珠海真空包裝袋在熱封制袋時的三個問題原因分析與解決

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真空包裝袋在產品包裝上日漸成熟，其在印刷與復合工序需要質量控制外，在其熱封制袋的加工上也必須保證質量。因為真空包裝袋的熱封制袋時其產品包裝的最后一道工序，如果質量不合格，意味著前面的工序白費。且真空包裝袋熱封制袋的質量對于產品的包裝過程、運輸、內容物的儲存及產品分銷等各個環節都有很大影響。珠海真空包裝袋的廠家珠海巨鑫的工作人員在這里給大家分析真空包裝袋在熱封制袋時三個問題原因與解決辦法。

問題一、熱封處脆弱

原因分析

1、熱封壓力過大，熱封時間過長或熱封溫度過高，熱封線邊緣被擠薄。

解決辦法：將壓力、溫度和時間調整至適當。

2、薄膜強度差。

解決辦法：

①、選用強度好的薄膜。

②、復合袋的內層薄膜可選用吹塑薄膜，因為吹塑薄膜的強度比流延薄膜要好。

③、對用于蒸煮的復合袋，其內層薄膜厚度不要小于0.07毫米

3、熱封線未冷卻時受力。

解決辦法：避免熱封線拉長或拉薄。

4、熱封溫度過低。

解決辦法：

①、提高熱封溫度。

②、增加熱封時間。

5、熱封壓力過低。

解決辦法：提高熱封壓力。

問題二、熱封不良或強度低

原因分析

1、電暈處理過度，薄膜產生新的薄弱界面層。

解決辦法：適當降低電暈處理強度。

2、薄膜厚度相差太大。

解決辦法：選用厚度均勻的薄膜。

3、薄膜本身的強度差。

解決辦法：選用強度好的薄膜。

4、選用的薄膜材質不當。

解決辦法：根據不同用途（如重包裝袋、輕包裝袋、液體包裝袋等），選用不同的薄膜種類和品種。

5、熱封條件不適宜。

解決辦法：

①、提高加熱溫度，縮短加熱時間。

②、提高加熱溫度，降低熱封壓力。

6、熱封機選擇不適宜。

解決辦法：對重包裝袋和折邊袋的厚度較大的袋的熱封，最好使用雙面加熱的熱封機。

問題三、熱封處不均勻

 原因分析

1、溫度控制不適宜。

解決辦法：

①、熱封工具的溫度應均勻一致，其相差不要超過±5℃ 。

②、檢查：溫度控制器的靈敏度，不要大于5℃。

2、加熱壓力不均勻

解決辦法：

①、加熱工具與襯墊面應平行，接觸處要保持清潔。

②、薄膜的厚薄誤差要小。

以上就是對真空包裝袋熱封制袋時出現熱封處脆弱、熱封不良或強度低、熱封處不均勻三個問題的原因分析與解決辦法，希望能夠幫助到有需要的朋友。更多相關資訊盡在www.zhjuxin.com,歡迎您在線咨詢。

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