江西樟樹灌漿料價格|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品特點

1. 地鐵、浸泡法是將制作好的混凝土試件全部或部分地放入一定濃度的腐蝕性介質(zhì)溶液中使鋼筋發(fā)生銹蝕的方法。該方法與內(nèi)摻法相似，但由于浸泡溶液中的氯離子濃度較高，因此鋼筋銹蝕速度相對較快。常用的腐蝕性介質(zhì)溶液有各種酸、堿、鹽溶液等，其中氯化鈉用得較多。該方法常用來模擬海洋環(huán)境、工業(yè)環(huán)境等各種腐蝕環(huán)境中鋼筋的銹蝕行為，或用于研究混凝土的抗?jié)B性能等。此外還可采用間隔時間撒鹽水（或其他腐蝕溶液）的方法對鋼筋進行銹蝕。隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10<在九江長江大橋引橋的４０ｍ預應力混凝土箱目前，理論上對混凝土的收縮機理已經(jīng)達成在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應力并不相同，受壓區(qū)混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產(chǎn)生垂直梁側(cè)面向外的附加應力。斜裂縫的出現(xiàn)，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應力增大，使側(cè)向的混凝土抗拉強度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產(chǎn)生影響，橫截面變形的同時，梁沿縱軸線方向有撓度產(chǎn)生。了一定的共識，在原理上對于確定組成的由于粘鋼法是把鋼板粘貼在混凝土的體面,鋼板會受外部環(huán)境的影響,為了免于生銹破壞,需要噴一層防護油漆。板與混凝土的粘合鋼板通過結(jié)構粘膠劑粘貼在混凝土的體面,需要保證他們合二為一,則他們之間需要足夠的強度聚結(jié)力,能承受由于位置滑動沿鋼板與界面之間產(chǎn)生的剪應力。一般把阻止這種剪應力的力稱作粘膠劑的聚結(jié)力。鋼板和混凝土就是通過聚結(jié)力來共同承受力的作用,使兩者合二為一。保證聚結(jié)力是鋼板正常工作的前提條件,若達不到強度標準要求就鋼板失去加固效果。混凝土，在考慮環(huán)境邊界條件的前提下，只要能夠確.定混凝土內(nèi)部任一時間內(nèi)應力場、溫度場、濕度場和混凝土孔隙的分布規(guī)律，即可利用擴散理論、毛細管張力計算公式、熱力學氣液平衡原理、材料彈性力學基本公式，采用有限元方法建立基于混凝土收縮微觀機理的材料學估算公式。但一方面這種公式將極其復雜，包含大量的參數(shù)；另一方面，這種材料科學估算公式仍不能精確表征混凝土組成材料的所有技術特性，無法滿足工程實際應用的要求。因此，迄今為止，世界各國在鋼筋混凝土結(jié)構設計規(guī)范中采Z用的許多干燥收縮估算公式，都是建立在實驗基礎和擴散理論上的半經(jīng)驗公式。梁中進行了現(xiàn)場試驗工作。兩座大橋的現(xiàn)場觀測工作歷經(jīng)五年時間，鐵道部科學研究院西南研究所取得了大量的實測資料，同時在理論研究方面也取得了良好的進展。鐵道部科學研究院西南研究所研究員劉興法系統(tǒng)論述了預應力混凝土箱梁的溫度分布與溫度應力問題，建立了預應力混凝土箱梁的控制溫度作用及相應溫度應力的計算方法，并將箱梁的溫度場簡化為二維溫度場，按豎向和橫向的一維溫度場計算再進行簡單的疊加來計算溫度應力，同時考慮了橫向溫度作用。該計算方法被鐵道部終審通過，并于１９８４年６月被納入《鐵路橋涵設計規(guī)范（ＴＢＪＺ．８５）》。STRONG>加固后鋼筋混凝土結(jié)構可靠度研究現(xiàn)狀限于對橋梁加固試驗、經(jīng)驗資料的缺乏，針對服役橋梁加固的設計、施工規(guī)范還很不完善。建筑結(jié)構的設計、鑒定和評估規(guī)范都建立在可靠度理論的基礎上，對建筑物的維修和加固也應該以可靠度理論為基礎．由于加固結(jié)構分析的復雜性，目前對加當金屬浸在水中，極性很大的水分子可與金屬表面的離子相互作用，水化的金屬離子有可經(jīng)過預應力碳纖維板加固后，金剛橋在汽一１５的荷載作用下其梁底的混凝土及碳纖維拉應變小于加固之前的混凝土拉應變；在的荷載作用下其混凝土及碳纖維拉應變與加固前汽一１５荷載作用時的混凝土拉應變相當。另外，從設置在碳纖維板錨具處的光纖光柵的測量結(jié)鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。果來看，荷載作用下錨具邊緣處的碳纖維板應變很小，表明碳纖維板與結(jié)構之間粘結(jié)良好，與梁體的混凝遷移型有機阻真空泵端設在高端。壓漿端設在底端，因高差3米引起的漿液靜力壓強為0.06-0.07Mpa，而柱塞式灌漿機的設備能力為0.8-1.0 Mpa，那末對因高差造成的影響基本可忽略，卻有利于壓漿質(zhì)量的保證。銹劑是一種更為新穎的阻銹材料，主要成分為胺與鏈烯胺有機酸或無機酸的鹽類，其特點是蒸汽氣壓很低，可以以氣相在混凝土中擴散很深，可摻在修補砂漿中或單獨使用，涂覆混凝土表面，依靠氣相擴散作用到達鋼筋表面阻止銹蝕，而不需將尚未被脹裂的混凝土鑿除。目前，美國和瑞士等幾個國家己經(jīng)生產(chǎn)這類阻銹劑，并且取得了較好的使用效果。土應變協(xié)調(diào)。能離開金屬表面進入水相，導致金屬帶負電荷，金屬離子的水溶液帶正電荷。由于靜電作用，水溶液相中金屬離子聚集在界面附近，并可能沉積到金屬表面，同時阻礙金屬相的離子繼續(xù)進入溶液。由于溶液中離子的熱運動和擴散作用，在金屬．溶液界面附近構成一個擴散雙電層。雙電層是在金屬一溶液界面上產(chǎn)生電勢差的主要原因，電勢差的大小和方向由金屬種類和溶液中離子濃度等因素有關。固后的混凝土構件的可靠度研究還處在開始階段。℃氣溫下進行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結(jié)構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

2產(chǎn)品用途編輯1. <超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密實程度有直接關系，聲速高則混凝土密實，相反則混凝土不密實。用超聲波法檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)是：利用脈沖波在技術條件相同混（凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致）的混凝土中傳播的時間（或速度）、接收波的振幅和頻率等聲學參數(shù)的相對變化，來判斷混凝土的缺陷。當有空洞或裂縫存在時，便破壞了混凝土的整體性，聲波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器，因此傳播的路程增大，測得的聲時偏長，其相應的聲速降低。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">適用于機器底座、地腳螺噴射混凝土加固法。在結(jié)構表面噴抹一定厚度的高標號有添加劑的混凝土,形成對結(jié)構物的包裹防腐,既改善外觀又提高構件強度,用于結(jié)構破損非常小的一般構件中。錨噴混凝土在施工時,可在混合料中加入各種外加劑和外摻劑,大大改善噴射混凝土的性能[l9i,例如:加入速凝劑,則噴射混凝土具有凝結(jié)快、早期強度高的特點。噴射混凝土混合料時,由于高速高壓作用,噴射出的混凝土能射入寬度2m以上的裂縫,并與被加固的結(jié)構緊密結(jié)合成整體共同工作,阻止原結(jié)構繼續(xù)變形和開裂。栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質(zhì),直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面好灰清除干凈。積纖維布轉(zhuǎn)角粘貼時,特角處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。對于施工環(huán)境濕度較大,或混凝土粘貼表面潮濕的情況,還應對粘貼面進行干燥處理。當混凝土表面存在製縫時,應首先按設計要求對製縫進行灌漿或封閉處理。待灌漿料達到一定強度后再進行上述操作。縮。粘結(jié)強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養(yǎng)護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任為研究混凝土結(jié)構在受拉區(qū)進行植筋錨固的粘結(jié)錨固機理和破壞形態(tài)，進行了采用植筋技術進行受拉主筋搭接的鋼筋混凝土梁受彎試驗，包括３根植筋深度分別水泥由于其良好的環(huán)境適應性、低廉的造價以及與鋼筋優(yōu)良的相容性，水泥鋼（筋）混凝土的應用領域不斷擴大，從基礎的房屋、圍墻建設到公路、橋梁、隧道、港口碼頭等各種民用建筑和大型工程建造，都離不開凝土結(jié)構。據(jù)統(tǒng)計２００８年總共消耗混凝土超過５０億ｍ３ＩｌＪ。混凝土是固、氣、液三相并存的體系，自身存在諸多缺陷。水泥水化用水量約是水泥質(zhì)量的２５％，為了達到混凝土施工所要求的工作性，新拌混凝土需要加入更多的水，未反應的水分因蒸發(fā)而留下孔隙；水泥水化收縮、溫度差異、干燥收縮等一并共存會導致混凝土內(nèi)出現(xiàn)裂縫。混凝土的不均勻性導致其力學性能是非線性的，具有明顯的各向異性、時效性、變形和破壞特性。為８ｄ、１０ｄ、１２ｄ的正向加載簡支試驗梁，４根植筋深度分別為１５ｄ、２０ｄ、２５ｄ、３０ｄ的反向加載兩端懸挑簡支試驗梁。試驗鋼筋采用ＨＲＢ３３５級鋼筋，鋼筋直徑為２２ｍｍ，混凝土強度等級為Ｃ３０，植筋鉆孔直徑均為２８ｍｍ。得到的結(jié)論如下：植筋深度小于１５ｄ時隨著配筋率的提高，試驗梁的延性明顯下降：對于無機膠粘，貼碳纖維布加固梁，試驗梁的延性隨著碳纖維布層數(shù)的增多而下降；通過Ｂ１３梁和Ｂ１４梁與Ｂ１受拉鋼筋屈服后,粘結(jié)層劑萬碳壞這種碳壞發(fā)生在精貼二層碳纖維布的試驗梁中。同第一種碳壞過程一樣,隨者荷載增加,製縫穩(wěn)定向上發(fā)展。加載到中后期,裂縫開始分出許多從屬裂縫,并發(fā)出微小的脆響聲。繼續(xù)加載后,可聽到更大的脆響聲,剪時區(qū)某處先發(fā)生剝高,且在試驗梁側(cè)面、豎向製整端部或存在初始缺陷的地方也出現(xiàn)局部割高,剝高現(xiàn)象隨著荷載增加而向兩側(cè)發(fā)展。縱向受拉鋼筋達到屈服以后,剝高現(xiàn)象更加嚴重,梁頂混凝土起皮且出現(xiàn)水平製鑓。２梁的比較，無機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性比有機膠粘貼碳纖維布加固梁的延性有所下降。從試驗結(jié)果來看，試驗結(jié)果與理論分析是一致的。，試驗中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，植筋未屈服，梁發(fā)生脆性破壞；植筋深度大于或等于１５ｄ時，試驗中植筋與混凝土產(chǎn)生滑移發(fā)生混合界面拔出破壞，鋼筋屈服，梁發(fā)生塑性破壞。試驗結(jié)果說明：植筋在梁受拉區(qū)時，其粘結(jié)錨固性能有很大的下降。綜上所述，當植入鋼筋深度達到１５ｄ以上時，構件的破壞一般都在鋼筋屈服。何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

6施工養(yǎng)護

常溫養(yǎng)護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。<鋼筋的熱工性能隨溫度升高的變化趨勢與混凝土的想類似。隨溫度的升高膨脹變形大致按線性增加，平均線膨脹系數(shù)口。變化不大；比熱容ｃ。逐漸有所增大；預應力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構的溫度效戍與時效盡管粘貼鋼板加固ＲＣ梁可以有效的限制裂縫的發(fā)展，約束混凝土變形，顯著提高原結(jié)構的極限承載力和剛度等，但是用該法加固時，由于鋼板自重較大，在粘貼和焊接鋼板時，可能會由于結(jié)構外形復雜而對施工造成難度；而且，用錨栓固定鋼板，需在原結(jié)構上打孔，對原結(jié)構有一定的損傷；此外，由于鋼板外包，加固后期，需要對鋼板的銹蝕進行維護。性能導熱系數(shù)丑則近似線性減小，變化幅度較大；質(zhì)量密度變化很小。/P>

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

3.采取適當降溫措施，與水壓漿前準備工作：作好水泥凈漿配合比試驗，保證水泥凈漿的稠度及標號；檢查壓漿機具的工作性能及壓力表的靈敏度，保證壓漿機具及壓力表在正常的情況下進行壓漿工作，并應準備好應急備用機具；用清水對負彎矩壓漿孔道逐條進行沖洗，保證壓漿孑Ｌ道暢通，并在壓漿前用壓縮空氣吹除孑Ｌ道內(nèi)殘留積水。泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考。雖然合理配筋增加了一定程度的收縮應力是個缺點,是它提高極限拉伸和釣束裂縫擴展的優(yōu)點大于缺點,在工程實踐中增加構造鋼筋能起到控制裂縫擴展,減小裂縫寬度的作用,從而具有抗裂作用。對于一定的配筋率,裂縫的開展隨著銅筋根數(shù)的增加而減小,因為鋼筋表面積的增加提高了它與混凝土的粘結(jié)力。假若放置過于少量的鋼筋,當裂縫發(fā)生時,沿鋼筋表面的滑動力的值可能超過粘結(jié)力,而導致粘結(jié)破壞,使放置的鋼筋作用不大。用量

參考用量計算以2.28~2.4噸<在惡劣的侵蝕性環(huán)境中，混凝土中鋼筋的腐蝕非常嚴重，采取必要的措施對鋼筋進行適當?shù)谋Ｗo顯得尤為重要。鋼筋的保護技術可分為兩大類：基本措施和補充措施。基本措施是通過仔細設計與施工，采用低的水灰比，對混凝土進行充分搗實以及正確養(yǎng)護，從而最大限度地降低混凝土的滲透性，阻止侵蝕性介質(zhì)（氯化物、二氧化碳、氧氣和水等）滲透到鋼筋／混凝土的界面，從而預防鋼筋的腐蝕。而補充措施則包括使用緩蝕劑、使用表面涂覆涂層的鋼筋（環(huán)氧涂層和鍍鋅鋼筋）、陰極保護、混凝土表面涂層、不銹鋼鋼筋等。/SPAN>/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準。

★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。

冬期養(yǎng)護<對采用預應力碳纖維板加固的受彎構件的彎曲性能進行了試驗研究。試件尺寸分為兩種，長度分別為１０００ｍｍ與４５００ｍｍ，截面尺寸分別為１００ｘ１５０ｍｍ與１４５×２３０ｍｍ，加載方式采取四點彎曲加載。長１０００ｍｍ的試件采用截面為０．８×６７ｍｍ的碳纖維板進行加固，長４５００ｍｍ的試件考慮了原梁的損傷程度、粘貼鋼板量、初始荷載、錨栓及粘膠等影響因素，將試驗值與實測值比較，對得到的Ｋ。的樣本進行概率分析，根據(jù)其概率分布函數(shù)及密度曲線，得到粘貼鋼板加固后斜截面抗剪承載力計算模式不定性Ｋ口的統(tǒng)計參數(shù)，平均值如－－１．０９８１，標準差％＝ｏ．１００６，變異系數(shù)％－－０．０９１６；參考現(xiàn)有的結(jié)構抗力統(tǒng)計分析方法，建立了鋼筋混凝土Ｔ梁橋斜截面粘貼鋼板加固后抗剪承載力概率計算模型。采用截面為１．３×９０ｍｍ的碳纖維板進行加固。兩種碳纖維板材的抗拉強度和彈性模量分別為：１４１４ＭＰａ與１１１ＧＰａ、１２８４ＭＰａ與１１５ＧＰａ。初始應力水平分別為碳纖維抗拉強度的２５％，４０％及５０％。非預應力碳纖維加固的對比試件的破壞模式是碳纖維的剝離破壞：預應力加固試件的破壞模式大多是碳纖維板的拉斷。作者報告稱預應力降惠云玲等(1997年)結(jié)合中國建筑科學研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗及西安建筑科技大學的部分試驗分析了銹蝕鋼筋力學性能的變化規(guī)律，給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強度、抗拉強度與鋼筋銹蝕率的關系式；袁迎曙等(2000年)對銹蝕鋼筋試件進行研究，并基于試驗結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強度、名義極限強度和延伸率與重量損失率的關系式，并通過有限元方法對鋼筋銹后力學性能的退化機理進行了分析；Almusallam(2001年)采用實驗室電化學加速銹蝕法對銹蝕鋼筋的同樣由腐蝕電流密度等于Ｂ／Ｒｐ可知，我們可以通過比較線性極化的斜率來比較腐蝕電流密度的大小。線性極化的斜率越大，其腐蝕電流密度越小。混凝土的腐蝕電流密度相對于大部分正交試驗的要大。綜合以上四個因素，阻銹劑效果最佳組合是鉬酸鈉含量為０．Ｓｇ／Ｌ，吡啶含量為１０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．２９／Ｌ，１，４丁炔二醇含量為２９／Ｌ。力學性能進行了研究，指出銹后鋼筋的強度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。低了截便于施工：將碳纖維片材用于加固混凝土結(jié)構，施工簡便，工效高，勞動力需用量少，同時沒有濕作業(yè)，在施工現(xiàn)場不需要大型施工機具。具有很好的耐腐蝕性能及耐久性能：粘貼碳纖維片材加固修補混凝土結(jié)構有良好的耐腐蝕及耐久性，可以抵抗建筑物經(jīng)常遇到的各種酸、堿、鹽對結(jié)構的腐蝕。使用該種方法對結(jié)構進行處理后，不僅不需要如粘鋼法所需要的定期防銹維護，節(jié)省了大筆維修費用，而且其本身更可以起到對內(nèi)部混凝土結(jié)構的保護作用，達到雙重目的。適用面廣：粘貼碳纖維材料加固修補混凝土結(jié)構可廣泛用于各種結(jié)構類型、各種結(jié)構形狀中的各種部位，且不改變結(jié)構形狀及不影響結(jié)構外觀。面內(nèi)中和軸的位置，截面大部分混凝土受壓，因此提高了混凝土的利用效率。作者發(fā)現(xiàn)預應力碳纖維板可以減小構件的整體變形，從而使得碳纖維更有效率，另外也較非預應力碳纖維承擔更多的荷載。/SPAN>

1、拆模開展混凝土中表面有涂覆層的鋼筋腐蝕的無損檢測和評價技術研究，發(fā)展原位電化學噪音技術，并結(jié)合其它電化學方法研究裸鋼筋、表面涂覆鋼筋（環(huán)氧涂層和鍍鋅鋼筋）在混凝土中的腐蝕破壞過程以及腐蝕防護機理。發(fā)展新的鋼筋表面涂覆層，在鍍鋅鋼筋的表面涂覆環(huán)氧樹脂涂層，即環(huán)氧涂層和鋅涂層的復合涂層體系，進而考察其防護性能，以滿足各種腐蝕環(huán)境中一些大型鋼筋混凝土建筑１００年以上的設計使用壽命。綜合評價混凝土中不同鋼筋表面涂覆層（復合涂層、環(huán)氧涂層和鍍鋅層）在含氯化物的環(huán)境（尤其是實海環(huán)境）中的安全性和長效防腐蝕效果。研究鋼筋表面涂覆層發(fā)生少量機械損傷（如涂層劃痕）對涂覆層防腐蝕性能的影響以及相應的腐蝕機理。依據(jù)上述研究結(jié)果，為如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能提供一定的實驗和理論依據(jù)。后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。