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★灌漿料的技術特點:早強,植筋加固是一個新興行業,植筋技術在我國發展還不成熟。目前在許多國家(包括我國)都沒有明確和詳細的植筋設計規范,在有些規范匯總雖然有所提及,但是不夠詳細。1992年,“植筋"的初步概念是由《混凝土結構加固技術規范》CSCE25.90(四川省建筑科學研究院主編,現已修訂成為國家標準《混凝土結構加固技術規范》GB50367.2006)中提出;在《水泥基灌漿材料施工技術規程》YB/T92孔道壓漿試驗:承包商應根據合同對孔道安裝、檢驗、壓漿及有關的要求,同時考慮上述第5節(計量及拌漿)的要求,對壓漿拌制及同實際將要進行的壓漿過程進行模擬試驗。61.98(冶金部建筑科技研究院主編,已修訂為《水泥基灌漿材料應用技術規范》GB/T50448.2008)首次提出了“栽埋鋼筋”的相關要求:在中國建筑科學研究院主編的《混凝土結構后錨固技術規程》JGJl45—2004中詳細介紹了后錨固技術的計算和設計。高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲
1、早強、高強:一天強度最高可達30MPa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產。表面處理應達到三個目的:確保結構本北京、天津的一些立交橋,雖然投入使用的時間不長,但暴露出日益嚴重的鋼筋腐蝕破壞現象,不得不花費巨資加以修補。除造成巨大的經濟損失外,人們的生命也受到威脅,由于鋼筋腐蝕帶來的安全事故及隱患不勝枚舉。20世紀60年代以后,世界各國的政府試驗室,根據各自的國情和鋼筋銹蝕問題顯現的早晚及危害程度,都相繼開展了一些調查研究工作。目前,美、英等發達國家對混凝土中鋼筋腐蝕問題的研究己有不少成果,初步解決了鋼筋腐蝕的機理問題。體與碳纖維布牢固結結,除銹、去污、凈化處理混凝土表面的老化部位;利用結構膠修補製縫、填補孔洞、調整高差,削除尖角,保證碳纖維布粘結在可靠的基礎上。鋼筋露出部位須做防銹處理,如損傷程度嚴重,應采取措施補數。
2、微膨脹性:以保證設備與基礎之間緊密接觸。3、灌漿料的抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高1%以上7、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
4、耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
5、灌漿料的自流 態:現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
6、灌漿料的無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
★灌漿料的用途:
鋼結構柱基礎安裝。
2、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補3、各種機器電器壓漿管道不牢固,在安裝、混凝土澆以及振搗過程中很容易脫落,造成壓漿孔堵塞;預應力管道窄小,需要漿量小,預應力壓漿采用的壓漿設備和方法,會導致壓漿不飽滿;壓漿不一定能起到粘結、握裹的作用,加上壓漿不飽滿,很難起到粘結、握裹的作用。設備無墊鐵安裝流動灌漿。
3、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿。
4、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫。
5、框架結構接結構物在實際使用中一般要承受各種外荷堿骨料反應一般指水泥中的堿(Alkali)和骨料中的活性硅(S1ica)發生堿硅酸反應(Alkali-Silica-Reacting,簡稱ASR)生成堿一硅酸鹽凝膠并吸水產生膨脹壓力,造成混凝土開裂。堿骨料反應被認為是混凝土結構的“癌癥"。開裂一般表現在混凝土表面形成網狀或地圖形狀裂縫,并在裂縫處滲出白色凝膠物質,而且裂縫寬度越寬,深度越深,裂縫總長越長。如果混凝土結構在潮濕部位出現裂縫,裂縫處有白色物質滲出,而干燥處無裂縫,則可判定為堿骨料反應。一般情況下,堿骨料反應兩年就會使結構出現明顯開裂。載和變形荷載,當結構的抗拉強度不足以抵抗荷載作用時,結柏就可能出現裂縫,結構裂縫出現的原因與荷裁的關系,主要表現為:由外荷載(如靜、動荷載)的直接應力,即按常規計算的主要應力引起的裂繾。由外荷載作用,結構次應力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫主要是溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。這里的變形變化也可以等被看作是作用于結構的變形荷沉降收縮是指新拌混凝土由于不斷沉實而產生的體積減小。沉降收縮形成的原因是由于混凝土組成材料在澆搗后發生不均勻沉降,其中粗骨料下沉,水泥凈漿上浮,出現分層離析現象。當混凝士澆搗后,骨料顆料懸浮在一定稠度的水泥漿體中,漿體的密度較低,大概只有骨料密度的一半,所以骨料在漿體中有下沉趨勢,而漿體中的水泥顆粒又遠重于水,使得新拌混凝土中的水向上轉移,即發生沉降與泌水現象,形成豎向體積縮小的沉落,這種沉落直到混凝土硬化時才停止。水泥凈漿浮至混凝土表面則產生外分層,水泥漿浮至粗集料下方,產生內分層,而水份上升到混凝土表面則形成一層表面泌水。載。頭的錨接、橋梁接頭加固補強。
★灌漿料的實驗指標:(普通設備灌漿專用)<加固柱的極限荷載與位移較未加固柱有較大幅度提高,其中素混凝土的極限荷載與預計破壞荷載基本吻合,采用第l方案試件的極限荷載比預計破壞荷載有一定幅度的提高,其抗壓承載力平均提高l3.5%(素混凝土柱提高l0.3%).采用試件的極限荷載比預計荷載有較大幅度提高,其抗壓承載力平均提高56.9%(素混凝土柱提高30.9%).由此可這里有必要指出,許多工程的實踐證明,某些結構物的長度,已經超過了設計規范的伸縮縫間距而沒有發生裂縫。出現這些現象,主要涉及約束條件,材料自身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最大應力小于材料的抗拉或抗壓強度時,結構的伸縮縫間距為無窮大,不設伸縮縫也不會開裂;相反,當其最大應力超過材料的抗拉或抗壓強度時,無論結構尺寸多短,混凝土也會產生裂縫。這不僅說明約束的重要性,也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。知,這兩種方案雖粘貼方法不同所(用的加固量是相同),但在抗壓承載力提高幅度值上有較大的區別。/B>
型號 初凝(h) 終凝(h) 流動度FRP材料的徐變是指在應力不發生變化的情況下,纖維增強復合材料應變隨時間而增長的現象。在對結構進行承載能力加固時,纖維增強復合材料受到長期的荷載作用,徐變現象的存在會對加固的長期效果產生一定的影響。在美國混凝預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結構的溫度效應與時效性能土協會(ACI)制定的《外貼FRP加固混凝土結構設計和施工指導規程》中指出,FRP存在時間依賴性和徐變斷裂性能。受到持續荷載作用的FRP,在經過一段時間后,可能會發生突然斷裂破壞。(h)<通過對180根銹蝕梁的觀察和258根鋼筋的破型試驗分析,提出了對混凝土構件中鋼筋銹蝕程度進行宏觀、定量評定和預測的方法,得出了鋼筋銹蝕重量損失百分率與縱裂寬度、保護層厚度、鋼筋直徑、混凝土強度、鋼筋位置之間的關系鋼筋銹蝕造成了巨大的經濟損失。鋼筋混凝土結構早期失效的主要原因是混凝土中鋼筋的銹蝕。1991年,召開的第二屆混凝土耐久性國際學術會議上,Mehta教授在報告中指出:“當今世界混凝土破壞的原因,按重要性遞降排序依次為:鋼筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環境的物理化學作用。”大量事實表明,無論在國外還是國內,鋼筋銹蝕都是嚴重威脅鋼筋混凝土結構耐久性的最主要、最普遍的病害,它所造成的直接、間接損失之大,遠遠超出人們的預料。公式,以及裂縫寬度隨時間變化的關系公式。但對裂縫的破壞形態未做論述。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
抗壓強度(MPa) 一天豎向膨脹率(%) 鋼筋握裹強度(圓鋼) (MPa) 特性1d 3d 28d
CGM-1 ≥2 ≤10 ≥280 ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02<間接作用裂縫的起因是結構先要求變形,當變形受到約束,不能得到滿足時才引起應力,此應力大小除與變形量有關外,還與結構的剛度大小直接相關,約束應力超過一定數值才會引起裂縫,裂縫出現后變形得到滿足或部分滿足,剛度下降,應力松弛。對于間接作用裂縫的防治,除了要求材料具有一定的強定以外,也要求其具有良好的韌性,以較好地適應變形要求,提高其抗裂性能。這是間接作用裂縫區別于直接作用荷(載)裂縫的首要特點。/SPAN> ≥8.0 無泌水,對鋼筋無繡蝕
★灌漿料的使用說明:
1、施工完畢后應立即噴改性聚丙烯纖維的摻入對抑制鋼筋的腐蝕有積極作用。素混凝土試塊中,鋼筋的腐蝕電位E<-300mV,鋼筋發生腐蝕的可能性為90%,腐蝕的可能性較大。鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕情況,一般是隨著半電池電位的降低,發生腐蝕的可能性增加。灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
2、嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水后30分鐘內用完
3、澆注完畢后應加塑料薄膜覆蓋,12小時內嚴禁撓動相關部件。6、嚴禁在灌漿料中摻入任何阻銹劑對混凝土梁的外表面外貼FRP材料后的極限抗彎荷載與大幅度提高,即使在干濕循環等惡劣環境下,粘貼FI沖材料的混凝土梁的極限抗彎承載力也有大幅度的提高,但比較溫室環境下的加固梁提高幅度有所下降。外貼FRP材料加固混凝土我國對混凝土結構耐久性的研究在新建結構不斷涌現的同時,對現有結構的維護和補強加固也引起了工程界的預應力張拉質量控制預應力施工作業不夠規范,特別是張拉力控制不嚴對預應力橋梁質量影響較大。一般張拉作業采用張拉力和預應力筋伸長量同時控制,以張拉力為主,以伸長值校核張拉力。通常張拉力的計量采用1.5級油壓,誤差大,有的千斤頂甚至未經計量標定就張拉,而且張拉人員多數未經專業培訓,如果作業不專心,經常容易出現較大誤差,甚至讀錯表,發生張拉力忽高忽低的現象。廣泛關注。建筑物都有一定的基準使用期,我國一般的房屋建筑取為50年,橋梁取為100年(公路橋涵設計通用規范JTGD602004)。而建國后建造的大量建筑都已經服役接近50年,同時,有很多因素會縮短現有建筑結構的使用壽命,其中包括:物理老化、化學腐蝕、使用荷載的增大和設計標準的提高等等,致使許多房屋和橋梁結構都已不能滿足現代生活的需要。目前我國土木建筑行業已經進入了新建與加固改造并舉的階段。起步于20世紀60年代初期的南京水利科學研究院對鋼筋銹蝕的研究。中國土木學會于1982、1983年連續召開了兩次全國耐久性學術會議。1991年12月全國鋼筋混凝土標準技術委員會成立了“混凝土結構耐久性學組”,并開始著手制定混凝土結構耐久性設計規范或標準。1992年中國土木學會混凝土及預應力混凝土分科學會下成立“混凝土耐久性專業委員會”,壓漿時,必須按規定的頻率抽樣制作試件,進行標準養護,檢測其抗壓強度。壓漿途中若發生故障,不能連續一次壓滿時,應立即用壓力水沖洗干凈,故障處理后再壓漿。迄今已召開過5次學術交流會。各高校也開始陸續有從事混凝土結構耐久性研究的博士、碩士研究生畢業。建設部、冶金部在“七五”、“八五”和“九五”期間都設立了混凝土結構耐久性課題。結構的耐久性依賴于各種材料和它們之間的粘結的耐久性,即FRP材料、混凝土、粘結劑、FRP.混凝土界面。有關混凝土的耐久性,美國混凝土學會(ACI)201委員會概括為:凍融循環、化學腐蝕、磨蝕、鋼筋腐蝕和堿骨料反應。FRP材料的耐久性相對較好,它對環境變化的敏感程度遠低于Fl沖.混凝土界面。因此粘結界面的耐久性是傳統FRP加固技術的耐久性的關鍵問題。混凝土的性能影響是考察阻銹劑性能的重要因素之一。傳統的亞硝酸鈣會影響混凝土早期強度,亞硝酸鈉會影響混凝土的后期強度,且具有引起堿骨料反應的嫌疑。但亞硝酸鈉及亞硝酸鈣對混凝土流動性均有一定的促進作用。外加劑或外摻料。
4、將攪拌均勻的灌漿料從由于鋼筋銹蝕之后鋼筋截面面積會減小,構件截面尺寸會由于混凝土保護層的脫落產生相應的變化,鋼筋各項力學性能產生了退化,以及疏松的銹層會導致鋼筋與混凝土之間的粘結性能退化。板的計算彎矩M㈦為鋼筋銹蝕后的計算結果,綜合考慮了鋼筋的銹蝕帶來的影響,可以看出計算結果與試驗值誤差減小,但計算結果仍大于試驗結果,說明銹蝕導致的鋼筋面積的減小、鋼筋力學性能的退化、進行了剪跨比、鋼筋網片層數與分布對抗剪性能影響的試驗研究,結果表明剪跨比和鋼筋網片層數可以是影響彎剪和腹剪的開裂荷載及破壞荷載,并且且腹剪試件的開裂應力與破壞應力均比彎剪試件的高;在鋼筋網片的總層數一下時,均勻布置鋼筋網片的試件與混凝土中含有大量的孔隙、粗孔及毛細孔,這些隙中存在水份,水份的活動影響到混凝土的一系列性質,特別是產生濕照干縮”的性質對裂縫的控制有重要作用。混凝土的水份有化學結合水、物理一化學結合水和物理力學結合水三種類型,其中8o%的水份要素發,只有2o%的水份是水、硬化所必須的多余水份的蒸發會引起混凝土的收縮,這種收縮變形不受約束條件限制,若有約束即可能引起混凝土的開製,并隨著齡期的增長而發展。混凝土水化作用時產生體積變形,稱為自生體積變形''。該變形取決于凝膠材料的性質,多數為收縮變形。只在受壓區和受拉區布置鋼筋網片的試件相比,其彎剪和腹剪開裂應力均得到了提高。對于均布鋼筋網片的試件,當砂漿強度降低壓漿在張拉完成后24h內完成管道壓漿工作,確保預應力值不受損失,防止鋼絞線銹蝕。管道壓漿必須密實,水泥漿等級不低于C50。時,其破壞模式也會發生變化。板寬截面的損失所帶來的鋼筋混凝摻萘系島效減水劑的水泥漿體系一般用Zeta電位表征分散作用的大小,Zeta電位值越大,水泥膠粒間的靜電斥力越火,分散作用越顯著。對于聚羧酸系高效減水劑,其Zeta電位值較低(僅為一10~15mv),但同樣具有優異的分散性。其原凼足水泥顆粒表面吸附聚羧酸系減水劑后,形成層厚厚的吸附層,大分子鏈上的陰離子產牛的陰離子靜電斥力,中性聚氧己烯長側鏈則在外層形成定厚度膜層,形成空間阻礙作用。由于聚援酸減水劑的減水作用機理主要是“空間位阻”作用,所以當在混凝十中加入遷移型阻銹劑后,雖然在一定程度I.降低了水泥顆粒表面的Zeta電位值,但遷移型阻銹劑在初期對水泥水化有一定的阻礙作用,從而有利丁混凝土的流動性。土構件承載力損失占有大部分。仍有一部分承載力損失是由于鋼筋與混凝土之間的粘結滑移損失和鋼筋保護層脫落影響了鋼筋和混凝土的整體性所導致的。一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當輕輕敲打模板
5、需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質,基面應用清水濕潤至飽和,但施工時不應王榮銑[231認為根據施工環境差異,正確的選用水泥是保證樁基具有良好耐久性能的關鍵。因為混凝土各個組成部分中,水泥石最容易與外部介質發生反應而被腐蝕,一旦水泥石遭受侵蝕,那么混凝土性能將受到嚴重影響。而Zivica[201則認為水泥的選擇對提高混凝土耐久性能的可能性很小。NeleDeBelie等13剮通過不同膠凝材料配制混凝土在乳酸和醋酸復合酸性溶液中侵蝕的實驗,證明在酸性強的環境中0H<4),膠凝材料對混凝土耐酸性的影響不大;用礦粉代替部分水泥配制混凝土,對提高混凝土耐酸性的效果不大。而在弱酸性環境下時,不同膠凝材料配制的混凝土的耐酸性無太大差異。R.Helmut認為侵蝕溶液的p}I_和5時,鋁含量高的水泥耐酸性要好于OPC。這不僅歸因于水泥水化產物中CH氫(氧化鈣)的減少,同樣更多對酸較為穩定的水化鋁酸鈣和AI(OH)3的存在起到保護作用也有很重要的地位。研究了硫酸、硫酸鹽環境下水泥品種、礦物摻和料和外加劑等因素對混凝土強度、腐蝕深度的影響。結果表明,與硅酸鹽水泥相比,硫鋁酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥等特種水泥具有良好的抗侵蝕性能;礦物摻和料硅(灰、粉煤灰、礦粉等)和高效減水劑(緩凝型除外)、膨脹劑等外加劑的摻入能有效配制高抗滲的混凝土。在酸性土壤中,礦渣水泥在酸性土壤中的耐蝕性較其他水泥強;與CaO含量相對較小的低強混凝土相比,CaO含量高的525硅酸鹽水泥配制的高強密實性混凝土的抗侵蝕能力更強。Sersale和Frigione等[261通過試驗研究不同水泥的抗酸腐蝕性能。采用摩爾比為2:l硫酸和硝酸的混合溶液,模擬pH值為3.5的酸雨溶液。通過試驗結果發現:不同水泥基材料的抗酸性能差異很大,其中礦渣水泥礦(渣含量70%)和硅酸鹽水泥的抗硫酸侵蝕性能較好,而火山灰水泥抗硫酸則比較差;水泥水灰比越小,抗酸侵蝕性能也越好。Ziviea和Bajza在實驗中發現火山灰水泥具有較好的耐酸性;而Mehta等人卻在試驗中發現,火山灰水泥的耐酸性不如普通的硅酸鹽水泥。原因是火山灰水泥試驗樣品的密實性比普通硅酸鹽水泥的要差。而密實性是砂漿或混凝土提高耐酸性的一個極其重要的途徑。關于在水泥中摻入粉煤灰、礦粉、硅粉等礦物摻合料能否提高混凝土耐酸侵蝕能力,研究人員在試驗過程中得到不同或者截然相反的結論。Duming和Mehtal291研究表明在混凝土中加入硅灰能夠提高混凝土的耐硫酸(1%)能力,是由于硅灰的加入減少了混凝土中CaO的量。但是Montenyl30】聲明加入硅灰能夠使混凝土中的孔隙直徑變小,最可幾孔徑減小,由于細小毛細孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸(0.5%)能力下降。還指出60%的礦粉摻入量能夠明顯提高混凝土的抗硫酸性能。A.Bertron的研究也表明在水泥中摻入65%的礦粉能夠提高硬化漿體的耐酸性。Chang[3l】在研究中發現在混凝土中摻入60%礦粉或者56%與7%硅灰復合使用時,耐1%硫酸性能比100%OPC混凝土差。Chang和Tamimi又指出摻粉煤灰和硅粉的混凝土耐1%硫酸的能力,即使是在表面去除的情況下也有較大的提高。A1一Tamimi等人實驗表明,在混凝土中47%的水泥被石粉代替時,浸泡在1%的硫酸中18周后的質量損失9%,相比OPC混凝土要小12%。留有明水。
★灌漿料的注意事項:
1、如有特殊需要,我公司將根據您的要求對產品性能指標予以調整。
2、由于溫度對產品的凝結時間和早期強度有很大影響,在低溫或高溫使用時,請用戶預以說明,由我中心技術人員通過試驗加以調整,以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
★灌漿料的包裝及貯存:
1、為塑料編織袋(加內襯)包裝,凈重50公斤/袋。
2、灌漿料的保質期為6個月。
3、須貯存于干燥通風的室內。
通用型灌漿料是以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。早強,高強性和抗油滲性、具有良好的流動性,微膨脹性.系列產品綜合性能優越,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是地腳螺栓,廠房鋼結構安裝工程,<相同粘貼層數的梁,由于錨固方式的不同對于製鑓的發展在發生剝離前并無太大差別。對于投有錨固的梁,一旦發生剝高就迅速表失加固效果,對于製縫也就投有了限制作用:對于有錨固措施的梁,發生剝離的過程是緩慢的,因此,可以更好的約束製縫的發展。/SPAN>補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料、冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備.在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。江西九江高強灌漿料價格|南昌灌漿料直銷。