固原玻璃鋼脫硫塔/固原脫硫塔行業領先原理是在煙道內某一段位置設置一個比較大的空間，利用煙氣流經湊間時流速突然，使原來的快速流動的煙氣中夾帶的煙塵顆粒物的能力，使顆 粒物沉降下來，起到除塵的作用，有效＞50um經的顆粒物，除塵效率只能達到50—60％。在重力沉降式的除塵中，出現有許多不盡如人意的地方， 如爐堂溫度的改變，風速的變化都影響煙塵的顆粒沉降，不能達到效果，在這基礎上又在沉降室上方加裝噴淋水過塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。 玻璃鋼脫硫除塵器通過吸塵罩及吸風風筒管路含塵空氣后，在水霧作用下，含塵空氣中的微細粉塵充分濕潤，并相互碰撞、凝聚形成塵水混合 物，塵水混合物在通過旋流除塵、脫水裝置時被攔截下來形成塵泥，在的推用下擴散集水段收集后由排污管路，凈化后的干凈空氣排至巷道中，實 現對含塵氣流的除塵凈化。

我廠生產固原玻璃鋼脫硫塔/固原脫硫塔行業領先 噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器.是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環保產品。用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等的鍋爐，窯爐，窯等設備的脫硫除塵,處理煙氣，粉塵， 脫硫等

原理：固原玻璃鋼脫硫塔/固原脫硫塔行業領先采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，脫硫除塵器在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在脫硫 除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。還同時擁有獨特的虧試風帽，脫硫除塵器在設備上部可任意以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保其正常運轉，脫硫除塵器無論在 多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既了損耗，又了費用。鍋爐除塵器介紹：采用國內先進復合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,謬小,安裝簡便,不任何動力,阻力小,耗水 少,噴淋采用不銹鋼304材質解決了耐腐蝕,耐高溫,耐磨損等問題,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題.本廠生產的鍋爐除塵 器是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環保產品.燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等 鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵.以及各種窯爐的除塵脫硫.10噸鍋爐除塵器系列脫硫除塵設備解決了耐高溫,耐腐蝕,漂水,黑煙,脫硫等問題. 處理煙氣量：3000-600000m3/h 
脫硫效率可達85%以上 
設備阻力：＜1200Pa 
除塵效率可達99%以上 
入口溫度：＜280℃ 
使用壽命：≥15年

固原玻璃鋼脫硫塔/固原脫硫塔行業領先經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型等各種類型的水膜脫硫除塵器，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

鍋爐根據燃料可以分為燃煤鍋爐、生鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐等。為了使鍋爐煙氣排放達標，一般有幾種改造思路：

一、原有生鍋爐，需要加裝除塵、脫硝裝置；
二、將小噸位燃煤鍋爐改造成生鍋爐，并加裝除塵、脫硝裝置；
三、將小噸位燃煤鍋爐燃氣鍋爐；
四、原有燃煤鍋爐本體不改造，加裝的除塵、脫硫脫硝裝置。
五、將大噸位燃煤鍋爐改造成煤粉爐，并改造原有的除塵裝置、脫硫脫硝裝置。
各種除塵設備和脫硫脫硝裝置，及以上幾種改造工程，我們都有能力承接，并有成功改造的案例可供參考。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用溶液作為啟動脫硫劑，配制好的溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成再打回脫硫塔內循環使用。
雙堿法脫硫工藝了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造的脫硫除塵器。
工藝構成：
1)吸收劑制備與補充；
2)吸收劑漿液噴淋；
3)脫硫塔內霧滴與煙氣混合；
4)再生池漿液還原鈉基堿；
5)石膏脫水處理。

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