|
|
★灌漿料<鋼筋混凝土構件中的粘結問題可分為鋼筋端部錨固和縫間粘結兩類問題,在這兩類問題中鋼筋的粘結應力分布有較大的差別。粘結性能的研究主要包括粘結強度和粘結-滑移關系兩方面的內容,常用的試驗方法有拉拔試驗和梁式試驗。混凝土中鋼筋銹蝕對結構性能的影響除了表現為鋼筋截面削弱外,更重要的是銹蝕產物對鋼筋與混凝土粘結性能的影響。鋼筋銹蝕破壞了鋼筋與混凝土之間原有的狀態,使它們之間的粘結性能發生改變,這種粘結性能的變化是十分復雜的,它不僅與銹蝕程度密切相關,而且與鋼筋種類、混凝土保護層厚度等因素也有著密切的關系。銹蝕鋼筋粘結性能的變化對構件的受力性能產生很大的影響,嚴重時甚至使結構喪失承載力而破壞。因此深入研究銹蝕鋼筋的粘結性能,找出其退化規律,對拌和水中不得含有對預應力筋有害的成分,每升水不得含有500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機物。高性能灌漿料的各種性能指標滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》中的要求,具體指標要求。于鋼筋混凝土耐久性評估和結構的維修加固都有著重要的意義。/B>的產品特點
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。<鉆孔內注完膠后,把經除銹處理過的鋼筋立即放入孔口,然后慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉,直至鋼筋伸入孔底。/SPAN>
2. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進混凝土施工期間間接裂縫可能會對建筑Z的使用功能、耐久性及觀感造成影響;某些情況下還可能影響到結構的承載能力;有時即使對建筑的使用功能、耐久性及承載能的影響不大,也會對用戶心理等造成不良影響。混凝土施工期間間接裂縫與結構在結構設計時,針對結構特點,充分考慮混凝土的收縮性能,進行相應的抗裂設計。在結構極限狀態設計時,對混凝土通常只要求一個指標;強度。但在混凝土由于建筑工程設置后澆帶的優點是對結構抗震、防水有利,簡化建筑構造,便于施工,并可節約材料如(橡膠帶、紫銅片、金屬片等),對于無伸縮縫結構的裂縫處理比處理伸縮縫漏水容易。收縮引起的早期開裂問題中,除要求強度性能外,還要求收縮性能符合相關要求,而收縮指標遠比強網度指標復雜。因此,在收縮開裂問題中,混凝土提供方對混凝土的基本性能有重要影響,也是混凝土早期開裂問題的重要參與方。施工單位同樣是重要參與龍方。但不能將混凝土旌工期間早期開裂問題完全歸第三項指標電化學綜合試驗指新拌砂漿法、硬化砂漿法和鋼筋在混凝土中的宏觀電池腐蝕試驗,這三種方法屬于專門技術要求較高的定量銹蝕試驗方法。但是,實踐證明僅采用一種方法有可能誤判。因此,國內外多數專家推薦采用綜合法評判,實際使用時至少應采用其中兩種方法。結為混凝土提供方和施工筑單位,設計單位同樣重要。正常使用期間隨著Sl家基礎建設突飛猛進的發展,橋梁加固工程作為一項新興工程項目得到發展,碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術的方案對比分析及設計驗算、后期效果驗證進行簡述,為該技術的推廣應用總結經驗。因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。本文從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究。行室外施工。
3. 灌漿料的自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4. 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料裂縫間距比較均勻,第一條裂縫一般在分配梁下開始,裂縫的初始間距和初始位置與板中的分布鋼筋有比較密切的關系。而試驗二中裂縫則出現較少,一般為3到5條,這些裂縫是在加載過程中,板底混凝土應變大于極限應變產生的,裂縫間距較試驗一大。而在本次試驗中,極少發現新生裂縫,裂縫條數一般為2到3條,觀察發現這些裂縫并不像前述裂縫,前兩次試驗中裂縫主要是由荷載產生的,荷載導致板底面應變達到了混凝土極限拉應變,而本身試驗是由原有的橫向分布鋼筋銹蝕裂縫,在荷載作用下被拉寬擴展所導致的,主要集中在兩加載點附近,其中1或2條寬度較大,破壞主要由這1或2條引起。所以板底面橫向銹蝕裂縫的存在對板的破壞形式影響較大。對比分析表明,隨著銹蝕板齡期的增長,板內鋼筋銹蝕率增大,相繼出現了縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋順筋銹蝕裂縫、保護層脫落,這些都影響著板破壞時底面裂縫的分布形態。另外在整個試驗過程中,縱筋銹蝕裂縫變化較小。的耐久性強:本品屬不同的是金屬的疲勞破壞經歷的是循環荷載,而引起FI心的徐變斷裂破壞的是恒定的長期荷載。Yamaguchieta1.在1997年進行的試驗中指出,對于各種應力水平,徐變斷裂強度與荷載持續的時間的對數成線性關系,并指出在相當于50年的持續時間下,GFl沖、AFI心、CFRP的最終強度只能推斷為初始強度的30%、47%、91%16引。Malvar在1998年也得到了相似的結論。Ferry在1980年進行了纖維復合材料的徐變試驗,并得出了纖維復合材料在單向應力狀態下典型的徐變.時間曲線。無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命目前粘貼碳纖維板的商業用化學膠粘劑均為常溫固化類型。金剛頭橋加固過程中有一段時間氣溫降至5攝氏度以下,在此溫度范圍內膠粘劑無法正常固化,其最終強度將低于設計強度。為消除低溫的影響,保證膠粘劑達到設計強度,采用對碳纖維板通入低壓電流(80伏特),使其升溫,并在膠粘劑中埋設溫度傳感器控制碳纖維板通電時間,從而控制膠粘劑溫度穩定在18攝氏度左右,使膠粘劑可以在常溫下固化。。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪大體積混凝土結構通常是不配鋼筋或鋼筋數量很少,如果出現了拉應力,就要依靠混凝土本身來承受。在大體積混凝土結構設計中通常要求不出現拉應力或只出現很小的拉應力,對于自重、水壓等外荷載,要做到這點一般不困難。但在施工和運行期間,在大體積混凝土結構中往往會由于溫度變化而產生很大的拉應力。要將這種出于溫度變化而引起的拉應力限制在允許范圍內是頗不容易的。正是出于這個原因,在大體積混凝土結構中往往會出現這種所謂的“溫度裂縫”。和道在外側主要考慮周圍地質環境及水中所含的化學物質等對其耐久性的影響,周圍環境中的氯離子從鋼筋混凝土表面逐漸滲入到內部,當到達鋼筋表面處的氯離子濃度積累到一定值(臨界濃度)后也就會破壞鈍化膜,氯鹽引起鋼筋銹蝕的發展速度很快,遠比碳化銹蝕嚴重;還研究了,地鐵在運行期間,雜散電流對襯砌結構中鋼筋銹蝕的影響:通過對地鐵襯砌結構所處的特殊環境進行研究,以雜散電流、混凝土碳化和氯離子侵蝕為主要影響因素,通過它們對鋼筋銹蝕產生影響的機理,分析了以上影響因素對鋼筋產生銹蝕時的變化情況,由此得出地鐵襯砌結構耐久性現狀,其結果可用于指導地鐵結構的設計與施工。路的補強、搶修、加固。
3. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
正是因為灌漿料的強度高,遠遠超過水泥能達到的強度,并且改變了水泥在固化時收縮的特點,所以稱為高強無收縮灌漿料!!<理配置資源,使配置的資源能發揮最大的效率,同時又能最大限度的滿足工程的需要。例如:在較大斷面洞挖中.可優化為上部導洞擴挖,中部洞內液壓鉆開挖,底部手風鉆洞內保護層預裂開挖。根據各種施工方案所占的比例確定洞挖的單價。經過優化的施工方案將會使報價大大在我國傳統的加固方法中,加大截面加固法和預應力加固法是常用的方法己在實際工起梁存梁:移梁作業采用雙位龍門吊機抬梁,鋼絲繩穿入臺座吊梁槽和梁板預留孔內由龍門吊吊至存梁場,鋼絲繩與梁體接觸點需設置橡膠皮以保護梁體不被損壞。預制梁廠內存梁時的梁端懸出長度,應符合設計要求,一般距梁端50~70cm;在存梁過程,應保證四支點處于同一水平面。程中得到成功的應用,但這些加固方法存在很多不足之處。鋼筋混凝土結構常用加固方法有:增強纖維加固法,可提高剛度和承載力且不增加自重,但結構膠受環境及濕度的限制且造價高。降低采用新技術、新工藝是降低工程造價的主要手段。在施工組織設計中應用新技術、新材料、新工藝、新設備,既可以提高生產力,又可以降低工程造價。比如在堆石壩中采用了擠壓混凝土,減少了超填量,削坡量等。在施工組織設計中,應大力應用先進的技術和設備,為降低成本提供主要手段。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
1、施工步驟: 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕,模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水在接近孔口處應變最大,離孔口越遠,其應變越小;此外,植筋鋼筋直徑越大,其極限拉拔力越大,鋼筋最大應變越大;當植筋鋼筋直徑不變時,植筋深度為6d時,其應變沿植筋深度方向分布相對豐滿,隨著植筋深度增大(10d、15d),其應變沿植筋深度方向分布不夠均勻。、漏漿。<碳纖維增強塑料受彎加固碳壞形態分為5種:超筋碳壞,即受拉鋼筋達到屈服前受壓區混擬土壓壞;適筋碳壞I,即鋼筋屈服后,受壓區溫凝土壓壞,而此時碳纖維增強塑料尚未達到極限拉應變;適筋碳壞,即鋼筋屈服后,碳纖維增強塑料達到極限拉應變,而此時受壓區混凝土尚未壓壞,保護層溫凝土剪切受拉剝高碳壞,碳纖維增強塑料與溫凝土基層問粘結剝離碳壞。/SPAN>
5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。<在所有情形中,環氧涂層的老化均在腐蝕的發展階段加速進行,而鋼筋的腐蝕速度則取決于諸如混凝土的濕度和電阻率、鋼筋的電連續性以及陰極區氧的濃度等因素。盡管環氧涂層鋼筋已經被廣泛地應用于混凝土結構中,但是它還存在固有的缺點,使一些研究者懷疑它的性能。最主要的問題在于使用環氧涂層鋼筋會降低鋼筋和混凝土之間的結合力。而鋼筋和混凝土之間的結合力是鋼筋混凝土結構設計的一個重要因素之一,這一性質與混凝土和鋼筋之間的力傳遞有關。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">
6施工養護
常溫養護
1.2灌漿前,日平均溫在完成一個孔道壓漿后,過中途需要一定時間的停頓,則要將壓漿管道中的漿體用水沖洗干凈,再進行下一個孔道的壓漿。一般的壓降過程都會采取二次壓漿的方式,這樣有效的防止漿體中存在空隙,而影響壓漿質量,等到管道中的壓力達到O化學收縮在初凝結前引起的體積縮小可以通過物理試驗檢測,并引起可見的體積變化,但在初凝后則主要表現為混凝土內部微觀空G隙的形.成,化學收縮引起的體積變化是內在的,并不會顯著影響混凝土構件的外觀尺寸。而自收縮引起混凝土宏觀上的體積減小改性聚丙烯纖維的摻入提高了混凝土試塊抗壓強度,使混凝士試塊抗壓強度最大可增加9.3%,但不明顯。這是因為混凝土內部原來就存在缺陷,欲提高強度,必須盡可能的減少缺陷的程度,降低內部裂縫端部的應力集中系數,由于改性聚丙烯纖維的可分散性,在混凝土內部與基體構成了一種均勻的三維支撐,在混凝土凝結時,有效抑制了微裂縫的產生。。.5~0.7MPa時停止壓漿,在穩定的真空壓骨料必須堅硬、致密、高強、耐久、無裂縫,骨料中不應含有大量的粘土、淤泥、粉屑、有機物和其它有害雜質,其含量不應超過有關技術規范的規定,這些雜質不僅妨礙水泥與骨料的粘結以及水泥的水化作用,還影響混凝土的抗壓強度、和易性以及干縮等性質,尤其是對混凝土抗拉強度影響顯著。如含泥量和泥塊含量增加1%.2%,混凝土的抗拉強度降低10%.25%,將嚴重影響混凝土質量。力下持荷1~2min[351,再降低管道中的壓力,完畢后可進行下一空道的壓漿工作。據有關資料報導,其中位于澳門的新澳大橋主橋橋墩中的豎向預應力孔道采用的灌漿工藝,其中采用金鯉牌硅酸鹽525號水泥作為漿體材料,漿體的水灰比為0.44,通過試驗得出漿體的流錐時間為17~18s。度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加可知材料的相對介電常數差別很大,當電滋波到達時會在界面處產生反射回波信號。根據表1可知,水、空氣、混凝土及鋼筋的介電差異很大,所以在節段梁的注漿中如有不密實部分,則會呈現強烈的反射。蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
高溫養護
1.漿體入模溫度不應大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
3.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實四航局科研所在1982年對海南、湛江、北海、前尾四個地區七個港口,座碼頭的調査表明,不同程度破壞的占到了88,9%,銹蝕最嚴重的部位在水變區,即平均高潮水位上的構件是最為嚴重。主要破壞現象為面板剝落,主筋銹斷。并給出了幾大銹蝕破壞的原因,但對破壞現象來做機理性分析。同濟大學張偉平等認為,當銹蝕產物體積、膨脹引起的鋼筋周圍混凝土拉應力達到了混凝土的抗拉強度時,混凝土保護層製,具體開製部位以及銹服時的鋼筋銹蝕程度與鋼筋直徑、保護層厚度、隨著粉煤灰摻量的增加,最大溫升降低,并且推遲溫峰值出現的時間。混凝土溫升過高不僅造成混凝土開裂,而且還會影響混凝土的后期強度。混凝土體溫度升高,使水泥水化加速,生成尺度較大的水化物,盡管早期強度發展更加迅速,但后期強度發展幅度很小。摻加粉煤灰后一方面會使水化熱降低,另一方面,當水泥水化水不足時,粉煤灰內的吸附水會釋放出來對水泥的繼續水化起到一種“內養護”的作用,這遠比通常的外部養護作用更大、更均勻。鋼筋間距及鋼筋所處的位置有關。梁柱構件一般在角區先出現順筋製鞋。際使用量。
★灌漿料包裝貯運
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3.產品包裝以實際發貨為準。
★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。
冬期養護
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度的電流噪音波動出現在除第1和第8周期以外的其它循環周期中,其主要特征是電流噪音表現為明顯的直流趨勢,在平滑的電流背景上觀察不到明顯的電流波動。如前所述,平滑的直流趨勢是由腐蝕產物的擴散引起的。此時鋅的陽極溶解過程較快,而擴散過程則相對緩慢,從而成為腐蝕的主導過程。與對摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響作了一些探索,并研究了復配阻銹劑對鋼筋腐蝕的影響。作者認為今后需要進一步對以下兩個方面開展研究:阻銹劑在混凝土中成膜機理,不同類型水泥、不同條件下保護膜的穩定性、致密性,以及同類型的保護膜在不同外界條件下(碳化、氯鹽、應力、溫度等)對鋼筋保護能力差異的機理有待深入研究,從而為工程實際中阻銹劑的選擇提供依據。需進一步研究鋼筋混凝土中鋼筋防護的有效措施,或同時研究在氯鹽侵蝕環境中有效阻止或緩解鋼筋腐蝕的措施,包括破損部位的修補等,在此基礎上提出水泥和阻銹劑成分與腐蝕電化學方面的阻銹機理和有效措施。環境溫度用碳纖維布進行加固時受彎構件的碳壞形態與普通鋼筋混凝土受彎構件的碳壞形態有所不同,其中碳纖維布的製u離碳壞形態是常見的一種,試驗中經常可以觀察到,發生利離碳壞的時候一般碳纖維布中的應力并未達到其抗拉強度,甚至還在較低的水平上。這種碳壞很突然,屬于脆性碳壞,發生這種碳壞導致碳纖維布的加固效果大幅度降低,如何控制剝此外,混凝土澆筑速度加快,也容易導致大體積混凝土的水化熱積聚,散發困難,從而產生過大溫差及過大降溫幅度,容易產生溫度裂縫。同時,混凝土澆筑速度加快,也對混凝土早期收縮裂縫防治不利。離碳壞的發生成為研究應用碳纖維布加固混凝土技術中的關鍵問題,現已引起越來越多的研究、開發、工程技術人員的重視。碳纖維布剝高碳壞過程分析碳纖維布加固混凝土架的剝高碳壞過程具有較好的統計規律,根據以往試驗結果,碳纖維布加固混凝土梁的荷載一撓度曲線可分為四個階段。之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
3.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌青云譜早強灌漿料直銷|江西灌漿料廠家。