供應40AY40*2A離心油泵

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　　AY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類的石油產品。采用了推薦使用的節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點：通過改變泵的材質（或泵過流部分的材質）、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。以上各泵的進口允許壓力均不超過0.6MPaAY泵系節段式多級離心油泵，除67、60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余泵均采用滾動軸承、干油潤滑。軸封較多采用機械密封。

　　軸承部分主要由軸承體、軸承和軸承蓋等組成。用穿杠將各段拉緊，構成工作室。AY型泵出口垂直上，入口一般為水平方向，根椐需要可生產出入口垂直向上方向。轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護軸。AY型泵主要由固定部分、轉子部分、軸承和軸封四大部分組成：固定部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成，

型號意義
　　100AYF67×3AY-多級離心油泵

　　67--泵單級設計點揚程為67m  　 　3--泵的級數不3

       F--材質代號：正常材質不帶F　  　100--泵進出口公稱直徑

　　流量：6.3～600m3/h
　　揚程：22.8～650m
傳動
　　泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉。
　　選型說明
　　1、泵的性能參數見泵的性能參數表，表中所列參數為一個大氣壓下常溫清水的試驗性能。輸送油類等粘度大的介質時，需進行性能換算。
　　2、電機系按γ≤1100kg/m3配置。
　　3、訂貨時需注明泵的型號、參數、以及輸送介質的密度、溫度、粘度、腐蝕性等。
　　4、如實際要求參數與性能表不符，本公司可根椐要求制造。

  當泵房或機組發生振動時，應針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結后，在采取有效的技術措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當復雜。若需要大量的資金，應對可采用的幾個方案進行技術經濟比較，結合機組技術改造進行。以下給出了電機、水泵的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動這一故障。　　　　

1、電動機振動的常見原因及消除措施　　
   1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機組同心度，調整或更換軸承。　 
   2）定轉子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調整氣隙，調整或更換軸承。
   3）轉子不能停在任意位置或動力不平衡。消除措施：重校轉子靜平衡和動平衡。　　
   4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。　　
   5）基礎在振動：基礎剛度差或底角螺絲松動。消除措施：加固基礎或擰緊底角螺絲。　
2、水泵振動的常見原因及消除措施　　
   1）手動盤車困難：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。　　
   2）泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸、調整或更換軸承
   3）水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。消除措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、消除堵塞，修理或更換葉輪。　　
   4）軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒深度不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。消除措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵，修理或更換葉輪。
3、其它原因引起的機組振動及消除措施　　
  1）攔污柵堵塞，進水池水位降低。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置。　　
  2）前池與進水池設計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。消除措施：欄污柵清污，加設欄污柵清污裝置合理設計與該進前池、進水池和進水流道的設計。　　
  3）形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設計工況運行。消除措施：加設抽真空裝置，合理設計與改進虹吸式出水流道。　　
  4）進水管道固定不牢或引起共振。消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區。