江西景德鎮(zhèn)C60灌漿料批發(fā)|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的 產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

3．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型 -----（流動性280以上，強度等級，65兆帕以上） <超厚墻體混凝土結(jié)構(gòu)進行蓄水養(yǎng)護亦是一種較好的方法,我國一些工程曽采用,但對有工期要求建筑工程不適用。混凝土終凝后,在其表面蓄存一定深度的水。由于水的導熱系數(shù)為0.58w/m·K,國內(nèi)外學者對銹蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久壽命進行了很多研究，認為混凝土中鋼筋的銹蝕發(fā)展過程分為四個階段。當銹蝕程度達到ｔ，所對應(yīng)的程度時，一般認為結(jié)構(gòu)不能在繼續(xù)使用，使用壽命終止。所以混凝土結(jié)構(gòu)因鋼筋銹蝕的壽命過程分為三個階段：第一階段銹蝕孕育期ｔｏ，從澆注混凝隨著荷載和循環(huán)次數(shù)的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展、混凝土與鋼筋的滑移、混凝土的塑性變形的發(fā)展都是影響剛度退化的重要因素。土到鋼筋開始銹蝕為止；第二階段為銹蝕發(fā)育期ｔ．，從鋼筋開始銹蝕發(fā)展到混凝土保護層表面因鋼筋銹脹而出現(xiàn)破裂；第三階段為裂縫發(fā)展期ｔ，從混凝土表面因鋼筋銹蝕腫脹開始破壞發(fā)展到混凝土嚴重脹裂、剝落破壞，即達到正常使用極限狀態(tài)。大體積混凝土由于溫度變化而產(chǎn)生的裂縫稱為溫度裂縫。事實上，關(guān)于溫度裂縫問題，在水工大體積混凝土結(jié)構(gòu)方面的研究很多，但在土木工程方面的研究很少，而且兩者的結(jié)構(gòu)并不完全相同。因此，應(yīng)當針對土木.工程大體積混凝土自身的特點，對其溫度及溫度應(yīng)力的變化規(guī)律、溫度裂縫的控制技術(shù)等方面展開一系列的研究，推動當前大體積混凝土施工技術(shù)的進步，保證工程質(zhì)量，具有極大的現(xiàn)實意義。具有一一定的隔熱保溫效果,這樣可延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率,縮小混凝土中心和混凝土表面的溫差值,從而可控制混凝土的裂縫開展。/SPAN><<因結(jié)構(gòu)裝飾裝修要求，需在原結(jié)構(gòu)剪力墻上開洞，為增強結(jié)構(gòu)整體剛度，考慮在洞口處增做暗柱、暗梁，同時為進一步加強新做暗柱（梁）與原剪力墻之間連接的整體性，使新舊結(jié)構(gòu)達到共同作用，整體受力的目的，此處考慮采用植筋連接技術(shù)進行新舊結(jié)構(gòu)的連接。STRONG>植筋粘結(jié)劑與混凝土和鋼材彈性模量的比較在實際施工應(yīng)用中，選擇一種安全可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，性能較好的粘結(jié)劑杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都能對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出，未加纖維的混凝土塊中，鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它加入了杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位相對較大一些。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位都有提高水泥漿的檢驗：水泥漿的和易性及驗收檢驗要滿足混凝土技術(shù)協(xié)會報告47“耐久的、有粘接的后張混凝土橋”標準。的趨勢，這也說明鋼筋耐腐蝕性提高。是確保工程質(zhì)量的一項重要措施。試驗采用快硬水泥為基料的粘結(jié)劑，因其與混凝土結(jié)構(gòu)材料性能一致，故可在不影響正常生產(chǎn)運營的情況下較快達到預期強度，延長結(jié)構(gòu)的使用壽命，而且施工設(shè)備簡單，施工快捷方便。o:p>

C錐體．粘結(jié)復合破壞：在混凝土內(nèi)植入受力鋼筋，其植筋長度相對較長，一般發(fā)生此種破壞。其破壞特征是植筋鋼筋周圍混凝土發(fā)生錐體破壞，雄體以下的植筋段發(fā)對于意外事故(如火災(zāi))可能導致FRP加固失效的情況,該指南要求使結(jié)構(gòu)不致產(chǎn)生嚴重倒塌碳壞(這一點在ACI-440指南中也是如此考慮),并提出FRP加固為結(jié)構(gòu)抽助筋(secondaryreinforcement)的概念。生滑移破壞，粘結(jié)層隨植筋鋼筋一起從混凝土中拔出。GM-2豆石型 ------ （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標號C60，包括ＦＲＰ板拉斷和混凝土壓碎兩種形式。當ＦＲＰ板端錨固可靠時，梁能達到其抗彎極限承載力后才破壞，即發(fā)生彎曲破壞；第二類是剪切破壞形式，若梁加固后的抗彎承載力大于未加固時的抗剪承載力，則梁可能發(fā)生此類脆性破壞形式；第三類是“剝離”破壞形式，即加固梁在達到其抗彎和抗剪極限承載力以前發(fā)生ＦＲＰ板與混凝土分離而破壞的形式，這是加固梁最為常見的破壞形式。有較大流動性需求）

CGM-4高早強型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強度可達C30，3天達50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----鋼筋銹蝕實質(zhì)是一種金屬的電化學腐蝕過程，即金屬的陽極溶解過程。“銹蝕”是對金屬電化學腐蝕的通常稱謂，它側(cè)重于現(xiàn)象，即腐蝕結(jié)果出現(xiàn)銹跡；“腐蝕”是電化學的專用術(shù)語，它側(cè)重于過程，即腐蝕是一個緩慢的溶解過程。論文中在涉及鋼筋的電化學過程時使用“腐蝕”專用術(shù)語，其它場合一般稱“銹蝕”，兩者含義是一致的。（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的 產(chǎn)品特點：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高通過對國內(nèi)、國外ＲＣ梁纖維加固的試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，得出ＲＣ梁纖維加固后計算模式不定性，并以忽略纖維材料，以及纖維材料和混凝土粘結(jié)層的影響為前提，對粘貼纖維片材加固ＲＣ梁的可靠度計算方法進行簡化。。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允許在-而碳化使混凝土堿度降低，當ｐＨ值降到１１．５以下時，混凝土中的鋼筋鈍化膜就受到破壞，從而失去對鋼筋的保結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度、濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等材料有極高的粘合力，抗拉、抗剪、抗壓強度能滿足一般結(jié)構(gòu)受力要求。護，若有空氣及水分進入，鋼筋便開始銹蝕。碳化的構(gòu)粘鋼加固在什么情況下應(yīng)用：鋼筋焊接點斷裂加固，施工中漏放鋼筋加固，混凝土標號達不到，提高結(jié)構(gòu)強度加固，加層抗震加固，１９８０年在廣西建成的第一座鐵路預應(yīng)力混凝土斜拉橋——紅水河橋推動我國斜拉橋進入快速發(fā)展階段；１９９５年建成的銅陵長江大橋（主跨４３２ｍ，當時為世界最大的肋板式混凝土斜拉橋）標志著我國斜拉橋設(shè)計進入輕型化時代；２００２年建成的荊州長江大橋（主跨５００ｍ）是世界上最大的肋板式混凝土斜拉橋；廣東金馬大橋（主橋２８３ｍ＋２８３ｍ）是世界上最大的獨塔混凝土斜拉橋。陽臺根部斷裂加固，牛腿接點加固，懸掛式吊車梁提高荷載加固，樓面荷載集中力加固，火災(zāi)后梁柱砼燒壞加固。混凝土還會加劇收縮變形，導致裂縫的出現(xiàn)，粘結(jié)力的下降，甚至鋼筋保護層的剝落。10C氣溫進行室外施工。

5． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

 參考用量計算以2.28雜散電流值和機車與供電牽引變電所的距離的平方成正比，牽引變電所設(shè)置距離不宜過長，美國波特蘭輕軌系統(tǒng)變電所之間的平均距離減少到了１．８ｋｍ，這是現(xiàn)代輕軌系統(tǒng)中的最短距離。在運營的地鐵正線段，牽引變電所之間補償電流為最小時，牽引變電所應(yīng)向區(qū)間施加雙邊供電，盡量避免單邊供電。這一點非常重要，因為變電所之間有補償時，雜散電流將有較大的增幅。因此，應(yīng)系統(tǒng)的檢查變電所之間牽引負荷的分布，不平衡時要使負荷平衡。回流軌和牽引變電所的零匯流排應(yīng)與地保持能承受１０００Ｖ的絕緣，不允許這些設(shè)備直接接地。此外，停車場應(yīng)單獨設(shè)置牽引變電所，且停車場供電和地鐵線路供電之間應(yīng)相互絕緣。-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料<與水泥石相比，普通水泥混凝土界面具有如下結(jié)構(gòu)特征：水灰比高；孔隙率大；ＣＨ晶體取向生長；在集料表面附近ＣＨ和ＡＦｔ有富集現(xiàn)象，且結(jié)晶顆粒尺寸較大。ＩＴＺ容易成為環(huán)境中有害介質(zhì)的快速擴散通道，滲入混凝土內(nèi)部與ＣＨ氫（氧化鈣）、Ｃ．Ｓ—Ｈ凝膠等水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)，改變混凝土微觀結(jié)構(gòu)，從而影響到混凝土的宏觀性能。所以對砂漿的研究只能反映混凝土中的漿體在酸性環(huán)境下的性能變化，對“混凝土”整體的模擬實驗才能當今國際上作為研究開發(fā)應(yīng)用重點的是碳纖維增強塑料(CarbonFiberReinforcedPlastics,簡寫為CFRP),而在結(jié)構(gòu)加固中研究應(yīng)用最多的應(yīng)數(shù)碳纖維片材,這是一種非常薄的片狀材料,碳纖維片材加固修補混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)就是近年來發(fā)展起來的混凝土結(jié)加固新技術(shù)。用cFRP片材增強結(jié)構(gòu)物時,是將其用粘結(jié)相1t脂(通常為環(huán)氧鈣礬石型膨脹劑，包括ＵＥＡ、ＨＥＡ等該類膨脹劑以硫鋁酸鈣水化物作為膨脹源，摻入混凝土中后，可在水化初、中期生成大量水化硫鋁酸鈣鈣（礬石）。水泥石中存在結(jié)晶狀鈣礬石和膠凝狀鈣礬石，其結(jié)晶生長和吸水腫脹構(gòu)成水泥的膨脹驅(qū)動力。使混凝土產(chǎn)生適度體積膨脹。在鋼筋和鄰位構(gòu)件的約束下，便可在混凝土結(jié)構(gòu)建立Ｏ．３．０．８ＭＰａ的預壓應(yīng)力，從而防止或減輕混凝十因收縮造成的開裂，使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實。該類膨脹劑的主要特性是：摻ＵＥＡ后的混凝土與未摻的普通混凝土相比，凝固前的流變性質(zhì)相近，但摻ＵＥＡ的混凝土的坍落度損失比普通混凝土稍快，凝結(jié)時間稍短；在規(guī)定摻量下，混凝土２８天抗壓強度與未摻的普通混凝土強度相近，后期強度持續(xù)增長；摻ＵＥＡ的混凝土抗?jié)B標號大大優(yōu)于普通混凝土，抗凍標號一般可大于Ｄ１５０，對鋼筋無銹蝕作用；（摻ＵＥＡ膨脹劑的混凝土，其膨脹一般發(fā)生在混凝土硬化的早、中期。鈣磯石類膨脹劑的白生膨脹變形主要發(fā)生在混凝土硬化的早、中期，而此時混凝土本身的徐變度較大，很大一部分膨脹變形被松弛，而混凝土后期的收縮卻難以得到有效補償。從理論上看，最佳的膨脹發(fā)生時間，應(yīng)在水泥水化熱最高溫升之后，在混凝土顯著的降溫之前產(chǎn)生膨脹。樹脂)粘貼于需補強的結(jié)構(gòu)表面或包裹于結(jié)構(gòu)表面,對結(jié)構(gòu)的不同部位和不同環(huán)境下的結(jié)構(gòu)都可以方便地施工,工期板短,而且結(jié)構(gòu)外觀和尺寸不會出現(xiàn)明顯變化,修復加固效果顯著。反映實際環(huán)境下的情況。B>的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復檢合格后方可使用。

★灌漿料的 施工工藝：

1．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

（3）.在灌漿施工過程中直至脫模建筑病害主要表現(xiàn)在：鋼筋銹蝕，混凝土的碳化，混凝土腐蝕，混凝土截面減損，混凝土開裂、滲水、漏水，結(jié)構(gòu)構(gòu)件撓度過大，甚至結(jié)構(gòu)發(fā)生傾斜等，這些病害給國家和人民的生命財產(chǎn)帶來極大的損失。正是這些因素單一或組合作用的結(jié)果，使得建筑物的性能逐漸衰退，導致建筑物的可靠度水平降低，甚至轉(zhuǎn)化為危房，造成建筑物設(shè)計使用年限與裂縫產(chǎn)生的主要原因概括分為四大類：施工與環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)及外力、原材料及配合比、施工過程，共４０個小項。這些原因?qū)α芽p發(fā)生的綜合影響是復雜的。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間開裂，有些是.由上述單一原因引起的，但更多的裂縫不是由單一因素引起，而是上述多種原因的綜合作用形成的。實際使用年限相差很大。前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

&至于其它類型的鋼筋或其它強度等級的混凝土，構(gòu)造配筋率也不難根據(jù)公式得到。盡管如前所述，上述規(guī)定尚不能完全防止變形作用下的裂縫發(fā)生，另一方面還應(yīng)在施工質(zhì)量有保證的情況下，植筋錨固長度在１５ｄ以上的植筋試件在低周反復荷載作用下表現(xiàn)出良好的延性和耗能能力，其破壞形態(tài)、極限承載力、變形能力和耗能能力與整澆構(gòu)件十分接近。植筋錨固長度在１５ｄ以上時，試件為延性破壞，即使是進行大位移試驗，也沒有出現(xiàn)植筋從梁柱結(jié)合處被拔出的現(xiàn)象，錨固良好。注意配筋直徑過粗、數(shù)量過多引起過大的自約束應(yīng)力。這主要是由于混凝土干縮時，鋼筋是不變形的，防礙混凝土的干縮變形，使混凝土內(nèi)干縮應(yīng)力增加。因此不僅不能用配筋來防止干縮裂縫，而且還要注意限制過大的配筋率導致混凝土的開裂。應(yīng)選擇規(guī)則、簡單的結(jié)構(gòu)型式，盡量減少結(jié)構(gòu)形狀突變，如凹進凸出、剛度急劇變化等。實踐表明，大量的裂縫出現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)形狀、剛度突變處，對于混凝土的化學收縮是指在混凝土內(nèi)部水泥水化的過程中，水化產(chǎn)物的絕對體積同水化前水泥和水的絕對體積之和相比有所減少的現(xiàn)象。這主要是由于膠凝材料水化反映前后化合物平均密度不同所致。硅酸鹽水泥的化學收縮率大約在７％－９％的范圍內(nèi)。化學收縮在混凝土初凝前后的宏觀表現(xiàn)形式并不相同，初凝前拌合物具有良好的塑性，因此化學收縮時通過宏觀體積的減少表現(xiàn)出來；初凝后拌合物逐步失去塑性而形成了水泥石骨架，化學收縮并不直接引起宏觀體積的變化，而是以形成內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)的形式表現(xiàn)出來。高層建筑地下室、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層此點尤其突出。nbsp;根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必通常地基產(chǎn)生一些均勻沉降，對建筑物安全影響不大，可以通過預留沉降標高加以解決。但當?shù)鼗痪鶆虺两党^限度時，可能使建筑物發(fā)生傾斜與墻體開裂等事故，影響正常使用，危及安全。須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3．  基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5． 灌漿料的攪拌

 按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水水泥水化熱是大體積混凝土中主要溫度因素。混凝土在硬結(jié)過程中,由于水泥的水化作用,在初始幾天產(chǎn)生大量的水化熱,混凝土溫度升高。由于混凝土導熱不良,體積較大,相對散熱較小,因此形成熱量的積聚。內(nèi)部水化熱不易散失,外部混凝土散熱較快,水化熱溫升隨壁(板)厚度增加而加大,混凝土形成一定的溫度梯度。無論溫升階段,還是溫降階段,混凝土中心溫度總是高于混凝土表面溫度。根據(jù)熱脹冷縮的原理,中心部分混凝土膨脹速率要比表面混凝土大。因此,混凝土中心與表面各質(zhì)點間的內(nèi)約束以及來自地基及其它外部邊界約束的共同作用,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當溫度梯度大到一定程度時,表面拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時,混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在升溫階段,混凝土未充分硬化,彈性模量小,因此拉應(yīng)力較小,只引起混凝土表面裂縫。攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。