3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
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5. 灌漿料的耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。<
當采用HRB335級鋼筋種植時,原構(gòu)件的混凝土強度等級不得低于C15;當采用HRB400級鋼筋種植時,原構(gòu)件的混凝土不得低于C20。/div>
5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、影響混凝土筑收縮裂縫發(fā)生發(fā)展的基本要素有三個:混凝土收縮變形大小;混凝土抗拉性能好劣;混凝土變形的約束程度條(件)。在混凝土終凝、硬化前由于內(nèi)應(yīng)力、塑性收縮、沉降收縮等產(chǎn)生的初始微裂縫外,施工期間由于混凝土收縮產(chǎn)生的多種裂縫可以按照以下約束條件下收縮開裂理論進行分析、計算:僅考慮構(gòu)件外約束的收縮開裂;考慮鋼筋內(nèi)約束的收縮開裂。此時,在宏觀尺度上將混凝土構(gòu)件墻(體等)假定為均勻和抗≥l0≥30≥40碳纖維布粘貼施工工藝流程:拉彈性模量為230000 ̄430000MPa,亦高于鋼材。因此它的比強度即(材料的強度與其密度之比)可達到2000MPa/g/cma以上,而Q235鋼的后張預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,預(yù)應(yīng)力筋主要依靠成孔材料和包裹在預(yù)應(yīng)力筋外面的漿體這兩層屏障進行防護。漿體除了具有保護預(yù)應(yīng)力筋的作用外,還會對后張預(yù)應(yīng)力砼梁的整體強度產(chǎn)生重要的影響。如果壓漿不飽滿,不僅會使梁的整體強度有較大的降低,會導致裂縫提早出現(xiàn),而且會導致預(yù)應(yīng)力筋由于得不到包裹而失去保護作用,極易產(chǎn)生腐蝕,直接威脅到預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的安全性和耐久性。比強度僅為59MPa/g/cma左右,比模量也比鋼材高。且施工性能與耐久性良好,是一種很好的加固修復(fù)材料。我國(C(ECS146—結(jié)構(gòu)的整個生命周期可分為三個階段:即建造階段、使用階段和者化階段。建造階段的風險多來自設(shè)計、施工的失課和硫忽,這一階段平均風險率很高,正常使用階段的風險主要來自非正常的外界活動,特別是自然災(zāi)害和人為災(zāi)害,結(jié)構(gòu)處于正常工作狀態(tài),平均風險率較低;而老化階段的風險則主要來自各種損傷的積累和正常抗力的喪失,平均風險率隨著時問推移提高。以往大量的研究工作多集中在正常使用階段,而這個階段的平均風險率恰恰是最低的。2003碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的碳纖維布的主要力學性能指標要求。各向同性的,不考慮材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適而80年代我國正處于大規(guī)模基礎(chǔ)建設(shè)階段,輕視了混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題,故專家預(yù)言我國將迎來混凝土結(jié)構(gòu)的修補高潮,耗費的資金將是投資的數(shù)倍。出于工程安全以及經(jīng)濟因素考慮,混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題越來越受到學術(shù)界和工程界的重視。唐明述院士強調(diào)提高混凝土的耐久性,對節(jié)約資源、能源及資金均有重大的意義。對于處于侵蝕性環(huán)境下,或者具有潛在侵蝕性環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)需要根據(jù)其使服役環(huán)境采取必要的對策,以延長結(jié)構(gòu)的壽命減少維修費用等。用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)最后結(jié)合工程實例,擬定了合理的施工方案及技術(shù)措施。根據(jù)實后示情況和試驗資料,水、采用江油產(chǎn)42.5級普通確酸鹽水泥,摻入緩凝減水劑LFS、uEA膨服劑、粉煤灰。為有效控制大體積、混凝:上開製,在中部設(shè)置西層雙向?l)14@2oo的溫度筋,設(shè)置溫度筋,提高配筋率,充分發(fā)揮了uEA的限制膨月長。同時分散應(yīng)力,提高了抗裂性。采用了合理的保溫、保濕養(yǎng)護工作,并對施工過程中做了溫度全程監(jiān)測。即時調(diào)整養(yǎng)護描施,確保了工程質(zhì)量,施工完畢,混凝土的一一一切性狀普達到了預(yù)期效果。構(gòu)補強。
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,模板及養(yǎng)護物品、灌漿設(shè)備、準備攪拌機具。
混凝土表面製鑓雖不屬于結(jié)構(gòu)性製繾,但在混凝土收縮時,由于表面製繼處的斷面已被削弱,易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,能促使製繼進一步開展。國內(nèi)外對混凝十,表面製鑓的寬度都有相向的規(guī)定,如我國的混凝十結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB1o-89),對鋼前混凝土結(jié)構(gòu)的最大允許製整寬度就有明確的規(guī)定:室內(nèi)正常環(huán)境下的一般構(gòu)件為03mm,露天成室內(nèi)高溫環(huán)境下為02mm。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確隨著對材料微觀結(jié)構(gòu)的認識,又提出了混凝上結(jié)構(gòu)的構(gòu)造理論和分子強度理論,但這西方面的研究還遠未成熟。相比之下,熱力學計算理論在計算混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部由于水化熱引起的溫度變化中得到了較好的應(yīng)用。在計算得到溫度場的基礎(chǔ)上建立合適的力學模型,求解結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力,進面決定是否需采取控制描施,這種方法在設(shè)什和施工過程中得到了普適認可。對于邊界條件比較簡單的情況國內(nèi)外不少學者從熱傳導基本方程出發(fā),推導了混凝土結(jié)構(gòu)溫度場和應(yīng)力場的理論解。并綜合試驗情況,歸納成計算表格,大大方便了使用。保不漏水、漏漿。
5半條孔道為空洞:一般是壓漿前未對孔道進行清洗或清洗不徹底,以至壓漿過程中由于渣質(zhì)太多,造成孔道堵塞,漿壓不過而形成。、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板在加固改造中,新老材料的共同工作性能一直是一個重要的方向,受到廣大工程界的關(guān)注。l991年美國砼學會(ACI)曾在香港召開過專門的國際會議討論舊有建筑物的檢測,維修和加固,新舊混凝土粘結(jié)性能是討論內(nèi)容之一;1993年4月瑞士舉行了新老混凝土粘結(jié)的專題學術(shù)會議;日本1995年阪神大地震后,建設(shè)省專門組織了有關(guān)建筑物修復(fù)加固的研究,新老混凝土結(jié)合也是研究內(nèi)容之一。國內(nèi)外已經(jīng)做了很多關(guān)于新老混凝土粘結(jié)方面的研究工作,例如混凝土強度、粗糙度和界面劑等因素對粘結(jié)性能的影響,一些粘結(jié)機理及粘結(jié)斷裂理論的研究。。
1998年段明德通過分析PC連續(xù)剛構(gòu)橋的徐變問題,探討了指數(shù)形式的徐變系數(shù)和AEMM法鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學物質(zhì)。鋼筋阻銹劑旨在改善和提高鋼筋的防腐蝕能力。按使用方式和應(yīng)用對象分摻入型和滲透型;按形態(tài)分水劑型和粉劑型;按化學成分分無機型、有機型、混合型;按作用機理分為陽極型、陰極型、混合型。的聯(lián)合應(yīng)用。2004年顏東煌提出利用初應(yīng)變法計算節(jié)段施工雙塔單索面PC斜拉橋的收縮徐變方法,并應(yīng)用于多座大跨度PC斜拉橋的施工階段分析和合理施工狀態(tài)調(diào)整。2005年龍佩恒在有限元數(shù)值分析方法中提出了嵌入式預(yù)應(yīng)力混凝土組合單元模型的概念,為在計算過程中考慮混凝土收縮徐變效應(yīng)對預(yù)加應(yīng)力的影響提供了一種行之有效的技術(shù)手段。
施工養(yǎng)護
常整澆構(gòu)件:在受拉縱筋屈服前,混凝土及縱筋應(yīng)變呈線性增長,受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫;縱筋屈服后,混凝土受拉區(qū)裂縫不斷發(fā)展、貫通,并逐漸在大面積混凝土保溫養(yǎng)護過程中,應(yīng)對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進行監(jiān)測,根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果可隨時掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)(內(nèi)外溫差、最高溫升及降溫速度等),可根據(jù)這些實測結(jié)果調(diào)整保溫養(yǎng)護措施以滿足溫控指標的要求。監(jiān)測依據(jù)《GB60164.92混凝土質(zhì)量控制標準》、{GB5020但是也有的研究者認為,養(yǎng)護制度對混凝土的耐腐蝕性能的影響不大。謝紹東等在實驗室采用加速腐蝕的試驗方法,研究了pH值1.o、3.5、5.6,so?’為o、o.06、o.10、0.2mol/L的6種模擬酸雨侵蝕溶液對水泥砂漿性能的影響,其中水泥含量多而砂含量少的砂漿耐酸雨侵蝕能力強。對比了OPC,低C3A含量OPC和礦渣水泥的耐有機酸的性能變化,顯示礦渣水泥礦(渣產(chǎn)量>68%)的耐酸性源于其本身少量的CaO和較高的Si02含量。在W/C=0.27,pH=4的有機混合酸侵蝕溶液中,隨著C.S.H凝膠的C/S比下降,其鈣釋放速率下降,提高了C.S.H凝膠在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性。基體中鋁含量的提高,能夠提高C。S.H凝膠的耐酸能力,這可能是由于Si被吸附在C.S—H凝膠中。4.92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、(YBJ224—91塊體基礎(chǔ)大面積混凝土施工技術(shù)規(guī)程》、《JGJ3.91高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。形成幾條主裂縫,但新的微裂縫仍不斷出孔道壓漿不密實主要原因:管道堵塞;漿液質(zhì)量差,水膠比大,泌水;壓漿工藝不能保證管道充盈。現(xiàn),同時,在構(gòu)件的側(cè)面出現(xiàn)斜裂縫。隨著位移不斷增大,幾條主裂縫不斷加寬,根部形成一條最寬的主裂縫,受壓區(qū)混凝土保護層出現(xiàn)豎向裂縫,并開始剝落。當位移繼續(xù)增大時,受壓區(qū)混凝土不斷被壓碎,構(gòu)件承載力開始下降直至破壞。溫養(yǎng)護
1.2灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
★灌漿料包裝貯運
1.包裝規(guī)格:不同鋼筋樣品在實海環(huán)境中的腐蝕速度均比在實驗室干濕循環(huán)環(huán)境中小,這主要是由于漉凝土樣品在實驗室于濕交替環(huán)境中比在實海環(huán)境中干燥的受充分,促進了腐蝕性鹽類在混凝土中的積累。50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準。
★灌漿料的包裝與儲存
每袋凈重50kg,采用紙塑復(fù)合由于粘鋼加固梁與普通鋼筋混凝土梁存在上述的差別,為了保證被加固構(gòu)件的可靠性,除施工中應(yīng)確保鋼板的粘貼質(zhì)量外,在承載力計算中,還應(yīng)考慮鋼板混凝土的共同工作問題。袋包裝;
運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞,并嚴格防潮,避免陽光直射;
保質(zhì)期6個月。
★灌漿料的施工說明
首先加入適量的水清洗設(shè)備,同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置,開啟攪拌泵和循環(huán)泵,勻速加入300kg(12包)灌漿料,加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài),投料完畢后攪拌3~5min,將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。
★纖維復(fù)合材料在土木工程領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣。將FRP材料粘貼在要加固結(jié)構(gòu)的受拉面,利用FRP材料的高抗拉性能來提高結(jié)構(gòu)的承載能力,是一種廣泛應(yīng)用的FRP加固方式。這種加固方法能有效地提高結(jié)構(gòu)的強度和剛度,且不增加結(jié)構(gòu)自重、抗腐蝕性能好。但這種傳統(tǒng)的FRP加固技術(shù)也存在一些缺陷,如材料利用率低、容易發(fā)生剝離破壞、無法減小結(jié)構(gòu)原有的裂縫寬度和應(yīng)變滯后等。對FRP片材施加預(yù)應(yīng)力可以彌補或減弱這些缺陷,改善加固結(jié)構(gòu)的使用性能。灌漿料灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
冬期養(yǎng)護
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃我們還可以對混凝土表面添加界面處理劑來對混凝土表面進行處理。粘貼法是通過本占貼界面?zhèn)鬟f應(yīng)力,使外貼材料與原結(jié)構(gòu)形成整體,有效承載。通常情況下粘貼界面主要是通過剪切方式進行應(yīng)力傳通,因此粘貼加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵問題是粘接界面的抗剪強度。從受彎構(gòu)件外貼纖維加固的大量文獻中可見,構(gòu)件在極限荷載作用下幾乎均為界面受剪碳壞。以往的試驗研究表明,用不同的表面處理劑株覆混凝土表面時,粘結(jié)界面的抗剪強度是有差別的。,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。江西貴溪早強灌漿料直銷|江西灌漿料供應(yīng)。