景德鎮(zhèn)C60灌漿料供應(yīng)商|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品特點  

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿關(guān)于配筋對混凝土極限拉伸的影響可以從改善了大體積混凝土內(nèi)力分布的均勻性上來理解。混凝土結(jié)構(gòu)材料是非均質(zhì)的，承受拉力作用時，截面中各質(zhì)點受力是不均勻的，有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點，這些點由于應(yīng)力首先達到抗拉極限強度，引起了局王天穩(wěn)９９年也通過試驗研究，得出如下結(jié)論：植筋粘結(jié)劑與孔壁混凝土界面強度由混凝土強度控制，植筋深度與鉆孔孔徑、混凝土抗剪強度設(shè)計值成反比，與植筋鋼筋的抗拉強度設(shè)計值、植筋鋼筋的截面面積成正比。部塑性變形，如無配筋，繼續(xù)受力，便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂縫。如進行適當(dāng)配筋，鋼筋將約束混凝土的塑性變形，從而分擔(dān)了混凝土的內(nèi)混凝土試塊中隨改性聚丙烯纖維摻量增加，其標(biāo)準(zhǔn)試塊鋼筋半電池電位變化情況。可以看到，隨混凝土試塊中改性聚丙烯纖維摻量增加，其標(biāo)準(zhǔn)試塊鋼筋半電池電位增大，但當(dāng)摻量達到１Ｋｇ／ｍ３后，鋼筋半電池電位有下降趨勢。應(yīng)力，改善了其不均勻性，從而推遲了混凝土裂縫的出現(xiàn)，也即提高了混凝土施工質(zhì)量引起的裂縫：在混凝土澆筑、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄底部帶大空間或走道的磚混結(jié)構(gòu)是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結(jié)構(gòu)型式。然而，由于上部磚混結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)在平面上不對齊，必將存在一個砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，此轉(zhuǎn)換層在受荷、傳力、分析和構(gòu)造等方面存在諸多不利因素，加上人為因素（如設(shè)計失誤、施工措施不當(dāng)）和外部環(huán)境因素（如溫度、濕度）等影響，往往造成這種組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層粱開裂，導(dǎo)致工程存在安全隱患。由于影響轉(zhuǎn)換層梁開裂的因素較為復(fù)雜，給其檢測粘鋼加固工作帶來了一定的難度。壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有：施工時模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時拆模過早，混凝土強度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。施工：對支架壓實不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運輸、堆放時劇烈顛撞，吊裝時吊點位置不當(dāng)，均可能粘鋼加固技術(shù)與傳統(tǒng)加固技術(shù)相比，共有以下優(yōu)點：膠粘劑硬化時問短，加固時不用停產(chǎn)；上藝簡單，施工方便，不需特殊設(shè)備易于操作；膠粘剖的粘結(jié)強度高砼，可以使加固體與原構(gòu)件形成一個良好的整體，受力較均勻，不會在砼中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象：粘結(jié)鋼板的所ｒ　空間小，幾乎不增加構(gòu)件斷面的尺寸和重量，不影響建筑物的使用凈空間，不影響構(gòu)件外觀；加固效果顯著，不僅相當(dāng)于補充了原構(gòu)件的配筋和較大幅度的提高其承載力。產(chǎn)生裂縫。安裝順序不Ｊ下確，對產(chǎn)生的后果認(rèn)識不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強度不足和其他性能（和易性、密實度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。極限拉伸。大量式程實踐也證明了適當(dāng)配筋能夠提高混凝土的極限拉伸，其關(guān)鍵在于“適當(dāng)”，以適當(dāng)?shù)臉?gòu)造配筋來控制溫度收縮裂縫。料的抗離析：克服了現(xiàn)場使鋼絞線伸長量實時校核智能系統(tǒng)可實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核實際伸長量與理論伸長值偏差是否在±6%范圍內(nèi)，實現(xiàn)應(yīng)力與伸長量同步“雙控”。用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa<是環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中的孔隙電阻（‰）隨循環(huán)周期的變化圖。可看出環(huán)氧涂層的孔隙電阻呈現(xiàn)一定的階段性變化。在第ｌ周期，孔隙電阻數(shù)值很大，在第２周期迅速下降。從第２周期到第６周期，孔隙電阻變化不大。從第８周期開始到第１２周期快速上升。從第１２周期以后，雖然孔隙電阻的數(shù)值有一定波動，但總體趨勢是逐漸下降。在第４４周期又上升到較高的數(shù)值，隨后又緩慢下降。環(huán)氧涂層鋼筋／混凝土體系是一個非常復(fù)雜的體系。環(huán)氧涂層鋼筋的腐蝕行為受到多種因素的影響，其孔隙電阻除受到環(huán)氧涂層本身老化的影響外，還受到混凝土基體以及溫度的影響。/SPAN>；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿自生收縮是混凝土在硬化過程中，水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，這種收縮與外界濕度無關(guān)，且可以是正的（即收縮，如普通硅酸鹽水泥混凝土），也可以是負(fù)的（即膨脹，如礦渣水泥混混凝土表面裂縫一般是在干縮變形和混凝土自身溫度場變化的內(nèi)部約束或由于氣溫驟降而引起的。表層混凝土冷卻受內(nèi)部熱混凝土的約束而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，當(dāng)它們大于混凝土同齡期的抗拉強度時裂縫就會發(fā)生。如果不受其它因素的影響，一般不會形成深層或貫穿裂縫。內(nèi)部裂縫是在澆筑塊頂面上出現(xiàn)表面裂縫后在水泥漿出口及入口處接上封閉閥門，并用保護罩將錨具處密封，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵接在壓漿端上，啟動真空泵，抽吸孔道中的空氣，使孔道內(nèi)達到-0.1MPa的正壓力，持壓2 min。，再在其上澆筑新混凝土，則原來的表面裂縫就變成了內(nèi)部裂縫。深層裂縫是出現(xiàn)在溫產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，當(dāng)其大于同齡期混凝土的抗拉強度時就產(chǎn)生裂縫。基礎(chǔ)貫穿裂縫是混凝土變形受外界約束而發(fā)生的，它的整個斷面均受拉應(yīng)力，只要產(chǎn)生裂縫，就會形成貫穿裂縫。凝土與粉煤灰水泥混凝土）。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度５０％左右才能發(fā)生，且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。碳化收縮一般不做計算。混凝土收縮裂縫的特點是大部分屬表面裂縫，裂縫寬度較細(xì)，且縱橫交錯，成龜真空輔助壓漿是傳統(tǒng)壓漿基礎(chǔ)上將孔道系統(tǒng)密封，抽真空端用抽真空機漿孔道系統(tǒng)內(nèi)的70%～90%左右空氣抽出，并保持真空在70%以上，同時壓漿端壓入水泥漿，當(dāng)水泥漿從抽真空端流配合比ＳＳ是４３％粉煤灰與７％硅粉的復(fù)合使用，配合比ＳＫＦ是２５％礦粉與２５％粉煤灰的復(fù)合使用，可知并不是礦物摻合料的摻量越大越好，混凝土在酸性環(huán)境下的耐久性能是各個因混凝土凝固時，一些水分與水泥顆粒結(jié)合，使體積減小，稱為凝縮；另一些分別于進漿口和出漿口設(shè)置壓力傳感器，通過壓力傳感器監(jiān)測孔道內(nèi)真空度和壓漿壓力。通過壓力傳感器和時間計數(shù)器對孔道真空度和屏漿時間的監(jiān)測信息，反饋控制螺桿壓漿機的壓漿施工。采用流量傳感器監(jiān)測漿液流量，精確統(tǒng)計壓漿量，有效防止少灌或漏灌現(xiàn)象。水分蒸發(fā)，使體積減小，稱為干縮，凝縮與干縮合稱為收縮。混凝土的干燥過程是由表面逐步擴展到內(nèi)部的，在混凝土內(nèi)呈現(xiàn)含水梯度。因此產(chǎn)生表面收縮大，內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，致使表面混凝土承受拉力，內(nèi)部混凝土承受壓力。當(dāng)表面混凝土所受的拉力超過其抗拉強度時，便產(chǎn)生收縮裂縫。素共同作用的結(jié)果，而不是通過一個因素的調(diào)節(jié)就能夠解決問題。大摻量礦粉的單獨使用雖然能夠改善混凝土的耐硫酸鹽和海水侵蝕性能，但是在酸性環(huán)境下，經(jīng)過１ｙ的侵蝕后，我們可以得到初步的結(jié)果，對混凝土耐久性能的改善作用不明顯，經(jīng)歷一年的酸性侵蝕后，強度下降率為２４．５％，相比空白樣的２６．５％，差距并不大。同時，在施工過程中大摻量礦物摻合料因其早期強度較低，且要求嚴(yán)格的養(yǎng)護措施，從而延緩了模具的運轉(zhuǎn)速率，推遲工程完成期限，在管理不嚴(yán)格的情況下可能會造成工程事故。出且稠度與壓漿端基本相同時，再經(jīng)過兩端排氣（排水及微沫漿）及保壓的手段以保證孔道內(nèi)水泥漿體的密實度。裂狀，形狀沒有任何規(guī)律。以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。    

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。<經(jīng)驗公式法：以驗算橋梁主要受力構(gòu)件的斷面尺寸進行評定的方法，稱為經(jīng)驗公式法。該方法較為簡便，但只能用于初步估計橋梁的承載能由試件試驗破壞特征知，植筋深度較小６ｄ時，試件發(fā)生粘結(jié)破壞；隨著植筋深度的增大（１０ｄ），試件發(fā)生錐體破壞；植筋深度進一步增大至１５ｄ，試件發(fā)生雅體粘結(jié)破壞，且植筋鋼筋屈服；植筋鋼筋與混凝土基材邊距小于３ｄ時，混凝土基材局部也會發(fā)生雒體破壞。力。實際荷載驗算法：利用超重車輛產(chǎn)生的構(gòu)件最不利組合與標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的最不利內(nèi)力組合進行比較判別。該法適用于設(shè)計資料全面的情況下，驗算橋梁承載力。/o:p>

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類   

一、基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處對高強混凝土，在配制時由于加入了高效減水劑和摻合料，使水灰比減小，即游離水分相對減少同時增加了密實度。與普通混凝土相比，其水泥凝膠部分所占比例減小，因而徐變變形較小。由混凝土徐變引起的結(jié)構(gòu)徐變變形或結(jié)構(gòu)次內(nèi)力計算，因客觀因素的復(fù)雜性，靠手工精確分析是十分困難的。理。

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?/span>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后<將預(yù)應(yīng)力鋼絲連同外部波紋管一起，鋸成７５ｃｍ左右后破開波紋管；清除壓漿混凝土；判斷有沒有鋼絲因在橋梁拆除現(xiàn)場時外力的作用下，彎曲非常嚴(yán)重或者在破開波紋管時損傷的，將其剔除。/SPAN><混凝土中的水有以下四種：自由水一又稱游離水，存在于粗大孔隙內(nèi)混凝土澆筑速度過快時，可能會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，澆筑方案不合理時，會在接縫處形成裂縫，振搗不充分會使混凝土組分分布不均.勻，過振可能導(dǎo)致混凝土泌水、離析，泌水嚴(yán)重時容易使?jié){體流失，進而引起開裂。早期養(yǎng)護不良，快速失水、表面處理措施不當(dāng)時會引起開裂，特別在大面積的墻、板構(gòu)件中常見。，當(dāng)空氣相對濕度小于１００％時，開始蒸發(fā)，但這種失水不引起收縮：毛細(xì)孔水一存在于毛細(xì)孔中，當(dāng)空氣相對濕度低于９８％時開始蒸發(fā)，引起收縮；凝膠水一存在于膠體中的水稱為膠孔水，存在于凝膠之間的水稱為層間水，吸附于凝膠粒表面的水稱為吸附水，當(dāng)空氣相對濕度低于４０％，這些水都可蒸發(fā)，層間水和吸附水的蒸發(fā)引起收縮；（４）水化水一存在所有機電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護目鏡和口罩。機電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗。手持式電動工具使用前專人檢查工具的安全性，不得在水中浸泡，以防漏電。配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套。工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護。于水化物晶體中，是不可蒸發(fā)的，不參與混凝土與外界濕度交換作用，不引起收縮與膨脹變形。由此可見，能引起混凝土收縮的可蒸發(fā)水是毛細(xì)孔水、吸附水和層間水。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地通過對地鐵雜散電流的產(chǎn)生及其對鋼筋銹蝕的機理研究得知，地鐵在運營過程中泄漏的雜散電流值較大，所造成銹蝕的危害是巨大的，它不僅能縮通過分析電流噪音波動、標(biāo)準(zhǔn)偏差以及ＥＤＰ曲線，清楚地區(qū)分了裸鋼筋在混凝土中鈍化膜的破壞和修復(fù)、腐蝕的發(fā)生以及腐蝕的穩(wěn)定發(fā)展三個階段。而環(huán)氧涂層自然電位法通過測定鋼筋電極對參比電極的相對電位差來判明鋼筋的銹蝕狀況。自然電位法設(shè)備簡單、價格便宜、操作方便，對混凝土中的鋼筋腐蝕體系無干擾，實驗室與現(xiàn)場檢測均可采用。自然電位法現(xiàn)場檢測根據(jù)實際情況可采用單電極法或雙電極電位梯度法,前者適用于鋼筋端頭外露的構(gòu)件,后者適用于無鋼筋外露的構(gòu)件。自然電位法的缺點是：只能從熱力學(xué)角度定性判斷鋼筋發(fā)生銹蝕的可能性,不能應(yīng)用于定量測量；混凝土干燥或表面有非導(dǎo)電性覆蓋層時,因不能形成回路而不宜采用自然電位法；鋼筋電極電位受環(huán)境相對濕度、水泥品種、水灰比、保護層厚度、氯離子含量、碳化深度等因素的影響較大，因此這種評定方法比較粗糙。不過如果能夠充分考慮各種因素對電極電位的影響并建立可靠的標(biāo)準(zhǔn)，采用自然電位法與其它檢測方法相結(jié)合對鋼筋銹蝕進行檢測，可以獲得較好的效果。鋼筋主要發(fā)生離子、水和氧在涂層中的遷移滲透過程，進而引起了涂層溶漲，及其與基體附著力減弱。鍍鋅鋼筋在混凝土中的腐蝕特征表現(xiàn)為，初始階段鍍鋅層發(fā)生活性溶解，隨后表面鈍化膜局部破壞，當(dāng)氯離子積累到相當(dāng)?shù)臐舛龋l(fā)生鋅的加速腐蝕溶解。短鋼軌及其附件和金屬管線的使用壽命，還會降低地鐵鋼筋混凝土襯砌結(jié)構(gòu)的強度和耐久性，并可能釀成災(zāi)難性后果。可以認(rèn)為在同等條件下，雜散電流對襯砌結(jié)構(gòu)的鋼筋銹蝕是最嚴(yán)重的，為提高襯砌結(jié)構(gòu)的耐久性，必須采取必要的防護措施。腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的研發(fā)的利用鋼制:波形齒央具作為預(yù)應(yīng)力CFRP片材的錨固體系,已經(jīng)通過試驗證實,井取得國家專利。其錨固體系能可靠地實現(xiàn)錨國多?i-CFRP片材(l0層以上)時CF碳纖維板是碳纖維與膠結(jié)基體的復(fù)合體，具有粘彈性，就是既具有彈性固體的力學(xué)性能，又具有粘滯液體的流動性。在美國混凝土協(xié)會（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＩ沖加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工指導(dǎo)規(guī)程》中曾指出，ＦＲＰ存在時間依賴性和徐變斷裂性能，還對碳纖維片材的最大應(yīng)力進行了限制，即在加固設(shè)計中，碳纖維片材的最大應(yīng)力不能超過極限應(yīng)力的５５％。金剛頭橋的碳纖維板的設(shè)計最大應(yīng)力約為其極限應(yīng)力的３８．２４％，沒有超出此規(guī)定。已有的對碳纖維片材徐變性能的研究表明，碳纖維片材具有徐變特性，其徐變與時間近似滿足指數(shù)函數(shù)關(guān)系。從金剛頭橋的監(jiān)測結(jié)果中可以看出，其預(yù)應(yīng)力碳纖維板的應(yīng)變變化顯示出了類似的變化趨勢。應(yīng)力水平是影響碳纖維板徐變的最大因素，但只要碳纖維板所承受的應(yīng)力不超過一定限值就不會發(fā)生徐變斷裂。RP片材破壞前而不出現(xiàn)錨固失效。與目前在加固領(lǐng)域中廣泛采用的U形箍在錨固效果及成本投入方面相比具有不可比擬的優(yōu)勢。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥安全保證措施：施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽措施，否則操作人員不得在錨具正前方活動。張拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。