豐城超早強(qiáng)灌漿料生產(chǎn)廠家|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)  

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊真空灌漿工藝配合新型高性能灌漿料的使用，改變了傳統(tǒng)的灌漿技術(shù)導(dǎo)致的孔道內(nèi)漿體不密實(shí)、不飽滿，預(yù)應(yīng)力筋得不到有效保護(hù)的弊病，解決了后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的關(guān)鍵技術(shù)問題，增加了后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全度和耐久性，從而延長了橋梁的使用壽命減少維護(hù)費(fèi)用，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益及長遠(yuǎn)的社會(huì)效益。密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂國內(nèi)外的一些相關(guān)文獻(xiàn)提到的大多是注漿質(zhì)量問題及如何提高孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度的一些施工工藝，對與箱梁橋施工過程中預(yù)應(yīng)力注漿體的粘結(jié)性能及注漿的飽滿度和密實(shí)度，及由此而引起的對橋梁結(jié)構(gòu)的影響沒有進(jìn)行過系統(tǒng)地研究。：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確混凝土開製后到碳纖維布發(fā)生高試件受拉區(qū)溫凝土開製后,裂_繾處出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,在此過程中,主製縫逐漸形成,縱向受力鋼筋最終達(dá)到其屈服強(qiáng)度,在主製縫處的碳纖維布首先發(fā)生由于碳纖維布對混凝土有縱向和橫向的約束作用,加上混凝土材料的非勻質(zhì)性和試件彎曲變形等因素的影響,碳纖維布與混凝土的粘結(jié)界面上局部粘結(jié)剪應(yīng)力和剝離正應(yīng)力分布將極不均勻,製錯(cuò)截面邊緣應(yīng)力集中程度逐漸増高,當(dāng)製縫截面邊線界面的應(yīng)力強(qiáng)度因子達(dá)到材料的斷製韌性時(shí),或者說當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力、利高正應(yīng)力或二者的復(fù)合應(yīng)力超過各自的極限值時(shí),此處的碳纖維布國內(nèi)外大量學(xué)者通過試驗(yàn)研究證明了，預(yù)應(yīng)力碳纖維板材加１９９８年根據(jù)減少應(yīng)力損失的方法,結(jié)合以應(yīng)力為主,應(yīng)力與伸長量雙控制的預(yù)應(yīng)力張拉原則,實(shí)施了以下控制措施: 對將要使用的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行預(yù)張拉,以避免或減少預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,并增加其延性。同時(shí)檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質(zhì),在使用前用鋼絲刷清除干凈。段明德通過分析ＰＣ連續(xù)剛構(gòu)橋的徐變問題，探討了指數(shù)形式的徐變系數(shù)和ＡＥＭＭ法的聯(lián)合應(yīng)用。２００４年顏東煌提出利用初應(yīng)變法計(jì)算節(jié)段施工雙塔單索面ＰＣ斜拉橋的收縮徐變方法，并應(yīng)用于多座大跨度ＰＣ斜拉橋的施工階段分析和合理施工狀態(tài)調(diào)整。２００５年龍佩恒在有限元數(shù)值分析方法中提出了嵌入式預(yù)應(yīng)力混凝土組合單元模型的概念，為在計(jì)算過程中考慮混凝土收縮徐變效應(yīng)對預(yù)加應(yīng)力的影響提供了一種行之有效的技術(shù)手段。固橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)相對傳統(tǒng)的非預(yù)應(yīng)力碳纖維加固技術(shù)和體外預(yù)應(yīng)力在提高結(jié)構(gòu)抗彎剛度、承載力、減小結(jié)構(gòu)變形和抑制裂縫發(fā)展等方面具有無法比擬的優(yōu)勢。就發(fā)生剝高。定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及運(yùn)營中的橋梁不但受到環(huán)境、有害化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，還要承受車輛、風(fēng)、地震等自然環(huán)境和人為因素的作用，同時(shí)橋梁所采用的材料的自身性能也會(huì)不斷退化，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)各部分出現(xiàn)不同程度的損傷和劣化。我國斜拉橋的建造歷史比較短，但由于斜拉橋設(shè)計(jì)規(guī)范和理論的不完善、施工質(zhì)量問題以及運(yùn)營交通量的增加等多方面的原因，目前相當(dāng)數(shù)量的斜拉橋已發(fā)生不同程度的損壞。對于混凝土斜拉橋來說，主梁混凝土結(jié)構(gòu)的開裂無疑是最突出的病害之一。由于斜拉橋結(jié)構(gòu)自身受力和構(gòu)造的復(fù)雜性，致使其開裂部位和裂縫形態(tài)呈現(xiàn)出多樣性。目前國內(nèi)外文獻(xiàn)中有關(guān)橋梁裂縫的研究，大多數(shù)是針對混凝土連續(xù)梁橋和連續(xù)剛構(gòu)橋的，有關(guān)混凝土斜拉橋裂縫的研究還比較少。各類型混凝土斜拉橋主梁裂縫的分布有無共同的規(guī)律，是一個(gè)值得探討的問題。各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場等搶修工程。    

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方我國屬于發(fā)展中國家，在短時(shí)間內(nèi)重建國、省道上的大量危舊橋梁，需要大量投資，必然影響到重點(diǎn)工程建設(shè)，這有悖于橋梁建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。一般而言，加固原有橋梁的費(fèi)用比新建橋梁低得多（一般約為新建橋梁費(fèi)用的１０＇－～２０％，雙曲拱橋加固改造費(fèi)用約為新建橋梁的２０＂－＇４０％），工期短得多，而且可以在不中斷橋上運(yùn)輸或橋下通航的條件下施工。通過對現(xiàn)有橋梁進(jìn)行加固改造和利用，提高其通行能力和服務(wù)水平，不僅可以為國家?guī)砭薮蟮慕?jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，而且對于我國橋梁建設(shè)步入“建養(yǎng)并重”的可持續(xù)發(fā)展道路也有著重大而深遠(yuǎn)的意義。可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類   

一、基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表真空壓漿工藝：在孔道的一端采用真空泵將孔道抽成真空，使之產(chǎn)生一０．１ＭＰａ左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從Ｌ道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤０．７ＭＰａ的正壓力。以提高預(yù)應(yīng)力管道灌漿的飽滿度和密實(shí)大部分被運(yùn)用到工程實(shí)踐中，取得了可喜的驚喜和社會(huì)效應(yīng)。計(jì)資料表明，相對于新建橋梁，舊橋加固改造的費(fèi)用能節(jié)約７０％，－－－，８０％，可見對加固改造能節(jié)省相當(dāng)大的資金，這對于我國如火如荼的工程建設(shè)期間是相當(dāng)可觀過與會(huì)國的多年研究，出版了《橋梁檢查》、《既有橋梁承載能力的鑒定》和《橋》等研究報(bào)告。度。面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表在鋼絞H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當(dāng)?shù)匿摪迳香@兩個(gè)圓孔,在20世紀(jì)80年代以前,鋼筋銹蝕僅引起我國為數(shù)不多的材料和結(jié)構(gòu)工程學(xué)者的興趣,研究內(nèi)容主要在鋼筋銹蝕的影響因素研究、程調(diào)査和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ偷慕⒌确矫妗?0世紀(jì)90年代以后,國內(nèi)不少高校和科研單位的結(jié)構(gòu)工程學(xué)者相繼開展鋼筋銹城的研究,研究的范圍和探度不斷擴(kuò)大,并遷漸從材料層次向構(gòu)件和結(jié)構(gòu)層次的研究延伸?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性特別是鋼筋銹蝕已成為國內(nèi)結(jié)構(gòu)工程研究的一個(gè)熱門領(lǐng)域。然后分別粘貼在加固梁兩瑞的CFRP片材的表面適當(dāng)位置。粘結(jié)完成后,再順著,'調(diào)板上的鉆孔垂直鉆兩個(gè)圓孔,穿透CFRP片材和環(huán)氧樹脂層至混凝土梁內(nèi)一定深度。最后將鉆孔內(nèi)灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來抵抗拔出作用。線預(yù)應(yīng)力先張法施工中，也有在每分級張拉一次，卸掉千斤頂前后，直接丈量鋼絞線外露長度，以鋼絞線每級張拉前后外露長度的差或以張拉活動(dòng)橫梁的張拉前后位移量的差值，求算鋼絞線張拉伸長量，此法較為直觀，但只適用于以每分級張拉一次，卸掉一次千斤頂?shù)膹埨椒ɑ蛟O(shè)置有張拉活動(dòng)橫梁同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋的方法。面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?/span>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)由于碳化使混凝土的孔隙率降低，密實(shí)度提高，因而使混凝土的力學(xué)性能和構(gòu)件的受力性能發(fā)生一定的變化。碳化使混凝土的抗壓強(qiáng)度明顯提高，劈裂強(qiáng)度略有提高，彈性模量有所提高，受壓應(yīng)力．應(yīng)變曲線上升段和下降段變陡，混凝土的脆性變大，峰值應(yīng)力提高，峰值應(yīng)變變化不明顯。碳化還能使混凝土與光面鋼筋及變形鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度有所提高。用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段近年來國內(nèi)外工程界在大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控粘鋼加固法一般適用于承受靜力作用的受彎及受拉構(gòu)件，要求混凝土強(qiáng)度不低于C15。環(huán)境溫度不超過60C，相對濕度不大于70%的使用條件。從而粘鋼加固的應(yīng)用不夠普遍。制方面，進(jìn)行了深入的研究。瑞典律勒歐理工大學(xué)的Ｂｅｍａｎｄｅｒ（１９８８）９ｑ研究了混凝土具有良好的韌性和抗沖擊。結(jié)構(gòu)水化熱致體積變化而引起的早期開裂、約束程度與早期.混凝土變形、硬化混凝土過渡態(tài)力學(xué)性質(zhì)等重要作用，指出了建立在裂縫危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的傳統(tǒng)溫差觀點(diǎn)的不充分性：推導(dǎo)了混凝土水化熱體積變化引起的早期開裂理論，對裂縫進(jìn)行分類——膨脹階段和收縮階段裂縫：提出了控制早期裂縫的一般原則和實(shí)際措施以及控制大體積混凝土裂縫的特殊措施。施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，工程建設(shè)規(guī)模也越來越大型化、復(fù)雜化。這使得工民用建筑中的大體積混凝土溫度裂縫問題日益突出并成為具有相當(dāng)普遍性的問題。大體積混凝土溫度裂縫問題十分復(fù)雜，它涉及到和工程結(jié)構(gòu)相關(guān)的方方面面。對大體積混凝土基礎(chǔ)的溫度裂縫控制更是涉及到巖土、結(jié)構(gòu)、建筑材料、施工、環(huán)境等多專業(yè)、多學(xué)科。建設(shè)部門在此領(lǐng)域的研究還不夠全面深入。相關(guān)規(guī)范條文的覆蓋面還不夠完善，很多工程實(shí)踐中的問題只能依靠經(jīng)驗(yàn)，還缺乏理論依據(jù)。這使得在工程實(shí)踐中造成大量的人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，因概念含糊或顧此失彼而導(dǎo)致工程事故的也屢見不鮮。進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。<在工程上，國內(nèi)對大體積混凝土一股采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算其中心最高溫度Tmax、表面溫度Tbt，及施工期溫度應(yīng)力。具有簡化計(jì)算、易于運(yùn)用的特點(diǎn)。但由于在溫度計(jì)算中未能考慮混凝土內(nèi)部溫度的連續(xù)性及連續(xù)變化的外界氣溫影響，同時(shí)對澆筑厚度的溫降修正系數(shù)也采用經(jīng)驗(yàn)值，很難確切地反映實(shí)際施工過程中的溫度場變化的規(guī)律。對于施工期溫度應(yīng)力的計(jì)算，由于假設(shè)溫度場與實(shí)際的溫度場不符，加上沒有考慮徐變的影響，不能準(zhǔn)確地反映出混凝土的應(yīng)力場。因此很難依據(jù)這些經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算結(jié)果對實(shí)際工程做到“了解溫度應(yīng)力，及時(shí)采取有效措施”。/o:p>

五、養(yǎng)護(hù)

1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。<銹蝕板銹蝕率非線性增長的原因主要是：氯離子侵入混凝土到達(dá)鋼筋表面后，引起鋼筋的銹蝕，在銹蝕板出現(xiàn)裂縫之前，導(dǎo)致鋼筋銹蝕的氯離子主要是通過滲透進(jìn)入混凝土的，銹蝕率的差異主要來自鋼筋所處的位置，以及保護(hù)層的厚度，在角區(qū)位置處的鋼筋由于氯離子足雙向滲透，所以銹蝕率明顯高于其他位置。/SPAN>

2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。人們只要仔細(xì)觀察，就不難發(fā)現(xiàn)沒有一座混凝土建筑物是沒有裂縫的。近幾十年的研究成果表明：固體材料的裂縫，既U是材料的某種缺陷，同時(shí)也是材料的某種固有性質(zhì)。大面積混凝土由于在施工期或使用期中，經(jīng)常出現(xiàn)劇烈的溫度和溫度應(yīng)力變化，而這種溫度拉應(yīng)力的作Z用超過了混凝土本身的抗拉強(qiáng)度，而產(chǎn)生裂縫。

1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層酸由堿骨料反映而引起的裂縫。由于在施工期混凝土結(jié)構(gòu)本次加固工程使用的錨具顯示出了良好的錨固效果和較高的可靠性，在膠黏劑基本沒有強(qiáng)度的情況下能獨(dú)立承受全部預(yù)張拉力，對于預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)的預(yù)戍力碳纖維板加同鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能第３章車載試驗(yàn)評定加固效果。非荷載變形引起的變形裂縫占裂縫的絕大多數(shù)，因此本文主要研究由結(jié)構(gòu)非荷載變形引起的變形裂縫。引起施工期混凝土非荷載變形的原因，主要有混凝土的溫度變化、混凝土內(nèi)部濕度的變化、混凝土結(jié)構(gòu)支撐的變形等。導(dǎo)致混凝土溫度變化的原因主要有水泥的水化熱、外界環(huán)境溫度的變化、太陽輻射等。引起混凝土內(nèi)部濕度變化的原因主要有水泥的水化反映、外界環(huán)境條件的變化、混凝土的泌水等。引起支撐變形的原因主要有地基的不均勻沉降、模板變形、不合理施工等。混凝土的溫度變化將引起混凝土溫度變形，濕度變化將引起混凝土自收縮、干縮、塑性收縮，支撐變形也將直接引起混凝土結(jié)構(gòu)的變形。性環(huán)境下，混凝土表面的水泥水化產(chǎn)物最先受到侵蝕從而使混凝土的外觀形貌發(fā)生變化。但是，外觀形貌的變化只是一種感官認(rèn)識(shí)，不由于其較好的耐腐蝕性能，聚合物水泥砂漿常被用于化工廠、制藥廠、化糞池等具有嚴(yán)重腐蝕性的場所。在聚合物水泥混凝土中，大的孔洞被聚合物填充，毛細(xì)通道被聚合物膜封閉，孔徑分布改變，一般大于２００ｎｍ的孔體積減小，小于７５ｒｉｍ的孔體積增加，總孔隙率隨聚灰比增加而下降，使混凝土材料的吸水率減小，抗水滲性好，抗氯離子滲透，抗碳化等性能均有所改善在試驗(yàn)一中，作者共選取了１４０個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，建立了板底裂縫寬度與鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系，從數(shù)據(jù)來看，在鋼筋銹蝕率低于５％時(shí)，裂縫寬度和銹蝕之間沒有關(guān)聯(lián)，雖然銹蝕率增長，但裂縫寬度卻幾乎沒有變化，這是由于鋼筋銹蝕率比較低的時(shí)候，一般不足以引起混凝土保護(hù)層的開裂，所測量的裂縫可能是由于鋼筋的局部銹蝕引起的，鋼筋總體的銹蝕率仍處于一個(gè)較低的水平，所以此時(shí)裂縫寬度也維持在一個(gè)較低的寬度，通常是在０．１咖。銹蝕繼續(xù)增長，裂縫寬度隨銹蝕的增加呈線性迅速增加。這主要是由于銹蝕產(chǎn)物和銹蝕厚度隨銹蝕率的增加而增加，使得混凝土保護(hù)層裂縫寬度增加。到后期，特別是銹蝕率超過２５％，雖然銹蝕率繼續(xù)保持增長，但裂縫寬度基本穩(wěn)定在２．５ｍｍ左右，沒有太大的變化，這主要是由于裂縫寬度發(fā)展達(dá)到一定值后，后續(xù)銹蝕產(chǎn)物可以通過裂縫逃逸，不再對混凝土保護(hù)層施加徑向荷載，因而裂縫寬度不再變化。。能反映混凝土內(nèi)部發(fā)生的改變，所以只能簡單觀測混凝土試塊侵蝕不同時(shí)間后其形貌的改變，而不能比較不同配合比混凝土之間的性能好壞。兩種不同配比（Ｏ和ＯＫ）混凝土經(jīng)過ｐＨ＝２的硝酸溶液侵蝕１２ｍ后的表觀形貌。厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。

2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30m混凝土劣化因素中，凍融循環(huán)、硫酸鹽侵蝕、氯鹽破害、碳化作用、堿集料反應(yīng)、耐火性等經(jīng)過多年各國研究人員的致力研究，已經(jīng)達(dá)成許多共識(shí)，但腐蝕機(jī)理方面依然存在爭論和分歧。每種因素的長期作用都可能導(dǎo)致混凝土工程災(zāi)難性后果，所以很多學(xué)者對混凝土耐久性進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，取得了大量的成果和豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，對改善混凝土耐久性提出了切實(shí)可行的途徑。而針對酸性環(huán)境下混凝土性能劣化機(jī)理和改善措旖一直沒有得到一致的結(jié)論。m<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。