數為正值，而且在所有的溫度下都遠大于單晶石墨的相應值。適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎結構的粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。目前，鋼板貼合加固技術已經是一項成熟的加固技術，在房屋、道路、橋梁及電力、水利工程等混凝土結構維護改造加固材料及施工中已有所應用，其中以建筑行業應用的最為廣泛。、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二裂縫就其開裂深度可分為表面的裂縫、貫同時為了解施工期混凝土構件真實的收縮狀況，有必要對施工現場各種混凝土構件的溫度變化與變形進行實際測量。有限元數值模擬可以事先對混凝土結構的溫度、收縮應力進行全過程仿真分析，通過有限元分析可評價各種預防裂縫的措施是否有效、是否滿足規范規定或提出進一步的改進措施。穿的裂縫；就其在結構物表面形狀可分為網狀裂縫、爆裂狀裂縫、不規則短裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜裂縫等；裂縫按其發展情況可分為穩定的和不穩定的、能愈合的和不能愈合的裂縫；裂縫按其產生的時間可分為混凝土硬化之前產生的塑性裂縫和硬化之后產生的裂縫；裂縫按其產生的原因，可分為直接作用荷（載）裂縫和間接作用裂縫。直接作用裂縫是指因動、靜荷載的直接作用引起的裂縫。間接裂縫是指因不均勻沉降、溫度變化、濕度變異、膨脹、收縮、徐變等變形因素引起的裂縫。次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達3混凝土壓應變均還處于較低水平，三位置處應變片數據符合較好，試驗中均未發現板頂面混凝土出現開裂、鼓起、破碎現象。對板頂面混凝土壓應變進行了探討，認為雖然海洋環境下混凝土同時遭受氯離子和碳化影響，但其材料性能似乎并沒有太大的變化，可以忽略混凝土材料力學性能的變化。本次試驗和它相比，極限狀態下的應變水平較低，說明隨著板銹損程度的增大，板頂面混凝土壓應變減小，特別是在板底面分布鋼筋銹蝕開裂后，板主要是沿著銹蝕裂縫處破壞，混凝土上表面達不到極限壓應變。0-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料!

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿大體積混凝土結構在施工中容易產生裂縫，這已為眾多的工程實踐所證實，并且越來越引起各方的重視，然而裂縫控制問題仍是困擾工程技術人員的難題之一，人們迫切需要探究裂縫產生的原因并積極尋求能有效防止裂縫出現的措旌和途徑。。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕普通粘貼破纖維加固法對受彎構件的撓度變形與製縫開展并不能起到很好的控制。其次,預應力碳纖維加固法能夠很有效的解決加面構件的撓度變形與製鑓開展問題;最后,通過預應力的施加,能粉煤灰對混凝土強度的影響主要是火山獲散應””，在合適的摻量范圍內，粉煤歡Ｕ以提高混凝土的強度及耐久性，但過高摻量的粉煤灰除了降低混凝十強度外．還會造成混凝十的貧鈣現敦而不利于混凝土耐久性。考慮到強度、碳化等因素，粉煤扶摻量在５０％以上時Ｃａ（ＯＨ）２就有可能過少甚至不再存在，使體系發生缺鈣現象而造成ｐＨ值下降．水化產物不穩定。這對于混凝上中的鋼筋非常不利，從而失去了對鋼筋的有效保護。夠使碳纖維材料的高強特性得到更有效的利用。因此,預應力碳纖維加經過研究發現，地鐵雜散電流對混凝土襯砌結構中鋼筋的銹蝕在本質上是電化學腐蝕，而且這種銹蝕屬于局部腐蝕。鋼筋鋼筋腐蝕過程是溶液中各種去極化劑在腐蝕電池的明極上被還原的過程。對于金屬腐蝕來說,氫離子和氧分子的明極還原反應是最常見的兩個明極去極化過程,相應發生的金屬腐性分別稱為析氫腐蝕和吸氧腐蝕。當混凝土構件處于強酸或較強酸性環境介質中時,則可能發生析氫腐蝕,此時,由于鋼筋處在混凝土包圍之中,腐蝕反應產生的氫氣很難及時排出,氫氣在鋼筋銹蝕時進入銅筋之中,扱易產生“氫脆''現象。當混凝土構件處于含有溶解氧的中性或堿性環境介質中,由于氫離子濃度很低,則發生吸氧腐蝕。混凝土結構中，試驗過程為緩慢加載,在整個加裁過程中通過撓度,製錯以及響聲等現象描繪西根試驗梁的受荷過程,通過荷載一撓度關系,各材料應變增長,混凝土截面應變等數據結果結合相應階段的現象來分析兩根加固梁的受力特性。直流電場引起的雜散電流是離子流，雜散電流腐蝕的機理是鋼筋鈍化膜的破壞。實際上鋼筋的腐蝕速率還與周圍電解質導電性能和電阻率有關，對鋼筋混凝土中的鋼筋而言，其發生電化學銹蝕的電化學當量還與混凝土的水灰比Ｗ／Ｃ有很大關系。固是優于普通粘貼碳纖維加固的方法。敲打模板。

施工養護

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的特點  

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強各傳感器的讀數總體上比較接近。梁端傳感器的讀數略小于跨中傳感器的測量結果，這是因為梁跨中處所承受的荷載彎矩較大，碳纖維板的應力狀態較高。同時也說明錨具處碳纖維板沒有出現明顯的滑移，加固中采用的錨具具有良好的耐久性。且從每個傳感器的讀數可以看出，各碳纖維板在加固后初期的應變變化較大，在以后的時間內變化速度都相對較小。但是由于測量是在室外環境內完成的，干擾因素較多，所以測量所得到的數據呈示出較大的波動性。度高達30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。