★灌漿料的產(chǎn)品特點

1. 灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。<三種水泥砂漿在短時間內(nèi)都會發(fā)生劇烈變化，力學性能發(fā)生急劇劣化，都不能在強酸環(huán)境下穩(wěn)定存在。在ｐＨ＝１的硝酸溶液中，三種水泥1969年Nilson[43]首先對鋼筋的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系進行研究，此后國內(nèi)外眾多學者對此進行了深入的研究，并提出了各自的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系模型。早期的研究一般是通過分析平均粘結(jié)應(yīng)力與混凝土構(gòu)件端部滑移量之間的關(guān)系，從而得到沿鋼筋長度方向無變化的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系。后來研究發(fā)現(xiàn)粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系不僅與混凝土強度、混凝土保護層厚度、鋼筋直徑等因素有關(guān)，而且還與考察點所處的位置有關(guān)，即粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系沿鋼筋長度方向是不一致的，因此后期的研究引入了位置函數(shù)來反映沿鋼筋長度方向不一致的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系。總的來說，目前的粘結(jié)－滑移本構(gòu)關(guān)系已較為成熟，將后期的研究結(jié)果應(yīng)用于有限元分析可以得到較為滿意的結(jié)果。的性能都受到嚴重的影響，經(jīng)過５６ｄ的酸性侵蝕，強度損失率已經(jīng)超過５０％。尤其是ＳＡＣ砂漿在僅僅經(jīng)歷了１４ｄ的侵蝕后，抗壓強度下降率已經(jīng)達到４７．８％。ＯＰＣ和ＳＲＰＣ砂漿在強酸性環(huán)境下表現(xiàn)出近似的性能。故在強酸性環(huán)境下堿性的膠凝材料都不能用于基礎(chǔ)建設(shè)。o:p>

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. <然而迄今為止，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的混凝土碳化破壞效應(yīng)，尚無規(guī)范性的防治法規(guī)，以致在新建工程設(shè)計中，大多不考慮混凝土碳化的破壞效應(yīng)。根據(jù)國內(nèi)當前情況分析，可以預見，再過１０Ｍ５年，由于混凝土碳化效應(yīng)導致的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破損災害，將威脅數(shù)以萬計的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑的安全使用，其損失將達到千億元以上。/SPAN>灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如地鐵隧相同的齡期下，當相對濕度比較低時，碳化深度隨著環(huán)境的增加而增加；當相對濕度為５３％左右時，混凝土碳化深度達到最大值；當濕度繼續(xù)增加時，碳化深度反而隨著濕度的增加而減小。這是因為相對濕度過低，混凝土處于干燥狀態(tài)，雖然Ｃｑ的擴散速度很快，但缺少碳化化學反應(yīng)所需的液相環(huán)境，碳化難以發(fā)展；相對濕度過高，混凝土接近飽和水狀態(tài)，則∞，的擴散速度緩慢，碳化發(fā)展很慢。道襯砌對添加國內(nèi)外不同摻量聚丙烯纖維的鋼筋混凝土進行一系列的鋼筋腐蝕的測定和表征試驗，目的是探索對添加國內(nèi)外不同摻量聚丙烯纖維對鋼筋混凝土中鋼筋腐蝕的影響。同時對得出的離散數(shù)據(jù)進行多項式曲線擬合和回歸分析。建立非線性最小二乘解擬合數(shù)學模型，得到聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕影響的擬合經(jīng)驗公式。結(jié)構(gòu)一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在相對封閉的環(huán)境下，地鐵特有的雜散電流對襯砌結(jié)構(gòu)的腐蝕破壞是影響其耐久壽命的重要因素，必須引起足夠的重視。地鐵雜散電流是由采用直流供電牽引方式的地鐵工程因受到污染、滲漏、和高應(yīng)力破壞等原因而泄露到道床及其周圍土壤中的電流，是在規(guī)定線路之外流動的電流的總稱。直流電場引起的雜散電流是離子流，可考慮摻加粉煤灰和磨細礦渣來提高混凝土的電阻Ｒ，從而有效地抑制雜散電流。雜散電流的產(chǎn)生，在于與地接觸的部位有電位差。地鐵軌道上的電位差只能由回流電流產(chǎn)生，回流電流與其經(jīng)過軌道的電阻的乘積就是軌道兩端的電位差。CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！！

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍<對4片碳混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)。混凝土越厚，水泥用量越大，水化熱越高的水泥，其內(nèi)部溫度越高，形成溫度應(yīng)力越大，產(chǎn)生裂縫的可能性越大。對于大體積混凝土，其形成的溫度應(yīng)力與其結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險性也越大，這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。纖維布加固損傷溫凝土梁進行疲勞性能的試驗研究,試驗結(jié)果表水泥漿經(jīng)檢測并判定合格后，開啟真空機，抽取管道內(nèi)的空氣。確認管道內(nèi)真空度達到預期要求后，方可開啟壓漿機進行壓漿作業(yè)。明:損傷混凝土梁采用碳纖維布加固后,其疲勞壽命可提高45%-60%,疲勞變形減小了25%-35%,梁的疲勞抗裂性能得到較大的提高。因此,粘貼碳纖維布可以較大提高損傷混凝土梁的疲勞性能,延長損傷混凝土梁的使用壽命。/P>

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂寓、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,對較大面積的劣化層,在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂裝進行修復。製縫部位,如有必要應(yīng)先進行封閉處理。用混凝土角向磨光機、砂輪(砂紙)等工具,去除混凝土表面的浮裝、油污等雜質(zhì),構(gòu)件粘貼面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成園弧狀。. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料當今混凝土中鋼筋腐蝕破壞已經(jīng)構(gòu)成了影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物耐久性的主要因素。要切實解決這個問題，需要在重視混凝土與基準梁相比,預應(yīng)力加固梁的開製荷載、屈服荷載提高幅度分別為18%~27%和29%~39%;根據(jù)CFRP片材端部錨固方式不同,與基準梁相比,預應(yīng)力加固梁的極限荷載提高幅度為69%~9o%,同時,在CFRP片材均施加預應(yīng)力的情況下,一次受力與二次受力對承載力的影響不大,荷載一撓度關(guān)系比較中,預應(yīng)力加固構(gòu)件撓度降低更明顯,同樣是預應(yīng)力加固構(gòu)件,二次受力狀態(tài)下進行加固比無初始應(yīng)力下進行的加固效果更好。中鋼筋腐蝕機理及防護措施的基礎(chǔ)上，加強對混凝土的腐蝕及其防護方法的研究，參考發(fā)達國家已有規(guī)范和標準，建立和完善系統(tǒng)的防護、監(jiān)督、腐蝕檢測評估和維護保養(yǎng)制度。膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、 準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。<將包鋼與粘鋼方法結(jié)合起來，加固后的外包粘鋼與原混凝土之間能共同工作，并在原混凝土內(nèi)形成二向應(yīng)力狀態(tài)，大大提高了結(jié)構(gòu)整體承載力，并且空間占用較小，現(xiàn)場加固工藝簡便，工期短，對周圍環(huán)境影響小的優(yōu)點。/SPAN>

★灌漿料的施工養(yǎng)護

①高溫養(yǎng)護

1灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。對結(jié)構(gòu)耐久性本身的認識不夠探刻:由于影響結(jié)構(gòu)耐久性的因素甚多,結(jié)構(gòu)耐久性失效缺乏準確的定義。現(xiàn)有的規(guī)范只能定性的對結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計作指導,多從構(gòu)造部分入手,已有研究成果很難直接用于由于結(jié)構(gòu)耐久性劣化引起的安全性分析以及結(jié)構(gòu)在役狀態(tài)和殘余壽命的分析,至于對結(jié)構(gòu)的失效發(fā)生機理更是認識不清。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

<將這種在施工期間主要因間接作用（收縮、溫度等）引起的裂縫稱作混凝土“施工期間間接裂縫”。混凝土施工期間間接裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后的數(shù)天或十幾天的時間段內(nèi)，也有在澆筑完畢的幾個月后仍主要因間接作用產(chǎn)生裂縫的，但與U后續(xù)正常使用狀態(tài)的長時期相比，施工期間間接裂縫可稱作“早期裂縫”。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得通過對比試驗,考察試驗構(gòu)件加固后的碳壞形態(tài)、承載力、剛度和延性。通過對比試驗,分析碳纖維布不同層數(shù)對加固效果的影響,分析加固的有效性和碳纖維發(fā)揮的程度。澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加在鋼筋混凝土梁中，受拉區(qū)一旦出現(xiàn)裂縫，原受拉區(qū)混凝土所承擔的拉力幾乎全部轉(zhuǎn)移給鋼筋承受，鋼筋應(yīng)力驟增。因此，預裂梁的配筋率將直接影響碳纖維布參人受力的程度。下面針對ＦＡ４、ＦＢ１、ＦＣ１的試驗結(jié)果分析配筋率對加固效果的影響規(guī)律。熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。<國家計委、科技部在''九五''期間安排了由8家實力雄厚的科研院所承擔的重點科技攻關(guān)項目“重點工程混凝土安全性的研究”,針對混凝土安全性存在的抗堿一骨料反應(yīng)性、耐腐蝕性、抗凍性、耐鋼筋銹蝕性等l司題,從材料角度研究混凝土的耐久性。混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究也是國家攀登B計劃中唯一的土建課題。/SPAN>

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途保證工程質(zhì)量的措施：應(yīng)用質(zhì)量上乘的粘鋼膠、鋼板等材料，材料復試合格；施工完成后，待膠水達到強度后，由專業(yè)檢測單位到現(xiàn)場，根據(jù)規(guī)范要求做通氣試壓試驗，保證灌漿施工質(zhì)量；通過對粘鋼加固各施工過程進行現(xiàn)場拍照，逐步驗收管理，確保加固區(qū)域的施工質(zhì)量達到規(guī)范標準，最大程度減少原結(jié)構(gòu)截面強度損失，使得加固區(qū)域結(jié)構(gòu)強度優(yōu)于加固前。

廣泛適用于各種梁體預應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經(jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項性能均達到國際領(lǐng)先水平。

★灌漿料的優(yōu)點

1，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設(shè)備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設(shè)備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。