南昌縣灌漿料廠家直銷|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油宏觀裂縫寬度在0.05mm以上，并且認(rèn)為寬度小于0.2~0.3mm的裂縫是無害的，但這里必須有個(gè)前提，即裂縫不再擴(kuò)展，為最終寬度。收縮裂縫：在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的近年來，人們研究出用膨脹劑（大多采用‘＇ＵＥＡ＇’）配制的補(bǔ)償混凝土能產(chǎn)生一定的膨脹，這種膨脹在內(nèi)外約束條件下產(chǎn)生一定的內(nèi)壓應(yīng)力，這種內(nèi)壓應(yīng)力與冷縮或干縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力相抵消，建立混凝土內(nèi)部新的應(yīng)力平衡而防止開裂。在配筋足夠時(shí)，要形成足夠的內(nèi)壓應(yīng)力，就必須有膨試驗(yàn)證明，有明顯屈服臺階的軟剛，在其彈性極限范圍內(nèi)長期受力或反復(fù)卸載都不發(fā)生徐變或松弛現(xiàn)象。但是，高強(qiáng)鋼筋和冷加工鋼筋在應(yīng)力水平較高時(shí)會(huì)發(fā)生塑性變形。這類鋼材在非彈性變形范圍內(nèi)、在應(yīng)力的長期作用下，即使在常溫狀態(tài)也將發(fā)生徐變或松弛。徐變和松弛同時(shí)材料塑性形變的反映，但表現(xiàn)形式不同，在數(shù)值上可以互相換算。鋼材的徐變是金屬晶粒在高應(yīng)力作用下隨時(shí)在７０年代就進(jìn)行了水工混凝土的溫度應(yīng)力和裂縫控制研究。他們通過溫度場理論用有限元法進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算，以溫度控制來防止裂縫。整個(gè)技術(shù)措施包括壩體分縫分塊、水管冷卻混凝土、混凝土預(yù)冷和混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)。間發(fā)生的塑性變形和滑移。在工程中，鋼材的徐變使結(jié)構(gòu)（如大跨度懸索構(gòu)）的變形增大，應(yīng)力松弛使混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失、降低結(jié)構(gòu)抗裂性，后者更常見。脹作保證，以使內(nèi)壓應(yīng)力與抗拉強(qiáng)度的總值等于或大于因溫差收縮產(chǎn)生的拉力，因此，膨脹對溫差的補(bǔ)償效應(yīng)，實(shí)質(zhì)上就是膨脹應(yīng)力對溫差收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力的補(bǔ)償。利用這種溫差補(bǔ)償效應(yīng)，取得了防滲抗裂的效果。作用引起水泥砼收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀，很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積水泥砼中，梁、板、柱等小塊體構(gòu)件，特別對增大截面法加固軸心受壓ＲＣ構(gòu)件的可靠度進(jìn)行研究，結(jié)合當(dāng)前實(shí)施的混凝土加固規(guī)范所含可靠度水平，對加固后構(gòu)件的可靠度計(jì)算方法進(jìn)行優(yōu)化。我國國家基礎(chǔ)研究重大項(xiàng)目（攀登計(jì)劃）中的重大土木與水利工程安全性與耐久性的基礎(chǔ)研究》引用有限元理論，建立混凝土一粘結(jié)劑一加固材料的受力模型，分析其應(yīng)力應(yīng)變特性，針對不同的加固方案，分析加固后結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度，分別給出計(jì)算模型和計(jì)算公式，并利用分項(xiàng)系數(shù)法與可靠度校準(zhǔn)等方法，對當(dāng)前施行的規(guī)范進(jìn)行校核，對于完善建筑結(jié)構(gòu)的通過對暴露環(huán)境銹蝕鋼筋和電化學(xué)腐蝕鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)研究，從微觀角度銹蝕鋼筋其內(nèi)部金相組織沒有明顯變化；鋼筋的銹蝕程度對其強(qiáng)度無明顯影響，銹蝕鋼筋的剩余承載能力主要取決于其剩余的有效面積。對現(xiàn)場取回的鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究，提出了鋼筋銹蝕的三維模型，并提出了銹蝕率的測定方法。并對處于海洋環(huán)境下的７５根Ｉ、ＩＩ銹蝕鋼筋進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，考慮了由于銹坑引起底應(yīng)力集中對強(qiáng)度的影響。討論了屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、極限伸長率和破壞形式與重量銹蝕率的關(guān)系，并比較了海洋環(huán)境下和大氣環(huán)境下這種關(guān)系的異同。由于目前的研究還沒有形成統(tǒng)一的結(jié)論，海洋環(huán)境現(xiàn)場替換構(gòu)件中的銹蝕鋼筋的性能更是如此，鑒于此，本文對海洋環(huán)境下銹蝕鋼筋的力學(xué)性能開展了研究。可靠度理論具有重要的指導(dǎo)作用。是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。水泥砼收縮裂縫危害較大，尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物，影響更大。如不加以防止，可能會(huì)造成嚴(yán)重后果。要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基粘鋼加固法是比較新穎的一種加固方法，它是在混凝土構(gòu)件表面用特別的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。該方法始于60年代，優(yōu)點(diǎn)是簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形，施工時(shí)對生產(chǎn)和生活影響較小。在國際上它是一種適用面較廣的先進(jìn)的加固方法。不僅在建筑上使用，而且在公路橋梁也普遍采用。礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重 施工環(huán)境通風(fēng)干燥，鉆孔要用氣筒和毛刷徹底清潔干凈，有油污的地方用清洗干凈。工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎(chǔ)處理

    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分 由于粘鋼試件結(jié)構(gòu)本身不發(fā)熱，要對其進(jìn)行紅外熱像檢　測，就須在其表面施以主動(dòng)加熱，以在鋼板表面產(chǎn)生一定的溫差。目前已有部分學(xué)者對紅外檢測的熱激勵(lì)方法進(jìn)行了專門研究ｌ。通常可采用大功率紅外燈為外部加熱源，也有部分　學(xué)者采用表面冷卻的方法　，這與加熱的原理是相同的，都是通過熱能的傳遞使鋼板表面形成溫度差。無論采用加熱還是冷卻的方法，確保所傳遞熱量的對原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物，用清水沖洗后，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉塵。若表面嚴(yán)重凸凹，可用高強(qiáng)度修補(bǔ)材料修補(bǔ)。均勻性是至關(guān)重要的。濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)強(qiáng)度不夠、通行能力降低(如載荷等級提高、原結(jié)構(gòu)損壞、橋?qū)挷粔颉⑼ê?、泄洪等要求時(shí),則需對橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固增強(qiáng)等技術(shù)改造。橋梁加固改造即重要又需綜合應(yīng)用相關(guān)專業(yè)技術(shù)。即將專業(yè)的結(jié)構(gòu)計(jì)算理論與實(shí)際已有問題的橋梁結(jié)構(gòu)綜合在一起,需要考慮的因素將涉及到諸多的方面。可以這樣說,無論是加固改造方案的制定與結(jié)構(gòu)計(jì)算,還是加固改造的操作實(shí)施,困難程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過新建同等橋梁。橋梁主要構(gòu)件的加固增強(qiáng)的目標(biāo)為提高其承載能力,延續(xù)其使用功能,保證其安全性和正常通行能力。適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)預(yù)應(yīng)力張拉錨固后等待12 h ,觀察其變化,若沒有滑絲等現(xiàn)象即可進(jìn)行孔道灌漿工作。灌漿時(shí)的灰漿,除應(yīng)滿足強(qiáng)度和粘結(jié)力外,還要有較大的流動(dòng)性和較小的干縮性及汲水性,水灰比控制在0. 4～0. 5 之間。水泥漿倒入蓄漿桶時(shí)必須過篩,以免水泥塊或其他雜物進(jìn)入泵體或孔道。在灌漿時(shí),將噴嘴固定在混凝土體端的灌漿孔內(nèi),使水泥漿緩緩地流入孔道。灰漿泵內(nèi)應(yīng)保持有一定的灰漿量,以免空氣進(jìn)入孔道形成氣膜。在灌滿孔道,并且封閉排氣孔后,再繼續(xù)加壓到40 N/ cm2～60 N/ cm2 ,并持續(xù)一定時(shí)間。到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展至今已有百余年的歷史，由于它具有結(jié)構(gòu)剛度大、工程造價(jià)低、耐久性良好和后期維護(hù)費(fèi)用少等諸多優(yōu)點(diǎn)，至今它仍然是最為常用的一種結(jié)構(gòu)形式。預(yù)應(yīng)力混凝土的出現(xiàn)是鋼筋混凝土發(fā)展史上的一個(gè)重大里程碑，它克服了鋼筋混凝土材料效率低的缺點(diǎn)，充分發(fā)揮了高強(qiáng)材料的性能，因此在土木工程中有著極為廣泛的應(yīng)用。修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2近年來,工程裂縫是影響正常使用極限狀態(tài)的主要因素。裂縫產(chǎn)生的原因主要是變形作用,如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)不均勻、沉降變形等多因素,統(tǒng)稱為變形作用引起的裂縫問題,此類裂縫幾乎占全部裂縫的80%以上。對于變形作用引起的裂縫研究還很不成熟,缺乏有美規(guī)范及規(guī)程,它涉及到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地基基礎(chǔ)、施工技術(shù)、材料質(zhì)量、環(huán)境狀態(tài)等諸多因素,特別是泵送混凝土施工工藝的發(fā)展,使得混凝土製裝搾制的技術(shù)難度大大增加。例如過去干硬性及預(yù)制混凝土的收縮變形多有為25x10-4~35xl0-4,而現(xiàn)在票送流態(tài)混凝土約為6x10-4~8x10-4,水化熱也大幅度增高。.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混<據(jù)國外報(bào)道：由于混凝土碳化效應(yīng)，到目為止美國１０％的道路需要修補(bǔ)和重建，４０％的高速公路已處于安全系數(shù)以下，有２３萬～５７萬座橋梁存在著結(jié)構(gòu)上的問題或者不能再使用，Ｉ法國到７０年代末，首先發(fā)現(xiàn)水壩存在問題，ｌＯ年之后又發(fā)現(xiàn)一些橋梁也存在同樣問題。但到目前為止，還沒有找到對付這些化學(xué)反應(yīng)的好辦法。據(jù)前蘇聯(lián)調(diào)查，大部分工業(yè)廠房和結(jié)構(gòu)物因受碳化銹蝕造成的損失占工業(yè)固定資產(chǎn)的１６％１３６１。STRONG>采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁前，應(yīng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測、鑒定和評估在設(shè)計(jì)規(guī)范的編制中,?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500l0-2002)?[26]的第3章基本設(shè)計(jì)規(guī)定中新增加了''耐久性規(guī)定",包括結(jié)構(gòu)使用環(huán)境類別的劃分、對結(jié)構(gòu)材料的性能要求(最大水灰比、最小水泥用量、最低混凝土強(qiáng)度等級、最大氯離子含量、最大堿含量等)以及對有特殊要求的結(jié)構(gòu)的專門措施當(dāng)混凝土保護(hù)層較薄且未配置橫向箍筋時(shí)，徑向裂縫很容易發(fā)展到混凝土表面而形成沿鋼筋方向的裂縫，最終導(dǎo)致混凝土保護(hù)層的劈裂破壞。當(dāng)混凝土保護(hù)層較厚或配置有橫向箍筋時(shí)，徑向裂縫的發(fā)展受到抑止，混凝土一般不發(fā)生劈裂破壞，但隨著滑移的增大，橫肋間的咬合齒混凝土被擠壓破碎或切斷，并與鋼筋一起從混凝土中被拔出，破壞面是以變形鋼筋的外徑為直徑的一個(gè)圓柱面，我們稱這種粘結(jié)破壞為拔出破壞。,對混凝土保護(hù)層厚度按環(huán)境類別和混凝土強(qiáng)度等級給出了更嚴(yán)格更明確的要求;?地下工程防水技術(shù)規(guī)范?(GB50l08_200l)l27l及?海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范?(JTJ275_2000)[28]中對耐久性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及質(zhì)量控制都有了相應(yīng)的說明。。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁時(shí)，應(yīng)由專業(yè)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)由具有粘貼碳纖維片材專業(yè)資質(zhì)證書的施工隊(duì)伍進(jìn)M行施工，并應(yīng)有加固方案和施工技術(shù)措施。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋梁時(shí)，C可.與其它加固修復(fù)方法共同使用。粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土橋ON梁時(shí)，須具有良好的正常使用環(huán)境，并應(yīng)進(jìn)行必要的覆蓋防護(hù)和涂裝。采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混H凝U土橋梁時(shí)，應(yīng)選用產(chǎn)品合格的碳纖維片材和與之相配套的粘結(jié)材料，并使碳Z纖維片材能牢固地粘貼在構(gòu)件的表面，應(yīng)使碳纖維片材能承受拉應(yīng)力，并與混凝土.協(xié)調(diào)變形，共同受力。凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

2.4.1 流動(dòng)度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測量其最大、最小兩個(gè)方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)未加固的素混凝土柱的破壞過程是：荷載加至預(yù)計(jì)破壞的５０％以前，試件表面沒有任何明顯變化，應(yīng)變值隨荷載增加呈線性變化；當(dāng)荷載加至預(yù)計(jì)破壞的８５％時(shí)，試件中部偏下部位開始出現(xiàn)肉眼可見的縱向微裂縫．隨著荷載的增加，裂縫逐漸增長、變寬，裂縫處混凝土上下錯(cuò)開，試件喪失承載能力，相同的是鋼筋混凝土對比柱，在試件設(shè)計(jì)中考慮加固效果，柱的縱向配筋率為０．１２６筋鋼筋自由端與暗柱（梁）整澆在一起，通過植筋鋼筋暗銷的作用，可將暗柱（梁）與原剪力墻連接成為一個(gè)整體，既考慮了結(jié)構(gòu)的整體剛度，又保證了新舊結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作，符合結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)要求。％＜０．５％，因此破壞過程與素混凝土基本相同．當(dāng)荷載加至預(yù)計(jì)破壞荷載素混凝土柱的破壞情況的８５％以后，裂縫急速增長、貫通，混凝土表皮快速脫落，混凝土在破壞瞬間向外脹，試件表面間隔粘貼碳纖維的破壞過程是：荷載加至預(yù)計(jì)破壞荷載之前，試件的變化與未加固柱接近．當(dāng)加荷超過預(yù)計(jì)破壞荷載時(shí)，在試件中間部位的碳纖維間隔處，混凝土出現(xiàn)裂縫，隨著壓應(yīng)變的增加，裂縫越過碳纖維布相互貫通，外層混凝土剝落，柱中間部位碳纖維被拉斷，核心部分的混凝土在縱向裂縫之間被壓壞。箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

2對CFRP片材施加預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行鋼筋混凝土梁的加固可以有效的解決上述同題。正如傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)一樣,初始預(yù)應(yīng)力可用來平衡結(jié)構(gòu)的自重和部分荷載、推遲製鑓的開展、減小製縫寬度和結(jié)構(gòu)撓度、緩解內(nèi)部鋼筋的應(yīng)變、提高梁的植筋適膠用于固定普通鋼結(jié)構(gòu)、底座、導(dǎo)軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預(yù)埋鋼筋、埋入式模板等。屈服荷載在銹蝕裂縫寬度達(dá)到４．５ｍｍ之前，銹蝕率與裂縫寬度能夠保持較好的線性關(guān)系，而在裂縫寬度達(dá)到４．５ｍｍ之后，銹蝕率則發(fā)生了突變，平均銹蝕率達(dá)到４２．５３％，而保護(hù)層已脫落部位鋼筋平均銹蝕率為４０．０１％，兩者較為接近，說明邊角區(qū)鋼筋銹蝕裂縫寬度達(dá)到４．５唧之后，混凝土保護(hù)層基本上失去了對鋼筋的保護(hù)作用，鋼筋加速銹蝕。和極限承載力。由于預(yù)應(yīng)力的存在可以使梁中鋼筋的應(yīng)力減少并且CFRP片材在梁未開始受力以前已經(jīng)有較大的應(yīng)變,有預(yù)應(yīng)力的CFRP片材的極限應(yīng)變要遠(yuǎn)高于投有預(yù)應(yīng)力的CFRP片材,所以預(yù)應(yīng)力CFRP片材加固相比一般的CFRP片材加固而言其承載力有較大幅度的提高,能夠更有效地減小梁在使用階段的變形,更易于滿足正常使用要求、符合工程加固的要求。.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 對孔道進(jìn)行清潔處理。對抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并應(yīng)使孔壁完全濕潤；金屬和塑料管道在必要時(shí)亦應(yīng)沖洗清除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗；沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 日本自20世紀(jì)70年代開始重視耐久性的研究。建設(shè)省制定了1980-1984年“提高建筑物耐久性開發(fā)技術(shù)計(jì)劃”，內(nèi)容涉及鋼、木、鋼筋混凝土及非承重構(gòu)件等。1985年又提出了“提高建筑物耐久性技術(shù)”的綜合開發(fā)項(xiàng)目。1986年日本建筑學(xué)會(huì)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)書（JASS5）在鋼筋混凝土工程中增設(shè)了“高耐久性混凝土”一章。1988年，日本土木學(xué)會(huì)（JSCE）混凝土委員會(huì)成立“耐久性設(shè)計(jì)委員會(huì)”，提出了“耐久性設(shè)計(jì)基本方法指南”。1991年日本建筑學(xué)會(huì)制定了“高耐久性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工指針”（草案）。將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試使用時(shí)只需設(shè)定粉料與水的配比及需要攪拌的總量，既可自動(dòng)稱重控制上水上料的重量和攪拌時(shí)間。高速攪拌完成后，打開出料閥，將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關(guān)閉高速攪拌桶的出料閥，進(jìn)行下一次的高速攪拌桶投料。件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中試驗(yàn)結(jié)果表明，所有試驗(yàn)組混凝土２８天收縮值均在２００Ｘ１０＿６以上，最大達(dá)４８９Ｘ１０一，３天收縮值多數(shù)在９０×１０＿６以上，最大達(dá)２２４Ｘ１０一；混凝土彈性模量早期發(fā)展迅速，３天即達(dá)２８天的約８３％，７.天達(dá)到２８天的約９５％，在混凝土收縮變形一定的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力，同時(shí)，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時(shí)，強(qiáng)度沒有等比例提高，此外，這段時(shí)間由于多數(shù)養(yǎng)護(hù)措施尚不到位，是施工期間裂縫的高發(fā)時(shí)段，與工程實(shí)際相吻合。央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。