南昌東湖超早強(qiáng)灌漿料直銷(xiāo)|南昌灌漿料。國(guó)際材料與結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究聯(lián)合會(huì)(RILEM)于1960年成立了“鋼筋銹蝕委員會(huì)'',并在l974年提出了首份關(guān)于锏筋銹蝕的現(xiàn)狀報(bào)告,隨后于]988年發(fā)表了鋼筋腐蝕過(guò)程、機(jī)理與現(xiàn)狀的一致性認(rèn)識(shí)的報(bào)告,爾后又成立了“鋼筋銹蝕破壞修復(fù)對(duì)策技術(shù)委員會(huì)'',著重研究、討論鋼筋腐蝕破壞后的修復(fù)工作。由RILEM等發(fā)起的建筑材料與構(gòu)件的耐久性國(guó)際會(huì)議,自1976年以來(lái),每三年舉行一次;1989年美國(guó)和葡萄牙都舉辦了有關(guān)結(jié)構(gòu)耐久性的國(guó)際會(huì)議,1991年美國(guó)和加拿大聯(lián)合舉行了第二屆混凝土結(jié)構(gòu)耐久性國(guó)際學(xué)術(shù)會(huì)議。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
應(yīng)用范圍
1、植筋。
2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注,機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負(fù)溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補(bǔ)加固。
⑵、1.建筑物的梁、板孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。記錄項(xiàng)目應(yīng)包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間,采用真空輔助壓漿工藝時(shí)尚應(yīng)包括真空度。、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)從材料的角度對(duì)混凝土的收縮及裂縫防治等進(jìn)行了較多的研究。研究主要從混凝土高性能化著手,也較多的聯(lián)系混凝土耐久性能,認(rèn)為混凝土的干燥收縮開(kāi)裂,主要是由于毛細(xì)管壓力造成的。混凝土中的毛細(xì)管孔隙在混凝土干燥過(guò)程中逐步失水,毛細(xì)管也逐步變形,產(chǎn)生很大的毛細(xì)管張力,混凝土產(chǎn)生體積收縮外(觀體積收縮0.2%)。如果混凝土中用水量增加,水灰比增大,毛細(xì)管孔隙也增多,混凝土體積收縮增大,會(huì)產(chǎn)生干燥收縮裂縫。混凝土發(fā)生收縮變形時(shí),由于周?chē)嬖诩s束,內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力抗(拉應(yīng)力),這個(gè)應(yīng)力超過(guò)混凝土材料的抗拉強(qiáng)度,就發(fā)生收縮開(kāi)裂。一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物中的墻壁和地面,發(fā)混凝土碳化反應(yīng)產(chǎn)生的CaC03和其他固態(tài)產(chǎn)物堵塞在混凝土的孔隙中,使已碳化的混凝土的密實(shí)度與強(qiáng)度提高。另一方面,碳化能使混凝土的脆性變大,但總體上講,碳化對(duì)混凝土的力學(xué)性能及構(gòu)件受力性能的負(fù)面影響不大,混凝土碳化的最大危害是會(huì)引起鋼筋銹蝕。碳化是一般大氣環(huán)境下混凝土的鋼筋脫鈍銹蝕的前提條件,從而影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。生干燥收縮的齡期是3個(gè)月后,干燥收縮終結(jié)時(shí)間則很長(zhǎng)。補(bǔ)強(qiáng)。
★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的抗橡膠抽拔管和波紋管比較有如下優(yōu)點(diǎn):橡膠抽拔管具有優(yōu)質(zhì)高彈性,耐磨,變形小等特點(diǎn),易于保存;重復(fù)利用率高,約為100—200次,所以用量小,節(jié)省了庫(kù)房空間;工作溫度為-20℃~60℃之間,滿足了嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工條件和客專(zhuān)箱梁蒸養(yǎng)溫度條件;克服了波紋管成孔的質(zhì)量通病,如:接頭不嚴(yán)密,振搗時(shí)管壁破裂造成漏漿導(dǎo)致穿束不易通過(guò),甚至堵孔耽誤施工進(jìn)度。離析:克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
抗開(kāi)裂:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
早強(qiáng)、高強(qiáng):2天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。
具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。&nbD號(hào)模擬液和E號(hào)模擬液中的鋼筋,雖然也加入了3%的氯化鈉加速鋼筋的腐蝕,但由于分別摻入了Bl號(hào)阻銹劑和B2號(hào)阻銹劑,使得鋼筋具有很好的耐蝕作用,較好的提高了鋼筋的抗腐蝕性,作用明顯,但單就B1號(hào)阻銹劑和B2號(hào)阻銹劑兩斜板下端與橫板焊接后粘貼于梁側(cè)面,確能增加鋼板下端的錨固長(zhǎng)度,提高承載能力,但斜截面的破壞形式與一般的剪切破壞不同,梁底面出現(xiàn)幾條水平斜向相交的裂縫,將梁底面分割為幾塊,梁破壞時(shí),此裂縫向混凝土內(nèi)發(fā)展較深,裂縫較寬,梁底兩側(cè)最外邊混凝土沿下橫板剝落,梁出現(xiàn)的這種裂縫形式與下端粘貼水平橫板有關(guān)。者來(lái)說(shuō),兩者對(duì)鋼筋抗腐蝕性提高的作用同樣明顯,兩者之間區(qū)別不大,但從圖中仔細(xì)區(qū)別的話,可以說(shuō)B2號(hào)阻銹劑最優(yōu)化設(shè)計(jì)相由于在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的循環(huán)條件較苛刻,其中較長(zhǎng)的干循環(huán)時(shí)間(3天)使混凝土樣品能夠充分干燥,更有利于濕循環(huán)時(shí)水、溶解氧以及鹽離子在混凝土相中的傳輸,加速環(huán)氧涂層的老化。在實(shí)海環(huán)境中,參數(shù)%在干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)初期的增加以及參數(shù)門(mén)的減小,表明了環(huán)氧涂層在實(shí)驗(yàn)初期快速的水吸收過(guò)程,從而導(dǎo)致了涂層介電常數(shù)的顯著增加和涂層不均一性的快速增加。隨后常相位角元件參數(shù)%以及刀的減小,表明了環(huán)境因素(溫度、混凝土相等)對(duì)涂層中的水吸收過(guò)程的影響。最后常相位角元件參數(shù)%以及刀基本保持不變,表明水吸收過(guò)程已經(jīng)比較緩慢,可能達(dá)到飽和。對(duì)具有更好的耐蝕作用,這也很好的說(shuō)明和驗(yàn)證了中得到的是復(fù)合阻銹劑的最優(yōu)設(shè)計(jì)。sp;
★灌漿料的灌漿料分類(lèi)
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)由于殼體結(jié)構(gòu)自身的復(fù)雜性,以及非線性受力分析的困難性,使得殼體加固技術(shù)的理論與試驗(yàn)研究相對(duì)較少。因工程實(shí)際需要,對(duì)鋼管柱采用外粘鋼板加固,試驗(yàn)已證明了該加固方法的有效性、可靠性及簡(jiǎn)便性。為了從理論上驗(yàn)證該加固方法用于實(shí)際工程的可行性,并對(duì)加固后組合結(jié)構(gòu)提出理論解,在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)外粘鋼組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行理論分析,將組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為單體結(jié)構(gòu),以便能利用單體結(jié)構(gòu)的相關(guān)理論進(jìn)行分析研究。高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?
2、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械就研究角度而言,混凝土耐久性研究應(yīng)分為材料和結(jié)構(gòu)兩個(gè)層次。材料層次的耐久性主要研究各種環(huán)境因素對(duì)材料性能影響;而結(jié)構(gòu)耐久性研究則著眼于由于材料性能的劣化對(duì)結(jié)構(gòu)性能(安全程度、使用階段的表現(xiàn)等)所造成的影響。由于影響因素甚多,耐久性的研究體系及內(nèi)容也格外復(fù)雜和龐大。出于不同的目的,不同層次的研究者側(cè)重于不同的研究方面。或人工攪拌影響混凝土化學(xué)收縮的因素主要有水泥的礦物組成、水化時(shí)間、骨料的含量和彈性模量、摻合料等。摻用摻合料時(shí),水泥的化學(xué)收縮與摻合料的活性有關(guān)。例如,磨細(xì)礦渣粉越細(xì),活性越高,化學(xué)收縮越大。因此磨細(xì)礦渣粉不宜過(guò)細(xì),以避免增加混凝土的總收縮量。水泥漿的化學(xué)收縮不受w/c的影響,w/c和水泥細(xì)度只影響化學(xué)收縮的速度。當(dāng)水化程度達(dá)到100%時(shí),化學(xué)收縮的終值只與水泥的化學(xué)組分有關(guān)。。建議采用強(qiáng)制通過(guò)對(duì)不同剪跨比、砂漿強(qiáng)度等級(jí)以及縱、橫向配筋數(shù)量的鋼絲網(wǎng)加固混凝土I型簡(jiǎn)支梁進(jìn)行了抗剪性能對(duì)比試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明只有當(dāng)a/h<1.5時(shí)才發(fā)生剪切破壞,超過(guò)這個(gè)范圍,發(fā)生彎曲破壞,分析結(jié)果表明與正截面破壞類(lèi)似,能很好地預(yù)測(cè)這些梁開(kāi)裂荷載和抗剪極限荷載。式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)由于碳纖維優(yōu)異的物理力學(xué)性能,在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)過(guò)程中可充分利用其高強(qiáng)度、高模量的特點(diǎn)來(lái)提高構(gòu)件的承載力,改善其受力性能,達(dá)到高效加固的目的。碳纖維粘貼在混凝土表面,能有效封閉混凝土表面的裂縫,并能約束混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的生成與擴(kuò)展。碳纖維幾乎無(wú)腐蝕性和磁性,并具有較好的耐熱性,且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)與酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),具有良好的耐久性。性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后對(duì)于粘鋼加固構(gòu)件,當(dāng)鋼板和混凝土表面脫粘時(shí),會(huì)在鋼板和混凝土表面形成空氣層。與粘結(jié)劑相比,空吳勝興、吳瑾等從理論上對(duì)板采用彈性力學(xué)及有限元方法,分析了鋼筋銹蝕產(chǎn)物使鋼筋體積膨脹在周?chē)炷林械膽?yīng)力分布,提出了混凝土保護(hù)層四種破壞形式:直角破壞、楔形破壞、垂直方向順筋開(kāi)裂及整層破壞,并且工程調(diào)查結(jié)果與其相一致。氣層有良好的 隔一般認(rèn)為,鍍鋅鋼筋在氯離子污染的混凝土中的良好性能主要?dú)w因子鋅的腐蝕產(chǎn)物ZnO的體積比鋼筋的腐蝕產(chǎn)物要小,因而即使鍍鋅鋼筋表面的鍍鋅層發(fā)生腐蝕,孳l起混凝主保護(hù)藤破裂鞴落的時(shí)聞要遠(yuǎn)大予普通襟鋼筋。僚是,關(guān)于鍍鋅鋼筋在混凝土中鋅腐蝕產(chǎn)物的報(bào)道是相當(dāng)矛盾的。有時(shí)另一種化合物,Zns(OH)8C12H20,也會(huì)在鍍鋅層表面生成,褥這種產(chǎn)物的體積比ZnO要大,會(huì)起混凝主層的破裂剝落。Belaid等Atgol凳鍍鋅鋼筋熬混凝±樣品漫泡到3。熱性能,其氣體導(dǎo)熱系數(shù)較小,遠(yuǎn)小于粘結(jié)劑的導(dǎo)熱系數(shù)。24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
1、高早強(qiáng)型專(zhuān)用灌漿料,主要用于:施工時(shí)間短,4小時(shí)強(qiáng)錨固膠按使用形態(tài)的不同分為管裝式、機(jī)械注入式和現(xiàn)場(chǎng)配制式,應(yīng)根據(jù)使用對(duì)象的特征和現(xiàn)場(chǎng)條件合理選用。度達(dá)混凝土結(jié)構(gòu)是非均質(zhì)材料,當(dāng)結(jié)構(gòu)承受拉力作用時(shí),截面中各質(zhì)點(diǎn)受力是不均勻的,有大量的不規(guī)則的應(yīng)力集中點(diǎn),這些點(diǎn)由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限,引起了局部的塑性變形,如這點(diǎn)的附近沒(méi)有鋼筋,則繼續(xù)受力,最后便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫。但如果有適當(dāng)配置的鋼筋,鋼筋將約束混凝土的繼續(xù)變形,從而分擔(dān)混凝土的內(nèi)應(yīng)力,推遲混凝土裂縫的出現(xiàn),即提高了混凝土極限拉伸。大量的工程實(shí)踐也證明了適當(dāng)?shù)呐浣钍悄軌蛱岣呋炷恋臉O限拉伸,其關(guān)鍵是“適當(dāng)”二字。以適當(dāng)?shù)臉?gòu)造配筋控制混凝土的溫度收縮裂縫。C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面快速修復(fù)。&nb鋼筋銹蝕劑通過(guò)影響鋼筋和電介質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng),可以有效地阻止鋼筋銹蝕發(fā)生。因?yàn)樽桎P劑的作用可以自發(fā)地在鋼筋表面上形成,只要有致鈍環(huán)境,即使鈍化膜破壞也可以自行再生,自動(dòng)維持,這不僅優(yōu)于任何認(rèn)為涂層,而且經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便。實(shí)踐證明,拌制混凝土?xí)r摻加阻銹劑也是預(yù)防惡劣環(huán)境中鋼筋銹蝕的一種經(jīng)濟(jì)有效的補(bǔ)充措施,亞硝酸鹽是近20多年來(lái)已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用的鋼筋阻銹劑。sp;
2、高強(qiáng)通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200以采用級(jí)配良好的中砂為宜。實(shí)踐證明,采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂,可減少用水量20~25kg/m3,可降低水泥用量28~35kg/m3,因而降低了水泥水化熱、混凝土溫升和收縮。泵送混凝土也宜選用合理砂率,其砂率值較低流動(dòng)性混凝土適當(dāng)提高是必要的。但是砂率過(guò)大,不僅會(huì)影響混凝土的工作度和強(qiáng)度,而且能增大收縮和裂縫。mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,有抗油要求的水泥壓入管道內(nèi)的速度應(yīng)根據(jù)管道的規(guī)格型號(hào)和外界環(huán)境條件的不同來(lái)決定,一般情況下,宜控制在5-15m/min,對(duì)垂直管道可采用低速,對(duì)長(zhǎng)大管道需較高的速度,在炎熱氣候條件下可能需要更高的速度,但應(yīng)注意較高的速度會(huì)在軟管和管道內(nèi)產(chǎn)生更大的壓力。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料,主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm),有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型專(zhuān)用灌漿料,主要用于:預(yù)應(yīng)鋼筋腐蝕與檢測(cè)方法:鋼筋混凝土試塊加速腐蝕實(shí)驗(yàn)方法:含鋼筋的試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后放入3%氯化鈉和3.6%硫酸鈉混合溶液中。浸泡一周,干燥一天。循環(huán)16次,之后放在自然環(huán)境下放置28周和56周。對(duì)鋼筋混凝土試塊中的鋼筋腐蝕前和腐蝕后除銹后用METTLERTOLEDO公司AB204.S型電子天平進(jìn)行稱重,并根據(jù)得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求出銹蝕層銹蝕率。力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說(shuō)明。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。
★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)
①高溫養(yǎng)護(hù)
灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
4.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度、濕度范圍內(nèi),本身具有較高的強(qiáng)度,并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等材料有極高的粘合力,抗拉、抗剪、抗壓強(qiáng)度能滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫比普通鋼筋混凝土構(gòu)件遲得多.所以構(gòu)件裂度大為提高,但裂縫出現(xiàn)的荷載與破壞荷載比較接近,延性較差。預(yù)碳化是大氣環(huán)境中的二氧化碳侵入混凝土并與其中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)使混凝土PH值下降的過(guò)程。當(dāng)PH值降至11.5左右時(shí),鋼筋表面的鈍化膜不再穩(wěn)定,當(dāng)PH值降至9~10時(shí),鈍化膜被完全破壞,鋼筋處于脫鈍狀態(tài),也就具備了發(fā)生銹蝕的條件。離子可通過(guò)混凝土內(nèi)部的空隙和微裂縫體系,從周?chē)h(huán)境向混凝土內(nèi)部滲透,當(dāng)鋼筋表面混凝土空隙液中游離的Cl濃度超過(guò)一定值時(shí),即使在堿度較高如PH值大于11.5的情況下,Cl也能破壞鈍化膜使鋼筋發(fā)生銹蝕。應(yīng)力預(yù)應(yīng)力筋對(duì)應(yīng)力腐蝕具有敏感性,而且預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度越大敏感性越大。漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料荷載裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)或振動(dòng)嚴(yán)重部位。但必須指出,如果受壓區(qū)出現(xiàn)起皮或有沿受壓方向的短裂縫,往往是結(jié)構(gòu)達(dá)到承載力極限的標(biāo)志,是結(jié)構(gòu)破壞的前兆,其原因往往是截面尺寸偏小。荷載裂縫由于結(jié)構(gòu)受力方式的不同,表現(xiàn)出不同的裂縫特征:構(gòu)件受拉產(chǎn)生的裂縫間距大體相等,且垂直于受力方向;中心受壓構(gòu)件往往出現(xiàn)平行于受力方向的短而密的平行裂縫;構(gòu)件受彎產(chǎn)生的裂縫在最大彎矩作用截面附近,裂縫從受拉區(qū)邊緣開(kāi)始向中和軸方向發(fā)展并與受拉方向垂直;大偏心受壓和受拉區(qū)配筋較少的小偏心受壓構(gòu)件的裂縫形態(tài)類(lèi)似于受彎構(gòu)件;小偏心受壓受拉區(qū)配筋較多的大偏心受壓構(gòu)件,裂縫形態(tài)類(lèi)似于承裁力的提高只能在一定范圍內(nèi)有效,加固面積超過(guò)一定限度后,加國(guó)效果就不甚明顯了。而且如果加固面積過(guò)大,還可能發(fā)生超筋碳?jí)?導(dǎo)致碳纖維布的強(qiáng)度得不到充分發(fā)揮。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)控制碳纖維的粘貼面積。中心受壓構(gòu)件;構(gòu)件受剪產(chǎn)生的裂縫與中軸線呈250 ̄500的斜角,也叫斜裂縫,一般發(fā)生在剪應(yīng)力較大的梁支座附近,并逐漸向受彎區(qū)發(fā)展或出現(xiàn)在薄腹梁中性軸附近向下延伸;構(gòu)件受扭產(chǎn)生的裂縫與軸線約呈450角,并向相鄰面以螺旋方向展開(kāi);局部受壓裂縫在局部受壓區(qū)出現(xiàn),與壓力方向大致平行,且多而短。表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
③冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完汽車(chē)密集運(yùn)行狀態(tài)下,隨著恒載變異系數(shù)的增大,結(jié)構(gòu)可靠指標(biāo)減小;一般運(yùn)行狀態(tài)下,恒載變異系數(shù)對(duì)結(jié)1989年,日粘鋼加固后結(jié)構(gòu)的耐久性:粘鋼所用結(jié)構(gòu)膠的主要成份是環(huán)氧樹(shù)脂,而環(huán)氧樹(shù)脂的特性是受紫外線照射時(shí),容易發(fā)生分解,產(chǎn)生老化。但在粘鋼結(jié)構(gòu)中,環(huán)氧樹(shù)脂處于鋼板和混凝土之間,不會(huì)受到紫外線輻射的影響,所以粘鋼結(jié)構(gòu)的耐久性是比較好的。防止粘鋼結(jié)構(gòu)鋼板銹蝕及化學(xué)腐蝕是提高其耐久性的關(guān)鍵,行之有效的辦法是在鋼板上粘鋼絲網(wǎng)后,粉刷一定厚度的普通砂漿或防腐砂漿。本土.本工程學(xué)會(huì)(JSCE)設(shè)立了連續(xù)纖維増強(qiáng)混凝土委員會(huì),召開(kāi)了?混凝土結(jié)構(gòu)中的FRP加固材料的應(yīng)用?學(xué)術(shù)會(huì)議;1993年,日本建筑院制定并頒布了連續(xù)差f維材料補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)指南?;1996年,日本土木工程學(xué)會(huì)正式頒布了?連續(xù)纖維材料.補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工指南?[2]。在美國(guó),l991年美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)成立了ACI440委員會(huì),負(fù)責(zé)開(kāi)展纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土與砌體結(jié)構(gòu)的研究;ACI423委員會(huì)負(fù)責(zé)開(kāi)展纖維増強(qiáng)復(fù)合材料的研究;1993年ACI在加拿大溫哥華主辦了第一屆國(guó)際FRP増強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的國(guó)際會(huì)議(FRPRCS-l),以后該國(guó)際會(huì)議每?jī)赡暾匍_(kāi)一次,分別在溫哥華、比利時(shí)、日本札幌、美國(guó)、英國(guó)劍橋和新加1坡舉辦過(guò)。在歐洲,國(guó)際混凝土結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)小組以CEB-FIP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和歐洲規(guī)范(Eurocode的設(shè)計(jì)模式為基礎(chǔ)制定了FRP加筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝i和混凝土加固設(shè)計(jì)指南,同時(shí)歐洲各國(guó)也編制了本國(guó)的設(shè)計(jì)規(guī)程。構(gòu)可靠度值的影響很小。恒載變異系數(shù)對(duì)可靠度指標(biāo)的影響2.活荷載變異系數(shù)對(duì)加固后構(gòu)件可靠指標(biāo)的影響由于目前交相同粘貼層數(shù)的梁,由于錨固方式的不同對(duì)于製鑓的發(fā)展在發(fā)生剝離前并無(wú)太大差別。對(duì)于投有錨固的梁,一旦發(fā)生剝高就迅速表失加固效果,對(duì)于製縫也就投有了限制作用:對(duì)于有錨固措施的梁,發(fā)生剝離的過(guò)程是緩慢的,因此,可以更好的約束製縫的發(fā)展。通流及車(chē)輛載重的大幅增加,超載情況嚴(yán)重,導(dǎo)致現(xiàn)實(shí)活荷載與設(shè)計(jì)荷載差異較大,此外,活荷載統(tǒng)計(jì)方法等因素也會(huì)導(dǎo)致活荷載變異系數(shù)的變化。畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。南昌東湖超早強(qiáng)灌漿料直銷(xiāo)|南昌灌漿料。