江西南康高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的特點(diǎn)　　

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。　　

微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收綜上可見(jiàn)，鋼筋表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防腐由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足，混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氯化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物請(qǐng)氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)月２－４倍，從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂，剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其他形式的裂縫，加劇鋼筋的銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。要防止鋼筋銹蝕，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制裂縫寬度，采用足夠的保護(hù)層厚度（當(dāng)然保護(hù)層亦不能太厚，否則構(gòu)件有效高度減小，受力時(shí)將加大裂縫寬度）施工時(shí)應(yīng)控制混針對(duì)宜巴高速酸性水路段對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的特點(diǎn)，開(kāi)展以耐久性為目的的低滲透耐酸高性能混凝土配制及防腐技術(shù)研究，為優(yōu)化設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工提供技術(shù)支撐，為提高酸性水環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提供技術(shù)保障。主要考核指標(biāo)如下：建立符合依托工程酸性水腐蝕類型的混凝土耐久性加速試驗(yàn)方法；揭示酸性水環(huán)境作用下混凝土的長(zhǎng)期物理力學(xué)性能劣化規(guī)律及機(jī)理；提出典型防酸性腐蝕高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)方案。Ｃ、Ｄ、Ｅ腐蝕等級(jí)的防腐蝕高性能混凝土配合比其耐久性指標(biāo)為，氯離子擴(kuò)散系數(shù)（２８ｄ，ＲＣＭ方法）不大于５．Ｏ、４．０、３．５Ｘ１０以２ｍ２／ｓ的要求。針對(duì)依托工程實(shí)際情況，提出符合混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)要求的防腐技術(shù)方案。凝土的水不考慮結(jié)構(gòu)內(nèi)配筋的影響。把結(jié)構(gòu)當(dāng)作是素混凝土的，這對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)含筋率較小的情況下還是適合的，但對(duì)不同材料或相同材料（彈性模量相差較大）組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)是不適合的。混凝土的彈性模量假定為常值，盡管試驗(yàn)證明，混凝土的彈性模量隨時(shí)間變化而變化，一般可增加１０～１５％。但考慮到徐變系數(shù)的計(jì)算值中部分包括了這一因素，可取常值計(jì)算。采用徐變線性理論，即徐變應(yīng)變與應(yīng)力成正比關(guān)系的假定，由此，“力的獨(dú)立作用原理”和“應(yīng)力與應(yīng)變的疊加原理”等均在計(jì)算中適用。在橋梁結(jié)構(gòu)中，混凝土的使用應(yīng)力一般不超過(guò)其極限強(qiáng)度的４０～５０％。從試驗(yàn)中觀察到，當(dāng)混凝土棱柱體在持續(xù)應(yīng)力不大與０．５ｆｃ（混凝土棱柱強(qiáng)度）時(shí)，徐變變形表現(xiàn)出與初始彈性變形成比例的線性關(guān)系。因此，我們以徐變線性理論為基礎(chǔ)討論結(jié)構(gòu)徐變變形與次內(nèi)力計(jì)算方法（當(dāng)應(yīng)力超過(guò)這個(gè)界限，它們之間的關(guān)系當(dāng)水平荷載超過(guò)峰值荷載以后，整澆構(gòu)件破壞過(guò)程緩慢，而植筋構(gòu)件的承載能力則開(kāi)始逐漸下降。從圖中可以明顯看出：與ＪＣＴ２０—２０ｄ構(gòu)件進(jìn)行對(duì)比，ＪＣＴ２０．１５ｄ的捏攏現(xiàn)象比較嚴(yán)重，滯回環(huán)的豐滿程度和面積明顯減小，說(shuō)明植筋的錨固深度是影響構(gòu)件耗能能力的重要因素。當(dāng)超過(guò)極限荷載以后，ＪＣＴ２０．１５ｄ的承載力下降趨勢(shì)比ＪＣＴ２０．２０ｄ更明顯，說(shuō)明在結(jié)構(gòu)破壞后期，植筋的錨固長(zhǎng)度是影響構(gòu)件延性的一個(gè)重要因素，錨固深度越深，延性越好。變?yōu)榉蔷€性的，即徐變非線性理論）。灰比，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實(shí)性，防止氧氣侵入，同時(shí)嚴(yán)格控制含氯鹽的外加劑用量，沿海地區(qū)或其他存在腐蝕性強(qiáng)的空氣，地下水地區(qū)尤其應(yīng)慎重。餓破壞和長(zhǎng)壽命的一種重要手段，并有大量的工程應(yīng)用實(shí)例，但也有失敗的報(bào)道。從而，當(dāng)前不論是學(xué)術(shù)屆還是工業(yè)屆都高度關(guān)注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長(zhǎng)效的防腐保護(hù)措施。鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量體積變化一般定義為體積的增大或縮小。通常，所考慮的混凝土體積變化是由溫度和濕度變化引起的膨脹和收縮。在考慮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響中，溫度、濕度的變化可以理解為以下三種情況：隨時(shí)間的變化；同一時(shí)間，不同部位構(gòu)件的溫度、濕度變（化）不一致；同一時(shí)間，同一構(gòu)件的不同部位溫度、濕度變（化）不一致。除此以外，某些化學(xué)、物理作用如水泥的化學(xué)收縮、中性化收縮、硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)等也會(huì)引起混凝土的體積變化。機(jī)械損傷后，是否仍然可以提供詳細(xì)討論了使用預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加固的鋼筋混凝土構(gòu)件的受彎性能，并將其與使用傳統(tǒng)無(wú)粘結(jié)體外預(yù)應(yīng)力方式加固的構(gòu)件性能做了比較。作者認(rèn)為預(yù)應(yīng)力碳纖維板材所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失較體外預(yù)應(yīng)力要小，預(yù)應(yīng)力碳纖維板材所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失主要有立即發(fā)生的混凝土彈性變形、混凝土的長(zhǎng)期徐變，沒(méi)有摩擦損失。另一方面，粘結(jié)的纖維板材會(huì)承受環(huán)氧膠粘劑層的剪切變形所產(chǎn)生的損失。這種剪切變形可能會(huì)使混凝土基面被拉開(kāi)，為了避免這種破壞，有必要在預(yù)應(yīng)力碳纖維板材的端部安裝適當(dāng)?shù)腻^具。端部錨具的安裝可以減小釋放預(yù)應(yīng)力時(shí)環(huán)氧膠粘劑層的剪切變形，因此減小傳遞至混凝土的剪切應(yīng)力，從而避免混凝土被拉壞。良好的保護(hù)作用。表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質(zhì)機(jī)理和規(guī)律性；如何對(duì)表面涂覆環(huán)氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過(guò)程進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)和評(píng)價(jià)。如何進(jìn)一步提高鋼筋表面涂覆層的防護(hù)性能。縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

耐侯性好-40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。

的耐久性200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

　　2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

　　2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

　　2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)<隨著Ｓｌ家基礎(chǔ)建設(shè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，橋梁加固工程作為一項(xiàng)新興工程項(xiàng)目得到發(fā)展，碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術(shù)的方案對(duì)比分析及設(shè)計(jì)驗(yàn)算、后期效果驗(yàn)證進(jìn)行簡(jiǎn)述，為該技術(shù)的推廣應(yīng)用總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。o:p>

　　2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

　　2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

　　2.4.1 流動(dòng)度（參見(jiàn)GB8077—87）；

　　2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

　　2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

　　2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

　　2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見(jiàn)GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

　　2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

　　2.4.2.4 各提出預(yù)拌混凝土施工期間早期開(kāi)裂預(yù)防控制及處理的總體思路在事前、事中從結(jié)構(gòu)及構(gòu)造優(yōu)化設(shè)計(jì)、原材料優(yōu)選G、施工配合比抗裂優(yōu)化設(shè)計(jì)、施工過(guò)程控制及旌工過(guò)程監(jiān)測(cè)等多方面采取措施進(jìn)行綜合預(yù)防控制。出現(xiàn)裂縫后則要對(duì)裂縫進(jìn)行評(píng)估，有些需要采取修補(bǔ)或加固、補(bǔ)強(qiáng)等措施處理。齡期的壓漿所用水泥的出廠時(shí)間一般應(yīng)不少7天，且不超過(guò)28天，水泥必須按規(guī)定的重量成袋交貨，一般50 kg或25kg一袋，其重量公差應(yīng)小于2%，并應(yīng)存放在干燥的地方，或放在集裝箱內(nèi)。水泥中不得含有任何團(tuán)塊，禁止使用失效水泥。試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)定銹蝕鋼筋試件的名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和極限延伸率等力學(xué)性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著銹蝕程度的增加，銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)近似線性降低；鋼絞線銹蝕后的力學(xué)性能降低嚴(yán)重，脆性破壞特征明顯。有限元分析和試驗(yàn)結(jié)果表明，變形鋼筋名義屈服強(qiáng)度和名義極限強(qiáng)度降低的主要原因是鋼筋截面損失，而應(yīng)力集中影響不大，但伸長(zhǎng)率的降低除與鋼筋截面損失有關(guān)外還與應(yīng)力集中有很大關(guān)系。提出了銹蝕鋼筋的力學(xué)本構(gòu)關(guān)系。時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

　　2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

　　2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

　　2大量的研究結(jié)果表明，在混凝土保護(hù)層銹脹開(kāi)裂以前，鋼筋的銹蝕率一般較小，不大于５％，此時(shí)鋼筋與混凝土之間能保持較好的粘結(jié)力，甚至有所提高。但在混凝土保護(hù)層銹蝕開(kāi)裂以后，由于腐蝕介質(zhì)更易達(dá)到鋼筋表面，使鋼筋銹蝕速度明顯加快，鋼筋銹蝕率加大，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)性能退化較大，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的承載力降低，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與可靠性產(chǎn)生較大的影響。.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的純水泥漿體的缺點(diǎn)是它的高變形性和脆性，因此并不適合單獨(dú)使用這種材料，所以添加一定的骨料對(duì)改善其性能是非常必要的；顆粒混合體的強(qiáng)度與水泥漿體的濃度和組分的級(jí)配等有關(guān)，減水劑很大程度增加了水泥濃度，而活性填充料改善了混合體的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

　　2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

　　2混凝土電阻抗的影響。混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個(gè)重要因素，無(wú)論在有無(wú)Cl的情況下，在很大的范圍內(nèi)，鋼筋銹蝕速度都與混凝土的電阻抗成反比。混凝土的電阻抗主要決定于孔隙液的飽和度，此外與水灰比、水泥的水化程度和孔溶液中的鹽度也有關(guān)系。.4.3.4 從測(cè)量初始高度開(kāi)始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

　　2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天雖然聚合物改性水泥混凝土已被證明具有良好的耐酸性侵蝕性能，但是由于其昂貴的價(jià)格而很少在結(jié)構(gòu)工程中使用，現(xiàn)階段普遍作為修補(bǔ)材料使用。想要大規(guī)模使用此類耐久性好的混凝土，依然需要更多的研究。雖然國(guó)內(nèi)外專家對(duì)酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工控制技術(shù)研究作出了大量的貢獻(xiàn)，但在目前依然存在著一系列問(wèn)題，其中比較突出的有：關(guān)于混凝土材料腐蝕機(jī)理的研究存在一些爭(zhēng)議，而且目前的侵蝕機(jī)理多為針對(duì)各種侵蝕離子的單獨(dú)討論，而關(guān)于這些侵蝕離子間復(fù)雜的交錯(cuò)的反應(yīng)過(guò)程研究，依然較為缺乏。試驗(yàn)室模擬侵蝕環(huán)境時(shí)，對(duì)各種有害例子濃度選擇和控制存在差異，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)論差別很大，甚至出現(xiàn)相互矛盾的結(jié)論。所以對(duì)于如何提高混凝土在酸性環(huán)境下的耐久性，還沒(méi)有統(tǒng)一的措施。的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值，精確到10-2。

　　2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫(xiě)的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。　　2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30m控制裂縫寬度的理由是,過(guò)大的裂縫會(huì)引起混凝土中鋼筋的嚴(yán)重銹蝕降低結(jié)構(gòu)的耐久性,同時(shí),過(guò)大的裂縫會(huì)損不結(jié)耗的外觀,引起使用者的不安。這些美于鋼筋混凝土裂縫的控制、預(yù)測(cè)、預(yù)防和處理工作,稱之為''鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制,這方面而８０年代我國(guó)正處于大規(guī)模基礎(chǔ)建設(shè)階段，輕視了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題，故專家預(yù)言我國(guó)將迎來(lái)混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)高潮，耗費(fèi)的資金將是投資的數(shù)倍。出于工程安全以及經(jīng)濟(jì)因素考慮，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問(wèn)題越來(lái)越受到學(xué)術(shù)界和工程界的重視。唐明述院士強(qiáng)調(diào)提高混凝土的耐久性，對(duì)節(jié)約資源、能源及資金均有重大的意義。對(duì)于處于侵蝕性環(huán)境下，或者具有潛在侵蝕性環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)需要根據(jù)其使服役環(huán)境采取必要的對(duì)策，以延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的壽命減少維修費(fèi)用等。的研究課題具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。m<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高此外，１９８０年《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》修訂組耐久性專題研究小組在國(guó)內(nèi)７個(gè)城市對(duì)７０座工程建筑、１２０多個(gè)構(gòu)件的混凝土碳酸化和鋼筋銹蝕鋼筋混凝土整體澆筑試件進(jìn)行對(duì)比。梁柱節(jié)點(diǎn)是鋼筋混凝土框架中梁與柱相交的結(jié)構(gòu)部位，其在地震情況下為框架最易受損的部位，梁柱節(jié)點(diǎn)的典型破壞有以下：梁端彎曲破壞，受拉鋼筋屈服，受壓區(qū)混凝土被壓碎，保護(hù)層剝落，梁上出現(xiàn)交叉斜裂縫，梁端形成塑性鉸。柱端壓彎破壞，在軸向壓力及彎矩共同作用下，柱端混凝土受壓破壞，柱筋呈現(xiàn)外鼓或崩斷，柱端形成塑性鉸。情況進(jìn)行了實(shí)際調(diào)查，并對(duì)２０００個(gè)試件進(jìn)行了試驗(yàn)研究。發(fā)現(xiàn)在潮濕環(huán)境下使用的一些構(gòu)件出現(xiàn)了危及結(jié)構(gòu)安全的鋼筋銹蝕，因而提出了對(duì)某些構(gòu)件的混凝土保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)增加的建議。鋼筋銹蝕引起的混凝土結(jié)構(gòu)工程的破壞不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且有時(shí)還會(huì)危及人民的生命安全。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體構(gòu)件混凝土強(qiáng)度不能過(guò)低，否則不能發(fā)揮鋼板和膠粘劑的作用，粘鋼加固法適用于混凝土強(qiáng)度高于C15的構(gòu)件的加固。積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm&l修補(bǔ)的目的是恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)因開(kāi)裂而受損傷的外觀形象、防水性、耐久性等功能。應(yīng)考慮開(kāi)裂原因、修補(bǔ)范圍、環(huán)境條件、安全性、工期、經(jīng)濟(jì)性等因素，選擇適合的修補(bǔ)方法。修補(bǔ)施工時(shí)應(yīng)按說(shuō)明認(rèn)真計(jì)量、拌和，認(rèn)真進(jìn)行基底處理，選擇合適的注入量。修補(bǔ)后應(yīng)根據(jù)需要采取一定的方法檢查修補(bǔ)效果。一般情況下修補(bǔ)可分為表面處理、灌漿、填充等處理方法。t;δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌配料比例較寬，固化時(shí)間可根據(jù)用戶需對(duì)于變形鋼筋，其粘結(jié)性能退化主要表現(xiàn)為：變形鋼筋的橫肋由于銹蝕而部分損耗，這降低了鋼筋與混凝土的機(jī)械咬合力，在銹蝕較嚴(yán)重的情況下機(jī)械咬合作用基本消失。銹蝕產(chǎn)物膨脹在鋼筋周圍的混凝土產(chǎn)生徑向壓力,當(dāng)徑向壓力達(dá)到一定的程度時(shí),會(huì)引起混凝土開(kāi)裂，銹脹開(kāi)裂導(dǎo)致混凝土對(duì)鋼筋的約束作用減弱，從而降低了粘結(jié)性能。要適當(dāng)調(diào)整。漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜碳化作用只有在適度的濕度，約５０％左右才發(fā)生。碳化收縮在一般環(huán)境中通常不作專門(mén)地計(jì)算，只是在特殊環(huán)境中的持久強(qiáng)度與表面裂縫分析中才應(yīng)當(dāng)加以考慮。鋼筋混凝土是由不同材料組成的多相非均質(zhì)體，骨料與砂漿的線膨脹系數(shù)不同（一般砂漿的線膨脹系數(shù)為１．０－２．Ｏｘｌ０４／℃，.骨料為０．６．１．２ｘｌｏ－Ｓ／＂１２）；而且鋼筋與混凝土的線膨脹系數(shù)也不同。結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)復(fù)配阻銹劑的阻銹作用相對(duì)于單體來(lái)講要好，最重要的是由于協(xié)同作用，協(xié)同作用可解釋如下：存在活性陰離子時(shí)的協(xié)同作用，一般可解釋為活性離子吸附。活性離子—一金屬偶極的負(fù)端向溶液起架橋作用，有利于有機(jī)陽(yáng)離子吸附。也可解釋為由于偶極負(fù)端朝向溶液，造成金屬和溶液之間出現(xiàn)附加日本的提知明應(yīng)用彈性力學(xué)方法,就混凝土中鋼筋銹脹開(kāi)製的形態(tài)進(jìn)行了研究;精高義典基于斷裂力學(xué)理論確立了锏筋銹蝕膨脹引起保護(hù)層開(kāi)裂的算方法,電谷英樹(shù)直接向混凝土単元施加膨脹位移荷載來(lái)模擬鋼筋銹蝕膨脹,進(jìn)行有限元分析,對(duì)銹脹裂繼的開(kāi)展方向和界限氯離子足造成混凝上中鋼筋銹蝕的主要原因Ｚｏ氯離子會(huì)破壞在高堿性混凝土環(huán)境中鋼筋表面的鈍化膜，從而使鍘筋產(chǎn)生銹蝕。高質(zhì)量的混凝七保護(hù)層抗氯離子滲透擴(kuò)散能力較強(qiáng)，具有長(zhǎng)期防止環(huán)境侵蝕介質(zhì)滲透的功能．從而預(yù)防鋼筋銹蝕。因此，氯離ｆ滲透擴(kuò)散性是反應(yīng)混凝土抵抗氯離千侵入和鋼筋腐蝕能力的一個(gè)重要參數(shù)馴。銹蝕率進(jìn)行了研究。電位差，使金屬零電荷電位正移，而有利于有機(jī)陽(yáng)離子吸附。由于分子中的氮原子有未配對(duì)電子，與活性離子之間形成共價(jià)鍵化學(xué)吸附．產(chǎn)生協(xié)同作用。協(xié)同作用與吸附層狀態(tài)有關(guān)，阻銹劑物質(zhì)在金屬表面發(fā)生化學(xué)作用形成高分子化合物：吸附層中不同極性分子之間發(fā)生作用，提高表面覆蓋度或形成多分子層；吸附物相互作用提高了吸附層的穩(wěn)定性。加合效應(yīng)產(chǎn)生協(xié)同作用，兩種物質(zhì)在相同位置以相同的吸附機(jī)理通過(guò)加合作用產(chǎn)生協(xié)同作用；或兩種物質(zhì)在不同的位置吸一聯(lián)內(nèi)濕接頭、濕接縫施工順序沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求對(duì)稱施工。這主要是由于施工安排不當(dāng)、工期過(guò)長(zhǎng)造成的。按照設(shè)計(jì)要求，一般一聯(lián)內(nèi)箱梁完成體系轉(zhuǎn)換時(shí)，施工順序要求從聯(lián)端向中間對(duì)稱施工，而在實(shí)際施工中有時(shí)受工期制約，往往按安裝順序施工濕接頭，這樣由于施工方法的改變，箱梁從簡(jiǎn)支變?yōu)檫B續(xù)時(shí)，梁長(zhǎng)收縮、溫度應(yīng)力均與設(shè)計(jì)時(shí)考慮有差異。附起協(xié)同作用。充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

　　2． 確定灌漿方式

　　根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

　　3． 支模

　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

　　5． 灌漿

　　灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：

　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

　　2）.灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。

　　3）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。

　　5）.較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。

　　6）.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。

　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。

　　9）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、養(yǎng)護(hù)

　　1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。

　　2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

　 （1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

　 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　 （4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

　　(5)  鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)  柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

　　★參考用量

　　參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。