臨川早強(qiáng)灌漿料銷售|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. <鋼板與原混凝土梁協(xié)同工作的性能良好:經(jīng)粘鋼加固后的鋼筋混凝土梁具有極限承載力高、抗彎剛度大的優(yōu)點(diǎn)，裂縫也得到有效的控制。本試驗試件的端頭采用螺栓錨對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的研究,可分為材料耐久性、構(gòu)件耐久性和結(jié)構(gòu)耐久性三個層次。一般大氣環(huán)境下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)而言,材料耐久性研究主要包括混凝土破化、混凝土中観筋銹蝕,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件i耐久性的研究包括結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承載能力評定、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件剩余壽命預(yù)測耐久性設(shè)計三個方面。固.試驗表明此法可以有效的保證鋼板與原混凝土梁的協(xié)同工作，達(dá)到了預(yù)期效果。B>灌漿料<碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（ＣＦＲＰ）用于結(jié)構(gòu)加固始于八十年代日本、美國等發(fā)達(dá)國家，特別是在日本阪神大地震后，應(yīng)用逐漸廣泛。１９８２年，ＵＭｅＪｅｒ首先在瑞士聯(lián)邦材料實驗室（ＥＭＰＡ）進(jìn)行了ＣＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)的試驗研究。１９９１年，美國混凝土協(xié)會（ＡＣＩ）成立了專業(yè)委員會（ＡＣｌ４４０），并于１９９３年在加拿大溫哥華組織召開了第一屆ＣＦＲＰ增強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的國際會議（ＦＲ—ＦＲＣＳ—１），此后該會議每兩年舉辦一次。日本在ＣＦＲＰ方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用一直占領(lǐng)先地位，特別是對抗震加固的性能與效果進(jìn)行了研經(jīng)驗公式法：以驗算橋梁主要受力構(gòu)件的斷面尺寸進(jìn)行評定的方法，稱為經(jīng)驗公式法。該方法較為簡便，但只能用于初步估計橋梁的承載能力。實際荷載驗算法：利用超重車輛產(chǎn)生的構(gòu)件最不利組合與標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的最不利內(nèi)力組合進(jìn)行比較判別。該法適用于設(shè)計資料全面的情況下，驗算橋梁承載力。究，并編制了各種設(shè)計手冊、施工指南和規(guī)范等。日本建筑院于１９９３年制定并頒布了（ＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南》。１９９６年日本土木工程學(xué)會正式頒布了《連續(xù)纖維材料補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計及施工指南》。這些規(guī)程、指南的推出，極大地推動了日本ＦＲＰ技術(shù)的推廣應(yīng)用步伐。１９９５年神戶大地震后，日本的碳纖維布的用量已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬平方米。/B>的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料<“第一屆混凝土耐久性會議”也于1987年在亞特蘭大召開（９０年代初，鋼筋阻銹劑開始取得了一定范圍的應(yīng)用。例。鋼筋阻銹劑在近些年來國際上得到迅速發(fā)展，國內(nèi)也已經(jīng)有多年的應(yīng)用工程事例。隨著我國大規(guī)模建設(shè)和眾多老建筑物的修復(fù)工程，鋼筋阻銹劑作為提高結(jié)構(gòu)耐久性的有效措施之一，應(yīng)該得到更大的發(fā)展。由于知識產(chǎn)權(quán)的原因，許多高效阻銹劑還需要進(jìn)口，因而阻銹劑的價格較高，影響了推廣使用。因此，開發(fā)一種能夠代替亞硝酸鹽的高效鋼筋混凝土用阻銹劑已經(jīng)變得日益迫切。論文集SP-100）。1989年IABSE在里斯本召開“結(jié)構(gòu)耐久性”國際會議，同年歐洲混凝土學(xué)會（CEB）頒布了“耐久混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計指南”。1990年歐洲CEB的模式規(guī)范鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造設(shè)計是混凝土抗裂的重要因試驗結(jié)果表明，粘鋼能顯著提高鋼筋混凝一梁的抗彎性能。并且隨著粘鋼面積的增大而提高。粘鋼加固梁的撓度變化大致分為三個階段:第一階段，在加荷初期，混凝土開裂之前，鋼板與混凝土共同工作，隨著彎矩的增加，撓度曲線大致呈線性變化。第二階段，在拉區(qū)混凝土開裂后，構(gòu)件的剛度有所降低，彎矩一撓度曲線出現(xiàn)第一個轉(zhuǎn)折點(diǎn)。由于開裂截面拉區(qū)混凝土退出工作，所承擔(dān)的拉力全部由鋼板與鋼筋承擔(dān)。隨著荷載的繼續(xù)增大，此時開裂截面處的鋼筋應(yīng)變有明顯的增大(突變)。當(dāng)鋼板及鋼筋應(yīng)力到達(dá)屈服時，梁的受力性能將發(fā)生質(zhì)的變化，彎矩一撓度曲線出現(xiàn)明顯的轉(zhuǎn)折，使梁進(jìn)入第三階段——屈服階段。素，長墻水平鋼筋小直徑、高密度并置于主筋外側(cè)，底板加鋪細(xì)鋼筋網(wǎng)均能增加混凝土抗裂能力，大大減少混凝土表面裂縫。混凝土原材料的質(zhì)量和混凝土坍落度控制是混凝土生產(chǎn)控制關(guān)鍵，粗細(xì)骨料含泥量會直接影響混凝土的抗拉強(qiáng)度，泵送混凝土的坍落度應(yīng)控制在１２±２ｃｍ以下。混凝土振搗和養(yǎng)護(hù)控制是混凝土施工過程控制的關(guān)鍵，塑料薄膜保濕加草袋保溫的綜合養(yǎng)護(hù)措施簡.便有效。這種“防”的原則，實際是采取防護(hù)措施來大幅減小溫差，以達(dá)到防止溫度裂縫產(chǎn)生的目的。（MODELCODE）中增列了耐久性一章。1991年“第二屆混凝土耐久性會議”在法國召開（論文集SP-126），在主題報告“混凝土耐久性—50年的進(jìn)展”中指出混凝土結(jié)構(gòu)耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕、寒冷氣候下的凍害，侵蝕環(huán)境下的物理化學(xué)作用。/SPAN>,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料??！

★灌漿料的產(chǎn)品用途<制漿工藝簡單、方便，可直接加水使用，有利于配比，不易出現(xiàn)人為上的制漿計量較大誤差，從而保證了漿體的質(zhì)量。/SPAN>

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次混凝土內(nèi)部溫度的不均勻性和混凝土材料本身的非均勻性及抗裂能力是混凝土出現(xiàn)溫度裂縫的兩個原因?；炷羶?nèi)部的溫度是水化熱的絕熱溫度、澆注溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱溫降等各種溫度的疊加，而溫度應(yīng)力則是由溫差所引起的溫度變形造成的：溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大?；炷恋木€膨脹系數(shù)ａ一般為ｌＯｘｌＯ＇６／℃，混凝土的極限拉伸值ＥＰ一般在５０。ｌＯＯｘｌＯ擊之間，此時容許混凝土的內(nèi)外溫差值應(yīng)為５．ＩＯ＇Ｃ。當(dāng)實際溫差超過理論給出的“允許溫差”時，混凝土就可能開裂，這就是大面積混凝土表面需要及時覆蓋保濕保溫養(yǎng)護(hù)的原因。工程實踐中，多數(shù)工孔道形成的質(zhì)量控制：預(yù)應(yīng)力孔道形成應(yīng)符合遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ同國內(nèi)外現(xiàn)有遷移型阻銹劑產(chǎn)品相同也屬于混合型阻銹劑，即阻銹劑分子同時吸附在鋼筋表面的陰極、陽極從而對鋼筋起保護(hù)作用。ＭＣＩ－Ａ具有在混凝土的孔隙中通過氣相和液相擴(kuò)散到鋼筋表面形成吸附膜從而產(chǎn)生阻銹作用的特點(diǎn)。通過對混凝土微觀性能的分析研究，發(fā)現(xiàn)加入阻銹劑ＭＣＩ．Ａ不影響水化產(chǎn)物組成，增加凝膠產(chǎn)物數(shù)量，混凝土砂漿中總的孔隙率有明顯減少，混凝土中毛細(xì)孔數(shù)量減小，對強(qiáng)度發(fā)展有利。設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力筋的孔道可選用預(yù)埋金屬螺旋管（波紋管）法、膠管抽芯法等，管道的內(nèi)橫截面積應(yīng)至少時預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的二倍。同時制孔管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以防止管壁變形、相鄰孔管的接頭要錯開，采用抽芯法時，抽芯時間以混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.4～0.8MPa為宜，澆筑混凝土完成后要定時轉(zhuǎn)動鋼管，防止鋼管與混凝土粘結(jié)。程的溫差一般在２０—２５＂Ｃ之間尚未開裂，主要因為結(jié)構(gòu)物不可能受到絕對約束，混凝士也不可能不產(chǎn)生徐變和塑性變形，所以我國提出的大面積混凝土的允許溫差控制標(biāo)準(zhǔn)為：一般不超過２５℃。灌漿。

3. <在中性介質(zhì)中添加適當(dāng)?shù)难趸晕镔|(zhì)，會在金屬表面少量還原便能修補(bǔ)原來的鈍化膜，起到保護(hù)或緩蝕作用，這種氧化性物質(zhì)可被稱為氧化型緩蝕劑。電化學(xué)測量表明這種物質(zhì)極易促使腐蝕金屬的陽極鈍化，也稱為鈍化型緩蝕劑或鈍化劑。在中性介質(zhì)中鋼鐵材料常用的緩蝕劑如Ｎａ２Ｃｒ０４、ＮａＮ０２、Ｎａ２ 四點(diǎn)受彎，一次或二次受力，試驗參數(shù)包括混凝土強(qiáng)度、配筋率、ＣＦＲＰ面積、錨固長度、錨固形式、簡跨比、截面開裂影響等一系列參數(shù)。通過與參考梁的對比，分析粘貼碳纖維布對加固鋼筋混凝土試驗梁抗彎承載力、抗彎剛度及延性等的影響，從而對粘貼加固效果作出合理的評價。通過對基于完整梁以及二次受力抗彎加固受力性能的試驗研究，目前已就下述結(jié)論達(dá)成了共識：碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固鋼筋混凝土梁時，截面的平均應(yīng)變，仍然符合平截面假定。粘貼碳纖維布后，試驗梁的受彎承載力明顯提高，其中極限受彎承載力的提高尤為顯著。粘貼碳纖維布可提高加固梁在加載后期的抗彎剛度，但對彈性受力階段的剛度改善效果不明顯，抗彎剛度的提高幅度與碳纖維布的粘貼層數(shù)有關(guān)。粘貼碳纖維布可有效抑制加載后期的裂縫，但對提高開裂彎矩以及改善早期開裂效果并不顯著。Ｍ００４等都屬于這種類型。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。<對不同超細(xì)石英砂摻量的無機(jī)植筋配合比進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，試驗結(jié)果表明凈漿體的強(qiáng)度總是高于復(fù)合物的強(qiáng)度，隨著砂率的增加，膠體的立方體抗壓強(qiáng)度逐漸下降；在攪拌過程中，過大的砂率會影響拌合物的和易性和流動性，增加注膠的難度。/SPAN>

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。<建筑物由于各種原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)老化與受損，?！⌒枰獙Y(jié)構(gòu)進(jìn)行維修、改造和加固，其中往往需要考慮新老結(jié)構(gòu)的連接錨固問題。通常應(yīng)用植筋錨固技術(shù)，即在原結(jié)構(gòu)上鉆孔、灌漿或注入粘合劑然后植入錨固鋼筋，使新的構(gòu)件可以與原結(jié)構(gòu)形成整　體共同受力，達(dá)到加固改造的目的。/SPAN>

3、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

 4、 質(zhì)量保證措施：進(jìn)庫檢查、保管：原材料進(jìn)庫時，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢（附自檢報告），不合格產(chǎn)品，堅決不準(zhǔn)入庫。凡進(jìn)庫材料要分門別類保管，并所插牌標(biāo)記，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫房。實行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度。在整個上崗過程中，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，梁場自身每半個月進(jìn)行一次檢查，特別是對一些容易影響質(zhì)量的工序和主要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過程中，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅決推倒重來，確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)<混凝土構(gòu)件表面的處理要根據(jù)現(xiàn)場情況而定。一要看混凝土是新的還是舊的。若是新的，要消除表面的堿性和減少水分。水泥的性質(zhì)決定了其表面常帶有堿性，而堿性的存在對其膠接強(qiáng)度不利，因此應(yīng)進(jìn)行去堿處理。不過若在６０ｄ之后，其表面趨于中性了，可不予處理。另外，混凝土表面水分含量越小越有利于獲得較高膠接強(qiáng)度，一般要求濕度６％以下。另一個是要清除其表面的疏松表層，使之露出混凝土基體，并使表面平整。如過于凸凹不平，則需將高處鏟平而凹處用高標(biāo)號水泥補(bǔ)平，以保證膠接時的膠接強(qiáng)度。對于已經(jīng)出現(xiàn)鋼筋外露的構(gòu)件，則用一種高強(qiáng)修補(bǔ)膠將其補(bǔ)平覆蓋。在涂膠前，再用鐵刷清除殘渣。/B>