江西宜春超早強(qiáng)灌漿料哪里有賣|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃涂抹型粘鋼加固技術(shù)加固特點(diǎn)：粘鋼膠強(qiáng)度高，可以使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成復(fù)合整體結(jié)構(gòu)，有效傳遞應(yīng)力，有效避免混凝土中應(yīng)力集中。施工工藝簡單，工期短，施工質(zhì)量易于控制。不改變被加固結(jié)構(gòu)的外形。粘鋼板所占空間小，不影響橋梁凈空，橋梁自重增加很小。施工時(shí)可在不影響或少影響交通的情況下進(jìn)行。鋼板與結(jié)構(gòu)件的隨型性較差，會(huì)影響粘結(jié)效果。。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當(dāng)降溫措施關(guān)于張拉控制應(yīng)力：我們的目標(biāo)是在結(jié)構(gòu)中建立準(zhǔn)確的、符合設(shè)計(jì)要求的有效預(yù)應(yīng)力值，應(yīng)力過大或過小的危害顯而易見。確定最終張拉控制應(yīng)力應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位根據(jù)規(guī)范條文、材料性能、施工工藝、管理水平等實(shí)際情況確定。 張拉應(yīng)力“寧大勿小”的思想和一律采用“超張拉”的方法是國內(nèi)外實(shí)踐證明:大體積混凝土釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此混凝土收縮一般隨時(shí)間而逐漸增大；收縮的最終完成時(shí)間與不同收縮種類、混凝土配合比、構(gòu)件形狀及尺寸等有關(guān)，一般最終完成時(shí)間大約２０年；混凝土收縮一般前期發(fā)展較快，水泥用量較小、水灰比較低、坍落度較小的混凝土，大部分收縮約在１年內(nèi)完成，水泥用量較大、強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土約在２年內(nèi)完成大部分收縮；由于目前水泥顆粒細(xì)度加大，混W凝土強(qiáng)度等級(jí)提高，收縮早期發(fā)展較快，對(duì)預(yù)拌混凝土施工期間早期裂縫的防治尤為不利。產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力兩部分,它們是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要因素。從而影響基礎(chǔ)的整體性、防水性,構(gòu)成對(duì)結(jié)構(gòu)物的隱患,須認(rèn)真對(duì)特。工程實(shí)用抗裂計(jì)算可技下列步驟進(jìn)行,在步驟中,將降溫溫差看成由水化熱溫差和收縮當(dāng)量溫差兩部分組成,它們都可分解勻降溫溫差及非均勻降溫溫差,前者產(chǎn)生外的束應(yīng)力,是形成貫穿性裂縫主要因素,后者產(chǎn)生白多有東應(yīng)力,是形成表面裂縫主要因素。錯(cuò)誤的。，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和加入阻銹劑ＭＣＩ—Ａ、Ｓｉｋａ９０１及亞硝酸鈣后。混凝土試件的抗凍性能略有提高，這主要是因?yàn)殡m然阻銹劑在一定程度上增加了混凝土的密實(shí)度，但又由于遷移型阻銹劑有一定的親水性．沒有本質(zhì)上改變混凝土的吸水率。遷移型阻銹劑提高混凝土抗凍性能的幅度要大于亞硝酸鈣。設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

2.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點(diǎn)

(1) 高韌性  可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡基于彈塑性理論,對(duì)混凝土構(gòu)件銹脹開製后製縫的擴(kuò)展過程進(jìn)行了解析分析,建立了無箍國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)表明預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，孔道不密實(shí)會(huì)影響預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能，大多數(shù)只是進(jìn)行定性地描述，很少進(jìn)行過定量的分析。筋和有箍筋條件下混凝土構(gòu)件鋸脹製縫開展模型,重點(diǎn)研究了相對(duì)保護(hù)層厚度、配推率、銹性鋼筋位置以及填充膨脹率n對(duì)混凝土構(gòu)件銹脹裂縫開展速度的影響。劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  ＦＲＰ材料的徐變是指在應(yīng)力不發(fā)生變化的情況下，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料應(yīng)變雙錨構(gòu)件在承載力突然下降以后，在３０ｋＮ左右保持平穩(wěn)發(fā)展，下降緩慢，直至最終破壞。說明錨固深度為１０ｄ的植筋構(gòu)件在反復(fù)荷載作用下是不可靠的，后期承載力的提高主要來自于錨栓的錨固作用，但錨栓的錨固效果對(duì)后期承載力的發(fā)展有重要影響。單錨構(gòu)件屬于延性破壞；雙錨構(gòu)件破壞時(shí)的承載力雖小于單錨構(gòu)件，但是其延性相比未加固構(gòu)件有所提高，在持續(xù)反復(fù)荷載作用的后期，結(jié)構(gòu)仍能繼續(xù)承載，滿足了大震不倒的設(shè)計(jì)目標(biāo)。隨時(shí)間而增長的現(xiàn)象。在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載能力加固時(shí)，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料受到長期的荷載作用，徐變現(xiàn)象的存在會(huì)對(duì)加固的長期效果產(chǎn)生一定的影響。在美國混凝預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能土協(xié)會(huì)（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工指導(dǎo)規(guī)程》中指出，ＦＲＰ存在時(shí)間依賴性和徐變斷裂性能。受到持續(xù)荷載作用的ＦＲＰ，在經(jīng)過一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生突然斷隨混凝土塊保護(hù)層厚度增加，鋼筋半電池電位增大，抑制鋼筋腐蝕的能力提高。由此可見，增加混凝土保護(hù)層厚度，可以提高鋼筋的抗腐蝕能力。在氯鹽環(huán)境中的工程，混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于考慮到施工偏差、設(shè)計(jì)應(yīng)選擇的保護(hù)層厚度。當(dāng)纖維和阻銹劑同時(shí)摻入時(shí)，其加速腐蝕后的鋼筋半電池電位要比素混凝土的鋼筋半電池電位相對(duì)大一些，但作用不明顯，但仍然得到了阻銹粘鋼補(bǔ)強(qiáng)加固就是采用高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)粘接劑將鋼材粘結(jié)于鋼筋砼構(gòu)件需要補(bǔ)強(qiáng)部位的表面。主要是利用結(jié)構(gòu)膠將鋼板與鋼筋砼構(gòu)件粘結(jié)成～體。使鋼板能發(fā)揮與鋼筋類似的作用，以達(dá)到提高構(gòu)件承載能力的目的。效果最真空輔助壓漿為近年來國際上興起的新技術(shù)，其實(shí)塑料波紋管為成孔材料加以真空輔助壓漿技術(shù)的灌漿工藝，對(duì)保證長管道壓漿的質(zhì)量起到良好的作用。得到了國內(nèi)外土木工程界的認(rèn)可，眾多專家普認(rèn)為：此種技術(shù)是目前確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量的最佳方法。佳組合是：杜拉纖維含量為１．２∥Ｌ，鉬酸鈉含量為０．３∥Ｌ，二乙烯三胺含量為１０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１９／Ｌ，１，４－丁炔二醇含量為２９，Ｌ；聚丙烯纖維含量為Ｏ．８９／Ｃ，鉬酸鈉含量為０．４９／Ｌ，二乙烯三胺含量為２０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．２９／Ｌ，１．４．丁炔二醇含量為２ｅＣＬ。裂破壞。確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 ２０世紀(jì)８０年代開始，美國由能源部組織開展了對(duì)核廢料及玻璃的地下掩埋場的隔離拱頂耐久性的系列研究，并在２０世紀(jì)木研究火山灰、礦渣等摻加物對(duì)降低對(duì)相同海洋環(huán)境下齡期為５年、７年和９年的銹蝕鋼筋混凝土板由于地鐵環(huán)境相對(duì)封閉，人流密集，地鐵工程鋼筋混凝土碳化腐蝕環(huán)境較為嚴(yán)酷，因在早期升溫階段,混凝土體內(nèi)產(chǎn)生了壓應(yīng)力,但因早期混凝土彈性模量比較小,松弛系數(shù)也比較小,因此壓應(yīng)力的數(shù)值不大;到了后期降溫階段,混凝土彈性模量較大,松弛系數(shù)K(t,,r)也較大,單位溫差產(chǎn)生的應(yīng)力增量比較大,因此,隨著混凝土體內(nèi)溫度的逐步降低,不但早期壓應(yīng)力被抵消了,而且混凝土體內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。此有必要對(duì)地鐵工程混凝土材料與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進(jìn)行研究。另外，由于北方地區(qū)使用化冰鹽有增無減，地鐵襯砌結(jié)構(gòu)的外部與土壤直接接觸，因此，對(duì)氯離子侵蝕作用下的鋼筋銹蝕進(jìn)行研究是十分必要的。的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，以探討隨著構(gòu)件齡期的增大，鋼筋混凝土板各項(xiàng)性能隨時(shí)間退化的規(guī)律；利用退化規(guī)律預(yù)測銹蝕鋼筋混凝土板損傷及承載力發(fā)展趨勢。混凝土滲透性的作用及堿骨料反應(yīng)影響耐久性的試驗(yàn)。２００２年，Ｌｏｍａｘ等發(fā)表了陰極保護(hù)系統(tǒng)防治氯離子腐蝕早在二十年代，歐美諸國就廣泛采用電阻探頭檢測混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕。通常是在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)就預(yù)先埋設(shè)這種探頭。這種方法比較適用于均勻腐蝕場合。對(duì)于以局部腐蝕為特征的鋼筋，并不能定量檢測鋼筋腐蝕速度。地下蓄水池鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究成果。２００６年首屆地上述機(jī)構(gòu)和學(xué)者的研究成果已廣泛地應(yīng)用在工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及使用的裂縫分析與控制中。橋梁結(jié)構(gòu)由于其特殊性和復(fù)雜性，尤其是近年來大跨度橋梁地發(fā)展，對(duì)裂縫地要求更嚴(yán)格了，據(jù)不完全統(tǒng)在實(shí)際工程中，混凝土因收縮引起的裂縫是最常見的。收縮裂縫可發(fā)生在結(jié)構(gòu)的任何部位，是施工現(xiàn)場最常見的一類裂縫。它雖然不會(huì)立即影響結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)營，但對(duì)耐久性有很大危害。在混凝土收縮種類中，塑性收縮和縮水收縮（干縮）是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因，另外還有自生收縮和炭化收縮。計(jì)每年損壞的橋梁有９０％以上是從裂縫開始的。因此，對(duì)橋梁裂縫地研究越來越引起人們的重視，尤其是大跨度、大體積混凝土橋梁裂縫的成因機(jī)理，影響因素及處理對(duì)策。下工程服務(wù)壽命國際專題研討與直線孔道壓漿相比，曲線孔道灌漿有所不同，它是從預(yù)應(yīng)力孔道相對(duì)較低位置的兩端同時(shí)壓漿，以孔道最高點(diǎn)流出漿體時(shí)刻為灌漿終止點(diǎn)，一次完成各孔道的灌漿。灌漿的過程有一定的要求，為了保證漿體成型時(shí)的整體性，必須保證灌漿的過程是連續(xù)的，沒有特殊情況，壓漿的過程是不應(yīng)該中斷的，灌漿時(shí)為了防止空氣進(jìn)入預(yù)應(yīng)力管道，進(jìn)而形成漿體內(nèi)部空隙，灌漿機(jī)的噴嘴應(yīng)與壓漿孔密封接觸。會(huì)議召開，出版論文集《地下結(jié)構(gòu)服役性能》。在地下侵蝕性環(huán)境中混凝土材料耐久性試驗(yàn)方面，美、英、韓等國也做了相應(yīng)的研究工作。日本曾建立雨水滲流系統(tǒng)對(duì)地下管線、ｕ型溝、路基等的滲透性進(jìn)行了２０年的觀察研剄。國內(nèi)對(duì)地下結(jié)構(gòu)耐久性的研究雖然起步較晚，但也獲得一些可觀的成果。

(5) 灌漿料的高強(qiáng)早強(qiáng)  具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

★灌漿料的安全性

采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但應(yīng)避免與皮膚長期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，皮膚沾染應(yīng)及時(shí)清洗，如有誤食口服。

★灌漿料的適用范圍與參數(shù)

CGM-3

超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)底部帶大空間或走道的磚混結(jié)構(gòu)是目前住宅樓工程中廣泛使用的一種結(jié)構(gòu)型式。然而，由于混凝土澆筑施工：插入式振動(dòng)器是輔助振搗設(shè)備，主要是為了砼料順利流到梁板底部、減少腹板氣泡及頂板砼的振搗，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，做到快插慢拔；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。腹板兩端，鋼筋密集，波紋管又充滿腹腔，振搗要特別加強(qiáng)。每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)器振動(dòng)不到的地方應(yīng)輔以插釬振搗梁體砼澆注采用斜向分段（5-6m）、水平分層（分4層布料）、一次灌注完成不設(shè)施工縫。如因故必須間斷時(shí)，其因此電化學(xué)檢測方法得到了很大的重視和發(fā)展，目前在實(shí)驗(yàn)室已成功地用于檢測混凝土試樣中鋼筋的銹蝕狀況和瞬時(shí)銹蝕速度,并已開始嘗試用于現(xiàn)場檢測。電化學(xué)方法是混凝土中鋼筋銹蝕無損檢測方法的發(fā)展方向。目前鋼筋銹蝕檢測的電化學(xué)方法主要有自然電位法、交流阻抗譜法和線性極化法等，此外恒電量法、電化噪聲法、混凝土電阻法、諧波法等也在發(fā)展中,但用于現(xiàn)場檢測尚不多。間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。上部磚混結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)在平面上不對(duì)齊，必將存在一個(gè)砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，此轉(zhuǎn)換層在受荷、傳力、分析和構(gòu)造等方面存在諸多不大體積混凝土在澆筑以前，應(yīng)就澆筑區(qū)段、澆筑順序、工程進(jìn)度、臨時(shí)設(shè)備、澆筑機(jī)械、勞動(dòng)力、聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)、安全管理等事項(xiàng)作出計(jì)劃。澆筑區(qū)段的劃分應(yīng)與澆筑能力相適應(yīng)，考慮施工縫位置、溫度上升、沉降、收縮等因素后決定。澆筑開始前需作必要的清理準(zhǔn)備工作，完成模板、鋼筋的最終檢查和澆筑設(shè)備及臨時(shí)設(shè)備的檢查，并做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等器械的準(zhǔn)備工作外，可在一些部位設(shè)置滑動(dòng)層尤（其是基礎(chǔ)底板變截面處）以減小地基對(duì)大面積混凝土結(jié)構(gòu)的約束程度。澆筑前應(yīng)清理澆筑部位的垃圾、泥土、木屑等雜物，清理鋼筋上的污染物，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊是否放好。對(duì)之前澆筑塊的周邊宜當(dāng)作施工縫處理辦法來處理，即戳掉松動(dòng)薄弱的砂石層并清理干凈，澆水充分濕潤但不得有積水存在。雨天嚴(yán)禁澆筑。利因素，加上人施工方面：對(duì)原材料進(jìn)行預(yù)冷，采用加冰拌合，降低混凝土的入模溫度；通過冷卻水管通水冷卻、表面草袋、泡沫板、塑料薄膜保溫，以減小混凝土內(nèi)外溫差；制定合理的施工方案，減小新、老混凝土，混凝土與基礎(chǔ)之間的約束系數(shù)，并進(jìn)行嚴(yán)格的溫度監(jiān)控；降低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、控制商品混凝土的坍落度、在各類對(duì)應(yīng)措施中,采取超厚墻體混凝土是這類建筑防止對(duì)外界環(huán)境污染較為廣泛的設(shè)計(jì)方法之一。超厚墻體混凝土因?yàn)檩^之普通墻體混凝土厚度大,水泥水化熱產(chǎn)生的溫升高,如何防止水泥因水化熱引起的溫度製縫,使成為解決這類建筑墻體施工難題之關(guān)鍵所在。盡可能降低水灰比，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)等，均能有效減少乃至避免混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。為因素（如設(shè)計(jì)失誤、施工措施不當(dāng)）和外部環(huán)境因素（如溫度、濕度）等影響，往往造成這種組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層粱開裂，導(dǎo)致工程存在安全隱患。由于影響轉(zhuǎn)換層梁開裂的因素較為復(fù)雜，給其檢測粘鋼加固工作帶來了一定的難度。強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-4

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

★灌漿料的包裝與儲(chǔ)存

每袋凈重50kg，采用紙塑復(fù)合袋包裝；

運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程避免將包裝袋損壞，并嚴(yán)格防潮，避免陽光直射；

保質(zhì)期6個(gè)月。

★灌漿料的施工說明

首先采用真空輔助壓漿工藝時(shí)，在壓漿前應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行試抽真空，啟動(dòng)真空泵，觀察真空壓力表的讀數(shù)，真空度宜穩(wěn)定在-0.06～-0.10MPa范圍內(nèi)。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時(shí)，停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達(dá)到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進(jìn)行檢查及更正工作。加入適量的水清洗設(shè)備，同時(shí)起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機(jī)81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機(jī)應(yīng)處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導(dǎo)入儲(chǔ)漿桶攪拌直至壓漿完畢。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號(hào)，比對(duì)于粘貼碳纖維層數(shù)相同的梁,分別釆取了商種不同的錨固方式:u型箍錨固,X型交又描錨固。單從碳纖維布應(yīng)變這方面看,相同加固量時(shí),X型交又箍錨固的梁的碳纖維布發(fā)揮的強(qiáng)度均高于u型箍錨固的梁,碳?jí)暮奢d也部高于u型箍錨固的梁。三層布時(shí),碳?jí)暮奢d高出u型箍錨固梁30kN之多。如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料！