江西樟樹無收縮灌漿料批發(fā)|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的 產(chǎn)品用途：

1．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．混凝土的高堿性可使鋼筋表面形成鈍化膜，對鋼筋有保護作用，混凝土的保護層可以阻止外界腐蝕介質(zhì)、氧氣和水分的滲入，保護作用的效果與混凝土的密實度和保護層的厚度密切相關(guān)。由于混凝土本身固有的多孔性而存在著宏觀與微觀的缺陷原因，外界環(huán)境的氯離子可侵入混凝土中并達到一定的濃度，使混凝土失去對鋼筋的保護作用。因此，采取防護措施阻止或防止外界環(huán)境的氯離子侵入內(nèi)部是非常有必要的。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。

3．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型 -----（流動性280以上，強度等級，65兆帕以上） 

CGM-2豆石型 ------ （流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強型------（有搶工需求的加固，及設(shè)備基礎(chǔ)等，一天強度可達C30，3天達50-55兆帕以上）

CGM-5搶修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上）

★灌漿料的 產(chǎn)品特點：

1．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

5．&nbs實際測得目前,補償收縮混凝墻體混凝土溫度曲線與其他大體積混凝土溫度曲線走向相似，但上升段更陡，即溫度上升更快，也更快的達到溫度峰值；混凝土澆筑后１２－－６０ｈ范圍內(nèi)壓漿：啟動真空泵，當真空度達到并維持在-0.06～-0.08MPa值時，啟動壓漿泵；壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時，關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿；觀察管5的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前稠度一樣時，關(guān)閉閥6，孔道加壓到0.5MPa左右，仍繼續(xù)壓漿2～3min，使管道內(nèi)有一定的壓力，完成排氣泌水，使管道內(nèi)漿體密實飽滿，完成壓漿，最后關(guān)掉壓漿閥；壓漿時每個工作班應(yīng)留取不小于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標準養(yǎng)護28天，并檢查其抗壓強度作為壓漿質(zhì)量評定的依據(jù)之一。，混凝土維持較高溫度（４０＂Ｃ以上，高出環(huán)境溫度約１０－１５＂Ｃ，會加大混凝土干燥收縮的早期發(fā)展，更易導(dǎo)致混凝土的早期開裂。土的研究和發(fā)展逐漸認識到,如果有意識地控制和利用混凝土的自生體積膨脹變形,有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但對于普通水泥混凝土,由于大部分屬于收縮的自生體積變形,數(shù)量級較小,一般在計算中可忽略不計。的混凝土收縮是在骨料約束下的約束收縮，凡是對約束作用產(chǎn)生影響的因素均會影響收縮性能，主要有：單位用水量、水泥用量、水膠比、砂率、砂的細度模數(shù)、石網(wǎng)子的最大粒徑、骨料的彈性模量、膠凝材料體積含量骨（料體積含量）、摻合料用量等。p;自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。

灌漿料具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用制漿不規(guī)范，稀稠失控或過濾　不好，有硬塊雜物造成堵塞；水灰比不當，如果水灰比過大，不但強度降低，而且泌水率增大，水占空間，被吸收或蒸發(fā)后，即形成空洞；外加劑用量不當，如膨脹劑用量過小，膨脹效果就不明顯，若膨脹系數(shù)小于水泥收縮系數(shù)，空缺無物補實，就會造成壓漿不飽滿。方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重從結(jié)構(gòu)層次上分，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究可分為材料耐久性和結(jié)構(gòu)耐久性兩方面的內(nèi)容。目前關(guān)于材料耐久性的研究較多，而關(guān)于結(jié)構(gòu)耐久性的研究相對較少。材料耐久性研究主要包括混凝土的滲透性、混凝土碳化、鋼筋銹蝕、堿—集料反應(yīng)、凍融循環(huán)等。型設(shè)備高精度磨在混凝土配合比設(shè)計中，最重要的是保證最大水灰比與最小水泥用量在大面積混凝土施工過程中，如何延緩混凝土絕熱峰值的出現(xiàn)時間、降低水泥水化熱絕熱峰值、提高混凝土本身的抵抗能力，以及有利于混凝土的泵送，就成為大面積施工中考慮的主要問題，而要減少混凝土拌合時的水灰比。以減少混凝土的孔隙率，使混凝土的吸水率降低，從而降低氧氣的攝入量。在混凝土澆注過程中加強振搗，減少混凝土空隙，減少氯離子、二氧化碳、氧氣等進入的途徑。同時需要振搗均勻，使混凝土成為均質(zhì)的物質(zhì)，防止鋼筋因處于不均勻的介質(zhì)中而發(fā)生局部腐蝕嚴重的情況。解決這些問題必須合理選用混凝土外加劑，如普通減水劑及高效減水劑、膨脹劑和泵送劑等。外加劑的選擇關(guān)鍵是與水泥的適應(yīng)性，因為其影響混凝土拌和物的性能，對改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)、提高混凝土的密實度，從而提高混凝土抗裂性有著重要作用。。水灰比不僅與強度有關(guān)，而且與混凝土耐久性有直接的關(guān)系。控制水灰比是為了減少由于多余水分蒸發(fā)而形成的孔隙，減小混凝土的滲透性，增強其抗凍性。合理使用礦物摻合料，據(jù)相關(guān)研列２０１，用３０％的粉煤灰替代水泥可使鋼筋抵抗銹蝕的能力提高２～３倍。用５０％的礦粉替代水泥可使鋼筋開始銹蝕的時間增加３．１＠－＂３．８２斜２¨。且摻加粉煤灰與礦粉均可提高混凝土抗硫酸鹽等侵蝕能力。床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：<構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式多樣，粘鋼加固的方案也可根據(jù)實際情況靈活多變，還可粘貼型鋼Ｚｈｅｎ．ＴｉａｎＣｈａｎｇ！”Ｊ研究表明用石灰石配制的混凝土的殘余強度要比硅質(zhì)集料配制的混凝土要高的多。這可能是由于在石灰石質(zhì)集料混凝土，在酸性當考慮采用粘貼鋼板的方法加強截面的抗彎承載力時，須驗算構(gòu)件在不同卸載條件下構(gòu)件的撓度和裂縫寬度是否滿足設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋混凝土梁的撓度計算，關(guān)鍵是求出梁的截面抗彎剛度，對于完全卸載后粘鋼加固梁，可按一般鋼筋混凝土梁計算。部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的截面抗彎剛度應(yīng)分為粘鋼前、后二部分，其撓度為二部分之和，粘鋼前粱的截面抗彎剛度按一般鋼筋混凝土梁計算，粘鋼后應(yīng)考慮粘鋼前后梁剛度變化的影響。鋼筋ｔ昆凝土梁粘鋼加固后，鋼板對受拉混凝土有著外包作用，明顯減少了裂縫寬度，粘鋼加固梁的裂縫寬度一般均能滿足設(shè)計規(guī)范要求。環(huán)境下，集料表面存在一界面區(qū)，此界面區(qū)溶液中的侵蝕離子比較少，降低了混凝土表面和內(nèi)部的濃度差，從而減弱了有害離子對混凝土的侵蝕，從而減緩了混凝土劣化速率。微觀實驗表明在石灰石集料混凝因為Ｃｌ－的半徑小，活性大，容易吸附在位錯區(qū)、晶界區(qū)等氧化膜有缺陷的地方。Ｃｌ－有很強的穿透氧化膜的能力，在氧化物內(nèi)層（鐵與氧化物界面）形成易溶的ＦｅＣｌ２，使氧化膜局部溶解，形成坑蝕現(xiàn)象。如果Ｃｌ～在鋼筋表面分布比較均勻，這種坑蝕現(xiàn)象便會廣泛地發(fā)生，點蝕坑擴大、合并，發(fā)生大面積的腐蝕。土的ＩＴＺ沒有明顯的裂紋，而硅質(zhì)集料混凝土的ＩＴＺ區(qū)存在有明顯的裂縫，這是由于集料和漿體被不同速度的侵蝕造成的。、加固鋼結(jié)構(gòu)及磚砌體結(jié)構(gòu)等。因此，靈活的加固方案使得粘鋼加固技術(shù)的適應(yīng)性很強，能夠在很廣的范圍內(nèi)解決生產(chǎn)上和生活上許多高強混凝土的單面剪切試驗,指出不同粘結(jié)膠對溫度具有不同程度的敏感性,明確溫度對粘結(jié)膠粘結(jié)強度的影響是進行)加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計施工的另一個重要前提。有關(guān)問題。/o:p>

 參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為當軸壓力小于600kN時，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應(yīng)變同步增加，表明鋼板套筒與混凝土柱共同工作情況良好。當軸壓力大于600kN時，兩者軸向應(yīng)變差別明顯，分析其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長短不一致造成的。從鋼板套與混凝土柱的橫向應(yīng)變看，兩者的應(yīng)變也基本同步增加。與軸向應(yīng)變對應(yīng)，當軸壓力大于600kN時，橫向應(yīng)變顯著增加或應(yīng)變片失效。依據(jù)，計算實際使用量。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。<管道壓漿過程中常見問題及原因：由于工程施工是在野外進行的，環(huán)境條件不太理想，許多不利因素都可能影響壓漿質(zhì)量。在孑Ｌ道壓漿過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，主要表現(xiàn)在：孔道堵塞導(dǎo)致壓漿困難。由于預(yù)留孑Ｌ道不暢通，有異物堵塞以及波紋管不合格、接縫不嚴密而出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。壓漿孔、排氣孔堵塞。由于錨墊板與模板之間有空隙，水泥漿易堵塞壓漿孔和排氣孔。另外在混凝土澆注過程中，排氣孔與波紋管脫離，如預(yù)留孔道過長，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高點。壓漿不飽滿。其原因是水泥漿泌水率過大、壓漿不到位。/P>

2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

★灌漿料的 施工工藝：

1．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

2． 支模

 根混凝土徐變的模擬徐變是指混凝土材料在持續(xù)荷載的作用下，隨時間增長下的，增加的變形值。大部分材料都具有徐變的性質(zhì)，與其它材料的徐變值相比較，混凝土對應(yīng)的值偏大，眾所周知，徐變是引起預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力損失的主要原因之一。據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)植筋膠主要分為有機植筋膠和無機植筋膠，其中有機植筋膠主要包括環(huán)氧樹脂膠、聚酯樹脂膠、乙烯基樹脂膠及其它有機植筋膠，無機植筋膠主要有水泥基無機植筋膠、水玻璃系無機植筋膠。但目前水泥基無機植筋膠是使用最為廣泛的無機植筋膠。模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

3．  基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮在施工期內(nèi)混凝土具有明顯的徐變特性，且施工期內(nèi)混凝土的徐變對混凝土的應(yīng)力有很大影響，不可以忽略。由于非荷載變形一般是隨齡期逐步發(fā)展的，因此非荷載變形引起的應(yīng)力也是隨齡期逐步增長，這樣早期發(fā)生的應(yīng)力由于徐變松弛的作用而不斷減小，合理利用混凝土的徐變來減小混凝土由于體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力是一個值得注意的問題，但混凝土的徐變不僅與應(yīng)力水平、荷載作用時間的長短有關(guān)，而且還與混凝土的齡期有密切的關(guān)系，這些因素大大增加了求解混凝土徐變問題的復(fù)雜性。漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

4． 確定灌漿方式

 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

<困際上許多國家都有專門的科研機構(gòu)從事制筋混凝士在荷裁作用下裂縫的研究工作,編-制了規(guī)范,在工程設(shè)計中發(fā)揮作用。但這些機構(gòu)要是針對由荷載引起的裂縫做出的研究,而對溫度裂縫提及甚少。對于大體積混凝土的澆筑溫度,美國規(guī)定不超過32℃;日本士木工程學會施工規(guī)范規(guī)定不超過3o℃;日本建筑學會規(guī)范規(guī)定不超過35℃;原那聯(lián)規(guī)范規(guī)定:當澆筑表面系數(shù)大于3的結(jié)構(gòu)時,混凝土從攪拌站運出時的溫度不超過30~35℃。在我國,?水工混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收范?(SDJ207-82)和?混凝士比較各構(gòu)件的極限位移，除了ＨＩＣ２０—１０ｄ和ＨＩＣ２０．１０ｄ雙錨構(gòu)件在加載早期承載力下降迅速，其余試件的承載力發(fā)展都非常平穩(wěn)，說明１該方法是將混凝土構(gòu)件中鋼筋或混凝土進行一些人為的機械處理，用以模擬銹蝕后的鋼筋混凝土構(gòu)件，以此來研究受損后混凝土構(gòu)件的力學性能。該方法操作簡單，易于控制，可以定量地分析鋼筋銹蝕率對構(gòu)件性能的影響。不足之處是，僅僅通過簡單的機械模擬不能真實地反映復(fù)雜的實際銹蝕鋼筋混凝土構(gòu)件性能，得出的結(jié)果與實際銹蝕情況勢必會存在一定的差距。０ｄ植筋的構(gòu)件由于自身植筋深度不夠，發(fā)生脆性破壞。用單根錨栓加固后，錨栓的錨固效果良好，它對整體構(gòu)件承載力和延性的提高起了明顯的作用，但是在兩根錨栓同時錨固以后，錨固效果大大降低，脆性增大，這是錨栓施工時對原有混凝土結(jié)構(gòu)的截面削弱造成的。結(jié)構(gòu)工程施工及驗收以Ａｉｄｏｏ、Ｈｅｆｆｅｍ蛆等人為代表，認為加固構(gòu)件疲勞性能還受混凝土與碳纖維之間的粘結(jié)性能影響，當膠層發(fā)生剝離、粘結(jié)失效時，受力鋼筋應(yīng)力幅會重新增大，從而降低疲勞壽命提高幅度。在ＨｅｆｆｅｍＪ等人進行的試驗研究中，盡管受力鋼筋的應(yīng)力幅由于粘貼碳纖維加固而減小，疲勞壽命并未產(chǎn)生對應(yīng)比例增長。有學者認為這是因為雖然最初鋼筋應(yīng)力幅因為加固而減小，但隨著剝離的發(fā)生鋼筋應(yīng)力幅又回到了未加固構(gòu)件的水平。對于Ｂａｒｎｅｓ與Ｍａｙｓ，Ｓｈａｈａ、Ⅳｙ與Ｂｅｉｔｅｌｍ鋤聲稱采用ＦＲＰ加固后，受力鋼筋應(yīng)力幅與構(gòu)件疲勞壽命均產(chǎn)生顯著改變，有學者提出試驗結(jié)果中給出的ＦＲＰ的應(yīng)變水平只有鋼筋應(yīng)變水平的５０％～８０％，兩者之試件在達到最大承載力以后,視錨固不同有不同的發(fā)展道勢。在投有u形箍錨固的情況下,試件的承載力立即喪失。有U形描銷固的情況下,根據(jù)U形箍錨固的程度不同該階段的長度有所不同。當?shù)絬高發(fā)展到u形箍處受到阻礙時,u形箍碳纖維布中的應(yīng)力迅速增加,構(gòu)件變形增加,縱向碳纖維布的拉應(yīng)力使u形箍受到垂直于其碳纖維絲方向的剪力和向下的拉力,致使U形描發(fā)生與混凝土或縱向碳纖維布的分高,另外由于u形箍的轉(zhuǎn)角處是應(yīng)力集中區(qū),也可能在u形推轉(zhuǎn)角處發(fā)生剪切斷裂。如果是內(nèi)側(cè)u形箍斷裂或分離,則縱向碳纖維布的繼續(xù)向前發(fā)展,在荷載一撓度曲線上形成一個階梯,如果是最外i側(cè)的U形推斷製或分離,則試件立即喪失承載力。間存在明顯的不連續(xù)性，表明膠層發(fā)生了明顯的滑移或者剝離。規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝澆筑溫度不目超過28℃。我同電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范規(guī)定不超過30℃對于內(nèi)外溫差,?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范?規(guī)定:大體積混凝土內(nèi)外溫差不宣超過25℃。目前,關(guān)于大體積混凝_-l:溫度控制的研究還不是很多,井且在建設(shè)實踐中很多概念較混亂。但是科技工作者也正在對這個問題作積極努力的探索,從材料、機理、施工、監(jiān)測等各個方面進行研究。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">5． 灌漿料的攪拌

 按灌漿料<橋梁用建筑結(jié)構(gòu)膠現(xiàn)已發(fā)展成為系列膠種，按用途不同可分為兩大類：一類是加固補強用結(jié)構(gòu)膠，它包括：粘鋼膠，碳纖維膠，植筋錨固膠，灌縫膠，修補膠，封縫膠。另一類是新建橋梁用結(jié)構(gòu)膠，它包括：節(jié)段拼裝用結(jié)構(gòu)膠，鋼橋橋面用鋪裝膠。在眾多的膠種中，粘鋼膠是用量最大，應(yīng)用最為廣泛的一種，因施工條件和施工方式的不同，粘鋼膠又分為涂抹型粘鋼膠和灌注型粘鋼膠。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt">重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用然而,采用FRP片材進行結(jié)構(gòu)加固存在以下缺點:(FRP的強度與其彈性模量比值比鋼筋要大,若要發(fā)揮較大的強度,FRP需要較大的變形。正常使用階段,高強材料FRP的強度利用率較低,一般不超過30%;(FRP與混凝土界面有限的應(yīng)力傳遞能力可能會大大降低預(yù)期的加固效果,導(dǎo)致脆性破壞,如FRP端部的早期剝高破壞,由剪切或彎曲裂縫引起的剝高破壞等。水量繼續(xù)攪拌至均勻。

6、養(yǎng)護

（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護<粘鋼加固部位與設(shè)計圖紙對照檢驗，實際粘鋼必須與設(shè)計圖紙一致。粘鋼實際部位與設(shè)計部位誤差應(yīng)小于15mm。/SPAN>,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

（2）冬季施工土木工程大體積混凝土由于工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、混凝土標號、配筋構(gòu)造以及受荷可以看到回歸曲線不像強度比與最大截面損失率之間近似45度斜線的關(guān)系，而是近似指數(shù)關(guān)系，剛開始時曲線較陡，隨著銹蝕率的增大逐漸減緩。這是因為斷后伸長率受應(yīng)力集中影響較大的緣故，當銹蝕程度較小時，銹坑較明顯，應(yīng)力集中現(xiàn)象也較明顯，因而曲線下降較快；當銹蝕程度較大時，銹蝕形態(tài)為半面銹蝕或全面銹蝕，銹坑不明顯，幾乎沒有應(yīng)力集中現(xiàn)象，因此曲線較緩。鋼絞線屬于高強材料，其延性本來就較差，銹蝕后由于銹坑處截面的嚴重削減和應(yīng)力集中的影響，其延性更差，銹蝕后的鋼絞線只有彈性階段而沒有塑性變形階段，當名義應(yīng)力達到最大值后立即破壞，脆性破壞特征十分明顯。載情況與水利水電工程有較大差異。土木工程大體積混凝土相比之下一般厚度較薄，體積較小；混凝土設(shè)計強度較高，混凝土單位水泥用量較大；連續(xù)性澆筑要求較高；混凝土結(jié)構(gòu)多在地下、半地下或室內(nèi)，受外界條件變化影響較小。此外，在混凝土溫度及溫度應(yīng)力的計算方法和采取的技術(shù)措施上，兩者也有較多差異。時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。