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★灌漿料的 產品用途:
1.灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
3.灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
CGM-1通用型 ---混凝土的抗裂性能是一個綜合的概念,主要通過控制抗裂可靠性(或安全系數)來保證。根據前面在材料選擇一節中的論述,工民建領域泵送大體積混凝土骨料最大粒徑應根據板厚、鋼筋間距、泵送工藝等綜合確定。主要通過規定坍落度來控制。根據經驗,大體積混凝土坍落度通常控制在14~16cm的水平上。主要用來控制強度波動以保證施工質量,同時也間接控制了混凝土的均勻性,而這些對大體積混凝土的裂縫控制是十分重要的。大體積混凝土配合比的基本參數有水灰比、砂率、用水量和坍落度等,由于不同地區混凝土材料的特征差異很大,配合比設計時都采用經驗數據和試驗的方法。其中工作量最大的是用不同品種、不同粒徑級配骨料所需要的砂率及用水量的試驗。可先假定一個基準配合比,再根據實際條件,進行調整。調整時可參照國內外資料及自己的經驗數據,待配合比調整后再進行試驗,直到滿足要求為止。--(流動性280以上,強度等級,65兆帕以上)
CGM-2豆石型 ------ (流動性260以上,適用于建筑加固及單體較大面積灌漿)
CGM-3超細型------(流動性300以上,強度標號C60,有較大流動性需求)
CGM-4高早強型------(有搶工需求的加固,及設備基礎等,一天強度可達大體積混凝士裂縫問題十分復雜,它涉及到和工程結構相關的方方面面。超厚墻體混凝土製縫控制更是涉及到下部結構、上部結構、建筑材料、施工、環境等多專業、多學科,對裂縫控制的要求較之普通大體積混凝土提出了更高的要求。隨著各種新材料的不斷涌現,各種監測手段的不斷發展,對超厚墻體混凝土這一特殊的大體積混凝土裂縫控制問題的研究也在不斷更新變化,但在此領域的研究還不夠全面深入,相關規范條文的覆蓋面還不夠完善,很多工程實踐中的問題只能依靠經驗,還缺乏理論依據。這使得在工程實踐中造成大量的人力、物力、財力的浪費。因此本文的研究具有重要的工程現實意義。C30,3天達50-55兆帕以上)
CGM-5搶修型<水不應含有對預應力筋或水泥有害的成分,每升水中不得含有350mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物,宜采用符合經過預應力碳纖維板加固后,金剛橋在汽一15的荷載作用下其梁底的混凝土及碳纖維拉應變小于加固之前的混凝土拉應變;在的荷載作用下其混凝土及碳纖維拉應變與加固前汽一15荷載作用時的混凝土拉應變相當。另外,從設置在碳纖維板錨具處的光纖光柵的測量結果來看,荷載作用下錨具邊緣處的碳纖維板應變很小,表明碳纖維板與結構之間粘結良好,傳統的水泥基無機植筋膠的主要成分為水泥顆粒和活性填充料組分的二元混合料,硅粉的平均粒徑為0.19m左右,而超細水泥粒徑為5.7pm,普通水泥的平均粒徑為151.tm左右,硅粉對水泥顆粒起到很到的填充作用。本文提出一種新型的無機植筋膠,即在原來的二元混合料的基礎上加入粒徑為150~2009m的超細石英砂,形成良好級配的三元混合料,由于超細石英砂在混合料中充當骨料的成分,與水泥漿膠結性能良好,而且強度較高,對混合體的強度影響不大,并且能一定程度改善混合體的工作性能,減小收縮。同時由于石英砂的價格便宜,大大降低了無機植筋膠的成本。由于植筋在墻體加固中量大面廣,此種新的無機植筋的采用將帶來良好的經濟效益。與梁體的混凝土應變協調。國家衛生標準的清潔用水。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">
CGM-橋梁支座型----(主要用于橋梁支座上)
CGM-采用特殊水泥漿:水灰比采用0.33~0.35.比普通壓漿的水泥漿水灰比低。340A型------(主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上)
★灌漿料的 產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2.灌漿料的<表面污垢和演化處理,處理成平坦規整、無松動、無脆弱碎塊及無污物的表面,以盤式打磨機、噴砂、高壓水沖洗等方法,不可因研磨產生尖銳的端部及按角,油脂類污物用中性洗操劑脫脂,用高壓氣槍消除灰塵,粘結碳纖維布前混凝土表面必須充分干燥。/SPAN>耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以大體積混凝土內出現的裂縫,按其深度不同,可分為貫穿裂縫,深層裂縫及表層裂縫三種。貫穿裂縫切斷了結構斷面,可能破壞結構的整體性和穩定性,其危害性是較嚴重的;深層裂縫是部分切斷了結構斷面,也有一定的危害性;表層裂縫一般危害性較小,但處于基礎或老混凝土約東范圍內的表層裂縫,在內部混凝土降溫過程中可能發展為貫穿裂縫。溫度裂縫是由溫度變化在不同的約束條件下,致使微觀裂縫擴展形成宏觀裂縫。一般來說,表面裂縫如果較淺、沒有發展到結構中的鋼筋表面且隨溫度變化不再發展,通常不影響工程質量,但絕大多數是有害裂縫。上。4. 可冬季施工:允許在-10C氣溫進行混凝土中鍍鋅鋼筋在第8和第16周期的電流噪音波動。在第8周期時,電流波動表現出較大的直流趨勢,但是仍然可觀察到一些電流階躍和小的電流暫態。在第l周期時也觀察到相似的電流波動。大的直流變化趨勢可能是由于鋅的腐蝕產有些混凝土裂縫的防治只需要混凝土提供方和施工單位采取措施即可,并不需要設計方的參與,如混凝土內應力引起的裂縫、塑性收縮引起的裂縫、混凝土沉降收縮引起的裂縫以及混凝土其他初始微裂縫等。但有些裂縫的防治明顯需要設計方的參與,需要三方配合解決,如混凝土墻體在鋼筋內約束及柱、簡體等外約束下引起的沿墻體豎向的裂縫。物(如鋅酸鹽離子)從鋅表面向外擴散引起的。而小的電流暫態則歸因于隨機的電化學過程,反映了鋅的陽極溶解過程。在第l和第8周期,擴散過程是主直接應力裂縫是指外荷載引起的直接應力產生的裂縫。直接應力裂縫產生的原因有如下。設計計算階段結構內力分析的基本假定與結構實際受力情況不符,如橋梁計算時采用的平面桿系有限元分析程序,將空間結構體系假定為平面問題,其空間應力效應沒有體現,沒有考慮箱形薄壁結構的剪力滯效應、翹曲與畸變效應。結構設計時荷載少算或漏算,不考慮施環氧涂層鋼筋。在鋼筋表面制作環氧樹脂保護膜,隔離鋼筋與腐蝕介質的接觸。美國和日本已大批量用于工程。若涂層質量控制良好,能夠延緩鋼筋腐蝕的開始,但銹蝕開始后銹蝕速率會加快。因為在涂層制作過程,噴砂除去了鋼筋表面的氧化膜,采用環氧涂層鋼筋,在施工質量控制中的一個難題是無法檢測埋入混凝土后鋼筋涂層的狀況,即涂層是否在施工過程中受到損傷,這是它的不足之一。價格較貴也是一個主要的受限因素,在鋼筋表面涂刷環氧樹脂的造價是普通鋼筋的2倍,但在美國被廣泛應用,在英國也被接受和采用。工的可能性,設計斷面不足,鋼筋設置偏少或布置錯誤,結構剛度不足,構造處理不當,設計圖紙交代不清等。又如某特大跨徑的預應力混凝土橋梁設計中,由于漏掉了斜截面的荷載驗算,致使該截面的剪應力超過了規范規定的容許值,結果就在該截面前后的梁段內出現了450的斜裂縫,在148條腹板裂縫中有49條內外貫通。要過程,但是電化學過程也相當重要。室外施工。
5. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料<英國于1920年成立了“水泥混凝土腐蝕與防護委員會”,研究混凝土和鋼筋的腐蝕與保護;1979年英國倫敦召開的有關土木工程中腐蝕問題的會議,主要討論受腐蝕鋼筋混凝土結構的腐蝕防護。日本從二十世紀70年代開始重視耐久性的研究,日本土木學會混凝土委員會成立了“耐久性設計委員會”,提出了“耐久在氧氣和水汽的共同作用下,由上述電化學反應式的鋼筋表面的鐵不斷失去電子而溶于水,從而逐漸被腐蝕,在鋼筋表面生成紅鐵銹,鐵銹膨脹后引起混凝土開裂。鋼筋混凝土結構在使用壽命期間可能遇到的最危險的侵蝕介質是氯離子。它對混凝土的危害是多方面的。性設采用真空輔助壓漿施工時,壓漿孔和觀察孔允許在錨具上設置,但其位置應在施工圖紙上詳細注明。壓漿孔和觀察孔的內徑至少應該為20mm。如果長度超過50米以上時,應在適當的位置(如管道的高低點處)加設觀察孔,用以在真空輔助壓漿過程中及壓漿工作完成后檢查孔道的漿體情況。計基本方法指南”;1991年日本建筑學會制定了“高耐久性鋼筋混凝土結構設計、施工指針”。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
★灌漿料的 施工工藝:
1.灌漿
(1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
(2).<由上橫板的受力分析及試驗結果可知:只有當橫板與梁的變形差產生的應力不致使膠層或混凝土表面發通過碳纖維布和混凝土之問以及混凝土和鋼筋之問存混凝土在16小時內有明顯的膨脹變形,大約在澆筑后12小時膨脹當結構強度需要較厚鋼板厚 度時可考慮粘貼變截面鋼板,或采用其它的加固方法,如粘碳纖維技術。變形最大,其后逐漸減小,并在大約24小時后變為收縮。與墻體溫度變化相協調,墻體混凝土澆筑后24小時內溫度逐漸升高,并在24小時前后達到峰值,其后溫度降低。此時混凝土已經終凝,開始具有一定強度,混凝土與鋼筋粘結較為牢固,二者可以協調變形,混凝土在此基礎上的收縮受到鋼筋約束,容易產生較大的應力并開裂。在應變差,由平截面假定和力的平術在邊界條件己知的情況下得到了梁的製鑓間距和製鑓寬度;用等效剛度的方法得到了碳纖維布和破纖維筋加固業的剛度和變形;對持載下的預應力纖維束的長期變形和製縫性能進行了研究,指出預應力纖維束的變形性能與鋼筋束差不多:對采用不同的鋼筋和碳纖維板的梁進行了研究,且在加固前梁己盡管出現了眾多高精度的測量儀器,但是組提l表面成者復染結構的幾何體,對于接觸式和非接觸式測量的傳統光學儀器來說是個挑戰,由探計的計端半徑引起的真實表面的機械失真使得接觸式測量方法產生課差,全刻教表面的復染反射特性用傳統的光學測量系統(如白光干涉輪廟儀)也是比較難以解決和捕獲的。經開製,指出隨者配筋率的增加,由碳纖維板提供的應力減少。生破壞,橫板和梁混凝土才能完好地粘結在一起。一旦差異過大,就會發生錨固破壞,加固鋼板失去作用。若橫板長度過短,橫板與混凝土間的粘結力過小,所提供的承載力不能平衡由于粘鋼加固后梁提高的承載力部分,使橫板過早地崩脫;若橫板長度過長,由于兩端變形差值的增大,使靠近加荷點端部的錨固成為一個薄弱點,特別是靠近加載點的一端不能與斜裂縫上段相交、進入加載點附近混凝土剪壓破壞的范圍,否則將引起端部的錨固混提前破壞。在垂直和斜向粘鋼板的試驗中均出現過上述兩種情況,也說明橫板長度取值是加固中的一個值得注意的問題。/SPAN>在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。
2. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm,模板必須支設嚴密、穩固,以防松動、漏漿。
3. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水大體積混凝土由于溫度變化而產生的裂縫稱為溫度裂縫。事實上,關于溫度裂縫問題,在水工大體積混凝土結構方面的研究很多,但在土木工程方面的研究很少,而且兩者的結構并不完全相同。因此,應當針對土木.工程大體積混凝土自身的特點,對其溫度及溫度應力的變化規律、溫度裂縫的控制技術等方面展開一系列的研究,推動當前大體積混凝土施工技術的進步,保證工程質量,具有極大的現實意義。。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
5. 基礎的配筋除應滿足基礎承載力及構造要求外,還應結合大體積混凝土的施工方法(整體澆筑或分層澆筑,泵送混凝士澆筑或非家送混凝土H.T.Cao[431等試驗證明在不同pH值(2、3、4、6)的5%Na2S04溶液中在砂漿摻入少量礦渣粉(<80%時),不能夠提高砂漿的耐酸性能,而馬保國[461等人研究了不同礦粉摻量的碎石混凝土的耐酸超厚墻體混凝土結構拆模后,宣盡快回填土,用土體保溫避免氣溫驟變時產生有害影響,亦可延緩降溫速率,避免產生裂縫。我國有的超厚墻體混凝土結構工程就因為拆模后未回填土而長期暴露在外,結果引起裂縫。(pH=2,c(S042-)-=-0.1mol/L)性能變化,認為使用30%的礦渣粉代替水泥能夠提高碎石混凝土的耐酸性能。澆筑等增配承受因水泥水化熱引起的溫度應力及控制溫度裂縫開展的鋼筋,加構造鋼筋控制裂要逢。;灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水pH’2^4硝酸溶液中,早期砂漿強度都會增加,這是因為部分未完全水化的水泥顆粒在試驗過程中繼續水化生成更多的水化產物,填充基體內部空隙,增加密實度,使強度暫時性地提高。由強度結果也可以看出,隨著溶液酸度減弱,砂漿在早期的強度增長率逐步提高,說明酸性環境對砂漿性能的影響被砂漿自身彌補作用遮掩。長期侵近年來,我國用于舊建筑物維修、改造和加國的投資比例增長較快,而用于新建建筑的投資比例卻有所下降。據有關資料表明,“一五''期間,更新改造資金只占同期基本建設投資的4.2%,“三五”期l可達27%,“四五”期問達31.7%,“七五”期間已達54%。我國現有房屋20%~30%具各改造條件,改建比新建可以更快的收回投資體外多點錨固的預應力CFRP加固需要嚴格控制CFRP條帶的刷膠浸漬等環節,預應力施加是整個加固中的關鍵步驟,對CFW守的施加過程須有專門的有經驗人員指導操作,合理控制張拉的進度。,據1987年統計資料分析,如果把我國現有建筑物的使用壽命延長一年,就相當于新建上億平方米的房屋。.由此可見,鋼筋混凝土結構的耐久性研究能夠帶來巨大的經濟效益和社會效益。蝕性環境下,水泥各種水化產物會發生結構變化,更有甚者,發生質變,導致基體宏觀性能變化,本研究中則表現為強度性能的劣化。在pH=4的弱酸性環境下,OPC和SRPC砂漿在126d的侵蝕齡期內未出現強度下降。在pH-3和pH=2的硝酸溶液中,OPC表現出比SRPC砂漿稍好的耐酸性能。這可能是由于在其他條件都相同的情況下,普通硅酸水泥中少量礦物摻合料延緩酸對水泥漿體的侵蝕,改善水泥水化產物在酸都是基于當前齡期下鋼筋銹蝕率與裂縫的寬度。在進行混凝土結構中鋼筋銹蝕的評估時,根據所測量到的裂縫的寬度代入上述公式就能預測出鋼筋的銹蝕率。可以知道,隨鋼筋混凝土結構構件使用時間的增長,鋼筋銹蝕率進一步增加,將導致縱向銹脹裂縫寬度的擴展,裂縫分布形態在它的每一階段有其自身的特點。性環境下的穩定性。攪拌,水溫以5~<壓漿的目的是保護后張預應力鋼束,使預應力鋼束與混凝土之間產生粘結力。壓漿分普通壓漿及特殊壓漿兩種。特殊壓漿又可分真空壓漿及二次壓漿。特殊壓漿既可代替普通壓漿,又可用于孔道及其它修復工作。/SPAN>40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
6、養護
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。宜春早強灌漿料廠家|南昌灌漿料公司。