江西上饒超早強(qiáng)灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm鋼筋腐蝕破壞是混凝土保護(hù)層覆蓋下的鋼筋的電化學(xué)腐蝕，通過(guò)鋼筋腐蝕產(chǎn)物將混凝土保護(hù)層脹裂，環(huán)境侵蝕介質(zhì)通過(guò)保護(hù)層混凝土的滲透性侵入。本文在總結(jié)前人研究成果的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼筋腐蝕與防護(hù)做了一些研究，主要開展了以下兩個(gè)方面的工作。鑒于過(guò)去杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕影響研究較少的現(xiàn)狀，本文研究了杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對(duì)鋼筋混凝土抗壓強(qiáng)度、碳化和對(duì)鋼筋腐蝕的影響，同時(shí)用正交多項(xiàng)式做最小二乘擬合，得出擬合曲線，初步探討了杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對(duì)鋼筋腐蝕的影響。<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固鋼板箍開孔：用吸鐵鉆在鋼板箍的底面、兩側(cè)和頂面開孔，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)開孔為每塊鋼通過(guò)對(duì)不同膠凝材料：ＯＰＣ，ＡＳＣ堿（激發(fā)礦渣水泥）、ＬＦＡ石（灰．粉煤灰水泥）、摻石膏和石灰的高鋁水泥，在ｐＨ＝３的硝酸和醋酸以及ｐＨ－５的醋酸中的性能變化，推斷出水泥的耐酸性取決于水泥水化產(chǎn)物的耐酸性而不是基體孔隙率的結(jié)論。胡志遠(yuǎn)、陳劍雄等人在用高達(dá)８５％的鈦渣、礦渣等摻合料制作的混凝土在ｐＨ＝ｌ的硫酸中粘鋼加固技術(shù)的適用范圍：適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。使用環(huán)境溫度不超過(guò)5～60℃，相對(duì)濕度不大于70％及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5時(shí)，不宜采用本法加固。具有很好的耐酸性能，在實(shí)驗(yàn)齡期內(nèi)一直呈現(xiàn)強(qiáng)度增長(zhǎng)趨勢(shì)。板上4個(gè)孔，平均分布在每個(gè)面上居中部位。采用6101環(huán)氧樹脂+T31固化劑粘貼灌膠嘴，灌膠嘴上配置閥門。、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺為控制水泥水化熱產(chǎn)生的混凝土裂縫，除施工中應(yīng)采取有效措施，降低混凝土在硬化過(guò)程中的水化溫升外，設(shè)計(jì)中應(yīng)在預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生裂縫的部位配置足夠的構(gòu)造鋼筋或設(shè)置誘導(dǎo)縫。為控制因凍融產(chǎn)生的混凝土裂縫，在外露的混凝土構(gòu)件表面應(yīng)來(lái)用有效的防凍處理，緩和混凝土的急劇降溫，并采用有效的防水措施，保持混凝土的干燥狀態(tài)。栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150m安全措施：施工現(xiàn)場(chǎng)的周圍應(yīng)在明顯的位置設(shè)置各種安全標(biāo)志，設(shè)專人阻攔、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，操作區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)有完善的完全防護(hù)設(shè)施。 在灌漿過(guò)程中，工作人員必須堅(jiān)守崗位，集中精力，聽從指揮，不得違反操作規(guī)則。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須拉力形成液柱的導(dǎo)向，減少了液柱在孔道內(nèi)的紊流情況，也就減小了孔道的阻力；3）在真空作用下，液柱內(nèi)的氣泡和富余的水分向液柱端部移動(dòng)，并在后期的傳統(tǒng)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過(guò)程中排除。這種效應(yīng)對(duì)于長(zhǎng)孔道更明顯。但需要說(shuō)明的是，對(duì)于孔道中的較多留存水分，單靠真空泵的作用，處理效果不明顯，必須靠高壓風(fēng)吹干凈。佩戴安全帽、穿工作鞋。m的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固加大截面加固法，是采用同種材料一鋼筋混凝土，來(lái)增大原混凝土結(jié)構(gòu)截面面積，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)承載力的目的。基本要求是:原結(jié)構(gòu)結(jié)合面基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)，表面應(yīng)粗糙、清潔，新澆注的混凝土要求收縮小，粘結(jié)性能好。改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)樓板貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在澆筑后的３—５ｄ．由于樓板的底模還沒(méi)有拆，此時(shí)并不能脫測(cè)到貫穿性裂縫，率文所發(fā)現(xiàn)的樓板貫穿性溫度、干燥收縮裂縫均是在樓板澆筑１—２個(gè)月后，樓板支撐與樓板底模拆除時(shí)發(fā)現(xiàn)的。于結(jié)構(gòu)類型的不同ｔ樓板貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的走向有許多的類型。，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂水份可穿過(guò)任何肉眼可見(jiàn)的裂縫，但實(shí)際混凝土的細(xì)微裂縫（０．１ｍｎ＇ｌ一０．２ｍｍ）除具有自愈現(xiàn)象外，還具有自封現(xiàn)象，即裂縫本身雖不能完全膠合，但可逐步自封。但裂縫的寬度超過(guò)自愈范圍以后，裂縫漏水量就和裂縫鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕引,之相關(guān)的一些亟特解決的科學(xué)問(wèn)題,特別需要在''腐蝕后鋼結(jié)構(gòu)表面特正和截面損失規(guī)律''、腐蝕后鋼結(jié)構(gòu)材料、構(gòu)件和結(jié)構(gòu)受力特征、腐蝕后鋼結(jié)構(gòu)承載性能評(píng)估方法''等方面形成創(chuàng)新和突破。相關(guān)文獻(xiàn)lS-o1指出表面形期對(duì)摩擦表面的磨損、湖滑狀態(tài)、摩擦、疲勞、密封、涂層成量、抗腐蝕性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和反射性能等的影響較顯著。表面粗糙度、波度以及表面峰、谷、溝等隨機(jī)輪廓特征綜合影響著表面的摩擦、磨損、接“由可度、疲強(qiáng)度等性能。寬度成三次方的比例。鋼筋混凝土地下室的外墻由于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋具有跨越能力大、受力合理、行車平順、施工方便、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，已成為我國(guó)大、中跨徑橋梁的主要橋型。但預(yù)應(yīng)力損失對(duì)該類橋梁內(nèi)力好變形的影響較大，因此對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行深入細(xì)致的研究對(duì)保證橋梁結(jié)構(gòu)的安全具有非常重要的意義。，常拌有滲漏水的情況，并且當(dāng)混凝土開裂后，即使是不惜代價(jià)進(jìn)行最好的修補(bǔ)，實(shí)際上也難于恢復(fù)到原來(lái)不裂縫時(shí)的各種性能，而且修補(bǔ)裂縫的技術(shù)要求很高，施工工藝相當(dāng)復(fù)雜，修補(bǔ)費(fèi)用又極為昂貴。同時(shí)并不是任何裂縫都能順利堵住。有些裂縫經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期、多次反復(fù)堵漏也不成功，其影響生產(chǎn)和造成的經(jīng)濟(jì)損失往往超過(guò)建設(shè)投資若干倍。精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：混凝土基材應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且具有較大的體量，能承擔(dān)對(duì)被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要求，且基材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于Ｃ２０。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級(jí)較低的基材，極限承載力較低，且很不可靠，所以風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實(shí)混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等，均不得作為植筋基材；否則，應(yīng)對(duì)混凝土基材施行加固處理后才可作為植筋基材。保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后混凝士的澆筑溫度系指經(jīng)過(guò)平合震搗,將要.益上第二層混凝土合物之前的溫度。為了防止早期混凝土受冰,流筑溫度當(dāng)然越高越好,規(guī)范規(guī)定入模溫度不低子5℃,沒(méi)有上還可能由于千斤頂油路故障導(dǎo)致油表讀數(shù)與千斤頂實(shí)際張拉力不對(duì)應(yīng)。③計(jì)算理論延伸量時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼鉸線彈模取值不準(zhǔn)。一般彈模取值主要根據(jù)試驗(yàn)確定，取試驗(yàn)值的中間值，鋼鉸線出廠時(shí)雖然能符合GB要求，但本身彈模離散較大，不太穩(wěn)定，可能導(dǎo)致實(shí)測(cè)延伸量與理論延伸量誤差較大，超出規(guī)范要求。限控制。但大體積混凝士,除了防凍外,還有防裂要求,體積大,澆筑以后,雖然表面溫度低。內(nèi)部溫度卻因水化熱急居上升。為了減少內(nèi)外溫差和基石出溫差,澆筑溫度越低越有利,一般說(shuō)最好不超過(guò)1o℃。因此,大體積混凝土施工的澆筑溫度一般以5~1o℃為宣.如果氣溫很低,在達(dá)到臨界強(qiáng)度以前表面混凝土有遭受凍商的可能,應(yīng)加強(qiáng)保溫措施,不可單重電為了防凍而隨意提高澆筑溫度,以致引起裂縫。無(wú)收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出真空壓漿工藝特性及要求：減少孔道中阻力，加速了漿液的流動(dòng)，形成一個(gè)連續(xù)且迅速的過(guò)程，縮短了灌漿時(shí)間，提高了生產(chǎn)工效；強(qiáng)化了漿液的慣性流動(dòng)與沖擊及對(duì)孔道的充盈。在真空狀態(tài)下，孔道內(nèi)的空氣、水份以及混在水泥漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現(xiàn)象，確保了孔道灌注的密實(shí)性和漿體的強(qiáng)度，以及預(yù)防和克服對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，從而最大限度地提高了結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性；封錨與壓漿可分開進(jìn)行，也可一次完成，保證了結(jié)構(gòu)的整體性和美觀。對(duì)孔道密封及預(yù)應(yīng)力體系的錨固效率及安全性能提出了更高要求。灌漿過(guò)程中因孔道具有良好的密封性，使?jié){液充滿整個(gè)孔道的要求得到保證。保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本就影響新老混凝土粘結(jié)性能的主要因素，新老混凝土結(jié)合面處理方法，修補(bǔ)材料的選擇和應(yīng)用，粘結(jié)劑的種類，新老混凝土粘結(jié)性能試驗(yàn)方法，新老混凝土粘結(jié)機(jī)理五個(gè)方面的問(wèn)題進(jìn)行了論述【２０１。袁群，劉健（２００１）禾ｌＪ用塑性極限分析中的上限定理，推出了新老混凝土粘結(jié)層剪切強(qiáng)度的理論解，確定了影響粘結(jié)層剪切強(qiáng)度的因素【２１１。并進(jìn)一步從破壞機(jī)理上深入地分析了各因素的影響，指出適度的老混凝土剪切面粗糙度有利于獲得較高的剪切強(qiáng)度。條件

2與此同時(shí),我國(guó)的水利電力科學(xué)研究院亦對(duì)混凝土壩的溫度應(yīng)力進(jìn)行了大量的理論研究和模型試驗(yàn),建筑工程中,尤其是高層建筑基礎(chǔ)工程中的所調(diào)的大體積混凝土,其幾何尺寸遠(yuǎn)比壩體小,而且還具有下述特點(diǎn):混凝土強(qiáng)度級(jí)別較高水、混用量較大,因而收縮變形大,均為配筋結(jié)構(gòu),配筋率較高,抗不均勻、沉降的受力鋼筋的配筋率多在05%以上,配筋對(duì)控制裂縫有利由于幾何尺寸不是十分巨大,水化熱溫升較快,降溫散熱亦較快,因此,降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開製的主要因素。.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要根據(jù)對(duì)北京市西直門舊橋、三元立交橋、大北窯橋、朝陽(yáng)門橋等橋梁的現(xiàn)場(chǎng)考察和取樣分析，可以認(rèn)為：城市立交橋的混凝土破壞絕對(duì)不是單一形式的破壞，可能幾種破壞形式同時(shí)起作用，發(fā)揮協(xié)同作用，造成混凝土耐久性的急劇下降。其中鋼筋銹蝕造成的破壞是主要原因之一。由于梁的設(shè)計(jì)外形不合理和旌工造成混凝土保護(hù)層太薄，碳化失效后發(fā)生鋼筋銹蝕膨脹。混凝土開裂后，水進(jìn)入加劇鋼筋銹蝕和混凝土破壞。如果除冰鹽中的氯離子滲入混凝土，會(huì)使鋼筋銹蝕更加嚴(yán)重。求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

2.4.1 流動(dòng)度（參見(jiàn)GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見(jiàn)GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×1微集料效應(yīng)：粉煤灰中的微細(xì)顆粒均勻分布于水泥漿體的基相之中，阻止了水泥顆粒的相互粘聚，起到了分散和潤(rùn)滑作用，打破了水泥漿的絮凝結(jié)構(gòu)。這有助于新拌和硬化混凝土均勻性的改善，有利于混合物的水化反應(yīng)。同時(shí)，粉煤灰還可以彌補(bǔ)混凝土中細(xì)粉料的不足，阻塞泌水通道，有利于泌水率的降低。水泥漿中粉料的增加，也使?jié){體面積增加，改善了混凝土的粘聚性，抑制了混凝土的離析泌水現(xiàn)象。由于粉煤灰顆粒的形態(tài)和親水特性，球狀玻璃體可吸附一層水膜，即粉煤灰具有良好的保水性。這均有利于混凝土需水量的減小，還有助于混凝土中空隙和毛細(xì)孔的填充和“細(xì)化”。60 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻中國(guó)工程部門經(jīng)常提到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一＂，這一要求在工程設(shè)計(jì)和施工中如何具體反映和體現(xiàn)，已日益引起業(yè)界人士的迫切關(guān)注，隧道與地下工程結(jié)構(gòu)的耐久性問(wèn)題已經(jīng)成為當(dāng)前的一項(xiàng)研究熱點(diǎn)。現(xiàn)有城市軌道交通設(shè)計(jì)規(guī)程中規(guī)定了地鐵襯砌結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期（使用年限）為１００年；對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性的定義和內(nèi)涵，《混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＧＢ／Ｔ一２００ｘ）征求意見(jiàn)稿（待頒布實(shí)施）中已寫明：在設(shè)計(jì)確定的環(huán)境—在粘結(jié)面抗剪研究中，由于銷釘受力狀態(tài)比較復(fù)雜，通常采用Ｚ字形單剪試驗(yàn)和推出試驗(yàn)等試驗(yàn)方法進(jìn)行研究，其中推出試驗(yàn)應(yīng)用最為廣泛。本文采用推出試驗(yàn)研究植筋對(duì)砌體粘結(jié)面抗剪的影響，并對(duì)界面處理方式，植筋深度的影響等做了一定的試驗(yàn)研究。—引起混凝土結(jié)構(gòu)材料性能劣化的環(huán)境因素（工程周圍大氣溫濕度變化，ＣＯｓ、０５、氯鹽為了控制大面積混凝土的表面收縮裂縫，可以適當(dāng)采取在承臺(tái)表面合理增加分布鋼筋量的措施，雖然單靠增加分布鋼筋用量不能明顯防止裂縫出現(xiàn)，但適當(dāng)增加分布鋼筋用量可以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性和減小溫度裂縫的寬度。而在合理增設(shè)分布鋼筋時(shí)，選擇細(xì)而密的布筋方式比選擇粗而疏的布筋方式對(duì)控制裂縫寬度更有效。、酸堿等有害化在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，構(gòu)件制作，起模，運(yùn)輸，堆放，拼裝及吊裝過(guò)程中，若施工工藝不合理，施工質(zhì)量低劣，很容易產(chǎn)生縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的，深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向，裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見(jiàn)的有：混凝土攪拌，運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使水分蒸發(fā)過(guò)多，引起混凝土塌落度過(guò)低，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。混凝土初期養(yǎng)護(hù)時(shí)急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。用泵送混凝土施工時(shí)，為保證混凝土的流動(dòng)性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)硬化時(shí)收縮量增加，使得混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫。學(xué)離子施加于結(jié)構(gòu)主體等）的作用和在正常維修、使用條件下，結(jié)構(gòu)構(gòu)件在規(guī)定期限內(nèi)保持其適用大體積混凝土的特征是:結(jié)構(gòu)厚實(shí),混凝土數(shù)量大,工程有特殊要求(如不允許開裂,受力復(fù)雜等);水泥的水化熱使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度較高,容易產(chǎn)生溫度裂縫等。大體積混凝土在施工階段會(huì)因水化熱釋放引起內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫,而且,水化熱溫度若過(guò)高,還會(huì)導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度的明顯損失。大體積混凝土的裂縫不論是對(duì)它的應(yīng)力狀態(tài)還是它的使用壽命都有很大的害處。上個(gè)世紀(jì)50年代至70年代,由于人們對(duì)大體積混凝土的裂縫的形成機(jī)理沒(méi)有充分的認(rèn)識(shí),或沒(méi)有找到適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)防止大體積混凝土開裂,尤其是對(duì)大體積混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行施工控制,國(guó)內(nèi)外都有許多大體積混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫的實(shí)例,嚴(yán)重影響工程的使用,以致不得不采取補(bǔ)救措施,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,耗資巨大。性和安全性的能力，即工程結(jié)構(gòu)的耐久性。倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測(cè)量裝置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注混凝土的收縮和降溫主要集中在早期，早期混凝土的強(qiáng)度又很低，所以加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)是混凝土裂縫控制中很關(guān)鍵的一環(huán)，如何減小混凝土的收縮、降低混凝土內(nèi)外溫差是早期養(yǎng)護(hù)的核心內(nèi)容。為了減小收縮，施工養(yǎng)護(hù)階段最主要的就是盡可能減少水份蒸發(fā)，工程中常用的方法有灑水養(yǎng)護(hù)、涂養(yǎng)護(hù)劑、自動(dòng)給水養(yǎng)護(hù)等，長(zhǎng)期濕養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值可減小１／３。大體積混凝土的干燥收縮值較小，但溫度收縮值較大，尤其要加強(qiáng)防風(fēng)保溫措施，降低內(nèi)外溫差，使混凝土構(gòu)件均勻、緩慢地降溫。有資料表明，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)要大２０．５０％。養(yǎng)護(hù)條件對(duì)混凝土的收縮影響很大，養(yǎng)護(hù)１４ｄ的收縮比養(yǎng)護(hù)３ｄ的收縮降低約２０％。環(huán)境的相對(duì)濕度越高，收縮越小，許多結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境濕度波動(dòng)很大，如最低３０％．４０％，最高達(dá)８０％．９０％。環(huán)境溫度越高，風(fēng)速越大，收縮越大，高空澆灌容易引起開裂。水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌給出不同ｐＨ值硝酸溶液中，三種砂漿的質(zhì)量變化結(jié)果。結(jié)果表明，三種水泥砂漿在三種ｐＨ值的硝酸溶液中養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后，質(zhì)量都會(huì)急劇下降。在ｐＨ＝ｌ和２的侵蝕溶液中表現(xiàn)明顯，這是由于水泥各種水化產(chǎn)物只能在堿性環(huán)境下存在，在酸性溶液中，水化產(chǎn)物會(huì)分解或者直接與酸根離子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而消失，造成Ｃａ；２＋、Ａ１３＋、Ｆｅ３＋等物質(zhì)流失。與此同時(shí)，水化產(chǎn)物分解失去膠凝性，砂漿表面殘留物質(zhì)易脫落從而使質(zhì)量減小。在ｐＨ＝３硝酸溶液中，經(jīng)過(guò)１２６ｄ的侵蝕試驗(yàn)后，只有快硬硫鋁酸鹽水泥（ＳＡＣ）砂漿質(zhì)量發(fā)生較為明顯的損失，而普通硅酸鹽水泥（ＯＰＣ）和高抗硫酸鹽水泥（ＳＲＰＣ）都沒(méi)有發(fā)生明顯的質(zhì)量變化，說(shuō)明即使在相對(duì)較弱的酸性環(huán)境中，ＳＡＣ砂漿的耐酸性能依然最差，而前兩者在短時(shí)間內(nèi)能夠抵抗弱酸的侵蝕而不致性能衰退。好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無(wú)收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道壓漿設(shè)備應(yīng)包括攪拌器、存放式混合容器以及一個(gè)帶連接軟官和閥門的壓漿還應(yīng)有一個(gè)最大孔徑5mm的篩子，水泥漿進(jìn)入貯存器之前必須通過(guò)篩子。同時(shí)應(yīng)具有水泥、水和添加等材料的計(jì)量裝置。灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但壓漿機(jī)械使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。同時(shí)壓漿時(shí)對(duì)孔道的排氣孔和排水孔應(yīng)按照規(guī)范使用，漿體應(yīng)達(dá)到孔道的另一端飽滿和出漿并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不應(yīng)小于2min。均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。