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<為確保壓漿的安全及質(zhì)量,可采取以下措施:必須嚴(yán)格控制用水量,對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿,嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加其流動(dòng)性。攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡,在漿體全部卸出之前,不得投入未拌和的材料,更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。向攪拌機(jī)送入任何一種外加劑,均需在漿體攪拌一定時(shí)間后送入。橋面存在縱坡,要從管道低處向高處壓漿。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; LETTER-SPACING: 0pt; COLOR: #ff0000; FONT-SIZE: 16pt; background-size: initial; background-origin: initial; background-clip: initial">★
灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿混凝土受彎構(gòu)件的截面抗彎剛度不為常數(shù)而是變化的。其主要特點(diǎn)如下。隨荷載的增加而減小。這主要是由于裂縫的出現(xiàn)使截面抗彎別度降低。隨配筋率的提高而增加。沿構(gòu)件跨度,截面抗彎剛植筋工作性能的影響因素:眾所周知,混凝土本身的強(qiáng)度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質(zhì)量、鋼筋的外形特征、保護(hù)層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫向壓應(yīng)力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素,而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復(fù)雜,因此影響植筋工作性能的因素很多,但歸結(jié)起來,主要有以下五個(gè)方面的影響因素。度是變化的,裂縫截面處的抗彎剛度要小于裂縫截面間的抗彎剛度。。
5. 灌漿料<濕度要求:施工面上有水分或濕度在85%以上時(shí),必須施工方面:對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)冷,采用加冰拌合,降低混凝土的入模溫度;通過冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫,以減小混凝土內(nèi)外溫差;制定合理的施工方案,減小新、老混凝土,混凝土與基礎(chǔ)之間的約束系數(shù),并進(jìn)行嚴(yán)格的溫度監(jiān)控;降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、控制商品混凝土的坍落度、盡可能降低水灰比,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等,均能有效減少乃至避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。停止施工。在雨天或容易結(jié)露的天氣,應(yīng)停SaadatmaneshandEhsani對(duì)外貼GFRP加固混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并與對(duì)GFRP施加預(yù)應(yīng)力后加固混凝土梁的性能做了比較。吳智深等人對(duì)CFRP施加預(yù)應(yīng)力后再加固混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究.研究表明,該加固方法對(duì)梁的開裂荷載、屈服荷載及極限荷載等均有提高作用,他們還提出了張拉控制應(yīng)力的建議值,并初步開發(fā)出能用于實(shí)際工程的張拉設(shè)備。止施工作業(yè)。有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)切實(shí)做好止水、導(dǎo)水處理。為確保粘貼效果,施工面上不平整段面差要修整到1毫米以內(nèi):外轉(zhuǎn)角修整面圓弧要求R=10毫米復(fù)配阻銹劑的阻銹作用相對(duì)于單體來講要好,最重要的是由于協(xié)同作用,協(xié)同作用可解釋如下:存在活性陰離子時(shí)的協(xié)同作用,一般可解釋為活性離子吸附。活性離子—一金屬偶極的負(fù)端向溶液起架橋作用,有利于有機(jī)陽離子吸附。也可解釋為由于偶極負(fù)端朝向溶液,造成金屬和溶液之間出現(xiàn)附加電位差,使金屬零電荷電位正移,而有利于有機(jī)陽離子吸附。由于分子中的氮原子有未配對(duì)電子,與活性離子之間形成共價(jià)鍵化學(xué)吸附.產(chǎn)生協(xié)同作用。協(xié)同作用與吸附層狀態(tài)有關(guān),阻銹劑物質(zhì)在金屬表面發(fā)生化學(xué)作用形成高分子化合物:吸附層中不同極性分子之間發(fā)生作用,提高表面覆蓋度或形成多分子層;吸附物相互作用提高了吸附層的穩(wěn)定性。加合效應(yīng)產(chǎn)生協(xié)同作用,兩種物質(zhì)在相同位置以相同的吸附機(jī)理通過加合作用產(chǎn)生協(xié)同作用;或兩種物質(zhì)在不同的位置吸附起協(xié)同作用。以上使(用高模量型碳纖維布時(shí)要求IP20毫米以上);內(nèi)轉(zhuǎn)角部要修在飽和氫氧化鈣溶液中,鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成,也即鋼筋的電阻在逐漸增加,從而鋼筋的腐蝕電流一直處于較低的范圍內(nèi),并逐漸下降,7天后鋼筋的腐蝕電流為39lIA,完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表2.10為在含1.15%NaCl的飽和Ca(OH)2溶液中,當(dāng)未加入阻銹劑時(shí),由于C1.對(duì)鋼筋表面鈍化膜的破壞非常迅速,鋼筋處于活化狀態(tài)下,鋼筋的腐蝕電流隨著時(shí)間的推移在逐漸上升,這與其自然電位的變化趨勢(shì)一致。7天后鋼筋的腐蝕電流為187uA,大于150uA,證明鋼筋處于嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。整到圓滑。對(duì)底層樹脂和浸漬樹脂使用上的要求粘度的調(diào)整,可以采用加溫的辦法處理,切不可用有機(jī)溶劑來稀釋。主劑和硬化劑在混合后必須嚴(yán)守使用時(shí)間,超過可使用時(shí)間的混合劑絕不可使用。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">的耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
2產(chǎn)品用途編輯1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋植筋膠是AB組分專用成品,取一組強(qiáng)力植筋膠,裝進(jìn)套筒內(nèi),安置到專用手動(dòng)注射器上,慢慢扣動(dòng)板機(jī),排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動(dòng)板機(jī),板機(jī)孔動(dòng)一次注射器后退一下,這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 微膨脹性:保證設(shè)備與當(dāng)孔道壓漿經(jīng)過排水、空氣及微泡沫,兩端排氣等工序后還需在壓漿壓力下(≥0.5Mpa)保持壓力≥2min后關(guān)閉壓漿管閥及關(guān)停壓漿泵。基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度,并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn),所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料!!
1、施工步驟:&隨著齡期的增加,齡期到達(dá)5年左右時(shí),銹蝕板基本上出現(xiàn)了銹蝕裂縫,銹蝕裂縫主要集中于邊角區(qū),且多為連續(xù)裂縫。試驗(yàn)一對(duì)10塊銹蝕板底面裂縫統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)l號(hào)位鋼筋對(duì)應(yīng)區(qū)域的裂縫分布分別占全部裂縫分布區(qū)域的24.02%,2號(hào)位和3號(hào)位鋼筋處的銹脹裂縫分布分別為14.85%和11.36%。文中主要是通過裂縫的條數(shù)來討論,如果按邊角區(qū)裂縫的長度占總的裂縫長度計(jì)算,比例將達(dá)到60%以上,說明邊角區(qū)是銹蝕板鋼筋銹裂損傷的薄弱區(qū)域,這主要也是由于這一區(qū)域是氯離子雙向擴(kuò)散區(qū)域。在板中間區(qū)域,銹蝕裂縫較少,多為短小裂縫,主要集中于板的兩端,裂縫的寬度也較小,一般為O.1舢左右,且以2、5號(hào)位鋼筋兩端裂縫居多。nb得出了9年期鋼筋混凝土板銹蝕裂縫形態(tài)和鋼筋銹蝕率分布規(guī)律,并提出可考慮鋼筋位置和保護(hù)層脫落情況的順筋裂縫寬度與鋼筋銹蝕率關(guān)系式。通過對(duì)比分析,根據(jù)裂縫分布形態(tài)將銹蝕板裂縫發(fā)展過程分為了三個(gè)階段,并提出了板某一位置處鋼筋在裂縫發(fā)展的整個(gè)過程中銹蝕率計(jì)算公式。sp;清理灌漿空間并提前將混對(duì)于粘貼碳纖維層數(shù)相同的梁,分別釆取了商種不同的錨固方式:u型箍錨固,X型交又描錨固。單從碳纖維布應(yīng)變這方面看,相同加固量時(shí),X型交又箍錨固的梁的碳纖維布發(fā)揮的強(qiáng)度均高于u型箍錨固的梁,碳?jí)暮奢d也部高于u型箍錨固的梁。三層布時(shí),碳?jí)暮奢d高出u型箍錨固梁30kN之多。凝土表面潤濕,模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。
2、使用溫度為-10<涂抹型粘鋼加固技術(shù)加固特點(diǎn):粘鋼膠強(qiáng)度高,可以使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成復(fù)合整體結(jié)構(gòu),有效傳遞應(yīng)力,有效避免混凝土中應(yīng)力集中。施工工用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料,根據(jù)需要也可摻適量的水玻璃,以加速漿體的固結(jié)速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準(zhǔn),稠度可用砂漿稠度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。用于盾構(gòu)法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ~ 12 ㎝。藝簡單,工期短,施工質(zhì)量易于控制。不改變被加固結(jié)構(gòu)的外形。粘鋼板所占空間小,不影響橋梁凈空,橋梁自重增加很小。施工時(shí)可在不影響或少影響交通的情況下進(jìn)行。鋼板與結(jié)構(gòu)件的隨型性較差,會(huì)影響粘結(jié)效果。/SPAN>℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶橫板兩端的撓度差,按彈性力學(xué)計(jì)算時(shí)相差約倍。若臨界斜裂縫形成后,梁截面的剛度發(fā)生變化,靠近加荷端的剛度更小。同時(shí)鋼板的寬度一般為厚度的幾倍至幾十倍,側(cè)面粘貼時(shí)其剛度,"#-為水平粘貼時(shí)的寬度與厚度比值的平方倍,鋼板變“硬”許多,與混凝土梁的撓度變形不易保持一致,產(chǎn)生平行梁側(cè)面的附加應(yīng)力,這在靠近加荷點(diǎn)的橫板端更為突出,使該處很易拉脫。封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄碳纖維片材修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)所用材料,可以分為碳纖維片材和與其相配套的專用環(huán)氧樹脂兩大類。其中碳纖維的抗拉強(qiáng)度為建筑鋼材的十倍左右,而彈性模量與鋼材相當(dāng),某些種類(如高彈性)碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上,且施工性能和耐久性良好,是一種有效的加固修復(fù)材料。膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)<成孔原理:預(yù)埋波紋管是在澆筑混凝土之前,將波紋管按預(yù)應(yīng)力多年來,為推廣應(yīng)用高強(qiáng)鋼筋,有關(guān)部門采取了修訂規(guī)范、開展試點(diǎn)工程等多種措施。但是據(jù)統(tǒng)計(jì)[1],每年HRB400鋼筋用量不足總鋼筋用量的10%,而且使用范圍也僅限于大跨、超高層建筑中。在我國推廣高強(qiáng)鋼筋還存在很多困難,主要是技術(shù)和推廣措施兩個(gè)層面。在技術(shù)層面,在提高鋼筋強(qiáng)度的同時(shí),沒有很好的解決材料其他性能劣化的問題。在鋼筋的應(yīng)用過程中,除了材料強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮材料的延性、耐久性等問題,提高材料的綜合性能。在推廣施方面,目前我國對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的研究和制定投入不足,不能滿足高強(qiáng)鋼筋發(fā)展的需要,我國對(duì)于高強(qiáng)鋼筋的理論研究與實(shí)際應(yīng)用脫節(jié),科研成果向?qū)嶋H應(yīng)用的轉(zhuǎn)化速度較慢。筋的設(shè)計(jì)位置,綁扎于梁體鋼筋中,再澆筑混凝土,形成孔道。/SPAN>3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
6施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.2灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進(jìn)行加固,這兩種加固方式所增加的柱橫截面面積相同,均增加了57%,方形箍板加固使短柱的承載力提高了195%,圓形箍板加固使短柱的承載力提高了353%。由此可見,在使用條件許可的情況下,采用圓形箍方案加固效果更佳。應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
<常用的銹蝕試件的模擬方法有三種:一是通過試驗(yàn)室試驗(yàn),包括快速銹蝕試驗(yàn)(恒電流通電法、加氯鹽銹蝕等)和人工氣候環(huán)境加速老化法(如碳化和鹽雰?cè)囼?yàn)):二是長期自然暴露試驗(yàn);三是替換構(gòu)件法,即從在役結(jié)構(gòu)中截取銹蝕構(gòu)件部分進(jìn)行橋梁建成以后,原有地基條件變化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)使用用途和各種荷載作用,提出混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。由于超高層結(jié)構(gòu)承受較大的垂直荷載和地震作用,下部承重柱往往要采用較高的強(qiáng)度等級(jí),但應(yīng)僅限于柱子強(qiáng)度,而樓板、梁及地下室外墻,尤其是基礎(chǔ)底板大體積混凝土絕對(duì)不應(yīng)跟柱子選擇相同的強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體荷載條件盡可能選擇中低強(qiáng)度等級(jí),一般為C20.C30,最高不超過R60C35是較合理的地下室大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)。混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度一般為28d齡期強(qiáng)度R28,但很多試驗(yàn)資料表明,混凝土在28d后強(qiáng)度仍有不同程度的增長。由于一般基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的設(shè)計(jì)荷載要經(jīng)過較長時(shí)間以后才逐步施加其上,因此只要經(jīng)過充分的論證,我們可以利用混凝土的后期強(qiáng)度R45、R60或R90作為混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。這樣,單位體積混凝土的水泥用量就可以減少40~70kg/m3,水化熱減少可觀,同時(shí)為保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度滿足使用要求,這種后期強(qiáng)度的利用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。。大多數(shù)天然地基和人工地基浸水后,尤其是素填土、黃土、膨脹土等特殊地基土,土體強(qiáng)度遇水下降,壓縮變形加大。在軟土地基中,因人工抽水或干旱季節(jié)導(dǎo)致地下水位下降,地基土層重新固結(jié)下沉,同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)的上浮力減小,負(fù)摩阻力增加,基礎(chǔ)受荷加大。有些橋梁基礎(chǔ)埋置過淺,受洪水沖刷、淘挖,基礎(chǔ)可能位移。地面荷載條件的變化,如橋梁附近因塌方、山體滑坡等原因堆置大量廢方、砂石等,橋址范圍土層可能受壓縮再次變形。因此,使用期間原有地基條件變化均可能造成不均勻沉降。對(duì)于拱橋等產(chǎn)生水平推力的結(jié)構(gòu)物,對(duì)地質(zhì)情況掌握不夠、設(shè)計(jì)不合理和施工時(shí)破壞了原有地質(zhì)條件是產(chǎn)生水平位移裂縫的主要原因。試驗(yàn)研究。由于人工氣候環(huán)境對(duì)試驗(yàn)條件的要求和試驗(yàn)成本較高,而恒電流通電法具有鋼筋銹蝕速度快,易控制鋼筋銹蝕速度的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于研究銹蝕率與銹脹裂縫關(guān)系具有比較好的適用性,所以本研究采用恒電流極化法加速鋼筋銹蝕。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7采用單股無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋。單股無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋自身渣粉顆粒能夠在pH<4的環(huán)定期檢測(cè)梁底模板支座處平整度,控制在1mm以下。 ②嚴(yán)格控制臨時(shí)支座頂面高程,發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。臨時(shí)支座設(shè)計(jì)時(shí)要考慮施工期間臨時(shí)荷載作用,并進(jìn)行超載預(yù)壓,使用前密封保存。境下穩(wěn)定存在,C4AF能夠在pH>4時(shí),穩(wěn)定存在,而C2S需要在pH>6的情況下存在。并得出結(jié)論,在pH=4的環(huán)境下,摻礦物摻合料能夠提高凈漿耐酸性能;OPC中CH含量高,摻入礦粉、粉煤灰以及硅灰的凈漿中,游離的CH含量較少,在相同時(shí)間內(nèi)釋放的Ca?的量就會(huì)有明顯的差異。具有防護(hù)系統(tǒng),可以不用管道而單獨(dú)使用,也可以外面加套管,并充入灌漿材料構(gòu)成具有多重防護(hù)功能的防腐系統(tǒng)。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋直接在工廠生產(chǎn),不僅可以提高質(zhì)量,而且也可提高預(yù)應(yīng)力鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)、安裝過程的耐腐蝕性。單股無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋外加套管的結(jié)構(gòu),無論采用剛性灌漿材料還是非剛性灌漿材料,均可進(jìn)行索力調(diào)整及更換預(yù)應(yīng)力鋼筋。采用這種防腐系統(tǒng)的體外預(yù)應(yīng)力鋼筋能抵抗較高的疲勞負(fù)荷,而且防腐能力強(qiáng),可以用于比較惡劣的環(huán)境中。d。
當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
3.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板大體積混凝土的結(jié)構(gòu)裂縫主要由混凝土的溫度應(yīng)力及收縮變形引起,選擇低水化熱水泥并嚴(yán)格控制水泥用量可有效降低混凝土溫度應(yīng)力和減少混凝土收縮變形。利用“先放后抗”的原理,采取“分塊跳倉澆筑綜合技術(shù)措施”的施工工藝,并合理劃分“跳倉塊”可有效控制混凝土的早期裂縫。相鄰兩塊混凝土跳倉澆筑的時(shí)間間隔應(yīng)控制在>lOd以上,分段長度宣控制在30~40m以內(nèi)。的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。<開展了服役期混凝土橋梁加固前后的可靠度研究工作。研究編制了可靠度求解系統(tǒng),簡化了混凝土橋梁構(gòu)件可靠度得復(fù)雜計(jì)算過程;研究表明,粘貼片材加固后構(gòu)架可靠指混凝土構(gòu)件剩余承載力的計(jì)算是耐久性評(píng)估的一項(xiàng)重要內(nèi)容,但要較為約束條件一般可概括為兩類:即外約束和內(nèi)約束亦(稱自約束)。外約束指結(jié)構(gòu)物的邊界條件,一網(wǎng)般指支座或其它外界因素對(duì)結(jié)構(gòu)物變形的約束。內(nèi)約束指較大斷面的結(jié)構(gòu),由于內(nèi)部非均勻的溫度及收縮分布,各質(zhì)點(diǎn)變形不均勻而產(chǎn)生的相互約束。大體龍積混凝土由于溫度變化會(huì)產(chǎn)生變形,而這種變形又受到約束,便產(chǎn)生了應(yīng)力,這就是溫度變化引起的應(yīng)力狀態(tài)。準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋混凝土構(gòu)件的剩余承載力,按規(guī)范中給定的常規(guī)計(jì)算方法往往是不夠的。這是因?yàn)殇摻罨炷翗?gòu)件在鋼筋銹蝕后的各種非線性行為十分明顯,尤其是鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)行為。此時(shí)借助有限元分析是十分有效的,而有限元分析結(jié)果的準(zhǔn)確程度與本構(gòu)關(guān)系的合理性有很大的關(guān)系,包括銹蝕鋼筋的力學(xué)本構(gòu)關(guān)系和銹蝕后的粘結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系。標(biāo)略低于可靠度規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn);汽車運(yùn)行狀態(tài)對(duì)中小跨徑橋梁可靠度影響較大;給出了加固后構(gòu)件可靠性修正系數(shù)%,計(jì)算分析表明,跨徑越大,%越大。/P>
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對(duì)施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。南昌新建高強(qiáng)灌漿料批發(fā)|江西灌漿料供應(yīng)。