按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用部分構件山于鋼板端頭的膨脹螺栓加固,并未出現(xiàn)以往粘鋼加固試驗所出現(xiàn)的鋼板與混凝土之間的加固鋼板端頭局部剝離、沿鋼板與混凝土交接面出現(xiàn)較長的順筋裂縫、混凝土被撕裂導致的構件破壞現(xiàn)象。而是由于膨脹螺栓的使用,削弱了截面的有效面積而出現(xiàn)了沿膨脹螺栓使用處的裂縫進而導致構件的破壞。另外,一個重要的原因是部分構件由于粘鋼截面積過大形成了“強彎弱剪”所致。水量繼續(xù)攪拌至均勻。
(1)灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。<
墻體混凝土內外最大溫差比傳統(tǒng)認識中的大,超過25"C,最大溫差發(fā)生在內部溫度峰值前后,雖然沒有采用特別的保溫養(yǎng)護措施,但降溫段的內外溫差不大,在可接受的范圍內。最大溫差出現(xiàn)時間提前,與一般的大體積混凝土有明顯不同;墻體混凝土溫度曲線與其他大體積混凝土溫度曲線走向相似,但上升段更陡,即溫度上升更快,也更快的達到溫度峰值:混凝土澆筑后12,450h范圍內,混凝土維持較高溫度(40"C以上,高出環(huán)境溫度約10一15"C,會加大混凝土干燥收縮的早期發(fā)展,更易導致混凝土的早期開裂。/div>
混凝土結構的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫主要有三種,一種是骨料和水泥石粘合面上的裂縫,稱為粘著裂縫;第二種是水泥我國對于FRP及其在建筑領域應用技術的研究起步比較晚,但在FRP加固修復建筑結構技術方面的研究和應用與其他國家的發(fā)展基本同步。我國從1997年開始,由“國家工業(yè)診斷與改造工程技術研究中心”率先開始對碳纖維片材加固混凝土結構技術進行研究開發(fā),并于1998年開始結構加固工程應用。石自身的裂縫,稱為水泥石裂縫;三為減少大面積混凝土開裂的可能性,建議可采取增加構造配筋、二次振搗等方法,以提高大面積混凝土本身的抗極限拉伸能力。對于大面積混凝土內外溫差的檢測與控制,提出對于不允許出現(xiàn)裂縫的結構,混凝土的內外溫差控制,應以混凝土的內部溫度與保溫覆蓋物下混凝土上表面溫度的差值為準,這樣有利于超大面積混凝土裂縫的控制。是骨料本身裂縫,稱為骨料裂縫。徽觀裂縫在混凝土結構中的分布是不規(guī)則、不貫通的,并且肉眼看不見。宏觀裂縫是由微觀裂縫擴展而來的。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、在理論方面,只是針對碳纖維布加固細筋混凝土受彎構件的正截面承載力闡述了理論計算方法,同時,對剝離碳壞現(xiàn)象也只做了定性的分析,沒有上升到理論的高度進行定量的分析等等。而且,實際應用中還存在著大量的其他受力形式的構件,以及其它結構體系,對于其它體系和構件的加固問題,還有待于進一步的研究和實踐。地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1混凝土產生變形裂縫的根本原因在于結構變形在混凝土結構內部引起的應力和變形超出了混凝土材料本身的抗裂能力,因此混凝土變形裂縫控制的總原則是“減”、“抗”、“放”。“減”就是從材料選擇、設計、施工等方面采取措施,盡量減小混凝土結構中可能發(fā)生的目前國內外對粘貼鋼板加固混凝土梁的試驗研究較少,主要是靜載試驗過程中各種因素對粘鋼加固梁結構性能(極限承載力、開裂荷載、剛度、變形、延性和破壞類型等)的影響,其中包括鋼板厚度、膠層厚度、混凝土強度、粘結劑性能、錨固方式等。體積變形。.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的混凝土構件表面的處理要根據(jù)現(xiàn)場情況而定。一要看混凝土是新的還是舊的。若是新的,要消除表面的堿性和減少水分。水泥的性質決定了其表面常帶有堿性,而堿性的存在對其膠接強度不利,因此應進行去堿處理。不過若在60d之后,其表面趨于中性了,可不予處理。另外銹蝕鋼筋的延性性能下降是公認的研究結論,延性性能降低的原因是鋼筋截面的減少和銹坑引起的局部應力集中:塑性變形主要集中在截面銹損最大、發(fā)生斷裂的部位,當同一試件上最大銹損截面處已經屈服時其它銹蝕損失小的截面的應變還很小。國外的研究還表明,除了外界腐蝕性氣體和液體環(huán)境引起脆性外,晶格的點、線、面、體缺陷間的相互作用也可以使材料的固有韌度大大降低。,混凝土表面水分含量越小越有利于獲得較高膠接強度,一般要求濕度6%以下。另一個是要清除其表面的疏松表層,使之露出混凝土基體,并使表面平整。如過于凸凹不平,則需將高處鏟平而凹處用高標號水泥補平,以保證膠接時的膠接強度。對于已經出現(xiàn)鋼筋外露的構件,則用一種高強修補膠將其補平覆蓋。在涂膠前,再用鐵刷清除殘渣。錨固及結構補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2.灌漿料的耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強:目前試驗梁抗疲勞方面的研究還比較少,碳纖維布加固試驗梁的抗疲勞性能研究將成為今后加同領域研究的熱點。1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
5.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具有質量可靠,降低成本美國AEdward和Abdun-Nur以他們從事各種類型混凝土結相工程六十年的經驗,混在鋼絞線預應力先張法施工中,也有在每分級張拉一次,卸掉千斤頂前后,直接丈量鋼絞線外露長度,以鋼絞線每級張拉前后外露長度的差或以張拉活動橫梁的張拉前后位移量的差值,求算鋼絞線張拉伸長量,此法較為直觀,但只適用于以每分級張拉一次,卸掉一次千斤頂?shù)膹埨椒ɑ蛟O置有張拉活動橫梁同時張拉多根預應力筋的方法。凝土裂鑑的原因很簡単,就是由于它的抗拉強度和延性低。、混凝士為骨料、水、混石、在荷載不大時,柱子的軸向應變和橫向應變與軸壓力大致成正比;當荷載增大到一定程度時,軸壓力與應變的變化不再成正比,應變增加比荷載增加要快;最后應變失效,表明未加固短柱中混凝土中的微裂縫迅速發(fā)展。氣體、水份等所組成的非均質材料,在硬化過程中就己存在寬度為005mm以下的微觀裂縫。混凝土中存在的微觀裂縫等缺陷是混凝土呈現(xiàn)非線性變形及抗拉強度遠低于抗壓強度的主要原因之一。,縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù),計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期剛擁筑的混凝土強度低、抵抗変形能力小水平孔植筋可用Φ6細鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內搗膠,也可讓施儲梁期過長,從正彎矩張拉結束到負彎矩張拉時間間隔太長,甚至超過60天。常常引起橋面鋪裝層開裂,此后帶來橋面水毀等質量問題。措施:注意控制張拉時混凝土彈性模量。嚴格控制箱梁混凝土施工配合比。及時張拉、出坑,減少存梁期,及時安裝,并進行濕接頭、濕接縫施工。工人員戴好皮手套,將配好的膠成團塞、搗進孔內。,如遇到不利的溫濕度條件,其表面容易發(fā)生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝表面與內部溫差及表面混凝溫度梯度,防止表面裂縫的發(fā)生。無論在常溫還是在負溫下施工,混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層,可以對混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用,負溫保溫層則根據(jù)工程項目地點、氣溫以及控制混凝內外溫差等條件進行。但負溫保溫層必典發(fā)宣、通材料覆読層,省數(shù)果多理想。保溫層來有保濕的作用,如果用、濕砂層,濕鋸來層成水保、濕數(shù)果尤為突出,保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
★灌漿料的產品介紹
①、產品特點
低水膠比破損的受彎構件,特別是已出現(xiàn)大量銹蝕裂縫的構件與正常構件的破壞特征有所區(qū)別,抗彎剛度有所降低。由于板底出現(xiàn)了大量縱向和橫向銹蝕裂縫,在試驗過程中,沒有觀察到大量像正常構件由于混凝土應變超過極限拉應變產生的裂縫。主要是純彎段內已存在的橫向銹蝕裂縫在加載中逐漸被拉開,裂縫寬度逐漸增大,裂縫沿高度方向擴展,并適當控制建筑物長度根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)和《砌體結構設計規(guī)范》(GB50003-2001),為避免結構由于溫度收縮應力引起的開裂,宜采取設置伸縮縫,伸縮縫間距為30m~50m。多層住宅建筑控制長度建議不大于50m,高層應控制在45m以內。如果超過此長度,應設置伸縮縫。建筑物的問題同樣引起我國有關人士的重視。由于各種因素的影響,如今,我國現(xiàn)有近百億平方米建筑物多數(shù)己經不同程度受到損壞,在安全上存在較大隱患。因此,我國的建筑投資比例有了一定的調整。超長量不大時,可采用設置后澆帶的方法,以減少混凝土樓板收縮開裂。且很快貫通。加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。存在大量縱向和橫向裂縫的構件的荷載撓度曲線主要由上升段和屈服后階段兩部分組成,少了正常構件的剛度突變過程,所以橫向裂縫的存在對構件的破壞形式影響較大。
水膠比僅為0.27±0.01;
②產品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩(wěn)定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s;
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50干燥收縮是指混凝土停止養(yǎng)護后,在不飽和的空氣中失去內部毛細孔和凝膠中的水而發(fā)生的收縮。干燥收縮機理與混凝土中水份與水泥漿體內部孔隙有關。硬化后水泥漿體又稱水泥石,是一非均質的多相體系,由未水化水泥顆粒、C.S.H凝膠、結晶水化物、孔隙和存在于各種孔隙中以及吸附于膠體表面的水等組成。其中的未水化水泥顆粒、結晶水化物包括Ca(OH)2和AFt為抑制收縮相,而小孔及C.S—H凝膠在干燥時發(fā)生收縮。Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h,終凝試驗表明混凝土內部的最高溫度,大多數(shù)發(fā)生在混凝土澆筑后的3—5d,此時混凝土的強度和彈性模量都很低,對水泥水化熱引起的急劇溫升約束不大,相應的溫度應力也較小。隨著混凝土齡期的增長,彈性模量的增大,對混凝土內部降溫收縮的約束也就越來越大,以致產生很大的拉應力。當混凝土的極限抗拉強度不足以抵抗這種拉應力時,便開始出現(xiàn)溫度裂縫。≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌一般說來,混凝土對鋼筋抵御外來侵蝕是一種天然的屏障:從物理上混凝土可以化解或減小外來侵蝕,混凝土能隔斷有害物質對鋼筋的直接侵蝕;從化學上來講,由于水泥中氧化鈉、氧化鉀以及水混水化反應生成的氫氧化鈣的存在,水混膠凝體結構中存在高堿性孔隙液,一般混凝土pH值在(12,5~13.5)之間[33-36],這對鋼筋又是一重保護。水、由于碳纖維與混凝土界面之問的粘結作用有限,最終往往出現(xiàn)碳纖維的最高破壞,使碳纖維強度不能充分;發(fā)揮出來,大大降低預期加固效果。微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。江西南昌C60灌漿料生產廠家|南昌灌漿料生產廠家。