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★灌漿料的用途引起現(xiàn)澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點(diǎn)：粉狀摻合料大、品質(zhì)不良引起的裂縫粉劑摻合料的使用，如摻加粉煤灰、礦渣等，也會(huì)增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大，收縮也越大。粗骨料用量減少和粒徑減小為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會(huì)使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。
(1<與直線孔道壓漿相比，曲線孔道灌漿有所不同，它是從預(yù)應(yīng)力孔道相對(duì)較低位置的兩端同時(shí)壓漿，以孔道最高點(diǎn)流出漿體時(shí)刻為灌漿終止點(diǎn)，一次完成各孔道的灌漿。灌漿的過程有一定的要求，為了保證漿體成型時(shí)的整體性，必須保證灌漿的過程是連續(xù)的，沒有特殊情況，壓漿的過程是不應(yīng)該中斷的，灌漿時(shí)為了防止空氣進(jìn)入預(yù)應(yīng)力管道，進(jìn)而形成漿體內(nèi)部空隙，灌漿機(jī)的噴嘴應(yīng)與壓漿孔密封接觸。/SPAN>)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：
1.使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。
2.使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。
3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。
4、使用CGM高強(qiáng)無收縮<非粘貼體外多點(diǎn)錨田應(yīng)力碳纖維片材加固锏筋混凝土梁是一種全新的體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù),該技腐蝕的第三階段從第４４周期開始起一直到實(shí)驗(yàn)結(jié)束。在這一階段，只有高頻部分對(duì)應(yīng)的時(shí)間常數(shù)比較明顯，在圖５．５中表現(xiàn)為在高頻部分的相位角峰變寬；而在中低頻部分的時(shí)間常數(shù)已經(jīng)無法觀察到，表現(xiàn)為在中低頻部分的相位角數(shù)值接近Ｏ。總阻抗值較低，第二個(gè)圓弧的半徑顯著減小，表明劃痕下鋼筋基體的腐蝕已相當(dāng)嚴(yán)重。由于在中低頻的時(shí)間常數(shù)對(duì)應(yīng)于腐蝕過程，但這一時(shí)間常數(shù)不明顯，所以，從第４４周期以后，劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋的ＥＩＳ沒有進(jìn)行等效電路擬合。根據(jù)鋼筋表面狀況觀察的結(jié)果，描述劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋／混凝土體系在第一階段（干濕循環(huán)實(shí)驗(yàn)前３６周期）的腐蝕過程。術(shù)采用波形齒央具錨對(duì)非粘貼的碳纖維片材進(jìn)行多點(diǎn)錨面,不但可以對(duì)碳纖維片材施加較高的預(yù)應(yīng)力,而且多點(diǎn)錨固可以使碳纖維片材能更好的與加固構(gòu)件協(xié)同工作,能夠較充分的發(fā)揮碳纖維片材的極限強(qiáng)度,顯著改善加固構(gòu)件的受力性能,并提高其極限承載力。. 試驗(yàn)質(zhì)量保證措施：作好技術(shù)交底工作。在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊(cè)發(fā)到各施工班組改善混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性必須從材料本身的性能出發(fā)，提高混凝土結(jié)構(gòu)材料本體的抗侵蝕性能性，方可保證結(jié)構(gòu)的使用壽命。大量研究實(shí)踐表明，采用高性能混凝土是在惡劣的腐蝕環(huán)境下提高結(jié)構(gòu)耐久性的基本措施，然后根據(jù)不同構(gòu)件和部位，提高鋼筋保護(hù)層厚度，某些部位還可復(fù)合采用保護(hù)涂層等輔助措施，形成以防腐蝕高性能混凝土為基礎(chǔ)的綜合防護(hù)策略，有效提高腐蝕性環(huán)境中混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。進(jìn)行書面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù)。同時(shí)利用各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底，達(dá)到人人知曉，并在施工中對(duì)照檢查，做到人人遵守，互相督促；開工前將對(duì)進(jìn)入合同段的全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育，針對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，要進(jìn)行考試，對(duì)不合格者不發(fā)給，且不得上崗。工程采購訂貨的質(zhì)量控制：把原材料質(zhì)量控制在采購訂貨前，是質(zhì)量預(yù)控的質(zhì)量措施，先看樣品的質(zhì)量說明書，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨，不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不訂貨，以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。采用了四點(diǎn)體外錨固碳纖維片材進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加固試驗(yàn),試驗(yàn)首先緊固兩端的波形齒央具錨,然后緊固中間的兩個(gè)実具錨,這樣中問実具錨迫使破纖維片材產(chǎn)生曲線幾何仲長(zhǎng),從而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,測(cè)試結(jié)果顯示,在體外錨固的碳纖維片材中建立了526MPa的有效預(yù)應(yīng)力。隨后還對(duì)該加固構(gòu)件進(jìn)行了荷載試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果為.碳纖維;發(fā)生拉斷破壞,破壞前測(cè)得最大拉應(yīng)變?yōu)?0703μe,超過了加固規(guī)范允許的設(shè)計(jì)値。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌漿料
進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：
地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。<陰極保護(hù)法被認(rèn)為是最有效且經(jīng)濟(jì)的方法之一，尤其適用于受氯化物污染的混凝±結(jié)構(gòu)，例如：海洋環(huán)境結(jié)構(gòu)、有撒化冰鹽的公路。近凡十年來，陰極保護(hù)技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家褥到迅速發(fā)展，尤其在美國、英國和加拿大，受到豳益重視的研究和開發(fā)。陰極保護(hù)包括外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽極陰極保護(hù)。犧牲陽極保護(hù)法系統(tǒng)具有無需提供輔助電源，施工簡(jiǎn)便，不必經(jīng)常維護(hù)管理的優(yōu)點(diǎn)。但是犧牲陽極材料在實(shí)施陰極保護(hù)的過程中會(huì)不斷消耗，使對(duì)于已有一定損傷(如製縫)的既有結(jié)構(gòu)而言,外貼FRP不能解決已有損傷的恢復(fù)問題,其原因在于普通粘貼FRP片材加固是一種被動(dòng)加固方式;(普通外貼FRP加固法對(duì)改善使用階段性能作用有限。用壽命較短（１０一1５年），面盟其辯極所能提供的電流相當(dāng)有限，只能保護(hù)陽極附近較小范圍內(nèi)的鋼筋，使其應(yīng)用受到了限制。<砂率對(duì)混凝土裂縫的影響主要是通過砂率在一定程度上影響混凝土的工作性能來體現(xiàn)的。水泥砂漿在混凝土拌合物中起潤滑作用，可以減少粗骨料顆粒之間的摩擦阻力，所以在一定砂率范圍內(nèi)，隨著砂率的增加，水泥砂漿潤滑作用也明顯增加，提高了混凝土拌合物的流動(dòng)性，但砂率過大，即砂子用量過多，此時(shí)骨料的總表面積過大，在水泥漿量不變的情況下，水泥漿量相對(duì)減少了，減當(dāng)鋼筋銹,量達(dá)到臨界銹蝕量(導(dǎo)致保護(hù)層開製的銹蝕量)時(shí),銹蝕產(chǎn)物體積增大產(chǎn)生的應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度,銹蝕產(chǎn)物周國混凝土開始出現(xiàn)裂紋。製紋產(chǎn)生階段取決于鋼筋銹蝕量和界鋼筋銹蝕量。顯然,界銹蝕量主要與混凝土質(zhì)量和保護(hù)層厚度有關(guān)。高強(qiáng)度混凝土且保護(hù)層厚度大的臨界銹蝕量相對(duì)較大,而低強(qiáng)度混疑土且保護(hù)層厚度較小的海界銹蝕量相對(duì)較小。弱了水泥漿的潤滑作用，導(dǎo)致混凝土拌合物流動(dòng)性降低。混凝土不易振搗密實(shí)，造成孔洞，增大收縮，若加大水泥量也將影響混凝土的收縮。如果砂率過小，即石子用量過多，砂子用量過少時(shí)，水泥砂漿的數(shù)量不足以包裹石子表面，在石子之間沒有足夠的砂漿層，減弱了水泥砂漿的潤滑作用，不但會(huì)降低混凝土拌合物的流動(dòng)性，而且會(huì)嚴(yán)重影響施工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工工序檢查合格報(bào)告；對(duì)于植筋與粘鋼加固特別要求的構(gòu)件與結(jié)構(gòu)，還應(yīng)有植筋現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)報(bào)告荷現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)報(bào)告。其粘聚性和保水性，容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。導(dǎo)致混凝土均質(zhì)性下降，混凝土收縮增加。由此可知，砂率過大和過小都對(duì)防止混凝土的開裂是不利的哺。/STRONG>/o:p>
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
BR高強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60M根據(jù)材料破壞的破壞形式又可以分成五類：混凝土錐形體破壞；混凝土一植筋膠界面破壞，這種破壞的現(xiàn)象主要是由于清孔不干凈，植筋膠與孔壁的粘結(jié)效果差，造成鋼筋與植筋膠共同被拔出，頂部帶有混凝土淺錐體破壞；鋼筋一植筋膠界面破壞，頂部帶有混凝土淺錐體破壞，發(fā)生這種破壞的主要原因是鋼筋與植筋膠的粘結(jié)效果差；混合界面破壞，即混凝土一植筋膠、鋼筋一植筋膠兩個(gè)界面同時(shí)破壞；鋼筋破壞，鋼筋被拉斷，斷裂前頂部帶有混凝土淺錐體破壞。pa.
★灌漿料的八大特點(diǎn)
1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次鋼筋混凝土樓板一般都屬于高次超靜定結(jié)構(gòu)，在溫度應(yīng)力作用下，結(jié)構(gòu)自身內(nèi)部或外部的約束容易引起拉應(yīng)力，使樓板產(chǎn)生裂縫。這種裂縫是由降溫及收縮引起的，當(dāng)結(jié)構(gòu)周圍的氣溫及濕度變化時(shí)，梁板都要產(chǎn)生變形，即溫度變形和收縮變形。由于板的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于梁，板的溫度變形與收縮變化都快于梁，特別在溫度驟升驟降時(shí)表現(xiàn)更為明顯，由此產(chǎn)生的梁與板兩種結(jié)構(gòu)溫差與收縮差的變形，引起約束應(yīng)力，板內(nèi)呈拉應(yīng)力，梁內(nèi)呈壓應(yīng)力。當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力受到內(nèi)、外約束產(chǎn)生的溫度應(yīng)力ｏ（ｔ）大于該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度Ｒｆ（ｔ）時(shí)，裂縫便出現(xiàn)了。灌漿的要求。
3、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
<當(dāng)植筋深度＞＿１５ｄ時(shí)，植筋鋼筋極限拉拔力超過屈服荷載，且混凝土發(fā)生破壞，即為合理的植筋深度；植筋鋼筋屈服前，植筋深度越大，其拉拔力也越大。在飽和氫氧化鈣溶液中，鋼筋表面的鈍化膜在逐漸形成，也即鋼筋的電阻在逐漸增加，從而鋼筋的腐蝕電流一直處于較低的范圍內(nèi)，并逐漸下降，７天后鋼筋的腐蝕電流為３９ｌＩＡ，完對(duì)１４個(gè)建筑結(jié)構(gòu)膠錨固試件在單調(diào)拉拔和重復(fù)擬動(dòng)力下的粘結(jié)錨固性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究，其中１０個(gè)試件為采取在鋼筋內(nèi)開槽、自由端滑移推算內(nèi)滑移分布的方法，探索了粘結(jié)錨固剪切應(yīng)力一位移關(guān)系以其沿錨固長(zhǎng)度變化的規(guī)律。得出結(jié)論：與單調(diào)靜力加載相比，重復(fù)擬動(dòng)力加載時(shí)的瞬間拉拔承載力要大一些，但是其延性卻損失較大，因此在確定動(dòng)力荷載下的建筑結(jié)構(gòu)膠植筋深度時(shí)必須考慮對(duì)承載力的折減；根據(jù)同級(jí)荷載時(shí)鋼筋粘結(jié)應(yīng)力沿錨長(zhǎng)的分布比較，建議建筑結(jié)構(gòu)膠植筋按照靜荷載錨固長(zhǎng)度的１．２倍考慮動(dòng)荷載下或地震作用下的錨固長(zhǎng)度。全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。表２．１０為在含１．１５％ＮａＣｌ的飽和Ｃａ（ＯＨ）２溶液中，當(dāng)未加選擇細(xì)骨料時(shí)應(yīng)主要從細(xì)骨料的顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)與砂率等角度考慮。砂子的粗細(xì)程度及顆粒級(jí)配的好壞，對(duì)大體積混凝土的技術(shù)性能有很大影響。當(dāng)砂的用量相同時(shí)，如果過粗，則拌出的混凝土粘聚性較差，容易產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，造成較大早期塑性收縮；如果過細(xì)，則它的總表面積較大，需要包圍在砂子表面的水泥漿較多，拌制的混凝土粘度較大，水泥的耗用量相應(yīng)增大，這些對(duì)于大體積混凝土的裂縫控制都是不利的。細(xì)度模數(shù)和平均粒徑可用來作為表示砂子粗細(xì)的指標(biāo)，盡管它不能完全反映顆粒的級(jí)配。相同的細(xì)度模數(shù)和平均粒徑可以由各種不同的級(jí)配獲得。入阻銹劑時(shí)，由于Ｃ１．對(duì)鋼筋表面鈍化膜的破壞非常迅速，鋼筋處于活化狀態(tài)下，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)使用用途和各種荷載作用，提出混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。由于超高層結(jié)構(gòu)承受較大的垂直荷載和地震作用，下部承重強(qiáng)化階段此階段荷載增長(zhǎng)緩慢，變形隨之增加，但曲線的斜率較彈性階段小，且隨荷載的增加，變形增長(zhǎng)速率逐漸減緩，當(dāng)荷載達(dá)到最高點(diǎn)后開始逐漸下降，未銹鋼筋此階段較長(zhǎng)，極限荷載值較大；頸縮階段鋼筋局部區(qū)域出現(xiàn)明顯塑性變形，截面不斷縮小，并且隨著荷載的下降，頸縮現(xiàn)象逐漸明顯，鋼筋隨之發(fā)生斷裂，且斷裂時(shí)伴有較大的聲響。柱往往要采用較高的強(qiáng)度等級(jí)，但應(yīng)僅限于柱子強(qiáng)度，而樓板、梁及地下室外墻，尤其是基礎(chǔ)底板大體積混凝土絕對(duì)不應(yīng)跟柱子選擇相同的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體荷載條件盡可能選擇中低強(qiáng)度等級(jí)，一般為Ｃ２０．Ｃ３０，最高不超過Ｒ６０Ｃ３５是較合理的地下室大體積混凝土強(qiáng)度等級(jí)。混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度一般為２８ｄ齡期強(qiáng)度Ｒ２８，但很多試驗(yàn)資料表明，混凝土在２８ｄ后強(qiáng)度仍有不同程度的增長(zhǎng)。由于一般基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)所承受的設(shè)計(jì)荷載要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間以后才逐步施加其上，因此只要經(jīng)過充分的論證，我們可以利用混凝土的后期強(qiáng)度Ｒ４５、Ｒ６０或Ｒ９０作為混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。這樣，單位體積混凝土的水泥用量就可以減少４０～７０ｋｇ／ｍ３，水化熱減少可觀，同時(shí)為保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度滿足使用要求，這種后期強(qiáng)度的利用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。筋的靠近墻體上部混凝網(wǎng)土收縮值明顯較墻體中部和底部混凝土收縮值小，墻體靠近頂端部位的混凝土收縮變形與參考?jí)w的收縮變形幾乎一樣。同一標(biāo)高處龍（Ｒ１和Ｒ４；Ｒ２和Ｒ５；Ｒ３和Ｒ６）的墻體混凝土收縮變形幾乎一致，水平方向約筑束（如墻體兩邊的柱）對(duì)混凝土收縮變形的影響極小，可以忽略。腐蝕電流隨著時(shí)間的推移在逐漸上升，這與其自然電位的變化趨勢(shì)一致。７天后鋼筋的腐蝕電流為１８７ｕＡ，大于１５０ｕＡ，證明鋼筋處于嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)。P>
5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備
1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.
3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。
★灌漿料的操作
1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。
封錨
1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。
2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開孔，未加固短柱混凝土被壓碎而破壞，方形鋼板套筒加固柱破壞時(shí)中部向外凸起，鋼板縱向失穩(wěn)，圓形鋼板套筒加固柱因套筒軸向受壓屈服，起皺失穩(wěn)而破壞。灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；
注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-3近年來，隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，各種新的加固方法和加固材料在工程得到普遍使用，促進(jìn)了加固技術(shù)在我國的發(fā)展，然而，促進(jìn)加固技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一是植筋技術(shù)。眾所周知，新老材料良好的共同工作性能是保證加固效果的前提，植筋技術(shù)正是針對(duì)這一難題，在增大截面法、復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固，碳纖維加固和粘鋼加固等加固方法中均有應(yīng)用。00) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型當(dāng)使用純無機(jī)粘結(jié)劑(近似有效預(yù)應(yīng)力精度不夠：有效預(yù)應(yīng)力偏小，預(yù)應(yīng)力度不足，結(jié)構(gòu)過早出現(xiàn)裂縫，下?lián)铣蕖Ｓ行ьA(yù)應(yīng)力偏大，可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋安全儲(chǔ)備不足，結(jié)構(gòu)過大變形或裂紋，甚至脆性破壞。水泥)植筋時(shí)，其植筋構(gòu)造及基本錨固長(zhǎng)度應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定確定。；路面快速搶修，當(dāng)纖維復(fù)合材料延伸至支座邊緣仍不滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取以下錨固措施：對(duì)于梁，在纖維復(fù)合材料延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置纖維復(fù)合材料Ｕ型箍錨固。Ｕ型箍宜在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。Ｕ型箍的粘貼高度宜伸至板底面。每道Ｕ型箍的寬度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料寬度的１／２，Ｕ型箍的厚度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料厚度的１／２。對(duì)于板，在纖維復(fù)合材料延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力纖維方向的壓條。壓條宜在延伸錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且在延伸長(zhǎng)度端部必須設(shè)置一道。每道壓條的寬度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料條帶寬度的１／２，壓條的厚度不宜小于受彎加固纖維復(fù)合材料厚度的１／２。選用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：（張拉與錨固）張拉前的準(zhǔn)備工作。千斤頂與壓力表應(yīng)配套，經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量單位校驗(yàn)，并確定張拉力與壓力表的關(guān)系曲線，找出各束預(yù)應(yīng)力筋初應(yīng)力、控制應(yīng)力等階段性應(yīng)力，相應(yīng)拉力的壓力表的數(shù)值。安裝好相應(yīng)的錨環(huán)、夾片之類的錨具。明確各束張拉的順序。明確各項(xiàng)工作，如讀數(shù)、記錄等負(fù)責(zé)人員，設(shè)置安全標(biāo)志，確定混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上或達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。張拉操作。張拉分一端張拉和兩端張拉，若是兩端張拉，要求兩端操作人員密切配合，盡量保持一致，注意各階段在實(shí)驗(yàn)室模擬大氣環(huán)境,采用增重法研究腐蝕速率,用掃描電鏡和X射線術(shù)射分析商蝕產(chǎn)物的組成及形貌。結(jié)果顯示:鋼表面沉積的NaCl導(dǎo)致Q235鋼發(fā)生嚴(yán)重商蝕,商蝕產(chǎn)物膜逐漸生長(zhǎng)擴(kuò)大,形成製紋,隨后在製教處形成胞狀產(chǎn)物直至整個(gè)表面,腐蝕產(chǎn)物主要是Fe,0。施加應(yīng)力值和伸長(zhǎng)值的觀察，丈量、記錄清楚。脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
★灌漿料的配制：
1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際植筋膠植筋工藝簡(jiǎn)單操作容易，縮短工期顯著，在2天或更短時(shí)間內(nèi)就可投入使用。鉆孔直徑、深度范圍廣、施工靈活，抗高溫，可近距離施工。墻體與混凝土結(jié)構(gòu)基本沒有滑移。情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式20世紀(jì)90年代初,黃士元、劉祟熙等專家率先提出“按耐久性設(shè)計(jì)混凝土"的思想,經(jīng)過近十年的發(fā)展,越來越為建筑工禮界和材料界所認(rèn)識(shí)。先后對(duì)凍融循環(huán)、鋼筋銹蝕(包括[C1-]擴(kuò)散和碳化)、堿集料反應(yīng)、抗硫酸鹽侵蝕等單一因素的耐久性設(shè)計(jì)建立了專家系統(tǒng)。攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。<制漿工藝簡(jiǎn)單、方便，可直接加水使用，有利于配比，不易出現(xiàn)人為上的制漿計(jì)量較大誤差，從而保證了漿體的質(zhì)量。/SPAN>
6、 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。
參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。江西樂山早強(qiáng)灌漿料供應(yīng)商|江西灌漿料廠家。
