貴溪高強(qiáng)灌漿料批發(fā)|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機(jī)器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路在與土壤的接觸面上，影響因素是周圍地層中的有害物質(zhì)。其中ａ一對隧道襯砌結(jié)構(gòu)侵蝕影響較大。此外，北方地區(qū)使用化冰鹽有增無減，這也使土壤中的ａ一的含量增加。因此，對ｃ，一侵蝕作用下襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕進(jìn)行研究是十分必要的。地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性破壞的主要原因是鋼筋銹蝕。鑒于以上分析可知：引起鋼筋銹蝕的主要原因有三種：一是地鐵雜散電流；二是混凝土要考慮溫度效應(yīng)中各種因素的影響，顯然很難，通過大量與溫度效應(yīng)研究分析相關(guān)資料搜集與對比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。碳化；三是氯離子侵蝕。、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補(bǔ)加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環(huán)境荷載的作用，使得在役橋梁結(jié)構(gòu)加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題，對橋梁加固后可靠度的研究成為本領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)之一。固。

4.  適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿　因此．阻銹劑能否有效地降低混凝土中及鋼筋表面的氯離子含量，便成為評定其阻銹性能的一項(xiàng)重要因素。國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中表Ｑ．２．４明確規(guī)定，噴涂型阻銹劑對氯離子含量的降低率必須大于９０％。　。鋼筋阻銹劑按作用而碳化使混凝土堿度降低，當(dāng)ｐＨ值降到１１．５以下時，混凝土中的鋼筋鈍化膜就受到破壞，從而失去對鋼筋的保護(hù)，若有空氣及水分進(jìn)入，鋼筋便開始銹蝕。碳化的混凝土還會加劇收縮變形，導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)，粘結(jié)力的下降，甚至鋼筋保護(hù)層的剝落。原理可分為陽極型，陰極型，混合型ｌ－陽極型典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能夠在鋼鐵表面形成“鈍化膜”。常用作鋼筋阻銹劑成分的是亞硝酸鹽。此類阻銹劑的缺點(diǎn)是會產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕，此外，亞硝酸的鈉鹽，可能引起“堿集料反應(yīng)”和對混凝土性能有不利影響，現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫不可避免，但其危害程度可以控制。大多數(shù)情況下，不嚴(yán)重的裂縫不會引起結(jié)ＦＲＰ的約束作用限制了鋼筋的　銹蝕膨脹作用，降低了混凝土保護(hù)層開裂，阻止了水　分的進(jìn)入，延緩了鋼筋的銹蝕。對于ＦＲＰ加固體系的這兩種機(jī)理，起主要作用的是ＦＲＰ加固體系的抗?jié)B阻氣性能，這種性能是樹脂和ＦＲＰ本身共同體現(xiàn)的。在樹脂的抗?jié)B阻氣性能良好的情況下，單獨(dú)用樹脂就能起到良好的防腐作用；在樹脂的抗?jié)B阻氣性能較差的情況下，ＦＲＰ能夠彌補(bǔ)樹脂的這種不足，最終也能達(dá)到良好的防腐效果。ＦＲＰ的約束作用是間接減少了氧氣和水分的輸送，這種機(jī)制所起的作用有限，只起到輔助作用。構(gòu)的破壞，但它會影響結(jié)構(gòu)的正常使用或耐久性，會加速腐蝕，逐漸使混凝土結(jié)構(gòu)使用功能降低。而當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)危害性裂縫后，必須進(jìn)行修補(bǔ)或加固，以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性或防止漏水。修補(bǔ)方法的選擇不僅受開裂原因和程度的影響１９９７年王勛文、潘家英、程慶國等通過對現(xiàn)有各種理論的研究和比較，認(rèn)為“按齡期調(diào)整的有效模量法’’是適合于ＰＣ斜拉橋分階段施工特點(diǎn)的收縮徐變計算理論。并根據(jù)該理論推導(dǎo)了新的增量形式的時變方程式，通過編程運(yùn)算，可以將結(jié)構(gòu)在各個階段有節(jié)點(diǎn)力和位移的增量在一次運(yùn)算中求出。同時還對目前廣泛采用的多種收縮徐變模式進(jìn)行了比較計算，認(rèn)為ＢＰ．ＫＸ模式。較適合于ＰＣ斜拉橋的時變分析。１９９８年劉德寶利用指數(shù)函數(shù)形式對ＢＰＺ模型進(jìn)行了模擬，并推導(dǎo)了徐變效應(yīng)的遞推公式。，而且還受裂縫所處位置和環(huán)境的大跨ＰＣ箱梁橋有著廣闊的應(yīng)用前景，預(yù)計在未來的十年內(nèi)會有很快的發(fā)展。自二十世紀(jì)八十年代末以來，梁式橋在我國迅速發(fā)展，呈現(xiàn)出一片大好形式。諸如１９９７年５月竣工的虎門大橋輔航道橋主跨２７０ｍ，曾經(jīng)為世界最大跨徑的梁橋之一，主跨也已經(jīng)達(dá)到了２５０ｍ的重慶黃花園大橋于１９９９年建成通車。由不完全統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知，在全球己建成跨徑大于２４０ｍ的ＰＣ梁橋ｌ７座，有７座位于我國境內(nèi)。影響。已很少作為阻銹劑使用：。。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

★灌漿料的產(chǎn)品選擇

施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強(qiáng)型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細(xì)型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運(yùn)用于機(jī)器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的特點(diǎn)

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現(xiàn)場眾所周知，傳統(tǒng)的做法是采用壓漿法來灌漿，即在0.5-1.0Mpa的壓力下，將水灰比0.4-0.45的稀水泥漿壓入孔道壓入孔道。這種做法容易發(fā)生水泥漿離析、析水、干硬后收縮，產(chǎn)生孔隙，留下隱患。國內(nèi)外就灌漿的工程實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，使人們一直憂慮傳統(tǒng)壓力灌漿的效果的問題。后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕大部分是由于施工工藝和漿體混合料配制不好造成的。使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、灌漿料的耐久性強(qiáng)

經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

7、早強(qiáng)、高強(qiáng)

2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天設(shè)計中當(dāng)?shù)叵碌厣暇鶠楝F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)時，“后澆帶”應(yīng)貫穿地上、地下結(jié)構(gòu)，遇梁斷梁，遇墻斷墻，遇板斷板，在設(shè)計中應(yīng)注明“后澆帶”盡量設(shè)在梁或墻中內(nèi)力較小的位置。施工中，在后澆帶上面加蓋板以防止垃圾掉入，澆搗后澆帶時，內(nèi)部垃圾應(yīng)清除干凈，鋼筋銹蝕處用鋼絲刷除銹。地下水位高時，地下室后澆帶兩端做集水井排水，且在外圍兩端做護(hù)坡，防止落土。抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸

★灌漿料的施工

第一步：基礎(chǔ)處理

    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐證明，結(jié)構(gòu)粘鋼加固　能保證加固后工程構(gòu)件的受力條件、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計的要求。施工工藝精巧細(xì)致，工程質(zhì)量有保證。優(yōu)良的膠粘劑經(jīng)過３０年老化試驗(yàn)后，其耐久性能滿足工程要求。間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面錨具、夾具、硬度在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/ T14370 - 93中沒有做硬性規(guī)定,應(yīng)向供方索要產(chǎn)品硬度標(biāo)準(zhǔn)和權(quán)威的認(rèn)可證明,如設(shè)計文件有規(guī)定,應(yīng)按設(shè)計執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場前還要核對預(yù)應(yīng)力筋是否與錨具匹配。50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先水平粘貼橫板主要起兩個作用：一是使各斜板成為一個整體，二是改變混凝土梁剪力的傳遞模式，斜板承受的剪力通過橫板轉(zhuǎn)移為橫板與混凝土表面的粘結(jié)應(yīng)力過去我國在混凝土溫度控制研究主要集中在對大體積混凝土溫度控制的研究,超厚墻體混凝土與普通大體積混凝土有相似之處,但又有者較大的區(qū)別,主要表現(xiàn)在:超厚墻體混凝土主要運(yùn)用在有特殊使用功能的建筑中,對混凝土裂縫控制提出了更高的要求,通常要求不得有肉眼可見裂縫;超厚墻體混凝土通常表面積較大,表面散熱較快,對混凝土內(nèi)外溫差控制提出了更高的要求。超厚墻體混凝土通常在空氣中裸露時問較長,較之基礎(chǔ)、閥板等普通大體積混凝土拆模后就錐體．粘結(jié)復(fù)合破壞：在混凝土內(nèi)植入受力鋼筋，其植筋長度相對較長，一般發(fā)生此種破壞。其破壞特征是植筋鋼筋周圍混凝土發(fā)生錐體破壞，雄體以下的植筋段發(fā)生滑移破壞，粘結(jié)層隨植筋鋼筋一起從混凝土中拔出。可回填,對混凝土養(yǎng)護(hù)提出了更高的要求。來平衡，轉(zhuǎn)移了豎向剪力，間接增加了斜板的錨固長度。 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

①、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣分析在相同截面尺寸和相同配筋率的情況下,碳纖維布粘貼層數(shù)、錨固方式對加固效果的影響。觀察碳纖維布加固后梁的粘結(jié)剝高碳壞現(xiàn)象,為進(jìn)一步研究防止事」高現(xiàn)象提供試驗(yàn)依據(jù)。。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層混凝土中銹蝕鋼筋力學(xué)性能及粘結(jié)性能的研究現(xiàn)狀簡述如下：銹蝕鋼筋力學(xué)性能的研究關(guān)于光圓鋼筋和變形鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能，國內(nèi)外均有學(xué)者進(jìn)行過研究，但關(guān)于鋼絞線銹蝕后的力學(xué)性能的研究卻甚少，至今可見的參考文獻(xiàn)不多。底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)在20世紀(jì)80年代以前,鋼筋銹蝕僅引起我國為數(shù)不多的材料和結(jié)構(gòu)工程學(xué)者的興趣,研究內(nèi)容主要在鋼筋銹蝕的影響因素研究、程調(diào)査和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ偷慕⒌确矫妗?0世紀(jì)90年代以后,國內(nèi)不少高校和科研單位的結(jié)構(gòu)工程學(xué)者相繼開展鋼筋銹城的研究,研究的范圍和探度不斷擴(kuò)大,并遷漸從材料層次向構(gòu)件和結(jié)構(gòu)層次的研究延伸。混凝土結(jié)構(gòu)耐久性特別是鋼筋銹蝕已成為國內(nèi)結(jié)構(gòu)工程研究的一個熱門領(lǐng)域。禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表阻銹劑對混凝土的性能影響是考察阻銹劑性能的重要因素之一。傳統(tǒng)的亞硝酸鈣會影響混凝土早期強(qiáng)度，亞硝酸鈉會影響混凝土的后期強(qiáng)度，且具有引起堿骨料反應(yīng)的嫌疑。但亞硝酸鈉及亞硝酸鈣對混凝土流動性均有一定的促進(jìn)作用。面壓光。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產(chǎn)品介紹

①、產(chǎn)品特點(diǎn)

低水膠比

水膠比僅當(dāng)水泥漿壓至抽真空端時，開啟抽真空端錨錨具的密封蓋帽上的觀察孔。從觀察孔流出的水泥漿無氣泡和微沫漿，且其稠度與規(guī)定稠度相同時，方可關(guān)閉觀察孔。為0.27±0.01；

②產(chǎn)品用途

廣泛適用于各種梁體預(yù)應(yīng)力管道壓漿及設(shè)備基礎(chǔ)、錨桿等鋼絞線伸長量實(shí)時校核智能系統(tǒng)可實(shí)時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核實(shí)際伸長量與理論伸長值偏差是否在±6%范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力與伸長量同步“雙控”。構(gòu)件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補(bǔ)。

灌漿料的高穩(wěn)定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產(chǎn)生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強(qiáng)高強(qiáng)

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴(kuò)散系數(shù)為1.25×10m/s；

1d抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結(jié)時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機(jī)流動度可達(dá)10大面積混凝土溫度裂縫的控制是一個復(fù)雜的問題，影響因素較多。水泥水化熱是大面施工質(zhì)量引起的裂縫：在混凝土澆筑、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有：施工時模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。施工：對支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時劇烈顛撞，吊裝時吊點(diǎn)位置不當(dāng)，均可能產(chǎn)生裂縫。安裝順序不Ｊ下確，對產(chǎn)生的后果認(rèn)識不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能（和易性、密實(shí)度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。積混凝土生產(chǎn)溫度裂縫的主要因素，外界氣溫變化的影響、約束條件與溫度裂縫的關(guān)系、混凝土的收縮變形等均是大面積溫度裂縫產(chǎn)生的重要因素。S，60min后流動度仍保持在25S以內(nèi)；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時，直接加水?dāng)嚢枋褂茫?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。